水泥混泥土路面現(xiàn)場(chǎng)施工方法

1、水泥混泥土路面施工方案混凝土板的施工工藝為安裝模板、安設(shè)傳力桿、混凝土拌和與運(yùn)輸、混凝土攤鋪和振搗、土 面修整、接縫處理、混凝土養(yǎng)護(hù)和填縫。?1、安裝模板？模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足 夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)土 2mm縱縫模板平縫的拉桿 穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板土1mm木模板土 2mm ?2、安設(shè)傳為桿？當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。？當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋

2、支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力-1 1桿穿過(guò)，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此？通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。？ I當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定 位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位 模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、 橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。？3、攤鋪和振搗？對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板

3、厚度為2224cm塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為 26cm超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和 振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò) 3Omin下層厚度約大于上層，且下層厚度為 3/5。每次混 凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的 接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。？施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干 縮性、抗?jié)B性和抗凍性。精心整理施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：？1）真空吸水深度不可超過(guò)30cm。2）真空吸水

4、時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的 1.5倍（吸水時(shí)間以min計(jì)，板厚以cm計(jì)）。3）吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開(kāi)泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400500mmHg最高值不宜大于650700mgHg計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度， 并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。？真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng) 度的均勻性。？4、接縫施工？縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安 設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也

5、可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。 ？ I5、表面修整和防滑措施？水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采 用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混 凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤(pán)，即可進(jìn)行 粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。6、養(yǎng)護(hù)和填縫？混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以 及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為142ld。混凝土宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和 封縫前，禁止車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

6、40說(shuō)后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法:?濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者2030mr厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有 隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次， 使其保持潮濕狀態(tài)。？塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過(guò)氯乙烯等成胰液（由過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10% 88唏口 3%勺重量比配制而成），使形成不透氣的薄膜保持膜精心整理內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過(guò)氯乙烯樹(shù)脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建