實(shí)戰(zhàn)版---車間班級(jí)考核辦法0001

1、對(duì)各崗位人員完成工作要求和績(jī)效進(jìn)行客觀、公正的評(píng)價(jià)，并通過此評(píng)價(jià)進(jìn)行合理的價(jià)值分配，旨在進(jìn)一步激發(fā)員工的工作積極性和主觀創(chuàng)造性，提高員工的工作效率和基本素質(zhì)，促 使各部門的各項(xiàng)管理不斷完善，并保持與公司的總體目標(biāo)相協(xié)調(diào)。車間（班組）考核管理辦法第一條 為加強(qiáng)班組管理，不斷提高班組工作績(jī)效，為充分調(diào)動(dòng)人員的工作積極性、主動(dòng)性，不斷提高工作效率，進(jìn)而為薪資調(diào)整、職務(wù)或崗位變更等管理工作提供依據(jù)，特制訂本辦法。第二條 車間（班組）績(jī)效考核分月度考核和年度考核。第三條 月度績(jī)效考核是對(duì)被考核者月度內(nèi)的績(jī)效完成情況進(jìn)行考核，考核標(biāo)準(zhǔn)是被考核者的崗位描述、工作目標(biāo)和工作計(jì)劃等。第四條 年度績(jī)效考核是根據(jù)被

2、考核者在本年度內(nèi)的獎(jiǎng)懲記錄情況給予評(píng)價(jià)，并統(tǒng)計(jì)、匯總各月份的績(jī)效考核得分后，再得出被考核者本年度績(jī)效考核的最終得分。第五條 針對(duì)不同崗位或職務(wù)的員工考核的側(cè)重點(diǎn)應(yīng)有所不同，因此考核的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)也不同。本部結(jié)合實(shí)際共分為車間主任、班組長(zhǎng)和倉庫主管三種考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。第六條 車間主任與倉庫主管考核由其直接上級(jí)考評(píng)與本人自評(píng)相給合，所占分值比例為 6： 4；班組長(zhǎng)考核由其直接上級(jí)和間接上級(jí)共同完成，所占分值比例為6： 4。第七條 車間主任考核項(xiàng)目包括生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和班組建設(shè)四項(xiàng)，各項(xiàng)所占分值百分比分別為 40%、20%、 20%、20%，考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)如下：一、生產(chǎn)控制（ 40 分）1、排產(chǎn)情況（

3、15 分）：綜合生產(chǎn)計(jì)劃的完工期先后順序和輕重緩急及設(shè)備工裝、物料供給、人員情況等因素；1.1 基于以上因素，生產(chǎn)計(jì)劃編排科學(xué)、合理有序者， 15 分；1.2 缺乏統(tǒng)籌觀念，機(jī)械排產(chǎn)者， 5X15 分；1.3 無視實(shí)際生產(chǎn)狀況，排產(chǎn)混亂、無序者， 0X5 分；第 1 頁共 11頁15 分；2、生產(chǎn)調(diào)度（ 15 分）：綜合前后（上下）工序銜接、班組配合、人員配置等因素；2.1 人、機(jī)、料等生產(chǎn)要素結(jié)合緊密，生產(chǎn)流程順暢、有序，無脫節(jié)者，2.2 調(diào)度無方，流程不暢，部分環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)者， 5 X15 分；2.3 生產(chǎn)無序，流程混亂，上下（前后）環(huán)節(jié)嚴(yán)重脫節(jié)者， 0 X 5 分；3、完工及時(shí)率（ 10

4、 分）：信息部提供；3.1 目標(biāo)完全（生產(chǎn)部計(jì)劃編制原因而改單除處）達(dá)成者， 10 分；3.2 目標(biāo)有條件（非計(jì)劃編制原因而改單）達(dá)成者， 5X 10 分；3.3 目標(biāo)未達(dá)成者， 0X5 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 完工及時(shí)率每上浮一個(gè)百分點(diǎn)，加 2 分；每下浮一個(gè)百分點(diǎn)扣 1 分；4.2 急需產(chǎn)品每按時(shí)轉(zhuǎn)序者，加 2 分；每延誤按時(shí)轉(zhuǎn)序者，扣 1 分；二、質(zhì)量管理（ 20 分）1、成品率（ 10 分）：信息部提供；1.1 目標(biāo)達(dá)成者， 10 分；1.2 目標(biāo)有條件未達(dá)成（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、試驗(yàn)）者， 5X10 分；1.3 目標(biāo)無條件未成者， 0X5 分；2、外部質(zhì)量投訴（ 5 分）：內(nèi)網(wǎng)質(zhì)

