清水混凝土作業(yè)樣板

1、廣東電網(wǎng)公司基建部 2013年11月 變電站清水混凝土施工 作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn) 一、清水混凝土的定義及特點(diǎn) 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 五、清水混凝土在變電站其他部位的應(yīng)用 目 錄 1、定義：清水混凝土是直接利用混凝土 成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土。它 屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采 用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此 不同于普通混凝土，表面平整光滑，色澤均勻， 棱角分明。 2、特點(diǎn)：清水混凝土是混凝土材料中最高級 的表達(dá)形式，它顯示的是一種最本質(zhì)的美感，體 現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具

2、有樸 實(shí)無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效 仿和媲美的。所以清水混凝土的施工必須從材料的選定與調(diào)配，模板的設(shè)計(jì)與安裝， 混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)，脫模劑的選用，與施工人員密切配合等方面都做到盡善盡美， 方能達(dá)到理想的效果。 一、清水混凝土的定義及特點(diǎn) 一、清水混凝土的定義及特點(diǎn) 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 五、清水混凝土在變電站其他部位的應(yīng)用 目 錄 電網(wǎng)工程中的清水混凝土成品外觀質(zhì)量分為“普通清水混凝土”和“飾面清 水混凝土”兩個目標(biāo)等級，分級標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法如表所示： 項(xiàng)項(xiàng) 次次 項(xiàng)目

3、項(xiàng)目 清水混凝土外觀質(zhì)量分級清水混凝土外觀質(zhì)量分級 檢查方法檢查方法 普通清水混凝土普通清水混凝土飾面清水混凝土飾面清水混凝土 1顏色無明顯色差顏色一致，基本無色差距離墻面5m觀察 2修補(bǔ)少量修補(bǔ)痕跡基本無修補(bǔ)痕跡距離墻面5m觀察 3氣泡氣泡分散 最大直徑不大于8mm，深度不大于 2mm，每平方米氣泡面積不大于 20cm2 尺量 4裂縫寬度小于0.2mm 寬度小于0.2mm，且長度不大于 1000mm 尺量，刻度放大鏡 5光潔度 無明顯漏漿、流淌及沖 刷痕跡 無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、 墨跡及銹斑，無粉化物 觀察 6 對拉螺栓 孔眼 / 排列整齊、孔洞封堵密實(shí)，凹孔棱角 清晰圓滑 觀察、

4、尺量 7明縫/ 位置規(guī)律、整齊、深度一致、水平交 圈 觀察、尺量 8蟬縫/橫平豎直、水平交圈、豎向成線觀察、尺量 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 1、清水混凝土成品外觀質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn) 電纜溝側(cè)壁屬“普通清水混凝土” 防火墻、消防水池池壁 屬“普通清水混凝土” 防火墻、消防水池池壁 屬“飾面清水混凝土” 普通與飾面清水混凝土的最大區(qū)別是不需通過線條及倒角進(jìn)行修飾或處理。 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 2、清水混凝土成品外觀質(zhì)量目標(biāo)等級圖例 電網(wǎng)工程中的清水混凝土構(gòu)件根據(jù)建筑外觀需求、體量大小以及功能需求的 不同，成品外觀質(zhì)量分別對應(yīng)不同的質(zhì)量目標(biāo)等級，分級標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。 清水混凝土構(gòu)件質(zhì)量目標(biāo)等級

5、 框架柱、梁、天花 門廳飾面清水混凝土 其他房間普通清水混凝土 防火墻、消防水池池壁（外露部分）飾面清水混凝土 構(gòu)支架柱腳保護(hù)帽飾面清水混凝土 設(shè)備基礎(chǔ)外露部分（主變、HGIS、GIS、斷路器 、電抗器、電容器等） 飾面清水混凝土 電纜溝、油坑壓頂飾面清水混凝土 現(xiàn)澆電纜溝側(cè)壁普通清水混凝土 圍墻構(gòu)造柱、壓頂普通清水混凝土 場地沉降觀測點(diǎn)基礎(chǔ)外露部分普通清水混凝土 預(yù)制路緣石普通清水混凝土 其他有特殊要求的飾面或普通清水混凝土 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 3、清水混凝土構(gòu)件的質(zhì)量目標(biāo)等級 一、清水混凝土的定義及特點(diǎn) 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 四、施工

