焊工基礎(chǔ)知識資料

1、術(shù)的發(fā)展，焊接已發(fā)展 可以解決鋁、銅等有色金屬 領(lǐng)域，如機械制造、造船、 電子技術(shù)及建筑等部門。據(jù) 產(chǎn)量的55%左右。可見焊接焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)手冊 第一章 焊接過程基本理論及分類 焊接是通過加熱或加壓，或兩者兼用，并且用或不用填充材料 ，使焊件達到原子結(jié)合 的一種加工方法叫做焊接。，焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，還 的連接，因而已廣泛用于國民經(jīng)濟的各個 、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、 行焊接加工之后、使用的鋼材就占鋼材總 廣闊的。母材金屬所處的狀態(tài)，可以把焊接方法分成熔焊、壓焊和釬焊三類,焊接是一種生產(chǎn)不可 拆卸的結(jié)構(gòu)的工藝方法。隨著近代科學(xué)技 成為一門獨立的科學(xué) 及鈦等特種金屬材料

2、海洋開發(fā)、汽車制造 統(tǒng)計，每年僅需要進 技術(shù)應(yīng)用的前景是很 一、焊接分類 焊接時的工藝特點和 金屬焊接的分類如下一賂鐵釬焊+ 一火焰桿焊存一感應(yīng)iWJ*一截浴秤滋 釬烽一一扯恥陷憚*氣焊弧焊廠 贈焊-番產(chǎn)子弧焊 廠自保護電弧焊 一博保護焊一|一 fit性汽伸保護電潮HftT*-爐中軒燼-占輝綁S一加波軒畑電理焊一擴散護庫“M對焊超聲波焊凸焊爆炸焊-擴散焊高頻焊，的焊接方法，稱為熔焊。埋弧焊，CQ氣體保護焊及焊接方法，稱為壓焊。壓焊1. 熔焊：焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力 熔焊是目前應(yīng)用最廣 泛的焊接方法。最常用的有手工電弧焊,手工鎢極氬弧焊弧焊等。2. 壓焊：焊接過程中，必須

3、對焊件施加壓力，加熱或不加熱的兩種形式：（1） 被焊金屬的接觸部位 加熱至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后加一定的壓力，使金屬 原子間相互結(jié)合形成 焊接接頭，如電阻焊、摩擦焊等。（2） 加熱，僅在被焊金屬 接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力引起的塑性變形，原子相互接近，從而獲得 牢固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。3. 釬焊：采用熔點比 母材低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料 加熱到高于釬料熔點，但低 于 母材熔點的溫度， 利用毛細作用使液態(tài)釬料潤濕母材，填充 接頭間隙并與母材相互擴散，連接焊件的方法，稱 為釬焊。釬焊分為如下兩種：（1）軟釬焊 用熔點低于450C的釬料（鉛、錫合金 為

4、主）進行焊接，接頭強度較低。（2）硬釬焊用熔點高于450 C的釬焊（銅、銀、鎳 合金為主）進行焊接，接頭強度較高 。二、常用熔焊方法1.焊條電弧焊 用手工操縱焊條進行焊接的 電弧焊方法，稱為手工焊條電弧焊，簡 稱手弧焊。2 埋弧焊 電弧在焊劑層下燃燒，利用電氣 和機械裝置控制送絲和移動電弧的焊接 方法, 稱為埋弧焊。3 氣體保護焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)，并保護電弧、金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方 法。在生產(chǎn)中常用的外加氣體有氬氣、氦氣、二氧化碳氣、氬加二氧化碳和氧的混合氣體 焊接電弧1.焊接電弧產(chǎn)生 氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強 方法主要如下兩點：，氬和二氧化碳的混合氣體等，分為熔化 極