5、量反饋；2.1 無一起外部質(zhì)量投訴或退貨者， 5 分；2.2 無一起因車間原因而導(dǎo)致外部質(zhì)量投訴或退貨者， 3X5 分；2.3 因車間原因而導(dǎo)致外部質(zhì)量投訴或退貨者， 0X3 分；第 2 頁 共 11頁3、內(nèi)部質(zhì)量事故（ 5 分）：相關(guān)部門質(zhì)量信息反饋；3.1 無一起內(nèi)部質(zhì)量事故者， 5 分；3.2 無一起因車間原因而導(dǎo)致內(nèi)部質(zhì)量事故者， 3X5 分；3.3 因車間原因而導(dǎo)致內(nèi)部質(zhì)量事故者， 0X3 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 成品率每上浮二個(gè)百分點(diǎn)，加 2 分；每下浮一個(gè)百分點(diǎn)，扣 1 分；4.2 產(chǎn)品交付不及時(shí)次數(shù)為零者，加 2 分，每出現(xiàn)一次，扣 0.5 分；4.3 外部質(zhì)量投訴為零

6、者，加 2 分；每發(fā)生一次，扣 0.5 分；4.4 內(nèi)部質(zhì)量投訴為零者，加 2 分；每發(fā)生一次，扣 0.5 分；三、安全生產(chǎn)（ 20 分）1、人員安全（ 10 分）：1.1 無任何人員安全生產(chǎn)事故者， 10 分；1.2 非違章作業(yè)而意外突發(fā)安全事故且費(fèi)用低于 1000元以下者， 5X10 分；1.3 因違章作業(yè)而引發(fā)安全事故者， 0X5 分；2、設(shè)備設(shè)施（ 5 分）；2.1 無一起設(shè)備設(shè)施故障或毀損者， 5 分；2.2 無一起人為原因（操作或保修不當(dāng)）導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施故障或毀損者，3X5 分；2.3 因違章作業(yè)或保養(yǎng)不當(dāng)而引起設(shè)備設(shè)施故障或毀損者， 0 X 3 分；3、勞動(dòng)保護(hù)（ 5 分）：3.1

7、 在公司例行檢查或部門抽查時(shí)， 未發(fā)現(xiàn)一起有違勞動(dòng)保護(hù)用品規(guī)定行為者， 5 分；3.2 在公司例行檢查或部門抽查時(shí)， 發(fā)現(xiàn)有違勞動(dòng)保護(hù)用品規(guī)定行為者， 0X5 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 安全生產(chǎn)事故為零者，加 5 分；第 3 頁共 11頁4.2 公司或部門安全生產(chǎn)例行檢查或抽查，未發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)者，加 5 分；每發(fā)現(xiàn)一 項(xiàng)不符合項(xiàng)者，扣 2 分；四、班組建設(shè)（ 20 分）1、組織建設(shè)（ 10 分）：1.1 政令通暢、秩序井然、管理無空白者， 10 分；1.2 政令不暢，管理有空白者， 5X10 分；1.3 管理失控，越級(jí)指揮或隔級(jí)申訴頻現(xiàn)者（因下級(jí)管理失當(dāng)，對(duì)工作造成嚴(yán)重影 響的越級(jí)指揮或

8、隔級(jí)申訴除外） ，0X5；2、教育培訓(xùn)（ 5 分）：2.1 車間成員參訓(xùn)率達(dá) 85%以上者， 5 分；2.2 車間成員參訓(xùn)率低于 85%以下者， 0X5 分；3、勞動(dòng)紀(jì)律（ 5 分）：3.1 無一起嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)（罷工、打架斗毆、偷竊公司財(cái)物）行為者， 5 分；3.2 發(fā)生嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)（罷工、打架斗毆、偷竊公司財(cái)物）行為者， 0X5 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 車間每上報(bào)一項(xiàng)技改創(chuàng)新，并獲得公司內(nèi)外嘉獎(jiǎng)?wù)?，?10 分；4.2 車間每參加公司內(nèi)外競(jìng)技比賽、 評(píng)選評(píng)優(yōu)等活動(dòng)而獲得表彰者，加 10 分；4.3 公司或部門 7S活動(dòng)例行檢查或抽查中無發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)者，加 5 分，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng) 不符合項(xiàng)

