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文檔簡介

1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!施工員(木工工長)工作流程及標(biāo)準(zhǔn)1.崗位描述1.1施工員(木工工長)是施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)模板工程生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的專業(yè)工長。1.2在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對模板工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工和成本管理負(fù)責(zé)。1.3 負(fù)責(zé)模板工程的施工準(zhǔn)備,按照模板施工方案、主體施工進度計劃,編制相應(yīng)的月、周設(shè)施料(鋼管、扣件、止水螺桿、加固螺桿、木方、層板等)計劃;勞動力、機械等資源需求計劃,參與整體定型鋼模板的委托加工及設(shè)計審核。1.4 模板工程施工前,負(fù)責(zé)向班組下達生產(chǎn)計劃、對木模板配模圖、定型鋼模板的安裝圖及施工方案進行施工技術(shù)交底、安全生產(chǎn)技術(shù)交底,對質(zhì)量

2、、進度、安全和文明施工提出具體要求。1.5 負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的質(zhì)量檢查與控制,對存在的問題及時糾偏。1.6 負(fù)責(zé)會同材料員對模板等設(shè)施材料進場質(zhì)量、數(shù)量的驗收工作。檢查監(jiān)督木工班組的自檢工作,負(fù)責(zé)組織模板工程(檢驗批)的質(zhì)量驗收工作,按標(biāo)準(zhǔn)要求同步填報相關(guān)技術(shù)資料。1.7 參與模板工程的成本核算,并及時對人、材、機進行報耗。1.8協(xié)調(diào)前后工序之間、監(jiān)理工程師的關(guān)系,確保模板工程施工順利進行。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2.工作流程及標(biāo)準(zhǔn)機械計劃勞動力計劃分層模板計劃審核配模圖木工棚、料場機械安裝調(diào)試模板制作加工模板進場驗收配合勞務(wù)、材料招標(biāo)明確項目管理目標(biāo)施工組

3、織設(shè)計招投標(biāo)文件、合同模板分項清單圖紙答疑規(guī)范熟悉圖紙及經(jīng)濟、技術(shù)文件審核模板配模圖編制人材機計劃現(xiàn)場布置熟悉圖紙及各種經(jīng)濟、技術(shù)文件;編制審核木模板配模圖(定型鋼模板委托、審核)、用料計劃,勞動力計劃及機械計劃;負(fù)責(zé)木工棚及料場選定并搭設(shè)、木工機械進場驗收。一、施工準(zhǔn)備2.1工作流程圖傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!二、施工過程落實計劃逐項檢查臨電到位,場地硬化,機械調(diào)試完畢,勞務(wù)隊進場,具備模板制作條件。進行模板工程技術(shù)、質(zhì)量、進度、環(huán)境交底安全技術(shù)交底下達施工任務(wù)進度、質(zhì)量、安全、文明施工過程控制工序驗收。支模、拆模、搬運過程有保護措施填寫施工日志,做好質(zhì)量記錄,及

4、時上傳有關(guān)資料到GEPS系統(tǒng)進料記錄、報耗臺賬及時辦理變更簽證主體及屋面造型完工傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!三、后期退場進行現(xiàn)場盤點,留足備用,模板分解,及時組織定型鋼模、鋼管、方木、層板等設(shè)施料、機械退場。整理并移交經(jīng)濟、技術(shù)資料參加項目總結(jié)會傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2.2工作標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 做好模板工程量清單核對及圖紙會審工作。進入施工現(xiàn)場后,首先應(yīng)熟悉投標(biāo)情況、施工合同、報價情況及設(shè)計圖紙,掌握工程概況、設(shè)計意圖,核對模板工程量清單,及早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題以及模板工程量的遺漏和偏差,在圖紙會審前完成該項工作,以免在施工中造成損失。

5、2.2.2明確模板工程做法。在實施現(xiàn)場平面布置圖前,根據(jù)公司現(xiàn)場標(biāo)識、文明工地建設(shè)、環(huán)境與職業(yè)健康等要求,就木工棚的搭設(shè);方木、層板及加固絲桿、調(diào)節(jié)絲杠等分類堆放場地的硬化及布置;模板原材料及已配制好模板標(biāo)識牌的制作及懸掛;柱墻軸線的檢查、支模及加固指導(dǎo)、梁標(biāo)高及各構(gòu)件截面尺寸的控制措施等方面,體現(xiàn)模板工程管理的特點、難點和亮點。2.2.3做好模板配制、支撐及加固方案的優(yōu)化工作。在進行模板放樣工作前,必須首先結(jié)合施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖和驗收規(guī)范要求,施工流水段的劃分,認(rèn)真研究優(yōu)化施工方案。對重要部位(預(yù)埋件、超厚板、超厚墻、超大梁、斜梁、懸挑梁、雙柱、雙梁、雙墻、下沉板、后澆帶等)要編制專項施工方案,