6、過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 五、清水混凝土在變電站其他部位的應(yīng)用 目 錄 n優(yōu)選供應(yīng)商，項(xiàng)目部需提前介入，與商品混凝土供應(yīng)廠商做好技術(shù)協(xié)商，滿 足JGJ169-2009（清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程）及設(shè)計(jì)圖紙要求。 n從選擇原材料來控制混凝土的基本顏色；根據(jù)砼強(qiáng)度、和易性、坍落度、初 凝時間、表面顏色等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)整優(yōu)化混凝土的配合比，最終確 定砼強(qiáng)度等級。 n要求廠家清水混凝土材料選用同一工程使用的水泥為同一廠家生產(chǎn)、同一品 種、同強(qiáng)度等級、同批號，且采用同一熟料磨制，顏色均勻的水泥，粉煤灰 參量控制在10%以下，粗骨料的含泥量控制在1%以下，細(xì)骨料含泥量控制在 3%以下，塌落度控制在

7、120140mm，拌制前技術(shù)人員需到廠家進(jìn)行監(jiān)控 。 n指定專門的技術(shù)人員與供應(yīng)商聯(lián)系，全程跟蹤混凝土配合比的設(shè)計(jì)，從初配、 優(yōu)化調(diào)整和終配。 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 1、主控樓清水混凝土的工藝控制混凝土材料控制 n模板工藝是清水混凝土工藝的關(guān)鍵之一，模板的強(qiáng)度、光滑度、拼縫處理、轉(zhuǎn)角 結(jié)合、外部加固以及循環(huán)使用率的方案等都直接影響工藝水平； n清水混凝土的模板優(yōu)先選用雙面黑色的覆膜板（2440*1220*18）材料，該材料 制作質(zhì)量精良，誤差較小，剛度強(qiáng)，平整度好、表面光滑，不變形，面積大，減 少接縫數(shù)量等優(yōu)點(diǎn)。 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 2、主控樓清水混凝土的工藝

8、控制模板的選用 n模板的加工在于尺寸的控制操作人員的技術(shù)水平及加工機(jī)具的的選??； n木工：選取至少有5年工齡以上及在以前工程中表現(xiàn)好的木工； n圓盤鋸：選取裝修用的手提據(jù)，一般鋸木機(jī)是皮帶傳輸，而手提據(jù)直接是齒輪傳輸，并且采 用合金鋸片，切口平直，減少模板切口處崩口，誤差都小于1毫米，減少模板接縫處漏漿。 n平刨機(jī)：用于木方面的加工，保證木方與模板可靠的接觸保證清水混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及漏漿； n截口機(jī)：用于板面開口，及大小梁交接處的模板開口，減少模板接縫數(shù)量； n手提式電刨：現(xiàn)場模板安裝時如果模板有偏差，直接用切邊機(jī)進(jìn)行修邊，達(dá)到拼縫嚴(yán)密。 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 3、主控樓清水混

9、凝土的工藝控制人員和設(shè)備的選用 n按照施工圖紙的相關(guān)要求，首先進(jìn)行梁、板、柱等部位的模板模數(shù)排版、規(guī)劃，以保證模板 的拼縫規(guī)則整齊；由技術(shù)負(fù)責(zé)人向木工班全員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和全程監(jiān)控。 n為了防止梁、柱與墻體交接處開裂，可在梁、柱中間設(shè)置凹槽，有效地防止梁、柱與墻體交 接處開裂。 梁、柱中間設(shè)置凹槽 模板進(jìn)行試排、規(guī)劃、調(diào)整 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 4、主控樓清水混凝土的工藝控制模板的加工及安裝 n模板拼縫采用建筑膠封邊，減少接縫處漏漿；混凝土柱外露部位安裝PVC塑料圓角線條，使 混凝土柱順直圓滑，同時具有角邊保護(hù)的作用； n在柱子的底部設(shè)置清理口。 PVC塑料圓弧線條 建筑膠

