明挖隧道防水施工方案剖析

1、隧道防水施工方案1編制說明、依據(jù)及原則1.1編制說明在認真研究施工圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)雙流機場隧道D1K178+570D1K178+870段下穿滑行跑道工程的特點，結(jié)合我公司施工實力和完成類似工程的施工經(jīng)驗，以及技術(shù)、 機具設(shè)備配套能力等方面因素，按照業(yè)主及規(guī)范要求，編寫成了本工程的施工組織設(shè)計 文件。合理提出施工組織計劃和穩(wěn)妥的施工方案及相應(yīng)的管理、保證體系，最大限度地 運用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等，有針對性地制訂了項目施工方案、施工方法和組織管 理，能達到確保工期和安全、保證工程質(zhì)量的目的。1.2編制依據(jù)(1) 雙流機場隧道D1K178+57D1K178+870段下穿滑行跑道段設(shè)計圖。(2)

2、 施工合同合同及補充協(xié)議中的通用條款、專用條款、技術(shù)規(guī)范。(3) 我公司現(xiàn)有的施工機械設(shè)備及施工技術(shù)力量及多年從事類似工程所積累的施工 經(jīng)驗和成熟的施工工藝。(4) 現(xiàn)行有效的國家隧道工程設(shè)計、施工規(guī)范和規(guī)程等；(5) 施工現(xiàn)場實際情況、現(xiàn)場勘察資料及業(yè)主相關(guān)要求。1.3編制原則(1) 確保方案安全可行；技術(shù)方案針對性、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持 技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟實用性與實際相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地下 管線、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇具有實用性的施工方案和機具設(shè)備。(2) 以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃。(3) 以確保質(zhì)量為目標，選擇專業(yè)化的施工隊

3、伍，配合配套的機械設(shè)備，采用先進、 合理的施工方案。(4) 以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制定各項措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。(5) 以有利于生產(chǎn)、方便生活為目標布置施工總平面圖。(6) 采用先進的量測儀器和軟件進行信息化施工和管理，以優(yōu)化施工工藝、提高效 率為原則，降低施工成本。2工程概況2.1工程概述D1K178+570- +870隧道主體結(jié)構(gòu)襯砌采用直墻平底拱形明洞襯砌，全隧道襯砌拱部、邊墻及底板采用防水混凝土，抗?jié)B等級不低于 P&全隧采用全包防水，襯砌外緣均鋪設(shè)自粘式防水板，拱部采用單面自粘式防水板，邊墻及底板采用雙面自粘式防水板, 拱部防水板外鋪2cm厚聚合物（丙烯酸酯共聚乳液）防水砂漿

4、保護層。襯砌防水斷面如圖1：回填土石 20m厚M1水泥砂漿保護層單面自粘防水板（3.0mm模筑襯砌A P8板 水 防 粘 自 面 雙模筑襯砌A P85cn厚C2（素混凝土保護層雙面自粘防水板（3.0mm）15cm厚C2（素混凝土找平層內(nèi)軌頂面隧道防水斷面示意圖隧道防水斷面圖全隧環(huán)向施工縫、誘導縫設(shè)遇水膨脹橡膠止水條+中埋式橡膠止水條+可維護注漿管 的防水措施；縱向施工縫設(shè)遇水膨脹橡膠止水條+中埋式鍍鋅鋼板止水帶+可維護注漿管 的防水措施。環(huán)向數(shù)量按12m道計列，縱向數(shù)量按4道計列。施工縫防水及誘導縫防水如圖2:橡膠止水條（縱向）邊墻雙面自粘防水板拱部單面自粘防水板中埋橡膠止水帶縱向施工縫線路中

