三角門及通道處技術安全措施

1、三角門及通道處技術安全措施 jjs120100808 一、概況： 根據(jù)生產(chǎn)辦修護現(xiàn)場會安排， -1025夏軌石門第二道風門往里4個三、四角門角子噴層開裂嚴重處找掉、打錨桿壓網(wǎng)包好，然后噴漿。為確保施工期間安全,特制定以下技術安全措施。 二、示意圖： 三、修護范圍及工作量 1、從-1025夏軌石門里段第二道風門往里三個三角門共4個角子(如圖1.2.3.4)，每個角子往里3m范圍內找頂，打錨桿壓網(wǎng)、噴漿修護。 2、4號四角門至5號四角門吊掛抽采管子幫18m，開裂漿體采用風鎬全部放掉，然后打錨桿壓網(wǎng)、噴漿支護。 3、3號三角門至5號四角門對幫有5m范圍內噴漿開裂處全部找掉，然后打錨桿、壓網(wǎng)噴漿支護。

2、 4、找頂、打錨桿壓網(wǎng)、噴漿共50m。 四、施工工藝、施工工具及支護參數(shù)、技術要求： （一）施工工藝、施工工序及施工工具： 修護處采用錨網(wǎng)噴支護工藝；施工工具：采用7655型氣腿式風動鑿巖機，六棱中空鋼釬和配套的一字型鉆頭42mm； pc型噴漿機、電瓶車、錨桿機、氣扳機、風鎬、手鎬、鏟子等。施工頂板錨桿時，選用mqt-130型錨桿鉆機，鉆桿使用b19六方鉆桿,鉆頭使用30mm的旋轉式金剛鉆頭；兩幫鉆眼機具選用7655型氣腿式風動鑿巖機，六棱中空鋼釬和配套的一字型30mm金鋼鉆頭，攪拌樹脂藥卷機具使用7655型氣腿式風動鑿巖機和mqt-130型錨桿鉆機，錨索張拉機具選用mq19-200(kn)/

3、55(mpa)。 （二）施工方法及施工順序 1、施工方法：先找頂，然后打錨桿壓網(wǎng)噴漿。 2、施工順序：找頂打錨桿壓網(wǎng)集中噴漿清理。 （三）巷道支護說明 1、三角門處每排打4根錨桿壓鋼帶把角子包好，錨桿間排距750mm750 mm。 2、4號四角門至5號四角門，吊掛抽采管子幫，每排打3根錨桿，錨桿間排距750mm750 mm。 3、3號三角門至5號四角門對幫，每排打3根錨桿，錨桿間排距750mm750 mm。 （四）支護形式及支護材料 1、支護方式： 采用錨網(wǎng)噴支護。 2、支護材料 錨桿：選用22mm，l=2400mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿及配套的減摩墊圈、塑料阻尼防松螺母。 樹脂錨固劑：每根

4、錨桿每孔使用1卷msck-z 2380型樹脂錨固劑端頭錨固，攪拌時間控制在2535s，等待480s后，錨桿實行快速安裝工藝。使用樹脂錨固劑的要求： 樹脂藥卷必須在有效期內使用，嚴禁使用過期、變質樹脂藥卷；如發(fā)現(xiàn)過期、樹脂藥卷過硬，或膠泥已與固化劑混合，均不得再使用。 施工人員的皮膚應避免直接接觸固化劑和樹脂膠泥。 在拌運過程中，嚴禁亂摔、亂放樹脂藥卷，以防包裝薄膜破皮，影響安裝質量及錨固效果，且易造成藥卷固化。 樹脂藥卷堆放高度不超過4箱。 更換不同廠家的樹脂錨固劑時，必須嚴格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行。 托盤：錨桿托盤規(guī)格為長140 mm，寬140 mm，厚10mm的碟形鐵托板，中心孔徑大于錨桿1.5