10、封邊 清理口 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 5、主控樓清水混凝土的工藝控制模板的細(xì)部處理 n根據(jù)結(jié)構(gòu)面積的大小采用不同的固定方式，對于面積較大的模板采用100 100的方鋼和螺 栓對拉固定，且必須經(jīng)過驗(yàn)算；對于面積較小的模板采用木方和螺栓對拉固定，保證混凝土 面平整。 結(jié)構(gòu)面積大的模板 采用方鋼和螺栓固 定 結(jié)構(gòu)面積小的模板采 用木方和螺栓固定 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 6、主控樓清水混凝土的工藝控制模板的固定 n鋼筋混凝土保護(hù)層宜采用塑料卡墊，板面采用馬鐙和砼墊塊，確保鋼筋混凝土的保護(hù)層。 n每個鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。

11、采用塑料卡墊間距 600mm布設(shè)，確保鋼 筋保護(hù)層 砼墊塊和馬鐙安裝 綁扎鋼絲尾端應(yīng)朝向構(gòu) 件截面的內(nèi)側(cè) 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 7、主控樓清水混凝土的工藝控制鋼筋的加工及安裝 n模板澆筑前必須潤濕并清理干凈。 n嚴(yán)格控制的振搗，混凝土入模后切莫早振，合理延遲振搗或二次振搗，快插慢拔，控制振速。 n坍落度嚴(yán)格控制在120140mm范圍內(nèi)。 濕潤及清理 砼澆筑及振搗 坍落度的控制 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 8、主控樓清水混凝土的工藝控制混凝土澆筑 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 9、主控樓清水混凝土的工藝控制梁、板、柱成果展示 一、清水混凝土的定義及特點(diǎn) 二、清水

12、混凝土的成品質(zhì)量分級 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 五、清水混凝土在變電站其他部位的應(yīng)用 目 錄 50*100鋼方管 1.22*2.44覆膜黑模板 選用：1.22*2.44覆膜黑模板、50*100鋼方管、對拉螺桿、鋼管、 R25mm圓角木線條、40*40*300預(yù)制水泥方條。 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 1、防火墻清水混凝土的工藝控制材料選用 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 2、防火墻清水混凝土的工藝控制模板的設(shè)計(jì)及預(yù)拼 n為達(dá)到模板接縫規(guī)則、對稱、美觀，應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火墻、剪力墻的幾何尺寸，對墻 體模板預(yù)先進(jìn)行整體排版，確

13、定墻體模板接縫位置，且需對每塊模板的位置進(jìn)行編號。 模板開孔的設(shè)計(jì) 模板的預(yù)拼及編號 n防火墻的模板宜在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)拼，在防火墻附近選擇一塊平整的場地用鋼管或方通搭設(shè)防火墻 模板拼裝平臺，通過在平臺上調(diào)整模板之間的相對位置來得到一個最佳的組拼方案拼縫嚴(yán) 密、平整。 n根據(jù)配模設(shè)計(jì)，將對拉螺栓的位置放樣到模板上，并用木工鉆將對拉螺孔限位孔鉆好。 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 3、防火墻清水混凝土的工藝控制架子搭設(shè)及鋼筋安裝 鋼筋安裝：水平鋼筋間距及縱向鋼筋間距應(yīng)均勻布置，垂直度符合要求， 扎絲頭往內(nèi)彎，防止墻面產(chǎn)生銹水。 n架子搭設(shè)：小橫桿安裝必須拉線及吊線，靠墻體端頭應(yīng)距離一致，以便用于

