室內(nèi)采暖施工組織設(shè)計

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、結(jié)構(gòu)特點1四、工布五、施工準(zhǔn)備六、材料要求七、管道安裝要求八、散熱器與低溫地?zé)彷椛溽娕惭b8九、冷熱水給水系統(tǒng)、釆暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試910十、成品保護措施10質(zhì)量保證措施室內(nèi)釆暖、冷熱、水供應(yīng)系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)曖通施工圖，給、排水施工圖， 結(jié)合05系列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集和GB500422002建筑給水、 排水、采暖工程施工驗收規(guī)范及施工圖預(yù)算為依據(jù)而進行 編制。二、工程概況本工程為鄂爾多斯東安家苑1#2#商住樓，結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼 筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑而積為53943.4平方米。三、結(jié)構(gòu)特點采暖戶內(nèi)系統(tǒng)為雙管下分式，戶內(nèi)干管墊層內(nèi)

2、無坡度 敷設(shè)，岀地面后，用焊接鋼管與散熱器連接。墊層內(nèi)管道采 用PP-R聚丙烯管，敷設(shè)在墊層內(nèi)的管道不得有接頭，接散熱 器處采用同材質(zhì)專用連接件熱熔連接，其它管道均采用焊接 鋼管。給水系統(tǒng)采用襯塑鋼管，絲扣連接，排水系統(tǒng)：洋房 三層以下采用柔性鑄鐵管，三層以上采用硬聚乙烯管粘結(jié)。 別墅采用硬聚乙烯管粘結(jié)。四、施工布置本工程采曖及給排水工程和土建工程同時交叉作業(yè)進 行。五、施工準(zhǔn)備施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由土建項目部統(tǒng)一規(guī)劃并提供，施工用水、施工用電采用土建提供的臨時用水、臨時用電。技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法，配 合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

3、3、現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、工作棚和料具?、人工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備：水源應(yīng)接通，要 有電源，同時還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。5、機具準(zhǔn)備機具應(yīng)在施工人員進場之后、施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂輪割機、臺鉆、套 絲機等應(yīng)分開放，相互間留出操作空間。本工程所使用的機 具名稱、數(shù)量及進場時間詳見表ll-lo表11-1主要機具需用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機500A2臺2切割機4001臺3套絲機1臺4臺鉆1臺5手電鉆1臺6管鉗300、 450、 100010副7臺虎鉗2、35副8電錘2臺六、材料要求1冷熱水給水系統(tǒng)安裝工程采用DN32、DN25、DN2

4、0 管材、主管采用DN50、DN40管材，管材為襯塑鋼管。2、PP-R管材及分管件采用熱熔連接方法連接。3、采暖管道采用鋼管，管徑小于或等于32mm采用絲 扣連接，管徑大于32mm宜用焊接或法蘭連接。七、管道安裝要求1給水管道安裝（1）本工程給水管道材質(zhì)為襯塑鋼管，采用廠家配套的鋼制接頭零件安裝，安裝前須將管子調(diào)直，管道支架用配套 鋼制U型卡固定。（2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄,檢驗方法：觀察和開啟閥門，水嘴等放水。（3）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)監(jiān)理單位取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢驗方法：檢查提供的檢測報告。（4）給水水平管道應(yīng)有2%

5、產(chǎn)5%。的坡度坡向泄水裝置，用水平尺和尺量檢查。管道的支架安裝應(yīng)平整牢固。（6）管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平 管道 縱橫 方向 彎曲鋼管每米1用水平尺； 直尺；拉線 和尺量檢 查全長25米以上25塑料管復(fù)合管每米1. 5全長25米以上25鑄鐵管每米2全長25米以上252M官垂直度鋼管每米3吊線和尺檢查全長25米以上8塑料管復(fù)合管每米2全長25米以上8鑄鐵管每米3全長25米以上83成排管段和在排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝(1) 本工程排水管道商業(yè)及住宅三層以下采用柔性鑄鐵 管，三層以上采用硬質(zhì)聚氯乙稀管(UPVC),先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖

6、紙的實際情況按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，然后 進行斷管，斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺耳，外棱 角銃出15度角，用棉布將承口部位擦干凈，然后用毛刷涂 粘接劑，先涂承口后涂插口插入粘接時稍做轉(zhuǎn)動，插入粘拉 時稍做轉(zhuǎn)動，約30秒至一分鐘可粘結(jié)牢固，埋地管道要用 細(xì)砂回填至管上皮lOOmmo立管每層三通下設(shè)一伸縮節(jié)，橫 管直管段超過4m設(shè)一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)預(yù)留2030mm,立管 每層設(shè)二個支架。(2) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗， 其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高 度。檢驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分 鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

7、(3) 排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。間 距按3.5米設(shè)。(4) 排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球 徑不小于排水管道管徑的仍，通球率必須達(dá)到100%o(5) 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時， 應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè) 置清掃口。(6) 室外排水的水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度彎 頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。(7)排水管道安裝允許偏差:項次項目允許偏差檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn) 儀；直尺：2標(biāo)! J153橫管縱塑料管每1米1.5拉線和尺橫方向全長25米38檢查4立管垂塑料管每1米3吊線和尺直度全長25米15量檢查3、

8、采曖管道安裝本工程采暖管道為焊接鋼管，直徑在DN32以上為焊 接，在DN32以內(nèi)為絲接，DN40以上的管道在拐彎處采用 R=4d的煨彎，先施工采暖供回水干管支立管預(yù)留至立管閥門 處，然后進行水壓試驗，第二步進行散熱器安裝及支管連接, 最后進行全系統(tǒng)試壓，合格后進行系統(tǒng)沖洗及油刷工作。4、采暖立管及水平干管安裝要求：（1）上供下回安裝地溝內(nèi)水平干管，并在變徑外按頂平 偏心連接。（2）在管道垂直或水平焊接支管時，干管開孔所產(chǎn)生的 鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不 得伸入干管內(nèi)。（3）管道安裝坡度不得小于l%oo 一般控制為2%oo（4）管道穿過墻，樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板

9、內(nèi) 的瓷管，其頂部應(yīng)高出地面20mm底部應(yīng)與根底相平，安裝 在墻壁內(nèi)的套管，兩端與飾面相平。（5）安裝管道小于或等于32mm不保溫的采暖立管，兩 管中心距應(yīng)為80mm,允許偏差5mm,且送水管道應(yīng)置于面向的右側(cè)。（6）連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等 于500mm時,坡度值為5mm,當(dāng)全長大于500mm為10mm。 當(dāng)一根立管接往兩根支管，任其一根超過500mm,其坡度值 均為10mm o（7）散熱器立管與支管相交時，立管應(yīng)抱彎繞過支管。（8）散熱器支管長度大于1.5米，應(yīng)在中間安裝管卡或托 鉤。（9）方形補償器應(yīng)采用整根無縫鋼管制作，如需接口， 接口位置應(yīng)設(shè)在垂直壁的中間位置，且

10、接口必須焊接；方形 補償器應(yīng)水平安裝，并與管道坡度一致，如其壁長方向垂直 安裝，必須設(shè)置泄水裝置及排氣裝置。5、冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝：（1）室內(nèi)給水引入管與排水管平行時，其凈距不得小于 0.5m,交叉敷設(shè)時，其凈距不得小于0.15m,當(dāng)必須鋪在排 水管上時，給水管應(yīng)加長度不少于排水管管徑3倍的套管。（2）地溝內(nèi)給水管道應(yīng)有向泄水裝置2%o5%o的坡度。（3）冷熱水管道同時安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下平行安裝時，熱水管在冷水管的上方；重直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。（4）管道穿過墻、樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板 內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm,底部與樓板底相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管