9、扣 0.5 分；第八條 班組長(zhǎng)考核項(xiàng)目包括生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和班組建設(shè)四項(xiàng)，各項(xiàng)所 占分值百分比分別為 35%、25%、25%、 15%，考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)如下：一、生產(chǎn)控制（ 35 分）1、生產(chǎn)流程（統(tǒng)計(jì)）單管理（ 15 分）：1.1 單據(jù)傳遞及時(shí)、有序，填寫規(guī)范、正確者， 15 分；1.2 因單據(jù)傳遞不及時(shí)，填寫不規(guī)范或錯(cuò)誤而影響后續(xù)工作者， 5X15 分；1.3 因管理不善而導(dǎo)致單據(jù)毀損或丟失者， 0X5 分；第 4 頁共 11頁2、生產(chǎn)調(diào)度（ 15 分）：綜合前后（上下）工序銜接、班組配合、人員配置等因素；2.1 班組人、機(jī)、料等生產(chǎn)要素結(jié)合緊密，生產(chǎn)流程順暢、有序，無脫節(jié)者， 15

10、分；2.2 班組內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度無方，流程不暢，部分環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)者， 5X15 分；2.3 班組生產(chǎn)無序，流程混亂，上下（前后）環(huán)節(jié)嚴(yán)重脫節(jié)者， 0X5 分；3、完工及時(shí)率（ 5 分）：信息部提供；3.1 目標(biāo)完全（生產(chǎn)部計(jì)劃編制原因而改單除處）達(dá)成者， 5 分；3.2 因班組原因，目標(biāo)未達(dá)成者， 0X5 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 完工及時(shí)率每上浮一個(gè)百分點(diǎn)，加 2 分；每下浮一個(gè)百分點(diǎn)扣 1 分；4.2 急需產(chǎn)品每按時(shí)轉(zhuǎn)序者，加 2 分；每延誤按時(shí)轉(zhuǎn)序者，扣 1 分；二、質(zhì)量管理（ 25 分）1、一次送檢合格率（ 15 分）：信息部提供僅適用于鑄造車間；1.1 目標(biāo)達(dá)成者， 15 分；1.2

11、 目標(biāo)有條件未達(dá)成（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝）者， 5X15 分；1.3 目標(biāo)無條件未成者， 0X5 分；1、成品率（ 10 分）：信息部提供僅適用于清理車間；1.1 目標(biāo)達(dá)成者， 10 分；1.2 目標(biāo)有條件未達(dá)成（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、試驗(yàn)）者， 5X10 分；1.3 目標(biāo)無條件未成者， 0X5 分；2、外部質(zhì)量投訴（ 5 分）：內(nèi)網(wǎng)質(zhì)量反饋；2.1 無一起外部質(zhì)量投訴或退貨者， 5 分；2.2 無一起因班組原因而導(dǎo)致外部質(zhì)量投訴或退貨者， 3X5 分；第 5 頁共 11頁2.3 因班組原因而導(dǎo)致外部質(zhì)量投訴或退貨者， 0X3 分；3、內(nèi)部質(zhì)量事故（ 10 分）：相關(guān)部門質(zhì)量信息反饋；3.1 無一起內(nèi)部質(zhì)

