塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì)—凹版印刷

1、塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì)凹版印刷山西輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文論文題目 : 塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì)? 凹版印刷印刷圖文教學(xué)系 : 輕工化工工程系 專 業(yè) 班 級: 0831班學(xué) 生 姓 名 :指導(dǎo)教師姓名 :山西輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院年五月十一日畢業(yè)論文 （ 設(shè)計(jì)） 任務(wù)書題 目 塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì) ?凹版印刷教學(xué)系 輕工化工系 專業(yè) 印刷圖文信息處理 班級 0831 班畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)）目的 畢業(yè)論文是一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)形式。 通過畢業(yè)論 文的完成和答辯 , 按照各專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)規(guī)定的業(yè)務(wù)要求 , 對學(xué)生的基本能力進(jìn)行 較系統(tǒng)、嚴(yán)格的訓(xùn)練 , 全面提高學(xué)生的素質(zhì)。畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)）的內(nèi)容與要求 畢

2、業(yè)論文應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際、專業(yè)技術(shù)的發(fā)展或?qū)W生的就業(yè)崗位來完成。要選擇適宜的論文題目 ,通過查閱有關(guān)資料和到廠家現(xiàn)場收集資料 , 認(rèn)真地進(jìn)行 調(diào)查、分析研究,醞釀并制定試驗(yàn) （設(shè)計(jì)）方案。實(shí)驗(yàn)要嚴(yán)謹(jǐn) ,設(shè)計(jì)要精心。 在論文 （ 設(shè)計(jì)） 完成過程中不盲目照搬、互相抄襲。完成全部或部分實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 （或社會調(diào) 查）, 并能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo) , 獨(dú)立完成畢業(yè)論文課題 （論文實(shí)驗(yàn)、社會調(diào)查、論文寫 作等）。畢業(yè)生自主選題 , 既要結(jié)合本單位或本人從事的工作 , 又要有明確的實(shí)際 背景和應(yīng)用。畢業(yè) （設(shè)計(jì)）論文的內(nèi)容可以是自己的工作項(xiàng)目 , 可以是某個科研項(xiàng) 目, 也可以是自選的設(shè)計(jì)內(nèi)容 , 還可以是某個研究領(lǐng)域

3、方向或研究成果的總結(jié)。 畢 業(yè)設(shè)計(jì)論文的選題應(yīng)選擇有價值的課題并注意是否有利于發(fā)展。自主選題時 , 畢業(yè)學(xué)生要應(yīng)注意如下幾個問題 :（1）選題方向與專業(yè)對口。 （2） 選題要考慮主客觀條件 , 對自己有正確的客 觀估計(jì),選出最適合自己的課題來。 （3） 選擇時間宜適中 ,以便有充分的時間積累 材料。 （4） 課題難易要適度。 （5） 課題大小要得當(dāng)。文內(nèi)容一般包括 :1. 封面,2. 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書,3. 摘要、關(guān)鍵詞 ,4. 目錄,5. 符號說明,6. 論文正文,7. 結(jié)論與建議 ,8. 參考文獻(xiàn),9. 附錄,10. 致謝,11. 畢業(yè)論文獨(dú)創(chuàng)性說明。畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）具體安排 1.格

4、式要求,文字格式一律參照 畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 的撰寫規(guī)范的要求。2.畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的篇幅要求:不少于 5000字。3.學(xué)生在 實(shí)習(xí)期結(jié)束后要完成畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)）（ 紙質(zhì)版 1份、電子版 ）開始日期年 月 日完成日期 年 月 日指導(dǎo)教師 （ 簽名 ）系主任（ 簽名） 年 月 日塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì) ?凹版印刷 摘要塑料軟包裝產(chǎn)品 , 一般都是在各種塑料薄膜上印刷 ,然后通過復(fù)合上阻隔 層和熱封層組成復(fù)合薄膜 ,經(jīng)分切、制袋成為產(chǎn)品。 印刷是生產(chǎn)的第一工序 , 也是 最難控制的一個工序 , 產(chǎn)品的質(zhì)量問題大多數(shù)都出現(xiàn)在這一工序 , 衡量一個包裝 產(chǎn)品的檔次 , 印刷質(zhì)量是第一位的。 因此,了

