乙烯基酯防腐蝕樹脂砂漿整體地面施工方案.

1、施工方案乙烯基酯防腐蝕樹脂砂漿整體地面施工方案. 編制依據(jù)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-95建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002國家建筑標準設(shè)計一一建筑防腐蝕構(gòu)造98J333 （二）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50224-95.整體樹脂砂漿地面構(gòu)造和參考配方1、防腐構(gòu)造圖：Ii清樹脂罩面層一遍： BiVaa iriiii-i gnair ibiVib li i i BiiVai t / 11 11 tit i A i n 1111 -irini r i t/Ai nanin kiiib! ibi*i-樹脂稀膠泥層厚1mm! 樹脂砂漿層厚5mm I隔離層（FRP）玻

2、璃鋼1mmi 混凝土基層2、施工參考配合比（重量比）：材料名稱樹脂引發(fā)劑促進劑稀釋劑石英粉石英砂隔 離 層打底料（乙烯基酯樹 脂）1002-41-40-150-151mm厚玻璃鋼面層砂漿料（乙烯基酯樹 脂）1002-41-40-10150-200 :300-400膠泥料（乙烯基酯樹 脂）0-10200-300罩面層(乙烯基酯樹 脂)0-15材料要求：(1) MFE-4耐腐蝕樹脂質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品說明，并選用與產(chǎn)品配套的固化體系；(2) 隔離層用1mm厚玻璃鋼；(3) 耐酸粉料選用石英粉、石英砂，其耐酸率不應(yīng)小于95 %;(4) 關(guān)于材料的其他要求，應(yīng)符合建筑防腐蝕施工及驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。2 .混

3、凝土基面處理按照建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-2002規(guī)定，對混凝土 基層處理，使符合下列要求：(1) 基層必須堅固、密實；強度必須進行檢測并符合設(shè)計要求。嚴禁有 地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。第3頁共8頁2）基層表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)采用 2m 直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于 4mm 。（3）基層必須干燥，在深度為 20mm 的厚度層內(nèi)，含水率不大于 6% 。（4）基層坡度必須進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)為坡長的 0.2% ，最大偏差值不大于 30mm 。（5）經(jīng)過養(yǎng)護的基層表面，不得有白色析出物。（6）基層表面必須潔凈。施工前采用手工

4、或動力工具打磨，表面應(yīng)無水 泥渣及疏松的附著物， 施工時，必須用干凈的軟毛刷、 壓縮空氣或工業(yè)吸塵器， 將基層表面清理干凈。（7）凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或 留孔。（8）整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做找平處理。當必須進行找平時，處 理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當采用細石混凝土找平時，強度等級不應(yīng)小于 C20 ，厚度不應(yīng)小于 30mm ；2）當基層必須用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理處理劑， 再按設(shè)計厚度找平；3）當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿找平。（9）經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面嚴禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺 陷。（10）當水泥砂漿用于砌體

5、結(jié)構(gòu)抹面層時，表面必須平整，不得有起砂、 脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。3施工用料配制工藝（1）樹脂膠料的配制根據(jù)施工配合比， 稱取需要用量的樹脂并加入容器內(nèi)， 按比例加入引發(fā)劑， 攪拌均勻后，再加入促進劑繼續(xù)進行攪拌，攪拌均勻即成樹脂膠料。配制打底 料時，可先在樹脂中加入稀釋劑，再按上述步驟操作。（2）樹脂膠泥的配制稱取定量已配好的樹脂膠料，按比例加入石英粉，進行攪拌，就配制成膠 泥。配制罩面層用料時則應(yīng)少加或不加粉料。（3）樹脂砂漿的配制稱取定量已配好的樹脂膠料，隨即倒入已經(jīng)按比例稱量并拌勻的石英砂、 石英粉混合料中，充分攪拌均勻，就配制成了砂漿。（ 4 ）注意事項1）樹脂和引發(fā)劑等的反應(yīng)屬化學(xué)放

6、熱反應(yīng)，配制量過大則不利于散熱，因此樹脂膠液不可大量配制，應(yīng)隨用隨配，在初凝期（一般為3045min ）內(nèi)用完。施工過程發(fā)現(xiàn)凝聚、結(jié)塊等現(xiàn)象，不得繼續(xù)使用。2）樹脂膠泥、樹脂砂漿的配制宜機械攪拌，當用量不大時，可用人工膠 和，但必須充分拌勻。3）配制材料時，嚴禁將引發(fā)劑和促進劑直接混合。加料順序參見膠料的 配制，引發(fā)劑和促進劑的用量應(yīng)視施工環(huán)境溫度、濕度、工作特點及原材料等 進行調(diào)整。3）施工前，應(yīng)做現(xiàn)場小試，應(yīng)留存樣塊待查。4底涂施工在基層上首先均勻涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料滲透于基層 中，自然養(yǎng)護時間應(yīng)大于 24 小時。表干后，如有凹陷不平處，需用膠泥填補 修平。養(yǎng)護 24 小時

