10-04昆侖堿業(yè)空氣預(yù)熱器施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、發(fā)放編號(hào)：文件編號(hào)：昆侖堿業(yè) 100 萬噸 /年純堿工程熱電裝置管箱式空氣預(yù)熱器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書迪爾集團(tuán)有限公司2010 年 04 月昆侖堿業(yè) 100 萬噸 /年純堿工程熱電裝置管箱式空氣預(yù)熱器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：年月日目錄1、適用范圍 .- 1 -2、編制依據(jù) .- 1 -3、工程概況 .- 1 -4、作業(yè)準(zhǔn)備 .- 2 -5、作業(yè)條件 .- 2 -6、作業(yè)順序 .- 3 -7、作業(yè)方法 .- 3 -8、工藝質(zhì)量要求 .- 4 -9、質(zhì)量記錄 .- 6 -10、計(jì)量工器具測(cè)量記錄 .- 6 -11、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù).- 6 -1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅

2、適用于昆侖堿業(yè)100 萬噸 / 年純堿工程熱電裝置鍋爐本體管箱式空氣預(yù)熱器安裝施工。2、編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇） DL5047-952.2 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇2.3 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 （DL/T869-2004）；2.4建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程2.5濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司提供的YG-240/9.8-M13 型鍋爐施工圖及有關(guān)技術(shù)文件2.6 迪爾集團(tuán)有限公司下發(fā)的質(zhì)量/ 環(huán)境 / 職業(yè)健康安全管理體系等相關(guān)文件。3、工程概況3.1 昆侖堿業(yè) 100 萬噸 / 年純堿工程熱電裝置鍋爐為濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)制造并供貨的型號(hào)為YG-240/9.

3、8-M13 的高溫、高壓、循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐本體鋼架為焊接連接結(jié)構(gòu)。本工程共3 臺(tái)鍋爐施工。3.2 本工程鍋爐空氣預(yù)熱器為管式結(jié)構(gòu)，臥式布置?？諝馀c煙氣成逆流布置。上面一級(jí)為二次風(fēng)預(yù)熱器，下面一級(jí)為一次風(fēng)預(yù)熱器?？諝夥謩e由二次風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)送入，空氣在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外流動(dòng)。為了降低磨損采用順利布置。空氣預(yù)熱器由預(yù)熱器管箱、連通罩、框架、護(hù)板、膨脹節(jié)、人孔裝置、防磨裝置、緊固件等組成。管箱共計(jì) 24 件，總重 177546.4kg ；風(fēng)道接頭總重 4988.8kg ；連通罩總重 15996.2kg ；框架總重 19504.2kg ?？諝忸A(yù)熱器總重 227803.8kg ?？疹A(yù)器管箱管子的規(guī)

4、格為 512（氣流沖刷強(qiáng)烈的部位規(guī)格為513），二次風(fēng)預(yù)熱器管箱采用材質(zhì)為Q215BF 的管子，一次風(fēng)預(yù)熱器管箱沿?zé)煔饬飨蚬芟浞謩e采用材質(zhì)為Q215BF和 Q345GNHL的管子。一次風(fēng)預(yù)熱器各級(jí)管組管間橫向節(jié)距為80 ，縱向節(jié)距為70；二次風(fēng)預(yù)熱器各級(jí)管組管間橫向節(jié)距為85 ，縱向節(jié)距為 80 。每個(gè)管箱空氣側(cè)之間通過連通罩連接。一、二次風(fēng)從管內(nèi)分別通過各自的通道被管外流過的煙氣所加熱?？諝忸A(yù)熱器布置于鍋爐后側(cè)Z13、Z14、 Z15、Z16 柱所組成的框架 +4.96m 梁至 +17.92m間爐后雙煙道內(nèi)，其中前后深度為4376 ，左右寬度為13400 。4、作業(yè)準(zhǔn)備4.1人員配備：工 種

5、數(shù) 量備 注工 種數(shù)量備 注技術(shù)負(fù)責(zé)人2 名焊 工8 名持證上崗安全負(fù)責(zé)人1 名鉗 工4 名起重2 名持證上崗鉚 工4 名4.1.2工機(jī)具配備：序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1塔吊H3/36B臺(tái)1主吊2汽車吊25T臺(tái)1倒運(yùn)3倒鏈5T臺(tái)44倒鏈3T臺(tái)65螺旋千斤頂臺(tái)4調(diào)整6卡環(huán)5T臺(tái)47卡環(huán)3T臺(tái)68鋼絲繩24米25一對(duì)9盤尺50m個(gè)210彎尺500250個(gè)211交流電焊機(jī)BN-300臺(tái)412逆變式焊機(jī)ZX7-400S臺(tái)44.1.3力能配置：電源、氧、乙炔等滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要5、作業(yè)條件5.1人員資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)要求，從而勝任此項(xiàng)工作；所有參加空氣預(yù)熱器安裝作業(yè)的人員均需通過三級(jí)安全教育