5、和非熔化極兩種。三、電弧是由焊接電源供給 的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在烈而持久的放電現(xiàn)象。不同的焊接方法其引燃電弧的方法不同，引弧(1)接觸短路引弧法這種 引弧方法包括兩個過程：首先是將焊條或 焊絲與焊件接觸短路,利用短路產(chǎn)生高溫； 其次，是在短路以后訊速地將焊條或焊絲 拉開，這時在焊條或焊絲端 部 與焊件表面之間立 即產(chǎn)生一個電壓，而產(chǎn)生焊接電弧。在熔 化極電弧焊中，手工電弧焊、 埋 弧自動焊和熔化極 氣體保護焊都采用接觸短路引弧法。(2)高頻高壓引弧法這種 方法用于鎢極氬弧焊中，在鎢極和焊件之間留有25mm勺間隙,然后加上2000 3000V的空載電壓，利用高電壓直 接將空氣

6、擊穿，引燃電弧。由于 高壓電 對人身有危險，通常 將其頻率提高到150-260KH Z,禾U用高頻電強烈的集膚效應(yīng)，對人身 不 會造成危害。2 焊接電弧的極性及其應(yīng)用(1 )焊接電弧的極性當采用直流弧焊電源時，焊接電弧極性有正接和反接兩種。輸出端負極的接線法，稱為輸出端正極的接線法，稱為正接一直流電弧焊時，焊件接電源輸出端的正極，電極接電源 直流正接法。反接一直流電弧焊時，焊件接電源輸出端的負極，電極接電源 直流反接法。注：直流電弧的極性 是以焊件為基準的，焊件接正極為正接，焊件接負極為反接。(2)焊接電源極性的應(yīng)用手工電弧焊中，對于酸性焊條來說，可采用交流也可采用直流。采用直流電源時，焊 熔

7、深；焊接薄板時， 條的熔化速度，減少 鈉型焊條)采用直流陰極區(qū)高，可以獲得較大的，采用反接其目的是增加焊 稀釋。對于堿性焊條(低氫 時聲音較平靜均勻。接厚板一般采用正接。因為陽極區(qū)溫度比 采用直流反接，對防止燒穿有利；堆焊時 母材的熔深，有利于降低母材對堆焊層的 反接，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，而且焊接鎢極氬弧焊，一般都 采用直流正接，電弧比較穩(wěn)定，鎢極壽命 長；采用反接時，鎢極 因過熱而損失嚴重，使用壽命短。熔化極氣體保護焊均 采用直流反接，電弧穩(wěn)定，焊絲熔化速度 快熔敷效率高。 埋弧焊均采用直流反 接，熔深大。四、接頭形式和焊接位置1.接頭形式焊接接頭 的基本形式有四種：對接接頭、搭接接頭、T

8、形接頭和角接接頭，接頭形式如下圖。對接接頭b)角接接頭c)c )搭接接頭d)d)T形接頭2 焊接位置 熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，叫焊接位置。焊接位置有，平焊、立焊、橫焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、傾斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接。五、焊接缺陷1. 咬邊 由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確，或 操作工藝不正確，在沿著焊趾的母材 部位燒熔形 成的溝槽或凹陷，稱 為咬邊。的。產(chǎn)生的原因 主要是電弧熱量太高，既焊接 電流太大，以及運條速度不當所造成。 在角焊時， 經(jīng)常由于焊條角度或 電弧長度不適當而造成。埋弧焊時，往往 是由于焊接速度過高而產(chǎn)生 防止措施 選擇正確的焊接電流和焊接速度 ，電弧不

9、能拉得太長，保持運條均勻。 在角焊時， 焊條要采用合適的角 度和保持電弧長度。埋弧焊時，應(yīng)正確地 選擇焊接工藝參數(shù)。2氣孔 焊接時，熔池中的氣體在凝固時 未能逸出而殘留在焊縫中所形成的空 穴，稱為氣 孔。3. 未焊透 焊接時，焊接接頭根部未完全熔 透的現(xiàn)象，稱為未焊透。產(chǎn)生原因 坡口角度過小、間隙過小或鈍邊 過大；焊接電流太?。缓附铀俣冗^快 ；電弧 電壓偏低；焊(或焊 絲)可焊性不好；清根不徹底。預(yù)防措施 正確選用加工坡口尺寸，保證必 須的裝配間隙，正確選用焊接電流和 焊接速 度，認真操作，仔細 清理層間或母材邊緣的氧化物和熔渣等。4未熔合 熔焊時，焊道與母材之間或焊 道與焊道之間，未完全熔化