5、解和控制印刷的工藝和質(zhì)量成為軟包 裝生產(chǎn)的關(guān)鍵。凹版印刷是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法, 塑料薄膜采用凹版印刷具有速度快 ,色彩豐富,清晰明快,反差適度 ,形象逼真,產(chǎn)品規(guī)格多樣等優(yōu) 點(diǎn)。本文介紹了塑料軟包裝常用的印刷基材、凹版印刷油墨及印刷工藝。關(guān)鍵詞: 塑料, 軟包裝,印刷工藝目錄摘 要 11.引言 11.1 課題背景 11.2 研究的目的和意義 11.3 課題研究內(nèi)容 12. 軟包裝常用基材及其特性 22.1 聚乙烯薄膜 22.1.1 LDPE 薄膜 22.1.2 MDPE 薄膜 22.1.3 MDPE 薄膜 22.2 聚丙烯薄膜 22.2.1 BOPP 通用型平膜 22.2.2BOP

6、P通用熱封膜32.2.3 香煙包裝膜 32.3 聚酯薄膜 32.3.1 BOPET通用薄膜32.3.2預(yù)處理BOPE薄膜 42.4尼龍薄膜（BOPA薄膜）43. 凹版印刷油墨 53.1 油墨的分類 53.1.1 按干燥方式分類 53.1.2 按印刷方式分類 53.1.3 凹印油墨分類 53.2 油墨的構(gòu)成 63.3 油墨的生產(chǎn)原理 63.4 凹版油墨使用 74. 凹版印刷工藝 74.1 印刷色序 74.2 印刷張力控制 84.3 干燥溫度 84.4 印刷壓力 95.總結(jié) 9參考文獻(xiàn) 10致 謝 111. 引言1.1 課題背景當(dāng)前國內(nèi)塑料軟包裝行業(yè)中 , 上規(guī)模的大型企業(yè)只占 10%左右,中小型

7、企 業(yè)卻占 90%以上。大型的塑料軟包裝加工企業(yè)設(shè)備精良、技術(shù)力量強(qiáng)、資金較雄 厚,但是卻需要尋求大批量產(chǎn)品的訂單 ,小批量產(chǎn)品的成本過高。 可是當(dāng)前的大訂 單短缺,而且利潤微薄 ;所以高額度的貸款、大量的貨款不能按期歸還 ,信譽(yù)度下 降經(jīng)營艱難。中型的塑料軟包裝加工企業(yè)資金短缺 , 設(shè)備的技術(shù)改造迫在眉稍 , 人員的素質(zhì)需要提高 ; 小型的塑料軟包裝加工企業(yè)設(shè)備差、人員的素質(zhì)也不高、 技術(shù)力量弱、產(chǎn)品粗制 , 只能勉強(qiáng)維持生計(jì)。1.2 研究的目的和意義塑料軟包裝產(chǎn)品 , 一般都是在各種塑料薄膜上印刷 ,然后通過復(fù)合上阻隔 層和熱封層組成復(fù)合薄膜 ,經(jīng)分切、制袋成為產(chǎn)品。 印刷是生產(chǎn)的第一工序

8、 , 也是最難控制的一個工序 , 產(chǎn)品的質(zhì)量問題大多數(shù)都出現(xiàn)在這一工序 , 衡量一個包裝 產(chǎn)品的檔次 , 印刷質(zhì)量是第一位的。 因此,了解和控制印刷的工藝和質(zhì)量就成為軟 包裝生產(chǎn)的關(guān)鍵。凹版印刷是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法 , 塑料薄膜采用 凹版印刷具有速度快 ,色彩豐富,清晰明快,反差適度 ,形象逼真,產(chǎn)品規(guī)格多樣等 優(yōu)點(diǎn)。凹版印刷耐印力高 , 百萬印以上的大批量的印件更顯其優(yōu)勢。綜上所述 , 研究凹印軟包裝印刷工藝對整個軟包裝行業(yè)來說是具有很大 的意義。如何在有限的資源下 ,整合各種資源 ,達(dá)到最大的利用效率。 實(shí)現(xiàn)軟包裝 公司的利潤最大化 , 以及對環(huán)境的最大保護(hù) , 實(shí)現(xiàn)資源和環(huán)境

