安全隱患分析、評(píng)估制度

1、安全隱患分析、評(píng)估制度一、目的為了切實(shí)落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的安全工作方針，排查、 出潛在的隱患問題，把隱患消除在萌芽狀態(tài)，特制定本制度。二、適用范圉適用于本公司隱患風(fēng)險(xiǎn)的分析、評(píng)佔(zhàn)工作。三、管理內(nèi)容1、隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)因評(píng)價(jià)范圍的不同評(píng)價(jià)方法也不盡相同。常用的方法有：（1）工作危害分析（JBA）； （2）安全檢查表分析（血）；（3）危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）；（）故障樹分析（皿）；（7）事件樹分析（EH）；（6）作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（IH）等方法。2、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）法簡(jiǎn)介本公司隱患分析評(píng)估采用的是作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LK）法。這是一種簡(jiǎn)單 易行的半

2、定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法。它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三個(gè)因素指標(biāo)值之積來評(píng) 價(jià)系統(tǒng)二員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的，這三個(gè)因素是：L發(fā)生事故的可能性；E人 體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C一旦發(fā)生事故可能造成的損失后果。先 確定三個(gè)因素不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D來評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性的大小，即D=L XEX（o D值大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大，需要增加安全措施，直至達(dá)到容許范圍。（1）各因素的取值標(biāo)準(zhǔn)1）發(fā)生事故的可能性（L）分值表見表1。表1發(fā)生事故的可能性（L）分?jǐn)?shù) 值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù) 值事故發(fā)生的可能性10完全可能預(yù)料0.5很不可能，可以設(shè)想6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能，但不經(jīng)常0.1實(shí)際不可能1可能性小，完全意外

3、2）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）分值表見表2。表2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）分 數(shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁 程度分 數(shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁 程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間暴露1每年兒次暴露3每周一次暴露OJ非常罕見地暴露3）發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）分值表, 表3發(fā)生事E見表3。 汝的后果（C）分 數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分 數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡或造 成重大財(cái)產(chǎn)損失i嚴(yán)重，重傷或造成較小 財(cái)產(chǎn)的損失40災(zāi)難，數(shù)人死亡或造成很3大財(cái)產(chǎn)損失重大，致殘或很小的財(cái) 產(chǎn)損失lj非常嚴(yán)重，一人死亡或造 成一定財(cái)產(chǎn)的損失1引人注目，需要救護(hù)1）危險(xiǎn)性分值（D）與危險(xiǎn)

4、等級(jí)的對(duì)照見表仁表J危險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）危險(xiǎn)性分 值危險(xiǎn)程度320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn)（編制管理方案及應(yīng)急 預(yù)案）160-520高度危險(xiǎn)，要立即整改（編制管理方案及應(yīng)急預(yù)案）70160顯著危險(xiǎn)，需要整改20-；0一般危險(xiǎn)，需要注意20稍有危險(xiǎn)，可以接受；、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）法隱患的等級(jí)評(píng)定根據(jù)隱患的危險(xiǎn)程度、危害范圍和消除時(shí)間的輕、重、緩、急、緊急，將隱患分為j級(jí)。E級(jí)：安全的。D級(jí)：臨界的，處于危險(xiǎn)發(fā)生的邊緣狀態(tài)，雖然暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡和 設(shè)備損壞，但是安全系數(shù)很低；雖然在正常工藝及操作條件下不會(huì)發(fā)生事故，但 如果結(jié)合其它異常情況就會(huì)很危險(xiǎn)。因此，應(yīng)予以及時(shí)消除，對(duì)于暫

5、不能消除的 要采取相應(yīng)的控制措施。（:級(jí)：危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和設(shè)備損壞，要立即采取措施。B級(jí)：破壞性的，可以造成人員傷亡和設(shè)備損壞事故，會(huì)給企業(yè)造成一定的 經(jīng)濟(jì)損失。級(jí)：破壞性極大，可以造成大面積人員傷亡和設(shè)備損壞事故，會(huì)給企業(yè)造 成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，必須馬上消除。!、隱患評(píng)估的步驟（1）確定評(píng)估對(duì)象，即選定設(shè)備或元件。（2）熟悉系統(tǒng)，掌握資料： 原始資料，即出廠說明書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)資料； 設(shè)備或元件的布路環(huán)境、狀況，及其在系統(tǒng)中的作用和系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的 要求；功能及工藝過程； 設(shè)備已發(fā)生的故障情況和同類設(shè)備的故障情況，以及處理辦法和效果 等記錄； 第故通報(bào)、快報(bào)提到本類設(shè)備事故惜況的有關(guān)資料； 有關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施、技術(shù)規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、檢修工藝規(guī)程等要 求；設(shè)備的各種越限標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)、運(yùn)行極限等。（3）分析對(duì)象所存在的問題。 對(duì)象本身的缺陷：孔設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤；h構(gòu)成的材料不合適：（:超過使用周期; d易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；E.不符合新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；i已淘汰。 對(duì)象的使用情況：孔運(yùn)行的條件不能滿足要求；b運(yùn)行過程中有超限情況; 匚已到檢查周期；d機(jī)械防護(hù)裝路不完善；e.超限保護(hù)失效；i危險(xiǎn)物無警示標(biāo)志; g不能滿足系統(tǒng)的需要；h環(huán)境改變超出要求。 人員作業(yè)情況：a人員的作業(yè)過程不符合要求；I）操作程序不符合技術(shù)要 求；（:使用工具不當(dāng)；d對(duì)