6、選擇經(jīng)濟、安全、合理的模板支撐加固方案。 2.2.4編制設(shè)施料用料計劃。每月25日前,根據(jù)項目總體進度計劃,會同木工工長、砼工長編制鋼筋工程月進度控制計劃,保證總體進度計劃的有效分解和落實。當(dāng)實際進度與計劃不符時,須查找原因,采取有效措施,保證施工進度。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!根據(jù)作業(yè)進度計劃和模板配制、支撐、加固方案,及時編制模板工程所需的層板、方木、加固絲桿、調(diào)節(jié)絲杠等計劃;委托加工定型大鋼模計劃,明確到場時間、數(shù)量、使用部位。編制機械、勞動力等資源需用量計劃,確保機械設(shè)備、勞動力按時進場,滿足進度需要。 2.2.5做好模板的改配及增配工作。標(biāo)準(zhǔn)層施工開始后,

7、應(yīng)將以前的模板改配成以后可用的;標(biāo)準(zhǔn)層模板周轉(zhuǎn)過程中如出現(xiàn)破損,不足以保證砼觀感時,應(yīng)及時增配新模板。2.2.6 施工前進行安全、技術(shù)交底,簽發(fā)任務(wù)單。模板工程分段施工前,應(yīng)對作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底,交底必須及時、完整、有針對性,必須全員參加,履行簽字手續(xù)。安全交底內(nèi)容包括:現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)定,施工現(xiàn)場的環(huán)境要求,施工作業(yè)面重大危險源識別及其防護措施,木工機械的操作規(guī)程,模板及其配件安裝、拆除、堆放、吊裝過程中的安全注意事項,定期進行交底,根據(jù)方案,檢查模板支撐體系必須符合要求,在工作對象、操作人員、作業(yè)環(huán)境、施工方法任一因素發(fā)生變化時,必須對班組重新進行交底;技術(shù)交底內(nèi)容包括:模板工程具

8、體特點、工程做法、關(guān)鍵部位控制、細(xì)部做法、拆模的時間和順序,分項工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);簽發(fā)任務(wù)單要注意:按照GEPS任務(wù)單要求,將項目名稱、單據(jù)編號、任務(wù)內(nèi)容、部位名稱、申報量、審核量、開始日期、結(jié)束日期、驗收意見填寫齊全。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2.2.8加強作業(yè)過程控制。必須實時到模板制作和安裝工作面跟蹤檢查,做到“四控制、一協(xié)調(diào)”:即安全控制、質(zhì)量控制、進度控制、文明施工控制和工序之間的協(xié)調(diào)。檢查內(nèi)容包括作業(yè)方法是否正確、進度能否達到預(yù)期目標(biāo)、是否存在違章操作、有無質(zhì)量安全隱患和材料浪費現(xiàn)象等。每天下班前應(yīng)對操作面進行檢查,主要檢查工作任務(wù)是否完成、水電預(yù)埋

9、、留洞是否結(jié)束、工完場清是否到位、質(zhì)量安全隱患是否消除、是否需要加班作業(yè)等,砼澆筑過程中,必須安排木工對模板加固的控制。2.2.9加強質(zhì)量“三檢制度”和成品保護工作。模板工程驗收必須堅持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢。每一段(層)工作完成后,應(yīng)組織班組進行自檢,合格后通知質(zhì)量員驗收,驗收合格后報監(jiān)理驗收,通過驗收后方可進行;下道工序施工。工序交接時,應(yīng)組織工序交接檢,檢查重點控制內(nèi)容包括:對檢查存在的問題,采用質(zhì)量控制PDCA循環(huán)方式,組織操作人員進行原因分析,制定整改方案、定人、定時間整改完成,必要時需制定預(yù)防措施,整改完成后重新報驗。如模板安裝前涂刷脫模劑,層板切割后是否進行封口處理,