9、的和諧發(fā)展。1.3 課題研究內(nèi)容 此論文主要先從軟包裝常用的印刷基材介紹了當(dāng)前幾種流行軟包裝常用 的材料以及材料的性能。然后介紹了常用的凹版印刷油墨及工藝。2. 軟包裝常用基材及其特性2.1 聚乙烯薄膜2.1.1 LDPE 薄膜LDPE薄膜一般指LDPE吹塑膜,其基本特性為：(1) LDPE 薄膜透明性較好 , 具有一定的光澤 , 適合包裝用途。(2) LDPE 薄膜機(jī)械強(qiáng)度較低 , 良好的柔軟性、衍生率高 , 表面硬度低。(3) LDPE薄膜耐低溫性優(yōu)良,脆化溫度為-70 C,低溫下有良好耐沖擊性。(4) LDPE薄膜耐熱性較差,軟化溫度84C。(5) LDPE 薄膜的電性能好 , 電阻率高

10、, 極性小,介電損耗小。2.1.2 MDPE 薄膜MDPE薄膜的基本特性與LDPE薄膜大體相似,其自身特點(diǎn)是：(1) MDPE薄膜的密度在0.926-0.940g/cm3之間,比LDPE高,潔凈度比LDPE 高。(2) MDPE 薄膜的機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性 , 耐化學(xué)性, 阻隔性比LDPE薄膜均有所提高，但耐沖擊性降低。2.1.3 MDPE 薄膜MDPE 薄膜的機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性 , 耐化學(xué)性 , 阻 隔性比LDPE薄膜均有所提高,但耐沖擊性降低。2.2 聚丙烯薄膜2.2.1 BOPP 通用型平膜BOPP 薄膜是將聚丙烯熔滴融擠出后經(jīng)縱向、橫向拉伸所制

11、得的薄膜 ,是 包裝上最廣泛使用的薄膜之一 ,BOPP薄膜的特性如下：BOPP的拉伸強(qiáng)度高、彈性模量高,但抗撕裂強(qiáng)度低。BOPP剛性好,有 突出的延伸性和抗彎曲疲勞性能 , 可折疊數(shù)百次。(2) 折射率增加 , 表面光澤度提高 , 透明性好 , 適宜作為各種包裝材料。(3) BOPP 比重小,是 0.91g/cm3 左右, 衛(wèi)生性好,無毒、無味、無嗅。(4) BOPP 化學(xué)穩(wěn)定性好 ,除強(qiáng)酸, 如發(fā)煙硫酸、 硝酸對它有腐蝕作用外 ,不 溶于其它溶劑 , 只有部分烴類對其有溶脹作用。(5) BOPP 電絕緣性優(yōu)良 , 高頻絕緣性好。(6) BOPP 易老化變脆 , 耐寒性較差。BOPP 通用平膜

12、主要應(yīng)用于包裝材料 , 如復(fù)合膜基材 , 還應(yīng)用于印刷后做花托 , 裝飾膜等。2.2.2BOPP 通用熱封膜雙面熱封膜：這種薄膜為ABC吉構(gòu),A、C兩面為熱封層。主要用做糖果、 食品、紡織品、音響制品、光碟等包裝材料。單面熱封薄膜：這種薄膜為ABB結(jié)構(gòu),A層為熱封層。在B面上印刷圖案 后,與PE BOPP及鋁箔復(fù)合制成袋,用做食品、飲料、茶葉等高檔包裝材料。2.2.3 香煙包裝膜香煙薄膜為ABC結(jié)構(gòu)。A層與C層具有不同的性能,專門用于香煙包裝。普通型:高速包裝薄膜,在高速包裝機(jī)(速度300盒/分)上使用，作為包 裝小包軟盒香煙的薄膜 ;條包膜,作為成條香煙包裝用的薄膜。熱縮型:高速包裝膜,在高