10、結(jié)合的部 分，稱為未 熔合。未熔合主要產(chǎn)生在焊 縫側(cè)面及焊道層間，故又可分為邊緣未熔 合及層間未熔合。產(chǎn)生原因 主要是焊接線能量太低，電弧偏 吹，坡口側(cè)壁有銹垢及污物，層間清渣 不徹底等。防止措施 正確地選用焊接線能量 ，(焊接電流)認真操作，加強5. 燒穿 焊接過程中 ，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的 產(chǎn)生原因 焊接電流過大，焊接速度太慢，防止措施 選擇合適的焊接電流和焊接速度 劑墊或自熔墊，使用 脈沖電流等。6焊瘤 焊接過程中，熔化金屬流淌到焊 瘤。產(chǎn)生原因 操作不熟練和運條不當，埋弧焊 防止措施 提高焊工操作技能的熟練程度，層間清理等。 缺陷，稱為燒穿。 裝配間隙過大或鈍邊太薄等。

11、，嚴格控制裝配間隙，單面焊可采用 銅墊板，焊 縫之外未熔化的母材上所形成的金屬 瘤，稱為焊 工藝參數(shù)選擇不合適等。 正確地選用焊接工藝參數(shù)。第二 章 第二章 焊接 設(shè)備公司產(chǎn)品介紹及選型1.ZD51000/1250晶閘管控制自動埋弧焊機1)代號含義：Z弧焊整流器D多特性55晶閘管式1000額定電流( 1000A)2)可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼。3)焊接厚度：適合4mm以上厚度的材料。4)焊接位置：平板對接、 T 型角焊縫、船型角焊 縫、圓周焊縫。5)使用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)、造船、鐵路、電建、冶金、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。6)主要特點：a采用美國林肯技術(shù)，有加強電弧特性輸出端子，可進行小于500A電

12、流的焊接。b焊接電流調(diào)節(jié)范圍 廣，可在2001000A調(diào)節(jié)。c可采用平特性+等速送絲細絲埋弧焊，或 下降特性+變速送絲埋弧焊，進 行焊接。d可采用手工焊條電 弧焊焊接，也可用碳弧氣刨的清根。e焊絲與焊件接觸良 好時，將自動停止向下送絲，避免老式焊機不能自動停止、向下送絲而頂機頭帶來的不便 。f焊接停止時、具有 焊絲自動回抽功能、避免收弧時焊絲與焊 件的粘連現(xiàn) 象。g新型的設(shè)計和三防 處理，使焊機具備防塵、防水、防鹽霧，整機性能得到了大幅度提高,適用于各種環(huán)境工作 場所。2. FKR (NBC 350系列晶閘管控制CQ/ MA航體保護焊機1)1)代號含義：F風華KR松下型N熔化極B半自動C2CQ

13、350額定電流( 350A)2)2)可焊材料：碳鋼 、低合金鋼、不銹鋼。3)3)焊接厚度：適合2mm以上厚度的材料。4)4)焊接位置：適用 于全位置的焊接。5) 5) 使用行業(yè)：汽車、鐵路、機車、電力 、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐 、壓力容器、造船 等行業(yè)。6) 6)主要特點：a采用晶閘管控制 無搖控電纜，提高了機動性，減少了斷線的麻煩。b適用于實芯焊絲、藥芯焊絲的碳鋼和不銹鋼的焊接。c可加長焊接電纜。d 生產(chǎn)效率高 電弧穿透能力強、焊絲熔化速度快，生 產(chǎn)效率是焊條電弧焊的 3 倍。e 焊接綜合成本低 (1)節(jié)省工人工資(2)節(jié)省電能 (3)節(jié)省焊接材料(焊絲 )。f 焊接變形小。g焊后不需清渣采用

