污水處理站單效蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、污水處理站單效蒸發(fā)器操作規(guī)程（暫定）為了規(guī)范污水處理站單效蒸發(fā)器操作，確保作業(yè)安全，保證處理效果，特制訂本操作規(guī)程，要求每名操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程。此操作規(guī)程為暫定規(guī)程，日后將不斷完善。一、 操作前準(zhǔn)備1、 檢查所有閥門，設(shè)備，管道，是否處于正常狀態(tài)。常開閥門有蒸汽凝結(jié)水出水疏水閥。2、 檢查可拆性連接（法蘭、螺栓活動(dòng)接頭等）是否密封、擰緊。3、 將蒸汽排水閥門調(diào)至最大，排除全部設(shè)備內(nèi)雜物廢水等4、 高濃度物料的酸堿度調(diào)整至規(guī)定要求。5、 打開所有視鏡燈，確認(rèn)可以清楚觀察到反應(yīng)器內(nèi)的狀況二、 設(shè)備的開啟1、關(guān)閉物料塔真空閥門，關(guān)閉冷凝水真空閥門，2、按下真空泵開啟按鈕，啟動(dòng)真空泵3、觀察真

2、空表讀數(shù)，確認(rèn)真空表在0.06mpa以上。4、確認(rèn)循環(huán)水進(jìn)出水閥門處于打開狀態(tài)5、確認(rèn)循環(huán)水壓力表在0.025mpa以下。7、確認(rèn)蒸汽凝結(jié)水疏水閥打開。8、緩慢打開蒸汽進(jìn)氣閥門，先將閥門開3圈。9、緩慢關(guān)閉蒸汽排水閥門，直到蒸汽排水管無或少量蒸汽冒出。10、緩慢打開蒸汽進(jìn)氣閥門11、觀察蒸汽進(jìn)氣閥門壓力表，不得超過0.05mpa。三、 設(shè)備的進(jìn)料1、先打開蒸發(fā)室下方的進(jìn)料閥門，然后打開高濃度廢水儲(chǔ)罐下方的卸料閥門，進(jìn)料至第二個(gè)視鏡以上，不超過第三個(gè)視鏡。2、進(jìn)料完成后及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥門。四、 設(shè)備的運(yùn)行1、 運(yùn)行過程中，需對(duì)四表兩位進(jìn)行巡視，四表分別是循環(huán)水壓力表、蒸汽壓力表、蒸發(fā)室溫度表、蒸發(fā)

3、室真空表。兩位分別是蒸發(fā)室物料液位，冷卻水室冷卻水液位。巡視時(shí)間為半個(gè)小時(shí)一次，巡視并記錄表值和大致液位值2、 冷卻水室冷卻水液位每半個(gè)小時(shí)左右排放一次。排放方式為關(guān)閉兩個(gè)冷卻水排水閥門，緩慢打開冷卻水室放空閥門，待放空閥門完全打開，室內(nèi)為常壓后，打開排水閥門，啟動(dòng)冷卻水排空泵，將冷卻水排盡。排盡后，關(guān)閉兩個(gè)冷卻水排水閥門，關(guān)閉冷卻水室放空閥門。3、 待冷卻水室冷卻水液位不再上升或蒸發(fā)室觀察鏡液位看不到或蒸發(fā)室真空表讀數(shù)大于0.09mpa，可以再次進(jìn)料。進(jìn)料操作參見設(shè)備的進(jìn)料。五、 設(shè)備的卸料1、 關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門，確認(rèn)蒸汽進(jìn)氣壓力表讀數(shù)為零。2、 按下真空泵關(guān)閉按鈕，關(guān)閉真空泵。3、 緩慢打

4、開冷卻水室排空閥和蒸發(fā)室排空閥，將設(shè)備中的真空排盡。待蒸發(fā)室真空表讀數(shù)降至0時(shí)方可。4、 將卸料閥底閥開啟一半。將卸料泵出口閥門開啟一半。5、 將裝料桶準(zhǔn)備好，卸料管插入裝料桶內(nèi)。6、 按下卸料泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)卸料泵。7、 卸料時(shí)注意控制卸料泵出口閥門大小，避免物料噴濺和灑落。8、 觀察卸料泵出料完成，觀察管內(nèi)無液體流出，卸料泵發(fā)出異響，即可斷定物料已出完，可關(guān)閉卸料泵。9、 按下卸料泵關(guān)閉按鈕，關(guān)閉卸料泵。10、 關(guān)閉卸料閥底閥，關(guān)閉卸料泵出口閥門。11、 卸料后及時(shí)關(guān)閉物料桶蓋，清理干凈物料桶及周邊衛(wèi)生。六、 設(shè)備的停車1、 關(guān)閉蒸汽閥門。2、 將蒸汽排水閥門完全打開。3、 關(guān)閉真空泵，打開冷卻水收集室和蒸發(fā)室的真空閥門，進(jìn)行放空。4、 關(guān)閉視鏡燈七、 設(shè)備的故障及排除故 障原 因排 除真空度不足1、