10、模板二次安裝前要及時清理,定型大鋼模板落地后的堆放方式,對拉螺桿及扣件的螺栓是否有松動,復(fù)測標(biāo)高、軸線、構(gòu)件幾何尺寸是否在偏差容許范圍內(nèi),模板支撐體系是否滿足荷載要求,大跨度板、梁是否起拱,預(yù)留洞及預(yù)埋件是否有位移,模板拆除的時間和順序,拆除時不得損壞砼,吊模可以采用加設(shè)定位筋、墊塊防止水平和豎向位移。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2.2.10做好成本管理工作。成本管理是項目的核心管理工作,對模板工程來講,應(yīng)做好以下幾個方面的工作。把好計劃、配板、管理、核算。把好設(shè)施料進場關(guān)。主要控制進場層板、方木、鋼管、扣件、絲桿、絲杠等周轉(zhuǎn)材料的質(zhì)量和數(shù)量。層板厚度、抗變形程度;鋼

11、管壁厚;扣件單重;絲桿、絲杠直徑、長度都要重點進行檢查,對不符合供貨合同關(guān)于質(zhì)量要求的應(yīng)拒絕收料。把好配模關(guān)。配制梁板柱模板時應(yīng)統(tǒng)籌兼顧,不能單一進行。如配制柱模板時,對于剩下的小半張板,要考慮梁底、梁幫能否使用、平板模板拼縫能否使用。把好現(xiàn)場管理關(guān)。嚴(yán)禁整張模板私拿亂鋸,整根方木、鋼管隨意鋸短。模板拆除后應(yīng)及時分類碼垛,嚴(yán)禁鋼管等壓在未及時清理的層板、方木上。輕搬輕放,防止模板損傷。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)過多的模板,本著能修則修,物盡其用的原則,確需更換的必須經(jīng)施工員、質(zhì)量員、木工班長三人認(rèn)定。把好分項工程核算關(guān):首先及時辦理簽證,如對因工程變更引起的模板增加量,模板安裝支撐體系措施費變化時,應(yīng)及時根

12、據(jù)工程變更通知單和經(jīng)審批的施工專項方案等及時辦理簽證。其次根據(jù)配模圖和現(xiàn)場實際用量及時填寫主要材料消耗量及價格對比表;發(fā)現(xiàn)模板租賃費與預(yù)算收入相差較大時,應(yīng)與有關(guān)人員一起查找原因,查漏補缺,以免出現(xiàn)較大失誤。2.2.11做好工程資料及工作記錄,及時將公司要求的有關(guān)資料上傳到GEPS管理系統(tǒng)中。木工工長在平時工作中應(yīng)填報以下資料報驗申請表;現(xiàn)澆混凝土模板安裝、拆除施工記錄;模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表;傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表;技術(shù)復(fù)核記錄。注意:模板安裝時填寫,模板拆除時填寫;工作記錄: 施工日志;項目部周例會會議紀(jì)要;模板工程

13、工作量臺帳;作業(yè)進度計劃;資源需求計劃;模板工程安全技術(shù)交底;工程資源消耗臺帳(成本分析表);工序交接檢驗記錄;相關(guān)亮點的影像資料。2.2.12做好結(jié)構(gòu)后期工作總結(jié)。 主體及屋面結(jié)構(gòu)完工后,應(yīng)及時進行余料盤點工作,留足備用料,分解模板,清退不用的材料、機械。整理墻、柱、板、樓梯等構(gòu)件需要驗收資料,對缺陷進行統(tǒng)計,并進行整改;經(jīng)濟工程量統(tǒng)計表、勞務(wù)費用統(tǒng)計單、材料、機械使用費、技術(shù)措施費、變更簽證費用;收集整理竣工圖紙、變更簽證、工程技術(shù)資料、施工方案等經(jīng)濟信息資料及工程造價相關(guān)資料。木工工長應(yīng)根據(jù)項目部要求,分階段(地基與基礎(chǔ)、主體工程、二次結(jié)構(gòu))進行已完工作的書面總結(jié),內(nèi)容包括:安全、質(zhì)量、進度、文明施工及成本管理目標(biāo)對比完成情況,對比階段成本情況及成本分析,對已達到或超越目標(biāo)要求的方面進行經(jīng)驗總結(jié),對未達到目標(biāo)要求的方面,認(rèn)真進行原因分析,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)并采取有效措施,持續(xù)改進。 3.工作能力及素質(zhì)要求 各崗位基本要求愛崗敬業(yè)認(rèn)真負(fù)責(zé)3.1全面完成目標(biāo)責(zé)任書中的相關(guān)指標(biāo)

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