5、線隧道中線線路中線鍍鋅鋼板止水帶（縱向）底板雙面自粘防水板施工縫防水結(jié)構(gòu)示意圖可維護注漿管圖2施工縫防水結(jié)構(gòu)圖2.2工程數(shù)量本段隧道全包裹防水，其工程數(shù)量如表1：表1項目單位數(shù)量1單面自粘防水板2 m50132雙面自粘防水板2 m85063防水泥砂漿保護層3 m1004排中埋式橡膠止水帶m10545水鍍鋅鋼板止水帶m12006遇水膨脹橡膠止水條m22997可維護注漿管m24182.3地質(zhì)與水文情況2.3.1地質(zhì)本段隧道位于成都平原區(qū)，地形平坦開闊。上覆第四系全新統(tǒng)人工填筑（Q4ml）之卵石 土及建筑垃圾，厚03米；上更新統(tǒng)冰水-流水堆積層（Qafgl + al）47米粉質(zhì)黏土，03 米粉砂，1

6、525米卵石土。下伏白堊系上統(tǒng)灌口組（g）泥巖，弱風化，巖體較完整。 測段未見構(gòu)造形跡，地震動峰值加速度為 0.10g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s。232水文地表水為溝水，地下水主要為砂卵石土中孔隙潛水，泥巖中含少量基巖裂隙水，地 下水位埋深24米，水質(zhì)對混凝土無侵蝕性。隧址區(qū)無不良地址，特殊巖石為膨脹巖、 石膏，位于隧底10米以下。隧道洞身圍巖為砂卵石土、粉質(zhì)黏土。隧道總涌水量約73x 104nVd。3施工組織管理機構(gòu)3.1施工組織管理機構(gòu)施工組織管理機構(gòu)如圖2:工程技術(shù)部計劃合同部安全、質(zhì)量部財務(wù)會計部機電物資部實 驗 室辦 公 室主體構(gòu)造施工隊-T 綜合施工隊說明：我公司在現(xiàn)場組建

7、項目經(jīng)理部，實行項目法管理，本著“優(yōu)質(zhì)、文明、高效、 精干、廉潔”的原則組建項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理 四名、項目總工程師一名、副總工程師二名，管理層設(shè)工程技術(shù)部、計劃合同部、 安全質(zhì)量部、財務(wù)會計部、機電物資部、試驗室、辦公室，作業(yè)層人員根據(jù)實際 需要配置。現(xiàn)場經(jīng)理部是總部駐現(xiàn)場的下屬機構(gòu)，就承建的合同項目的工程質(zhì)量 和工期對總部和現(xiàn)場監(jiān)理工程師負責?？偛勘O(jiān)督現(xiàn)場，并為現(xiàn)場提供一切必須服 務(wù)，就承建本合同項目的工程質(zhì)量和工期對業(yè)主負責。圖2施工組織管理機構(gòu)圖3.2管理目標321工期目標預計開始施工時間為2009年1月28日，完成時間為2009年3月5日。關(guān)鍵工期目標保證

8、業(yè)主要求的3月15日完工。工期保證措施1）保證進度的技術(shù)措施工程開工前，編制嚴密的網(wǎng)絡(luò)計劃，抓關(guān)鍵線路，嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。編制計劃時充分考慮施工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標時留有余地，一旦發(fā)生延誤以便采取補救措施。根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃編制“月、旬、日”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況， 及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整，實行動態(tài)管理。對實際過程中出現(xiàn)的進 度滯后應(yīng)及時分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，確保總網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行工地計劃會制度，每天由項目經(jīng)理部組織召開進度計劃會，落實每天的計 劃完成情況及下達第二天的工作計劃。根據(jù)總體目標和施工

9、進度、施工難度、環(huán)境等特點，充分利用類似工程的施工經(jīng)驗， 提前預測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化 資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設(shè)備。加強監(jiān)測和信息化施工，防止因質(zhì)量和安全事故而延誤工期。2）保證進度的資源措施按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨；對需自備的材料和自制的工具，應(yīng) 提前準備和加工。各種材料應(yīng)有足夠的庫存量，并考慮一定的富余存量，嚴格保證工程 所需物資的供應(yīng)。按施工組織設(shè)計計算的工程量配足人力資源。在施工過程中應(yīng)根據(jù)各工序的變化不斷補充和調(diào)整勞動資源分配，做到優(yōu)化組合，均衡生產(chǎn)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。機械設(shè)備的配備、維修、保養(yǎng)及管理。保證機械設(shè)