14、明弧焊接電弧可見性好便于觀察和控制熔池。7) 7) CQ2焊機也是國家重點推廣的高效節(jié)能的先進焊接設(shè)備，一些國家重點工程焊接工 藝中規(guī)定必須采用 CQ2 氣體保護焊、進行焊 接。(管道焊接、起重設(shè) 備、造船、集裝箱 )。CQ2 氣體保護焊應(yīng)用廣泛 ，在選擇機型時應(yīng)根據(jù)焊件材料、鋼板厚 度、焊接位置及保護氣體等。板厚1-3mm平板對接及T形角接時選擇 FKR-200焊機，板厚4-6mm平板對接及T形角 接時選擇FKR-350焊機，板厚8mm以上平板對接及 T形角接時選擇FKR-500焊機，(全位置 焊接時采用的焊接電 流較小可選擇FKR-350焊機)，以上作為參考。3. HC200/350/50

15、0系列逆變式CQ2氣體保護焊機1 )代號含義： H 漢神C CQ2200/350/500 額定電流( 200/350/500A )2) 可焊材料：碳鋼、低 合金鋼、不銹鋼。3) 焊接位置：適用于全 位置的焊接。4) 焊接厚度：適應(yīng)于 2mm 以上厚度的材料。5) 應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、鐵 路、機車、電力、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐 、壓力容器、造船等行業(yè)。電弧特性，提高了焊接質(zhì)6) 主要特點：a焊接質(zhì) 量高：采用特殊的電抗器，大大地改善了量；b 焊接過程穩(wěn)定：采用高速反饋電路，系統(tǒng) 干擾、抗網(wǎng)絡(luò)波形性強，實現(xiàn)穩(wěn)定焊接;c引弧成功率高：采用 特殊的引弧電路，引弧成功率高；d節(jié)電效果明顯：先進 的逆變技術(shù)及節(jié)

16、電回路，大大地降低了輸 入功率,實現(xiàn)了節(jié)電;e體積小、重量輕：與 傳統(tǒng)的可控硅控制焊機相比，逆變焊機的體積是可控硅焊機1/3，重量是可控硅焊機的1/4，可節(jié)省大量的銅材和鋼材;去球效果;f引弧性能好：具有引 弧補償回路和收弧控制回路，具有明顯的熔化極4. NBC 200/270系列抽頭式CO2氣體保護焊機1）代號含義：NB 半自動CO2200/270額定電流（200/270A ）2）可焊材料：碳鋼、低 合金鋼、不銹鋼。3）焊接位置：適用于全 位置的焊接。4）焊接厚度：適應(yīng)于 1mm以上厚度的材料。5）應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、機 車、自行車、摩托車制造等行業(yè) 。6） 主要特點：a引進吸 收歐洲先進技術(shù)，

17、電路簡潔，性能可靠，便于維護;b采用目前較為普遍的 一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用方便；c焊接性能優(yōu)良;d具有點焊功能（間隔 時間可調(diào)）；5. HM315/400/500/630逆變式直流手工弧焊機1）代號含義：H漢 神M手工電弧焊315額定電流 （315A）2） 可焊材料：碳鋼、合 金鋼、不銹鋼、鑄鐵（使用于各種焊條的焊接）。3）焊接厚度：適合 2mm以上厚度的材料。4）焊接位置：適合各種 位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。5） 使用行業(yè)：機械、電 建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、化工設(shè)備、造 船、壓力容器等行業(yè)。 6 ） 主要特點：a采用獨特的PW脈寬調(diào)制技術(shù)，動態(tài)響 應(yīng)速度快；采用電弧推力調(diào)節(jié)電流，根

