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1、電廠(chǎng)5機(jī)滑油溫度高跳機(jī)事件分析報(bào)告 1、事件經(jīng)過(guò)(1)2月20日7:40時(shí),運(yùn)行甲值接班值班員進(jìn)行接班檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)主油箱負(fù)壓調(diào)節(jié)閥在半開(kāi)位置,此時(shí)油箱負(fù)壓為-3kpa,即將該閥開(kāi)至全開(kāi)位置,主油箱負(fù)壓無(wú)明顯變化。對(duì)機(jī)組其他參數(shù)檢查,有功28mw、ltth1為42、冷卻水壓力為3.8bar。(2)8:05時(shí),運(yùn)行值班員發(fā)現(xiàn)滑油溫度ltth1上升到57,立即檢查冷卻水系統(tǒng),壓力正常:3.8bar。打開(kāi)冷油器回水母管上的排氣閥進(jìn)行排氣,無(wú)氣排出;打開(kāi)霧化空氣預(yù)冷器排氣閥,也無(wú)氣排出;打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)改造時(shí)加裝的燃機(jī)回水排地溝閥進(jìn)行排水。此時(shí)主油箱負(fù)壓為-3kpa,手動(dòng)開(kāi)啟88bq2抽油煙機(jī),油箱負(fù)壓無(wú)明
2、顯變化。值班員立即匯報(bào)單元長(zhǎng)、值長(zhǎng)。(3)8:40時(shí),滑油溫度ltth1上升到68,就地母管溫度70,值班員接運(yùn)行部部長(zhǎng)令,將機(jī)組負(fù)荷降至25mw?;蜏囟热跃徛仙?。(4)檢修人員及運(yùn)行部分專(zhuān)工到現(xiàn)場(chǎng)后,檢查滑油冷卻器調(diào)節(jié)閥vtr-1冷油器進(jìn)水不在最大位置,運(yùn)行部長(zhǎng)即對(duì)滑油冷卻器的調(diào)節(jié)閥vtr-1進(jìn)行調(diào)節(jié)。(5)8:55:14,機(jī)組發(fā)滑油溫度高報(bào)警;8:55:20,機(jī)組發(fā)滑油溫度高跳機(jī)。此時(shí)輪控mark vi曲線(xiàn)指示:ltth1為74.1,機(jī)組遮斷。機(jī)組遮斷后滑油溫度仍繼續(xù)上升,ltth1在3分鐘后升至最高95左右,現(xiàn)場(chǎng)就地母管溫度104,穩(wěn)定6分鐘后逐漸下降至正常值。(6)9:20時(shí),對(duì)機(jī)
3、組充油,流量48.2。9:40時(shí),運(yùn)維將油箱內(nèi)加入兩桶新滑油,油位在1/23/4之間,滑油溫度36,主油箱負(fù)壓為-4.5kpa。9:50時(shí),檢修更換了1冷油器回水管上的排氣閥。(7)10:07時(shí),機(jī)組發(fā)啟動(dòng)令,10:27時(shí)并網(wǎng)。機(jī)組穩(wěn)定后滑油溫度ltth1為53。(8)當(dāng)晚停機(jī)后,熱控檢修對(duì)26qa、26qt-1a、26qt-1b溫度開(kāi)關(guān)動(dòng)作值進(jìn)行了校驗(yàn),動(dòng)作正常。(26qa動(dòng)作值為75,26qt-1a、26qt-1b動(dòng)作值為82)。2、原因分析(1)本次跳機(jī)故障的直接原因是滑油溫度高,引起燃機(jī)保護(hù)動(dòng)作(正確)。(2)滑油溫度ltth1在機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行后上升到68的原因:當(dāng)日起機(jī)時(shí),運(yùn)行丙值值班
4、員未按照要求將主油箱負(fù)壓調(diào)節(jié)閥開(kāi)至全開(kāi)位置(技術(shù)通知規(guī)定),當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行并帶負(fù)荷后,由于油煙氣的增加,熱量積累到一定量后,此時(shí)在打開(kāi)主油箱負(fù)壓調(diào)節(jié)閥至全開(kāi)位置,已經(jīng)不能全部將油煙順利抽出,導(dǎo)致滑油溫度上升到68,并在此穩(wěn)定運(yùn)行(第二天已做試驗(yàn)確認(rèn))。(3)滑油溫度ltth1在由68上升到74并引起機(jī)組跳閘的原因:當(dāng)時(shí)由于機(jī)組滑油溫度高達(dá)68且有緩慢上升的趨勢(shì),運(yùn)行部部長(zhǎng)為了降低滑油溫度,就在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整冷卻水調(diào)節(jié)閥vtr-1,由于調(diào)整方向錯(cuò)誤,導(dǎo)致進(jìn)入滑油冷卻器的冷卻水量降低,使得滑油溫度ltth1進(jìn)一步升高,達(dá)到溫度開(kāi)關(guān)26qt-1a/26qt-1b動(dòng)作值,導(dǎo)致機(jī)組跳閘(第二天已做試驗(yàn)確認(rèn))。3、防范措施(1)運(yùn)行部在制定技術(shù)通知下發(fā)后,必須落實(shí)到位,要求每一位值班員都必須按照技術(shù)通知要求執(zhí)行。(2)運(yùn)行部在開(kāi)機(jī)檢查項(xiàng)目上添加該項(xiàng)目?jī)?nèi)容,即:開(kāi)機(jī)前將主油箱負(fù)壓調(diào)節(jié)閥至全開(kāi)位置,并抄錄主油箱及各軸承的負(fù)壓值。(3)運(yùn)行部在針對(duì)本次事件在部?jī)?nèi)進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),并在現(xiàn)場(chǎng)vtr-1調(diào)節(jié)閥處標(biāo)注該閥的操作方法。(4)非當(dāng)班人員(不論部別及職務(wù))需要對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行相關(guān)檢查或調(diào)整時(shí)必須通過(guò)正常途徑(經(jīng)當(dāng)班運(yùn)行人員的同意或通過(guò)當(dāng)班運(yùn)行人員)進(jìn)行。(5)運(yùn)行部立即補(bǔ)充所有設(shè)備掛牌和管道標(biāo)記,對(duì)
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