5、2.0mm。異形托盤規(guī)格長140mm，寬140 mm，厚10mm，傾斜角15。 金屬網(wǎng)：采用6mm電焊平網(wǎng)，長寬=1740 mm940mm，網(wǎng)孔80 mm80mm。每排使用一塊1740mm金屬網(wǎng)。 ：鋼帶：采用12 mm圓鋼加工的鋼筋梯子梁，寬為60 mm，采用：1700mm(3個眼孔) 眼距中-中750mm。 噴層：巖巷段巷道表面采用噴射砼支護，噴漿料配比為水泥：沙子：石子=1：2：2.5,水灰比0.40.45速凝劑摻量為水泥重量的3-7%，水泥采用硅酸鹽水泥，標號不低于425#，砂子、石子必須清洗。網(wǎng)外噴厚20 mm40mm，噴后要經(jīng)常灑水養(yǎng)護，混凝土強度不低于c20。 (五)支護參數(shù)的選

6、擇 1、錨桿布置及壓網(wǎng)的要求： 每排布置3根錨桿，錨桿間排距750mm750 mm。臥底處底板錨桿距巷道底板超過300mm時補打一根錨桿。 錨桿角度垂直巷道輪廓，底角錨桿與巷道底板夾角15 ?。 金屬網(wǎng)沿巷道橫向壓茬鋪設，網(wǎng)與網(wǎng)之間壓茬100200mm之間，錨桿托盤必須壓緊壓實鋼帶及金屬網(wǎng)，確保錨桿托盤與鋼帶、金屬網(wǎng)、巷道巖面之間緊密貼合。 2、錨桿打注后采用集中復噴，噴漿厚度不超過50 mm為宜。復噴后必須覆蓋鋼筋網(wǎng)、錨桿托盤。噴漿后錨桿端部可以適當外露，但應噴一層漿封閉外露部分，以防生銹。 3、噴漿前必須適時對螺母進行二次緊固，保證螺母扭矩不小于250nm，不大于300 nm。 (六)錨網(wǎng)

7、噴工序安排及支護要求 1、打錨桿修護時每班接班后及時對上一班的錨桿螺母二次緊固。 2、支護要求 錨桿間排距750mm750mm;安裝時錨桿托板緊壓網(wǎng)貼噴層，減摩墊圈受擠壓變形，當班接班后對上班的錨桿螺母及時進行二次緊固，確保緊固后螺母扭矩達到250 nm 300 nm ，錨桿螺母外絲扣長度在10 mm40mm之間。噴漿前必須及時對螺母進行二次緊固，保證螺母扭矩達到250 nm 300 nm。 金屬網(wǎng)沿巷道橫向壓茬鋪設，壓茬長不少于100mm,不大于200mm，當班內錨網(wǎng)必須用錨桿托板壓住雙層網(wǎng)的壓茬部位，每次最前面一排網(wǎng)必須預留便于下一班壓茬。 安裝錨桿時，錨桿托盤與螺母之間必須使用塑性減摩墊

8、圈。施工現(xiàn)場必須配備扭矩扳手，當班人員進入作業(yè)區(qū)后，必須對上一班施工的螺母進行二次緊固，以確保螺母扭矩不小于設計要求。 四、技術安全措施： 1、進入工作場所必須對施工地點進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排查處理。 2、4號四角門至5號四角門采用風鎬把開裂漿體全部挖掉，挖一排及時錨注一排，不得全部挖掉集中錨注。 3、施工前從外向里從頂向幫，逐段依次找頂，把所有危矸、活巖找凈除掉，找頂使用長把工具，長把工具不小于2m。找頂及觀察人員必須站在支護完好處，且找頂下方不得有人，防止掉矸傷人。 4、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班和敲幫問頂制度，交接班時必須將迎頭頂板，巷道支護情況交清接明。進入作業(yè)場所，必須做到先檢查后工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、堅持濕式打眼，嚴禁干打眼。 6、