18、據(jù)焊接工藝，調(diào)節(jié) 最佳電弧特性，焊接過程穩(wěn)定不粘焊條；b關(guān)鍵器件采用世界名 c具有電流、電壓數(shù)字廠產(chǎn)品，保證整機的性能； 化顯示功能，電流預(yù)置功能;d斷弧焊性能優(yōu)異，再 e體積小、重量輕、高引弧成功率高；效節(jié)能，比傳統(tǒng)焊機節(jié)電40%左右，可雙層疊放;f輸出能力強，輸出電纜線可加長至100米;及焊條直徑來選擇焊機型號。15%手工電弧焊根據(jù)被焊 工件的材料、厚度、接頭形式、焊接位置厚度 （mm坡口形 式接頭形式焊條直徑（mm焊接電流（A）焊機型號般堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條，不銹鋼焊條用焊接電流，小于酸性焊條的F表作為參考:2-4I形坡口平板對接 T形角焊縫2.5 3.23.27012013

19、0135ZX7250SD68V形坡 口I形坡 口平板對接 T形角焊縫3.2 4.04.0120170170180ZX7315SD10mm以上V形坡口I形坡口平板對接多層 焊T形角焊縫1 層 3.22層4.0 5.0130180230250ZX7 400SDZX7 500SD6.ZX7400SD/500SD系列逆變式直流手工弧焊機1)1)代號含義：Z整流X下降特性7IGBT逆變式SD開發(fā)序號額定400電流(400A)2)2)可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵(使用于各種焊條的焊接)。3)3)焊接厚度：適合2mm以上厚度的材料。4)4)焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。5)

20、5)使用行業(yè)：機械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、化工設(shè)備、造 船、壓力容器等行業(yè)。6) 6) 主要特點：a采用IGBT半橋式逆變電路，逆變頻率高，動態(tài)響 應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性 能好。b電流、電壓采用數(shù)字顯示，可精確預(yù)置焊接電流，具有纖維素立向下焊接功能。c設(shè)有先進的推力電 流調(diào)節(jié)，保證了最佳電弧性能和引弧性能。d斷弧焊性能優(yōu)異， 再引弧成功率高。e主要元器件采用國際知名品牌，保證了整機的優(yōu)良性能。f體積小、重量輕、高效節(jié)能，比傳統(tǒng)焊機節(jié)電40%左右手工電弧焊根據(jù)被焊 工件的材料、鋼板厚度、接頭形式、焊接 位置及焊條直徑來選擇焊機 型號。一般堿性焊條 用焊接電流略小于酸性焊條，不銹鋼焊條 用焊接電流，

21、小于酸性焊條的15%下表作為參考:厚度 (mm坡口形 式接頭形式焊條直徑(mm焊接電流(A)焊機型號2-4I形坡口平板對接 T形角焊縫2.5 3.23.270120130135ZX7250SD68V形坡 口I形坡 口平板對接 T形角焊縫3.2 4.04.0120170170180ZX7315SD10mm以上V形坡口I形坡口平板對接多層 焊T形角焊縫1 層 3.22層4.0 5.0130180230250ZX7 400SDZX7 500SD7. HT315系列逆變式直流脈沖氬弧焊機1) 代號含義：H漢神T315低碳鋼、適用于各2）可焊材料:3）焊接位置:4）焊接厚度: 形。5）使用行業(yè): 等行業(yè)

22、。6）主要特點: 好；鎢極氬弧焊（TIG） 額定電流（315A） 合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金、紫銅等。 種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。適合 0.8mm以上鋼板的焊接，還可 用于中、厚板的封底焊接，單面焊雙面成醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè)a采用PWM寬調(diào)制技術(shù)，逆變頻率達 25KHZ，動態(tài)響應(yīng)速度快， 穩(wěn)弧性能b采用獨特的引弧控制 c采用高頻引弧技術(shù)，d體積小、重量輕、高 e具有直流氬弧焊、脈電路，小電流引弧更穩(wěn)定可靠；引弧可靠，操作方便； 效節(jié)能、比傳統(tǒng)焊機節(jié)電 40%以上；沖氬弧焊、焊條電弧焊、點焊、電流預(yù)置 功能，點焊 時間連續(xù)可調(diào)；手工鎢極氬