13、速包裝機(jī)(速度350盒/分)上使用,用于包裝 硬盒小包香煙 ; 條包膜 , 供高檔成條香煙包裝用。2.3 聚酯薄膜2.3.1 BOPET 通用薄膜BOPET薄膜是PET樹脂T模擠出后經(jīng)雙向拉伸所制得。具有良好的性能。(1) 機(jī)械性能(2) 耐寒耐熱性(3) 阻隔性(4) 耐化學(xué)性(5) 電氣性能2.3.2 預(yù)處理BOPE薄膜預(yù)處理BOPE薄膜,是采用了所謂“中間涂膠預(yù)處理”技術(shù),是在制造聚酯薄膜的過程中進(jìn)行涂膠預(yù)處理制得中間涂膠預(yù)處理聚酯膜具有更優(yōu)的印刷、 復(fù)合、鍍鋁的特性 , 以及更高的 附加價值的新產(chǎn)品 , 其主要的特點(diǎn)有 :(1) 比通常的涂膠預(yù)處理 , 其涂層更薄、更均勻和更牢 ;(2

14、) 無電暈處理聚酯薄膜的表面張力隨時間衰減的現(xiàn)象 , 即可存放較長時 間;(3) 進(jìn)行擠出復(fù)合 , 密封性好 , 故較方便和易于使用 ;(4) 采用不同配方的涂膠 , 可使其具有更好的印刷性 ( 達(dá)到可用硝基纖維 油墨印刷的水平 ), 可賦予更理想的金屬化性能等。因此, 中間涂膠預(yù)處理聚酯薄膜 , 它能更廣泛地用于要求抗潮濕、 抗破損、 抗氧化等特殊要求的食品、洗滌劑包裝中 , 或用于電子材料、電教基材等領(lǐng)域。2.4 尼龍薄膜(BOPA薄膜)BOPA薄膜為雙軸拉伸尼龍薄膜，可用吹塑法同時雙向拉伸制得，可用T摸 擠出法右逐步雙向拉伸法獲同時雙向拉伸法制得。BOPA 薄膜的特性如下 :(1) 優(yōu)異

15、的強(qiáng)韌性,BOPA薄膜的抗拉強(qiáng)度強(qiáng)、抗撕裂強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)和破 裂強(qiáng)度均是塑料材料中最好的之一。(2) 突出的柔韌性,耐針孔性,不易被內(nèi)容物刺穿,是BOPA薄膜的一大特 點(diǎn), 柔性好 , 也使包裝手感好。(3) 阻隔性好, 保香性好, 耐除強(qiáng)酸外的化學(xué)品 , 特別是奶油性佳。(4) BOPA 薄膜的衛(wèi)生性好 , 無毒、無味、無嗅 , 適于衛(wèi)生性要求高的包裝。(5) 光學(xué)性好, 透明度高, 光澤佳,裝飾性好。3. 凹版印刷油墨3.1 油墨的分類為了適應(yīng)各種印刷方式、印刷用途的需求 ,油墨的種類繁多 , 物理、化學(xué) 性質(zhì)各不相同 ,性能差異很大 ,清晰的分類是使用好油墨的前提。3.1.1 按干燥方式

16、分類當(dāng)印刷油墨草哦剛印版上轉(zhuǎn)移到承印物表面時 , 油墨將由液體變化為固 體膜狀,這就是油墨的干燥 , 油墨的干澡有物理作用也有化學(xué)作用。 按干燥方式可 分為以下 5 種:1. 氧化聚合干燥型油墨2. 滲透干燥型油墨3. 揮發(fā)干燥型油墨4. 輻射干燥型油墨5. 其他干燥油墨3.1.2 按印刷方式分類按印刷方式可分為以下 5 種:1. 平板印刷油墨2. 凸版印刷油墨3. 柔性版印刷油墨4. 凹版印刷油墨5. 孔版印刷油墨3.1.3 凹印油墨分類凹版印刷所使用的油墨按用途分類 ,分為出版用油墨、 包裝用油墨、工業(yè)用油墨。復(fù)合軟包裝材料采用的油墨基本屬于包裝印刷用油墨范疇 , 是我們最關(guān)注的品種3.2

