機巷本煤層打鉆安全技術措施

1、機巷本煤層打鉆安全技術措施 一、采面概況： 該工作面位于己一采區(qū)西翼上部第二個區(qū)段，東靠己一采區(qū)三條下山，西至采區(qū)邊界，南面為己15.17-11041采面，以北尚未開采。對應地面村莊位置為尖山寨西北冀潘莊水庫西側劉樓東北。該工作面長度1235m，施工方位為3185934，采高3.5m。 為保證己15.17-11041采面回采期間的安全生產(chǎn)防止瓦斯突出，特制定施工本煤層抽放鉆孔，特編制此安全技術措施： 二、鉆積及鉆孔布置 1、采用zdy4200ls煤礦用履帶式液壓雙速鉆機，鉆桿73mm，鉆頭110mm. 2、開孔高度距底板1.2m1.5m平行于煤層頂板，按傾角102，孔深不小于50m（如果達不到

2、設計要求必須說明情況），孔間距不大于5m布置。 3、嚴格按鉆孔布置參數(shù)進行施工（若遇到層間距變化可適當調整）。 4、鉆孔如果達不到50m，應在兩組孔之間施工一個孔深不小于50m的加密孔。 三、打鉆一般規(guī)定 1、鉆工應經(jīng)專門培訓，并考核合格，持證上崗； 2、鉆工應掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識； 3、打鉆地點必須配備兩臺完好的滅火器、黃泥及裝滿沙的沙箱。 四、安全技術措施 （一）入井前 1、打鉆負責人做到五帶、一熟悉：攜帶鉆孔參數(shù)表、終孔報告單、半圓、皮尺、圓珠筆等，并熟悉工作頭面的瓦斯綜合治理措施; 2、領取靈敏可靠、準確的便攜式瓦斯報警儀; 3、開好班前會，要將打鉆工作納入

3、班前會，必須強調打鉆的安全技術措施及預防鉆孔著火的注意事項; 4、打鉆人員配備好各種工具及個人防塵用具。 （二）入井后： 1、檢查打鉆地點的通訊是否完好； 2、檢查打鉆地點的面積是否大于鉆機最大底座面積，并留有足夠的空間以利于避災路線暢通，若打鉆地點的面積不能滿足上述要求，則必須重新將鉆機挪移，直至達到上述要求； 3、檢查鉆機、鉆桿等設備或工具是否完好； 4、開機前，由當班負責人進行試機，發(fā)現(xiàn)異常立即處理； 5、檢查巷道內的壓風管、水管是否完好有風、有水，風水閥門是否靈敏可靠，否則由當班負責人安排專人完善； 6、穩(wěn)鉆前必須對鉆孔前后10范圍內的頂板情況進行仔細檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，不安全

4、堅決不得生產(chǎn)； 7、當班打鉆負責人在送電開機前要先檢查電器設備的完好情況，嚴禁失爆； 8、開機前要按措施要求在打鉆孔口上方吊掛便攜式瓦斯報警儀，以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況； 9、在開鉆前在孔口安裝好除塵裝置。 10、在下風流中距鉆機5-10米處安裝一組風流凈化水幕，并保證噴嘴霧化效果良好，并能封閉巷道斷面，以減少下風側的煤塵。 （三）操作： 1、開機順序： 檢查鉆桿定開孔位置、方位等參數(shù)開孔口除塵裝置送電開機鉆進停電接鉆桿鉆進清鉆屑起鉆； 2、打鉆負責人現(xiàn)場如實填寫鉆孔原始記錄，并描述打鉆過程中的異?，F(xiàn)象，同時當班第一責任人，要按措施要求對鉆孔的深度、方位等參數(shù)進行驗收，并在鉆孔原始記錄

5、上簽字，升井后由打鉆負責人將終孔報告單送通防調度； 3、打鉆過程中若有突出預兆時，要立即停機、停電，撤到安全地帶并及時向通防調度匯報，等候處理。 （四）打鉆安全技術措施 1、嚴格按鉆機操作規(guī)程進行開停鉆； 2、鉆孔周圍無雜物，浮煤，頂板完好，退路暢通，電器無失爆； 3、移鉆前必須將饋電開關的手把打到零位，先將電纜移到位，用編織網(wǎng)繩或棕繩吊好，然后再移啟到開關和鉆機，嚴禁帶電檢修或移動電器設備； 4、打鉆前必須將鉆機穩(wěn)牢，首先將四根底柱穩(wěn)牢，使履帶離開地面，然后再將立柱開牢，嚴禁履帶受力，調整好鉆孔角度，班長明確分工，指定專人停送電，專人停送風、水，專人開鉆，專人上下鉆桿； 5、打鉆時，各工作人