10、備的完好率和提高機械設(shè)備的使 用效率，對整個工期的順利實現(xiàn)尤為重要。為實現(xiàn)這一目標特制定以下措施：編制機械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查設(shè)備安全工作情況，發(fā) 現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患，使機械設(shè)備達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運行。嚴禁 違章指揮，違章操作，違反勞動紀律和無知蠻干等行為。嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄。交班過程中，接班人應(yīng)仔細檢查交班 人所提供的設(shè)備的運轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況與實際狀況是否相符，并開車試運轉(zhuǎn)， 在確認妥善無誤后方能進行作業(yè)。機械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴大其使用范圍。應(yīng)嚴格按照機械使用 說明書的規(guī)定條件操作。正確選用機械設(shè)備所用的

11、油品，掌握換油期，定期進行油量檢測，正確掌握加油量。 建立專業(yè)化油料管理機構(gòu)，對所有機械進行正常管理。各種機械應(yīng)備有足夠的配件，以 滿足維修時的需要。加強對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理。積極應(yīng)用現(xiàn)代化微機管理，建立設(shè) 備臺帳和技術(shù)檔案；建立大修、零修、技術(shù)開發(fā)、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高 機械管理水平。3) 保證進度的后勤措施后勤保障部門應(yīng)做好員工的住宿安排。食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，所供應(yīng)的食品應(yīng) 符合衛(wèi)生標準。臨時住房做到通風、隔音、干燥、整潔衛(wèi)生，努力創(chuàng)造一個舒適的休息環(huán)境。加強對管區(qū)內(nèi)交通車輛的管理和調(diào)度，確保上下班人員準時、安全、正點到達施工 地點，保證正常施工的時間。力卩

12、強同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境，要增進同業(yè)主、監(jiān) 理工程師、設(shè)計單位的聯(lián)系與匯報。要加強與交通、供電、供水、環(huán)保、市政、公安等 部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解和支持，確保施工生產(chǎn)順利進行。3.2.2 安全目標無重大施工安全事故，杜絕因工傷亡事故及建筑物、管線事故，創(chuàng)建成都市市級安 全文明標準工地。3.2.3勞動力管理擇優(yōu)選用兩支施工作業(yè)隊，加強勞動紀律和勞動技能培訓，充分發(fā)揮勞動力的力量， 確保工程正常進行。4施工方案4.1基面處理4.1.1側(cè)墻及底板基面處理(1) 、鑿除地下連續(xù)墻“鼓包”處，找平接縫處。(2) 、不平整部位采用1： 2.5水泥砂漿圓順

13、地覆蓋處理，當基面條件較差時，在鑿填 修補后鋪設(shè)土工布緩沖層進行保護。(3) 、基層表面有明水流時，進行堵漏或引排。、所有陰角部位均采用1: 2.5水泥砂漿做成5cm 5cm倒角。4.1.2頂板基面處理(1) 、頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，用木抹子反復收水壓實，使基面表面平整、結(jié) 實，無明水、掉砂、油污部位存在。(2) 、基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿出部位用聚氨酯密封膠刮平壓實，用聚氨酯密封膠填充凹坑，基層出現(xiàn)大于0.3m m的裂縫時，應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯膜防水加強層，然后設(shè)置聚酯布增強層，最后涂刷水層。(3) 、所有陰角部位均采用1: 2.5水泥砂漿做成5cmx 5cm倒