6、；凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有精神病、高血壓等病者，不得進(jìn)行高空吊裝作業(yè)；起重工、電焊工、操作工等特殊工種必須持證上崗。5.2使用的機(jī)械設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)檢查、維修保證處于正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收合格；測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)，確保量值準(zhǔn)確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。5.3所有安裝設(shè)備及材料已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)過檢查無缺陷，尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。5.4所有施工人員已進(jìn)行了技術(shù)（安全）交底，熟知施工工藝、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。6、作業(yè)順序熟悉圖紙資料編制作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)（安全、環(huán)境）交底施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備檢查下管箱安裝、找正7、

7、作業(yè)方法煙道連通框架中管箱安裝、找正煙道連通框架上管箱安裝、找正煙道連通框架預(yù)熱器框架安裝連通罩安裝風(fēng)道接頭安裝落灰斗、煙道安裝空氣預(yù)熱器整體驗(yàn)收7.1該鍋爐空氣預(yù)熱器主要施工內(nèi)容包括預(yù)熱器管箱組件、框架、連通罩、風(fēng)道接頭等，總重 227803.8kg ，噸位重，吊裝工作量大，以散件供貨為主，組合焊接工作量大。7.2安裝前按照?qǐng)D紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查清點(diǎn)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，現(xiàn)場(chǎng)可以處理的在地面及時(shí)處理，現(xiàn)場(chǎng)處理困難的及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及制造廠家聯(lián)系，返廠處理或重新制造。特別是管箱和連通罩的管板、管子、平直度、對(duì)角線、廠家焊縫以及連通罩出入口中心線的位置要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。7.3在鍋爐爐后布置一臺(tái)H3/36

8、B 型塔吊（最大起重量20T）為主要吊裝機(jī)械，進(jìn)行空氣預(yù)熱器的吊裝?？諝忸A(yù)熱器管箱發(fā)貨單件最重10.475T ，使用 H3/36B 型塔吊直接從鍋爐鋼架上部吊裝就位。煙道框架、預(yù)熱器框架、風(fēng)道接口以自然發(fā)貨進(jìn)行吊裝為主，配合適當(dāng)?shù)慕M合吊裝。7.4空氣預(yù)熱器安裝過程中，由于管箱體積大、噸位大、難吊裝等特點(diǎn)，結(jié)合鍋爐鋼架安裝特點(diǎn)，待鍋爐下部、中部鋼結(jié)構(gòu)安裝找正驗(yàn)收完畢，開始組合安裝空預(yù)器支架、 管箱、框架、連通罩等，最后安裝風(fēng)道接頭、煙道等。7.5空氣預(yù)熱器分為上中下三層管箱，在施工中要控制累積誤差是安裝遵循的原則，吊裝完一層管箱，完善一層，找正一層，焊接固定一層，然后進(jìn)行上一層管箱的安裝，在安裝

9、中反復(fù)測(cè)量管箱垂直度偏差、管箱與爐立柱中心線柱間距、對(duì)角線偏差。7.6在安裝連通罩時(shí)，要反復(fù)測(cè)量連通罩對(duì)角線偏差，安裝測(cè)量連通罩出入口中心線偏差。安裝調(diào)節(jié)過程中，進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊，找正完畢，再進(jìn)行焊接工作。焊接過程中要采取防止焊接變形的措施，同時(shí)進(jìn)行反復(fù)檢查，以便即時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。8、 工藝質(zhì)量要求8.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工圖紙和說明，還應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范( 鍋爐組篇 ) 中對(duì)管箱式空氣預(yù)熱器安裝的要求。8.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.2.1管箱式空氣預(yù)熱器組合（爐4.14 表）工檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序合格優(yōu)良設(shè)備管箱外觀檢查管板、管子無損傷、裂紋、銹蝕、檢查壓扁，管子內(nèi)部無雜物管箱高度偏差