11、，兩端應(yīng)與飾面相平。（5）冷熱水給水管道立管支架最大間距：10cm（6）熱熔連接、接頭位置不得出現(xiàn)熔瘤或熔接圈凸凹不 平不勻現(xiàn)彖。八、散熱器與低溫地?zé)彷椛溽娕惭b散熱器安裝：（1）鑄鐵散熱器翼片應(yīng)保持完整，圓翼型散熱器翼長度 不得大于翼片周長坨，且安裝于背部。（2）組對鑄鐵散熱器，應(yīng)平直緊密，墊片不得露岀頸外。（3）安裝散熱器支架托架應(yīng)牢固，托鉤數(shù)應(yīng)按如下要求 設(shè)置：（4）散熱器背面與墻面應(yīng)留設(shè)30mm安裝距離。（5）經(jīng)試壓的組對片應(yīng)刷防銹漆二遍，銀漿漆一遍。（6）散熱器安裝允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離5尺量2與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20尺量3

12、散熱器垂直度3吊線和尺量(7) 散熱器組對成后，應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力應(yīng)按6MPa, 在23分鐘，不滲不漏為合格。九、冷熱水給水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試1. 采暖系統(tǒng)，熱水供給系統(tǒng)在管道保溫前應(yīng)進行水壓 試驗。試驗壓力應(yīng)符合如下規(guī)定：(1) 采暖系統(tǒng)：工作壓力為0.4MPa，試驗壓力為系統(tǒng)工 作壓力加.2MPa做水壓試驗，在試驗壓力下lh內(nèi)壓力降不大 于0.05MPa,降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h,壓力降不大于 0.03MPa,同時各連接外不滲不漏。(2) PRR復(fù)合熱水供給系統(tǒng)：工作壓力0.4MPa，試驗壓 力為工作壓力的1.5倍，在試驗壓力下1小時內(nèi)壓降不大于 0.05 Mpa,降至

13、工作壓力后不滲不漏。在試驗壓力下2小時 內(nèi)壓降不大于0.03 Mpa,降至工作壓力后不滲不漏。(3) PRR復(fù)合冷水供給系統(tǒng)：工作壓力04Mpa，試驗壓 力為工作壓力的1.5倍即0.6Mpa,在試驗壓力下觀測1小時, 壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa,然后降至工作壓力，不滲不漏為 合格。在試驗壓力下觀測2小時，壓力降不應(yīng)大于0.03Mpa, 然后降至工作壓力，不滲不漏為合格。2、系統(tǒng)沖洗調(diào)試工作(1)采暖系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過 濾器及除污器，清洗沖洗以排出水不含泥砂鐵屑等雜物，水 色不渾濁為合格。（2）給水系統(tǒng)在水壓試驗后進行沖洗和消毒，經(jīng)沖洗和 消毒后經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)為合格。十、成品保護措施1. 進入施工現(xiàn)場的各種材料，盡可能按不同規(guī)格、不 同品種分類堆放，并在其明顯部位標(biāo)注。鋼管在堆放時底層 應(yīng)鋪放多個木方，使得不發(fā)生彎曲。UPVC管應(yīng)配帆布彩條 布覆蓋，以免污染。UPVC管在搬運過程中必須輕拿輕放，保證其不受到?jīng)_撞或破壞。2、有管道在安裝時敞口處均應(yīng)及時封堵，防止石塊、水泥、砂漿浸入而造成系統(tǒng)的堵塞。刷油時，應(yīng)用塑料布將墻面和地面遮蓋，以防流附的油漆污染墻面和地面。質(zhì)量保證措施1. 認(rèn)真閱讀圖紙，處理好圖紙會審，與土建、電氣相關(guān)專業(yè)密切配合，解決各種問題。2、做好基礎(chǔ)，梁、板、柱與土建需配合的預(yù)留預(yù)埋工 作。做到預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確，杜