14、角。4.2施工工藝及技術(shù)措施(1) 、防水層在拱部采用單面自粘式防水板，靠近隧道外一側(cè)為非粘結(jié)面(PE面),與 結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離膜面。在底板及邊墻采用雙面自粘式防水板。(2) 、防水板采用機械固定法樁或墊層表面 ，固定點距防水板2cm處,釘距不大于 50cm,釘長不得小于3cm,且配合墊片將防水板牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于 2cm,避免澆筑混凝土時脫落。(3) 、底板防水板施作方法：在施作基底墊層時先施作下層15cm厚混凝土，處理平整后鋪設(shè)底板防水板，然后再施作剩下的5cm混凝土墊層。(4) 、側(cè)墻防水板施作方法：在圍護結(jié)構(gòu)與襯砌之間先鋪設(shè)一層C20細石混凝土找平層，厚10c

15、m然后再鋪設(shè)雙面自粘防水板。(5) 、拱頂防水板施作方法：拱頂混凝土澆筑完畢后，對拱頂經(jīng)行基面處理后鋪設(shè) 單面自粘式防水板，再在防水板上鋪設(shè)一層2cm厚聚合物(丙烯酸酯共聚乳液)防水砂漿 保護層，保護防水板在回填土方的時候不受損傷。(6) 、防水層破損部位應(yīng)采取雙面粘同材質(zhì)材料進行補修，補丁粘在破損部位，補 丁四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm。4.3結(jié)構(gòu)混凝土自防水4.3.1 商品混凝土生產(chǎn)(1) 、采用全自動拌和站的供料設(shè)備和控制軟件，以保證各類外加劑的準確、穩(wěn)定和攪拌時間的控制(2) 、至少制作三組不同配比的混凝土試樣，經(jīng)反復試驗后確定最理想的一種作為 施工配比?；炷僚浔戎斜M量減

16、少水泥摻量，控制水膠比w 0.44，混凝土坍落度為12cm 以降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度，減少溫度裂縫，并添加小于水泥用量25%勺磨細粉煤灰， 及高效減水功能和補償收縮的 UEA彭脹防水劑。4.3.2 混凝土澆筑(1) 、嚴格控制混凝土入模溫度，防止混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。(2) 、采用“二次搗固”確?；炷撩軐?，以提高混凝土自防水能力。(3) 、不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度 2/3以內(nèi)，且不大于30cm防止?jié)沧⒑穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫，砼間隙澆注時間不超過60分鐘。4.3.3 混凝土養(yǎng)護(1) 、嚴格按照混凝土養(yǎng)護措施實施，確?；炷琉B(yǎng)護質(zhì)量。(2) 、結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)

17、護保證在澆筑完畢12小時以內(nèi)進行，防止混凝土失水過快產(chǎn)生收縮 裂縫。(3) 、養(yǎng)護用水采用與拌制用水一致的潔凈水，養(yǎng)護時間不小于14天。澆水的次數(shù)以保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。4.4特殊部位防水施工特殊部位主要包括施工縫、誘導縫。4.4.1施工縫防水施工方法及技術(shù)措施隧道側(cè)墻縱向施工縫采用橡膠止水條、鍍鋅鋼板止水帶及可維護注漿管作防水加強 處理，施工縫表面需做鑿毛處理；側(cè)墻、底板和拱頂環(huán)向施工縫采用橡膠止水條、中埋 式橡膠止水帶及可維護注漿管作防水加強處理。中埋式橡膠止水帶具有止水效果好，止 水質(zhì)量易保證的特點；但中埋式橡膠止水帶也有安裝復雜、固定困難及中埋式橡膠止水 帶處混凝土搗固難度大