23、弧焊機是 根據(jù)被焊工件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)、焊接 位置、焊接工作時間及焊接工藝要求來選擇焊機型號。下表作為參考:板厚（mr）坡口形式接頭形式焊接電流（A）使用焊機型號1-3I形坡口平板對接T形角焊縫30-7050-100WSM-1604-6V形坡口平板對接T形角焊縫80-120100-160TIG-200PTIG250P8-10V形坡口多 層焊平板對接第1層80第2 層120第3層180WSM-31510mm以上V形坡口平板對接封底 焊90-180TIG-400P8. WSM160/315系列TIG200P/400P系列手工鎢 極脈沖氬弧焊機1）代號含義:W鎢極氬弧焊機TIG非熔化極氣體保護焊S

24、手工200額定電流（200A）M脈沖P脈 沖160160額定電流（160A）2）可焊材料：低碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金、銅及銅合金。3）焊接位置：適用于各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度：適合 0.8mm以上鋼板的焊接，還可 用于中、厚板的封底焊接,單面焊雙面成形。5） 使用行業(yè)：醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè) 等行業(yè)。6） 主要特點：a采用IGBT模塊，逆變頻率高，動態(tài)響 應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好。b采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，逆變頻率達25KHZ；c采用高頻引弧技術(shù)， 引弧可靠，操作方便；d體積小、重量輕、高 效節(jié)能、比傳統(tǒng)焊機節(jié)電 40

25、%以上。e具有直流氬弧焊、脈 沖氬弧焊、焊條電弧焊三種功能。手工鎢極氬弧焊機是 根據(jù)被焊工件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)、焊接位置、焊接工作時間及焊接工藝要求來選擇焊機型號。下表作為參考:板厚（mm坡口形式接頭形式焊接電流（A）使用焊機型號1-3I形坡口平板對接 T形角焊縫30-7050-100WSM-1604-6V形坡口平板對接 T形角焊縫80-120100-160TIG-200PTIG250P8-10V形坡口多層 焊平板對接第1層80第2 層120第3層180WSM-31510mm以上V形坡口平板對接封底焊90-180TIG-400P9. HE400系列逆變式交直流氬弧焊（鋁焊機）1）代號含義:H漢

26、神E交直流氬弧焊額400定電流（400A）2）可焊材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金等各種金屬3）焊接位置:適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度:適應(yīng)于1mml以上厚度的材料。5）適應(yīng)行業(yè)：電子、醫(yī)療儀器、裝潢、機械、航空、航天、石油化工、壓力容器等行業(yè)。主要特點：a功能豐富，焊接工藝性極佳，具有直流氬弧焊，交流氬弧焊，脈 沖氬弧焊,手工焊條電弧焊功能;b采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，動態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好，引弧成功率高c可焊接所有金屬和有色金屬材料；d具有完善的網(wǎng)壓、缺水、短路、過流、過 靠性；e體積小，重量輕，高效節(jié)能；具有電流提

27、晰，便于操作；熱保護功能，提高了焊機的可前預(yù)置數(shù)字顯示功能，直觀清10LGK 63/80/100/120系列空氣 等離子切割機1）代號含義:切割 空氣63/80/100/120 額定切割電流(63/80/100/120A)2） 可切割材料：碳鋼、 低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合 金等多種金屬及合金。3）可切割位置：適合各 種位置的切割。4）可切割厚度:參數(shù)型號最大切割厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁及鋁合金銅合金純銅LGK-632520108LGK-8030241195）應(yīng)用領(lǐng)域：a鋼鐵構(gòu)造、建筑行業(yè)進行d廢舊金屬解體行業(yè)對鐵、不銹鋼等廢舊物體的切割分解;e壓力容器、石油化工、通風設(shè)備等行業(yè)的金屬下料切割。LG