7、后，涂刷第二道打底料。試驗表明，在水泥砂漿和混凝土基 層上進行兩次打底處理后，樹脂膠液的滲透深度可達 0.10.3mm ，當膠料固 化后，可大大提高基層表面的強度。養(yǎng)護 24 小時后方可施工隔離層。5. 隔離層施工隔離層采用手糊法連續(xù)施工，步驟如下：（1）在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃 布，趕凈氣泡。（2）貼實后再涂刷一層襯布膠料，膠料不宜太多，以浸透玻璃布為止。 隨之貼襯第二層布。（ 3）襯布時，同層布時搭縫寬度不小于 50mm ；上下兩層布的接縫應(yīng)錯 開，錯開距離不得小于 50mm ，陰陽角處應(yīng)增加 12 層布。（4）鋪完最后一層玻璃布時應(yīng)涂刷一層面層膠料，同時

8、均勻稀撒一層粒 徑為 0.71.2mm 的石英砂，以形成一定程度的粗糙面。（5）自然養(yǎng)護時間為 24 小時以上，方可施工面層砂漿。6樹脂砂漿層的施工施工時每次拌制量不宜過多。施工要點如下：（1）在隔離層上攤鋪樹脂砂漿前，應(yīng)涂刷接漿料（樹脂膠料），它是保 證樹脂砂漿與隔離層粘結(jié)良好，防止砂漿與隔離層之間脫殼的主要措施之一。 涂刷要薄而均勻。（2）隨即在接漿料上鋪樹脂砂漿（ 5mm ），攤鋪時可用塑料條和鋼條控 制攤鋪的厚度。鋪好的樹脂砂漿，應(yīng)并隨攤隨揉壓，使表面出漿，然后一次抹 平壓光。抹壓應(yīng)在砂漿膠凝前完成，已膠凝的砂漿不得使用。（3）施工縫應(yīng)留成整齊的斜槎。繼續(xù)施工時，應(yīng)將斜搓清理干凈，涂一

9、 層接漿料，然后繼續(xù)攤鋪。7膠泥封面料的施工抹壓好的砂漿經(jīng)自然固化后，應(yīng)先均勻刮涂一層稀膠泥 （1mm ），待其固 化后，再涂一層封面料。8養(yǎng)護優(yōu)質(zhì)的材料、 優(yōu)質(zhì)的施工、 良好的養(yǎng)護是維持砂漿地坪長時間使用的三要 素。因此在施工及使用中應(yīng)注意以下幾點：（ 1）施工后的正常養(yǎng)護時間為 1 周，在此期間避免人員進入走動，嚴禁 設(shè)備、機械進場。（2）盡力避免過重的物體從高處落下和對地面敲擊。破碎的玻璃和陶瓷 應(yīng)及時清除掉。（3）請注意我們向您提供的技術(shù)參數(shù)，了解 X42 樹脂砂漿整體地面的各 項使用性能。(4) 樹脂砂漿整體地面是一種有機高聚物材料，雖然具有良好的耐化學(xué) 性，但是，某些強有機溶劑和高

10、濃度的氧化性物質(zhì)仍然會嚴重損害地坪，化學(xué) 品濺落后注意及時清洗， 以保證地坪的良好使用。 有關(guān)地坪的防腐蝕性能請向 華昌公司技術(shù)部咨詢。(5) 保持良好的衛(wèi)生狀況，經(jīng)常使用清潔地面。9施工現(xiàn)場的各項要求強調(diào)過程控制，保證施工質(zhì)量，是對用戶的負責，也是我公司嚴格執(zhí)行ISO9001 ： 2000 的要求。我們對施工現(xiàn)場有下列要求：(1)施工區(qū)域在防腐作業(yè)階段不再安排其他交叉施工。(2 )存放材料的倉庫應(yīng)干燥，庫區(qū)內(nèi)溫度保持在15C 35 C,并避免明火。(3) 施工、照明用電源( 380V&220V )應(yīng)引到施工現(xiàn)場，照明充分。( 4 )露天施工必須設(shè)置施工棚，防止風沙、雨雪、霜露和曝曬。搬運到 施工現(xiàn)場的材料，務(wù)必放在能夠避免風、雨