14、支頂墻體模板。 n鋼筋安裝：水平鋼筋間距及縱向鋼筋間距應(yīng)均勻布置，垂直度符合要求；鋼筋綁扎鐵絲的扎扣 和鐵絲尾端應(yīng)彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，不得接觸模板和外露，防止墻面產(chǎn)生銹水。 橫桿端頭距離一致扎扣及鐵絲尾向結(jié) 構(gòu)內(nèi)彎 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 4、防火墻清水混凝土的工藝控制預(yù)制水泥方條及模板的拼裝 n布置預(yù)制水泥方條：布置位置必須是模板拼縫位置，間距為50cm。 n模板上架拼裝：按照預(yù)先規(guī)劃的模板水平方向拼裝緊密，并一邊采用鋼方管進(jìn)行加固。 布置預(yù)制水泥方條 按照預(yù)拼的模板編號 進(jìn)行拼裝 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 5、防火墻清水混凝土的工藝控制模板的加固 n模板加固：采用在模板

15、拼縫預(yù)裝木線條的位置進(jìn)行對拉螺栓緊固，螺栓端頭必須是雙螺母緊固， 防止混凝土振搗過程中振松螺桿造成模板變形。 雙螺母緊固 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 6、防火墻清水混凝土的工藝控制混凝土澆筑 n墻體混凝土宜采用整體澆筑，一次到頂，不設(shè)置施工縫。墻體混凝土澆筑高度較大，為防止混 凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)采用PVC管（或軟膠管）作為導(dǎo)管深入離倉底面1.5m的位置，減少混凝 自由下落的高度，澆筑過程中，當(dāng)混凝土澆筑的深度達(dá)到導(dǎo)管底時，再更換稍短的導(dǎo)管，保持 導(dǎo)管底離倉面不得大于2米。 n墻體混凝土采用分層澆筑，每層澆筑高度控制在400mm范圍內(nèi)，由于深度較深，如不采取相關(guān) 措施，將很難控制分層

16、的厚度，故可在振動棒的皮管上每隔400mm粘貼紅藍(lán)標(biāo)簽字，紅色和藍(lán) 色錯開貼，以利于查看；嚴(yán)禁一點(diǎn)下料，應(yīng)多點(diǎn)均勻布置下料確保骨料分布均勻；上下兩層混 凝土間隔時間不超過1h，防止產(chǎn)生冷縫。 n墻體混凝土采用分層澆筑，每層澆筑高度控制在400mm范圍內(nèi)，由于深度較深，如不采取相關(guān) 措施，將很難控制分層的厚度，故可在振動棒的皮管上每隔400mm粘貼紅藍(lán)標(biāo)簽字，紅色和藍(lán) 色錯開貼，以利于查看；嚴(yán)禁一點(diǎn)下料，應(yīng)多點(diǎn)均勻布置下料確保骨料分布均勻；上下兩層混 凝土間隔時間不超過1h，防止產(chǎn)生冷縫。 n混凝土終凝后，從墻體頂部灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用布設(shè)固定管道噴霧養(yǎng)護(hù)或用塑料薄膜覆蓋保 溫保濕，保持混凝土表

17、面濕潤?；炷翝仓瓿?天以后方可拆模，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d，以 確保墻體混凝土保溫、保濕的作用。 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 7、防火墻清水混凝土的工藝控制混凝土澆筑 雙螺母緊固 PVC砼澆筑導(dǎo)管 PVC砼澆筑導(dǎo)管 多點(diǎn)均勻布置下料 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 8、防火墻清水混凝土的工藝控制防火墻成果展示 一、清水混凝土的定義及特點(diǎn) 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 五、清水混凝土在變電站其他部位的應(yīng)用 目 錄 五、清水混凝土在變電站其它部位中的應(yīng)用 主變基礎(chǔ)清水砼模板安裝及加固 五、清水混凝土在變