10、4管箱側(cè)面 管箱高 H3m5對(duì)角線偏差 管箱高 H3m7管板邊緣平直度偏差10管端焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主要無滲漏廠家焊縫符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇管箱組合件側(cè)組合件高 3mmm5面對(duì)角線差組合件高 3m7組合件管板對(duì)角線差15管箱垂直度偏差5組合防磨套管組合裝配緊密，點(diǎn)焊牢固，套管露出高度符合圖紙要求，套管內(nèi)清潔兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差5焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇8.2.2 管箱式空氣預(yù)熱器安裝（爐4.15 表）檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良支撐框架（梁）標(biāo)高偏差 10 5支撐框架上部水平度偏差3 2管箱垂直度偏差5管箱與爐中心線間距偏差主要5 3預(yù)熱器頂部標(biāo)高偏差 15 8焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇8.2.3 管箱式空氣預(yù)熱

11、器連通箱及伸縮節(jié)安裝（爐4.16 表）工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位序合格優(yōu)良設(shè)備外形尺寸符合圖紙檢查對(duì)角線差10出入口中心線偏差10連通箱箱體平整，無明顯凹凸。臨時(shí)焊接鐵件外觀檢查切割干凈，箱體內(nèi)無雜物安裝伸縮節(jié)主要冷拉符合設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主要無滲漏焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇9、質(zhì)量記錄9.1各項(xiàng)施工技術(shù)記錄必須完整、及時(shí)。9.2及時(shí)辦理工程驗(yàn)收簽證。9.3設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、缺陷處理記錄等要齊全。10、計(jì)量工器具測(cè)量記錄10.1計(jì)量工器具均應(yīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。10.2測(cè)量記錄應(yīng)準(zhǔn)確可靠，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。11、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)8.1安全管理8

12、.1.1施工人員必須合理組織，統(tǒng)一指揮，分工明確，各司其職，精心施工。8.1.2施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個(gè)明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項(xiàng)明確。8.1.3高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員一律拴好安全帶，并經(jīng)由相互檢查安全后方可作業(yè)。8.1.4 起吊時(shí)應(yīng)將鋼絲繩捆綁牢固，捆扎處墊保護(hù)管皮，防止損壞鋼絲繩。8.1.5 起重工、吊車司機(jī)必須取得特殊工種合格證，持證上崗。8.1.6 起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗(yàn)的起重人員擔(dān)任，指揮用高可靠性能的對(duì)講機(jī)，要有備用電池，確認(rèn)電量充足。起重指揮信號(hào)必須清晰、明了、準(zhǔn)確，決不可拖泥帶水。8.1.7 大風(fēng)及雨雪天氣禁止

13、吊裝作業(yè)。8.1.8 吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁有人在吊裝物下停留或經(jīng)過。8.1.9 施工現(xiàn)場(chǎng)的梯子、 平臺(tái)、欄桿要及時(shí)安裝， 做到空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)安裝到什么地方，梯子、平臺(tái)、欄桿安裝到什么地方；平臺(tái)的孔洞要及時(shí)安裝蓋板。8.2文明施工8.2.1各設(shè)備不經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關(guān)手續(xù)，在取得同意后方可施工，工作完必須恢復(fù)及打磨。8.2.2施工垃圾和廢料當(dāng)天清理，做到“工完料盡場(chǎng)地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整潔。8.2.3 施工用的電源線、焊把線、氧氣皮帶、乙炔皮帶要統(tǒng)一規(guī)劃，集中布置，不能私拉亂接。8.2.4 禁止流動(dòng)吸煙。8.3 環(huán)境因素控制分析見附錄一：環(huán)境因素分析控制表8.3作業(yè)危險(xiǎn)

14、源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策見附錄二： ?危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表?附錄一：環(huán)境因素分析控制表序作業(yè)項(xiàng)目環(huán)境因素環(huán)境影環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制措施責(zé)號(hào)響任發(fā)生的結(jié)果重要性影響程人可能性度bac機(jī)械噪聲排干擾人1吊裝作業(yè)們生活、212白天吊裝放工作2氣焊、氣割乙炔燃燒氣大氣污212加強(qiáng)通風(fēng)施體排放染工3安裝作業(yè)電、油能源消能源減212合理利用，降班耗少底能源消耗長(zhǎng)廢鋼材、鋼絲工業(yè)固統(tǒng)一收集、分4安裝作業(yè)繩、開箱板丟212體廢物類堆放棄附錄二：危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表共3頁第1 頁作業(yè)條件可能導(dǎo)致等責(zé)任序號(hào)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施級(jí)人的事故LECD一場(chǎng)地與環(huán)境1. 加強(qiáng)保護(hù)意識(shí)， 按規(guī)定系好