17、 油墨的構(gòu)成印刷油墨是有色料、 連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。 色料賦予印刷豐富多彩的色調(diào) ,連接料作為色料的載體 , 也作為粘合劑使色料附 著在承印物表面上 , 填料賦予油墨適當(dāng)?shù)男再|(zhì) , 使油墨滿足各種印刷過程的印刷 適性。油墨中的液體成份稱為連接料 , 固體成份有色料及各種助劑等。凹版印刷油墨大致由 5%?15%的顏料,20%?40%的連接料樹脂 ,0%?60%的溶 劑,0%-5%的助劑組成。3.3 油墨的生產(chǎn)原理油墨是由色料、連接料和助劑等組成的 , 油墨的生產(chǎn)過程就是把這些組分 混合加工的過程 , 這個加工過程是要把色料及填充料等盡可能均勻地分散到連接 料中,是一個分

18、散過程。 在整個分散過程中 ,顏料和填料需要完全濕潤、 粉碎和分 散。因此 , 油墨的生產(chǎn)原理也就是分散的原理。油墨的原料包括了所常見的物相 , 顏料和填充料是固相 , 連接料是液相 , 在顏料等的周圍則存在著氣相 ?空氣和水汽。在對油墨原料進(jìn)行加工時所碰到的 濕潤、粉碎和分散過程會出現(xiàn)相與相的交界面。 這些相與相間的接觸表面我們稱 之為界面 ,對于兩相間的接觸面分固 ?固界面、液 ?液界面、固 ?氣界面、固 ?液界 面和液 ?氣界面五種類型。顏料（包括填充料 ）, 一半是粉狀固體物質(zhì) , 即使顏料經(jīng)過一般的機(jī)械粉碎 還是可以當(dāng)作是由許多單個的顏料粒子聚集在一起的顏料聚集體（ 也可以叫做顏料團(tuán)

19、） 的。因?yàn)槭欠旁诳諝庵械?, 顏料聚集體的周圍以及顏料粒子與粒子之間相互 吸引而聚集在一起。當(dāng)顏料放到連接料中而不加攪拌時 , 連接料首先從一個方向 進(jìn)入顏料的間隙和毛隙中 , 于是空氣就開始同時自系統(tǒng)中排出。這是分散過程的 第一階段。這種經(jīng)過攪和操作處理的墨料再進(jìn)一步加工 , 即研磨。對經(jīng)攪和的墨料進(jìn) 行研磨有兩個作用 , 一是借助于研磨動力克服顏料聚集體的內(nèi)聚力 （ 主要是靠設(shè) 備的壓力、剪切力 ）, 使它盡可能地粉碎成單個的顏料粒子并和連接料接觸 ; 另一 個作用是進(jìn)一步使顏料被連接料所潤濕。因此 , 墨料的研磨過程是顏料被濕潤過 程的繼續(xù) , 可以認(rèn)為是進(jìn)一步從顏料 ?空氣相轉(zhuǎn)變?yōu)轭?/p>

20、料 ?連接料相的過程?？梢?在經(jīng)一次研磨以后，除大于60卩m的粒子,其它粒子大小是沒有什 么大的變化的。因此 , 可以說研磨過程只能把顏料的聚集體加以打碎并同時潤濕 它們, 而不能把顏料破碎到小于顏料的原始粒子。顏料的原始粒子大小是由顏料 的種類與顏料的生產(chǎn)工藝所決定的。有時 , 顏料在研磨時雖然被暫時地分散了 , 而一經(jīng)存放 , 還是會出現(xiàn)重新結(jié)團(tuán)并影響油墨的細(xì)度和流動性 , 這往往需要我們 對所用顏料的特性加以研究的。顯然 , 解決油墨細(xì)度問題的正確辦法至少應(yīng)該包 括:1. 在生產(chǎn)顏料時設(shè)法改善顏料的表面性質(zhì) , 使之易被連接料所濕潤。2. 選用對顏料有更好潤濕能力的連接料 , 同時注意連