18、等弊病，因此準確固定中埋式橡膠止水帶，充分搗固密實該處混 凝土，是施工縫防水質(zhì)量好壞的關(guān)鍵技術(shù)。為確保中埋式橡膠止水帶的安裝質(zhì)量和施工 縫處混凝土質(zhì)量，采用以下方法和技術(shù)措施作好施工縫防水施工。(1) 、施工縫處擋頭板是保證該處混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，擋頭板應(yīng)牢固可靠并封堵嚴 密不漏漿。擋頭板用短鋼筋焊接固定于結(jié)構(gòu)縱向通長鋼筋上以保證施工縫處擋頭板平 整，擋頭板與鋼筋及圍護結(jié)構(gòu)間縫隙用小木板填塞嚴密以保證擋頭板不漏漿。板墻施工 縫盡量保持在一個垂直截面上。(2) 、嚴格根據(jù)設(shè)計制作定位鋼筋，保證中埋式橡膠止水帶位于結(jié)構(gòu)混凝土1/2厚 度位置，1/2寬度的中埋式橡膠止水帶位于先澆混凝土內(nèi)，確保每側(cè)過水

19、路徑長度，確 保止水效果。(3) 、保證橡膠止水帶清潔、完好，后澆另一邊混凝土前，清除橡膠止水上渣土等 雜物，確?；炷僚c橡膠止水結(jié)合質(zhì)量，進而保證防水質(zhì)量。(4) 、施工縫處混凝土灌注時，要加強振搗施工縫處的混凝土，但不得直接振搗橡 膠止水帶。(5) 、側(cè)墻水平施工縫受天氣及施工環(huán)境響較大，不易清理干凈，該施工縫也是襯 砌結(jié)構(gòu)產(chǎn)生滲漏水的薄弱處。為改善墻水平施工縫的防水質(zhì)量和增強防水效果，先用高 壓水槍沖洗后用空壓機風干，保證界面干凈；同時進行界面鑿毛處理，增加混凝土粘結(jié) 質(zhì)量。、側(cè)墻混凝土灌注時，先灌注 35cm摻入1012%UEA并與混凝土同標號的水 泥砂漿，施工縫處混凝土灌注也應(yīng)加強振

20、搗。442誘導縫防水施工方法及技術(shù)措施拱部誘導縫處采用橡膠止水條、22剪力棒、中埋式橡膠止水帶及可維護注漿管作 加強防水處理；邊墻誘導縫處采用40剪力棒、橡膠止水條、中埋式橡膠止水帶及可維 護注漿管作加強防水處理；底板誘導縫采用橡膠止水條、剪力榫、中埋式橡膠止水帶及 可維護注漿管作加強防水處理。其施工方法和技術(shù)措施與施工縫相同。5質(zhì)量保證措施5.1基本要求(1) 、防水工程嚴格按照施工方案進行施工，并組織防水專家到現(xiàn)場勘測，實際指 導施工二次以上。(2) 、對進入工地的材料，嚴格實際抽樣檢測，嚴禁不合格產(chǎn)品進入工地。所有材料必須兩證齊全方可進入現(xiàn)場，進場材料的檢測按1000卷為一批，不足100

21、0卷的按照一批計算，每批抽檢按規(guī)范要求取樣。(3) 、精心組織現(xiàn)場施工。每一道工序嚴格把關(guān)，達到設(shè)計要求并經(jīng)甲方認可進入 下一道工序。(4) 、相關(guān)措施 對進入工地的施工隊伍進行一次崗前技術(shù)培訓和紀律軍訓； 所有施工人員一律持證上崗。選擇具有五年以上防水施工經(jīng)驗。 實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”、“合格工程警戒線”的制度，嚴格把關(guān)； 完善施工組織分級制度，嚴格自檢制度，精細管理；5.2自粘防水板施工條件(1) 基層表面應(yīng)平整、清潔、干燥；(2) 基層滿足平整一致的坡度，不得有集水的局部低凹處。低凹處應(yīng)用水泥砂漿進 行找平處理；(3) 平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于 50mm(4) 突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、 管根部等處更應(yīng)仔細清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；(5) 基層應(yīng)無明水。6施工注意事項(1) 施工前，進行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴格遵守安全規(guī)章制度；(