12、量事故者， 10 分；3.2 無一起因班組原因而導(dǎo)致內(nèi)部質(zhì)量事故者， 5X10 分；3.3 因班組原因而導(dǎo)致內(nèi)部質(zhì)量事故者， 0X5 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 一次送檢合格率每上浮二個(gè)百分點(diǎn)，加 2 分；每下浮一個(gè)百分點(diǎn)，扣 1 分；4.2 因班組原因而引發(fā)的外部質(zhì)量投訴為零者，加 2 分；每發(fā)生一次，扣 0.5 分；4.3 因班組原因而引發(fā)的內(nèi)部質(zhì)量投訴為零者，加 2 分；每發(fā)生一次，扣 0.5 分；三、安全生產(chǎn)（ 25 分）1、人員安全（ 10）：1.1 無任何人員安全生產(chǎn)事故者， 10 分；1000元以下者， 5X10 分；1.2 非違章作業(yè)而意外突發(fā)安全事故且費(fèi)用低于1.3 因違

13、章作業(yè)而引發(fā)安全事故者， 0X5 分；2、設(shè)備設(shè)施（ 10 分）；2.1 無一起設(shè)備設(shè)施故障或毀損者， 10 分；2.2 無一起人為原因（操作或保修不當(dāng)）導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施故障或毀損者， 5X10 分；2.3 因違章作業(yè)或保養(yǎng)不當(dāng)而引起設(shè)備設(shè)施故障或毀損者， 0 X 5 分3、勞動(dòng)保護(hù)（ 5 分）：3.1 在公司例行檢查或部門抽查時(shí)， 未發(fā)現(xiàn)一起有違勞動(dòng)保護(hù)用品規(guī)定行為者， 5 分；3.2 在公司例行檢查或部門抽查時(shí)， 發(fā)現(xiàn)有違勞動(dòng)保護(hù)用品規(guī)定行為者， 0X5 分；第 6 頁共 11頁4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 安全生產(chǎn)事故為零者，加 5 分；4.2 公司或部門安全生產(chǎn)例行檢查或抽查，未發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)

14、者，加 5 分；每發(fā)現(xiàn)一 項(xiàng)不符合項(xiàng)者，扣 2 分四、班組建設(shè)（ 15 分）1、班組早會(huì)（ 5 分）1.1 班組早會(huì)評(píng)比中，居于前五（含）名以內(nèi)者， 5 分；1.2 班組早會(huì)評(píng)比中，居于前五名以外者， 0X5 分；2、教育培訓(xùn)（ 5 分）：2.1 班組成員參訓(xùn)率達(dá) 85%以上者， 5 分；2.2 班組成員參訓(xùn)率低于 85%以下者， 0X5 分；3、勞動(dòng)紀(jì)律（ 5 分）：3.1 無一起嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)（罷工、打架斗毆、偷竊公司財(cái)物）行為者， 5 分；3.2 發(fā)生嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)（罷工、打架斗毆、偷竊公司財(cái)物）行為者， 0X5 分；4 、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 班組成員每上報(bào)一項(xiàng)技改創(chuàng)新，并獲得公司內(nèi)外嘉

15、獎(jiǎng)?wù)?，?10 分；4.2 班組成員每參加公司內(nèi)外競(jìng)技比賽、評(píng)選評(píng)優(yōu)等活動(dòng)而獲得表彰者，加 10 分；4.3 公司或部門 7S活動(dòng)例行檢查或抽查中無發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)者，加 5 分，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng) 不符合項(xiàng)扣 0.5 分；第九條 倉庫主管理考核項(xiàng)目包括生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和班組建設(shè)四項(xiàng)，各 項(xiàng)所占分值百分比分別為 30%、 35%、20%、15%，考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)如下：一、生產(chǎn)控制（ 30 分）、1、排產(chǎn)情況（ 10 分）：綜合銷售訂單的交貨期先后順序和輕重緩急及配組件供給、人員 情況等因素；1.1 基于以上因素，生產(chǎn)計(jì)劃編排科學(xué)、合理有序者， 10 分；1.2 缺乏統(tǒng)籌觀念，機(jī)械排產(chǎn)者， 5X10 分

16、；第 7 頁 共 11頁1.3 無視實(shí)際生產(chǎn)狀況，排產(chǎn)混亂、無序者， 0X5 分者；2、生產(chǎn)調(diào)度（ 10 分）：綜合前后（上下）工序銜接、班組配合、人員配置等因素；2.1 班組人、機(jī)、料等生產(chǎn)要素結(jié)合緊密，生產(chǎn)流程順暢、有序，無脫節(jié)者， 10 分；2.2 班組內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度無方，流程不暢，部分環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)者， 5X10 分；2.3 班組生產(chǎn)無序，流程混亂，上下（前后）環(huán)節(jié)嚴(yán)重脫節(jié)者， 0X5 分；3、庫存控制（ 10 分）：3.1 常規(guī)產(chǎn)成品超定額小于 10%（含）者， 10 分；3.2 常規(guī)產(chǎn)成品超定額大于 10%而小于 30%（含）者， 5X10 分；3.3 常規(guī)產(chǎn)成品超定額大于 30%者，0