15、安1腳手架、高空6631083全帶。2. 所有腳手架必須驗(yàn)收合高空墜落作業(yè)格后方可使用。施工1. 焊工按規(guī)定穿戴進(jìn)行作業(yè)。 2.班長(zhǎng)2焊接觸電6631083焊接設(shè)備接地良好， 焊線走向合理，嚴(yán)禁裸露。二作業(yè)和人員機(jī)械傷害指揮及操作人員必須持證上崗，指揮及操作人員1無證上崗及其他傷661362無證人員不得從事特種作業(yè)。害作業(yè)高 空 落高空焊接， 應(yīng)搭設(shè)隔離層， 紅熱人員2高空焊接（包括6631083腳手架上）物、人員的焊條頭應(yīng)放在廢料筒內(nèi)， 工具墜落放在工具包內(nèi)，并系好安全帶。3火災(zāi)、燙661362規(guī)范使用電動(dòng)工具， 做好火花隔施工焊接、打磨傷離措施及監(jiān)護(hù)工作。班長(zhǎng)46631083出庫前檢查其絕

16、緣性、完好性，電動(dòng)工具觸電使用前檢驗(yàn)漏保器是否靈敏。作業(yè)人員5傳遞小型機(jī)具高空墜落631181傳遞時(shí)用麻繩，嚴(yán)禁上下拋擲。備注： L：發(fā)生事故的可能性E ：暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻度C ：發(fā)生事故產(chǎn)生的后果D：D=LEC危險(xiǎn)源辨認(rèn)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表共3頁第2 頁可能導(dǎo)致的作業(yè)條件序等責(zé)任危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)因素控制措施號(hào)人事故LEC級(jí)D三機(jī)械工具正確使用角磨，戴好防觸電、飛護(hù)眼鏡。砂輪片使用到施工1角磨6631083濺傷人剩余有效半徑的 1/3班長(zhǎng)時(shí)，不能再使用。2345671. 焊機(jī)可靠接地。 2. 焊6631083安全焊接設(shè)備觸電接線布置合理，消除焊員線裸露。鋼絲繩超合理選用鋼絲繩；在與負(fù) 荷 使設(shè)

17、備尖銳棱角接觸處墊用、割繩、使用鋼絲繩6631083半圓管或橡皮；不能使打結(jié)、磨用打結(jié)、彎折的鋼絲繩；損、與帶起重電體接觸避開電焊線及電源線。工卡環(huán)超負(fù)根據(jù)負(fù)荷合理選用卡荷使用、環(huán)，不能超負(fù)荷使用；使用卡環(huán)不合理使6631083卡環(huán)軸銷絲扣要上完，用、高處避免橫向受力；嚴(yán)禁高拋擲處向下拋擲卡環(huán)。斷鏈、生葫蘆出庫前必須對(duì)其進(jìn)手拉葫蘆根處不牢6631083行試驗(yàn)合格的方能出固、剎車庫；使用必須保證生根片失靈處可靠牢固。使用千斤頂高處墜落163181施工必須掛好安全繩班長(zhǎng)正確使用割炬，皮帶接割炬、氧乙炔皮管火災(zāi)163181頭需用夾子夾緊，戴好防護(hù)眼鏡；下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。備注： L：發(fā)生事故的可能性E ：暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻度C ：發(fā)生事故產(chǎn)生的后果D：D=LEC危險(xiǎn)源辨認(rèn)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表共3頁第3 頁可能導(dǎo)致作業(yè)條件序等責(zé)任危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)因素控制措施號(hào)級(jí)的事故LECD人三機(jī)械工具限位失靈，起升限位班前對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行例8失靈，制動(dòng)裝置失靈，機(jī)械傷害333272行檢查。安全警報(bào)失靈班前安排專人對(duì)鋼絲繩機(jī)械傷及索具進(jìn)行檢驗(yàn)并簽鋼絲繩缺陷超標(biāo)，索9363812具未檢驗(yàn)害，其他字。傷害起吊物綁扎不牢，起起吊物綁扎牢固，起吊物棱角刀口處必須加襯10吊物棱角刀口處未加物體打擊6631083墊，起吊前