21、接料生產(chǎn)時的認(rèn)真 過濾。3. 在油墨組分中加入能幫助顏料分散但又不影響使用性能的助劑。 一般 加入的助劑要能降低連接料表面張力 , 以增加對顏料的濕潤能力的為好。3.4 凹版油墨使用選擇凹印油墨時 , 首先要確認(rèn)以下因素 :1. 被印刷體 : 在什么基材上進(jìn)行印刷 ?2. 印刷條件 : 用什么樣的機(jī)器印刷 , 印刷速度多少 ?3. 印刷效果 : 希望得到什么樣的效果 ?4. 加工條件 : 如何加工印刷后的印刷品 ?5.用途: 最終產(chǎn)品用于哪種用途 ?4. 凹版印刷工藝在復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)中 , 印刷是生產(chǎn)的第一道工序 , 也是最重要的工 序,因?yàn)楹饬恳粋€包裝產(chǎn)品的檔次 , 印刷質(zhì)量首當(dāng)其沖

22、,所以印刷工藝是軟包裝材 料生產(chǎn)關(guān)鍵工藝之一。4.1 印刷色序塑料薄膜的印刷有表印和里印兩種方式 , 表印是與紙張相似的印刷方式 , 以白墨為第一色 ,里印則是透明塑料薄膜特有的印刷方式, 是運(yùn)用反方向圖文的印版, 將油墨轉(zhuǎn)移到透明基材的內(nèi)側(cè) ,從而在被印材料的正面表現(xiàn)正像圖文的以 種印刷方式。由于里印更加光亮美觀、色彩鮮艷 , 里印基材經(jīng)過復(fù)合加工牢固耐磨 ,不 掉色,不粘連,不污染包裝物 ,因此,復(fù)合軟包裝工藝基本采用里印工藝。在印刷色彩還原過程中 , 分色版輥分別運(yùn)用其相應(yīng)顏料就能獲得原稿的 色彩。如原稿去除藍(lán)光制成的品紅版使用品紅油墨 , 進(jìn)行套印后就能再現(xiàn)原稿的 色調(diào), 這就是套印的

23、原理。因此 , 要按一定色序印刷 , 獲得色彩還原。表印的印刷 色序一般為：白一黃T品紅一青一黑；里印的印刷色序一般為：黑T青一品紅一黃 一白,兩者色序相反，專色可放黑色后面，也可放三原色后面。4.2 印刷張力控制印刷張力是印刷工藝的重要參數(shù) , 印刷張力是根據(jù)承印的基材材料的種 類、寬度、厚度來設(shè)定的。 如材料一延伸 （抗張強(qiáng)度小 ）, 就難以套準(zhǔn);設(shè)定的張力太小, 材料松弛 , 會不規(guī)則地左右擺動 , 亦無法套準(zhǔn)準(zhǔn)確。通常設(shè)定的張力值以能 夠套準(zhǔn)、收卷整齊、 印刷半成品的縱向尺寸略小于印版周長時的張力為佳。 一般 放卷張力比進(jìn)料張力低 3公斤（最低 3公斤）; 印一個顏色時降 2公斤; 出

24、料張力比 進(jìn)料高 1 公斤。4.3 干燥溫度干燥溫度的控制主要取決于材料性能 , 另外, 還與設(shè)備、工藝條件、圖文 面積、油墨的性質(zhì)、油墨的厚度和殘留溶劑指標(biāo)等有關(guān)。預(yù)熱溫度的設(shè)定如下 :紙張 90?120 CBOPP、PET PE CPP 40?45C干燥箱溫度的設(shè)定如下 :紙張類：第一色為80C ,以后各色逐步升高，但不超過120C。塑料膜類 : 與紙張相比 , 塑料薄膜易受熱軟化 , 在張力作用下伸長 , 因 此,BOPP PA CPP PET PE等薄膜干燥溫度不超過 70C。在塑料薄膜印刷中 , 不同油墨需要不同干燥溫度 , 如 ：黑墨及其他墨:50?55 C白墨、金、銀墨：60?65 C4.4 印刷壓力印刷壓力即印刷橡膠壓印輥的壓力 , 印刷壓力不夠 , 油墨轉(zhuǎn)移不佳 , 易出 現(xiàn)圖文缺損 ; 壓力太大易壓出痕跡 , 薄膜發(fā)皺。印刷滾筒上好后即可調(diào)整壓印滾 筒。有第二壓印滾筒的要首先調(diào)整第二壓印滾筒與第一壓印滾筒的水平 , 然胡調(diào) 整第一壓印滾筒