17、X5 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 產(chǎn)品交付不及時(shí)投訴為零者，加 2 分；反之，扣 1 分；4.2 急需訂單每按時(shí)交貨者，加 2 分；每延誤按時(shí)交貨者，扣 1 分；二、質(zhì)量管理（ 35 分）1、帳物情況（ 15 分）：1.1 統(tǒng)計(jì)部月盤，產(chǎn)成品帳物額定差錯(cuò)率達(dá)標(biāo)者， 15 分；1.2 統(tǒng)計(jì)部月盤，產(chǎn)成品帳物差錯(cuò)率大于 2%而小于 6%者，10X15 分；1.3 統(tǒng)計(jì)部月盤或部門抽查，產(chǎn)成品帳物差錯(cuò)率大于 6%者，0X10 分；2、外部質(zhì)量投訴（ 15 分）：內(nèi)網(wǎng)質(zhì)量反饋；2.1 無一起外部質(zhì)量投訴或退貨者， 15 分；2.2 無一起因班組原因而導(dǎo)致外部質(zhì)量投訴或退貨者， 5X15 分；2.3

18、 因班組原因而導(dǎo)致外部質(zhì)量投訴或退貨者， 0X5 分；第 8 頁 共 11頁3、內(nèi)部質(zhì)量事故（ 5 分）：相關(guān)部門質(zhì)量信息反饋；3.1 無一起內(nèi)部質(zhì)量事故者， 5 分；3.2 無一起因班組原因而導(dǎo)致內(nèi)部質(zhì)量事故者， 3X5 分；3.3 因班組原因而導(dǎo)致內(nèi)部質(zhì)量事故者， 0X3 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 倉庫發(fā)貨差錯(cuò)次數(shù)為零者，加 2 分；每出現(xiàn)一次，扣 0.5 分；4.2 產(chǎn)品交付不及時(shí)次數(shù)為零者，加 2 分，每出現(xiàn)一次，扣 0.5 分；4.3 外部顧客質(zhì)量投訴為零者，加 2 分；每投訴一次，扣 0.5 分；三、安全生產(chǎn)（ 20 分）1、人員安全（ 5）：1.1 無任何人員安全生產(chǎn)事故者

19、， 5 分；1.2 非違章作業(yè)而意外突發(fā)安全事故且費(fèi)用低于 1000元以下者， 3X5分；1.3 因違章作業(yè)而引發(fā)安全事故者， 0X3 分；2、產(chǎn)品防護(hù)（ 10 分）：2.1 倉儲(chǔ)物料防護(hù)良好，無一起毀損或失竊者， 10 分；2.2 產(chǎn)成品及其配組件，因防護(hù)不善而導(dǎo)致返工、返修者， 5X10 分；2.3 倉儲(chǔ)物料因保管不善而導(dǎo)致毀損或失穿者， 0X5 分；3 、勞動(dòng)保護(hù)（ 5 分）：3.1 在公司例行檢查或部門抽查時(shí)， 未發(fā)現(xiàn)一起有違勞動(dòng)保護(hù)用品規(guī)定行為者， 5 分；3.2 在公司例行檢查或部門抽查時(shí)， 發(fā)現(xiàn)有違勞動(dòng)保護(hù)用品規(guī)定行為者， 0X5 分；4、年度績(jī)效獎(jiǎng)懲項(xiàng)：4.1 安全生產(chǎn)事故為零，加 5 分；4.2 公司或部門安全生產(chǎn)例行檢查或抽查，未發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)者，加 5 分；每發(fā)現(xiàn)一第 9 頁共 11頁 項(xiàng)不符合項(xiàng)者，扣 2 分；四、班組建設(shè)（ 15 分） 1、