18、電站其它部位中的應(yīng)用 消防水池清水混凝土養(yǎng)護(hù)及成品 電纜溝施工：墊層澆筑后按照圖紙尺寸進(jìn)行彈線定位，模板安裝沿線固定。 五、清水混凝土在變電站其它部位中的應(yīng)用 電纜溝鋼筋安裝：鋼筋需整齊均勻排列，保護(hù)層墊塊需布置合理，間距統(tǒng)一。 五、清水混凝土在變電站其它部位中的應(yīng)用 電纜溝壁預(yù)埋扁鋼需與模板緊貼固定，澆筑混凝土一次性成型， 埋件兩邊采用玻璃膠灌封，防止混凝土澆筑時進(jìn)漿。 五、清水混凝土在變電站其它部位中的應(yīng)用 電纜溝兩邊溝壁模板加固 五、清水混凝土在變電站其它部位中的應(yīng)用 模板拆除后需及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) 五、清水混凝土在變電站其它部位中的應(yīng)用 電纜溝成品效果圖 五、清水混凝土在變電站其它部位中

19、的應(yīng)用 電纜溝側(cè)壁屬“普通清水混凝土” 防火墻、消防水池池壁 屬“普通清水混凝土” 防火墻、消防水池池壁 屬“飾面清水混凝土” 普通與飾面清水混凝土的最大區(qū)別是不需通過線條及倒角進(jìn)行修飾或處理。 二、清水混凝土的成品質(zhì)量分級 2、清水混凝土成品外觀質(zhì)量目標(biāo)等級圖例 n優(yōu)選供應(yīng)商，項(xiàng)目部需提前介入，與商品混凝土供應(yīng)廠商做好技術(shù)協(xié)商，滿 足JGJ169-2009（清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程）及設(shè)計(jì)圖紙要求。 n從選擇原材料來控制混凝土的基本顏色；根據(jù)砼強(qiáng)度、和易性、坍落度、初 凝時間、表面顏色等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)整優(yōu)化混凝土的配合比，最終確 定砼強(qiáng)度等級。 n要求廠家清水混凝土材料選用同一工程使用的

20、水泥為同一廠家生產(chǎn)、同一品 種、同強(qiáng)度等級、同批號，且采用同一熟料磨制，顏色均勻的水泥，粉煤灰 參量控制在10%以下，粗骨料的含泥量控制在1%以下，細(xì)骨料含泥量控制在 3%以下，塌落度控制在120140mm，拌制前技術(shù)人員需到廠家進(jìn)行監(jiān)控 。 n指定專門的技術(shù)人員與供應(yīng)商聯(lián)系，全程跟蹤混凝土配合比的設(shè)計(jì)，從初配、 優(yōu)化調(diào)整和終配。 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 1、主控樓清水混凝土的工藝控制混凝土材料控制 n模板工藝是清水混凝土工藝的關(guān)鍵之一，模板的強(qiáng)度、光滑度、拼縫處理、轉(zhuǎn)角 結(jié)合、外部加固以及循環(huán)使用率的方案等都直接影響工藝水平； n清水混凝土的模板優(yōu)先選用雙面黑色的覆膜板（244

21、0*1220*18）材料，該材料 制作質(zhì)量精良，誤差較小，剛度強(qiáng)，平整度好、表面光滑，不變形，面積大，減 少接縫數(shù)量等優(yōu)點(diǎn)。 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 2、主控樓清水混凝土的工藝控制模板的選用 n鋼筋混凝土保護(hù)層宜采用塑料卡墊，板面采用馬鐙和砼墊塊，確保鋼筋混凝土的保護(hù)層。 n每個鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。 采用塑料卡墊間距 600mm布設(shè)，確保鋼 筋保護(hù)層 砼墊塊和馬鐙安裝 綁扎鋼絲尾端應(yīng)朝向構(gòu) 件截面的內(nèi)側(cè) 三、施工過程的控制措施（建筑物部分） 7、主控樓清水混凝土的工藝控制鋼筋的加工及安裝 四、施工過程的控制措施（構(gòu)筑物部分） 4、防火墻清水混凝土的工藝