6、員嚴禁戴手套，衣服必須穿戴整齊，認真操作，鉆機不停穩(wěn)不得進行上下鉆； 6、認真檢查鉆具，發(fā)現(xiàn)不合格的鉆具一律不得使用； 7、鉆機操作處的風、水管必須安截止閥； 8、在打鉆前必須將孔口附近的鐵器處理干凈，以避免正在鉆進的鉆桿與其它鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花； 9、工作面必須配備兩臺滅火器，沙箱及黃泥； 10、打鉆地點瓦斯傳感器必須按照規(guī)定位置吊掛并保證斷電靈敏可靠，數(shù)值顯示準確無誤，斷電值為0.8%，其吊掛位置在孔口對面一幫或巷道中部下風側，距離孔口距離不小于5米； 11、開鉆前在孔口安裝好除塵裝置和防噴擋板，鉆機工操作過程中，所有人員嚴禁正對孔口，防止噴孔傷人； 12、開機前要在施工鉆孔孔口上方吊

7、掛便攜式瓦斯報警儀，以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況； 13、鉆孔施工中要合理控制鉆速，避免頻繁出現(xiàn)噴孔、夾鉆等現(xiàn)象，鉆孔見煤后，若鉆孔壓力增大，鉆機要多退少進，嚴禁強打強進，并隨時觀察瓦斯傳感器及便攜的數(shù)值，如有異常，退鉆后立即停止鉆進； 14、打鉆過程中若有出現(xiàn)噴孔等異常情況時，要立即停機、停電，撤到安全地帶并及時向通防調度匯報，等候處理； 15、打鉆過程中嚴禁用鐵器敲打鉆桿或連接處，必須進行敲打時，只準用銅錘或木棰敲打； 16、打鉆過程中，當鉆孔出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆、響煤炮或鉆孔周圍出現(xiàn)瓦斯超限時，必須停止打鉆，停電撤人，并向集控中心匯報，聽候處理； 17、鉆孔處的鉆屑只有在鉆機停止鉆進

8、，并且確信孔口附近瓦斯不超限后才可進行清理，在未停鉆或檢查孔口瓦斯情況下，嚴禁清理鉆屑； 18、升井前對所打的煤粉全部清理干凈裝皮帶運走，上風側20米下風側50米范圍內煤、巖塵進行沖刷，包括管線和風筒，搞好文明生產(chǎn)。 （五）預防鉆孔著火及現(xiàn)場處理打鉆著火事故的緊急安全措施 （1）預防措施 為預防鉆孔打鉆期間發(fā)生著火事故，必須做到八不開機。 1、開機前先檢查打鉆現(xiàn)場的滅火器是否完好，黃泥及沙箱內的沙是否充足，若滅火器不完好或黃泥、沙不充足，不允許開機； 2、打鉆前，需先檢查便攜式瓦斯報警儀是否完好、靈敏可靠，若不完好不許開機； 3、便攜式瓦斯報警儀不按規(guī)定懸掛或按規(guī)定懸掛后便攜不開機，鉆機不允許

9、開機； 4、打鉆地點的存在局部瓦斯超限（包括頂?shù)装逄帲?，鉆機不許開機； 5、打鉆前，先檢查電器是否存在失爆，若存在失爆不允許開機； 6、打鉆地點無風、無水或風水正常但打鉆點的風、水管路無截止閥不允許開機； 7、孔口除塵裝置不完好或完好不在孔口使用，不允許鉆機開機； 8、鉆工不熟悉打鉆措施不允許開機。 （2）鉆孔著火后的緊急處理措施 1、打鉆時，必須做到先開孔口除塵裝置，后開鉆機； 2、在鉆孔施工中一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等時，嚴禁加壓鉆進，來回拉倒鉆桿，保證正常排粉。 3、鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)孔口冒煙或鉆孔出現(xiàn)異味時，必須立即停止打鉆，切斷電源，關閉風管閥門，開啟水管閥門，用水管向孔里送水直至煙氣

10、或孔內異味消失，然后用黃泥將孔口封嚴，同時向集控中心匯報； 4、孔口出現(xiàn)明火時，必須立即停止打鉆，切斷電源，關閉風管閥門，開啟水管閥門向孔里送水、同時用滅火器進行滅火，并立即向集控中心匯報，若明火引起鉆機油箱、電纜著火，不得用水沖，只準用滅火器及黃沙、黃泥滅火，明火消滅后，需繼續(xù)用水向孔內注水進行降溫，處理完后用黃泥進行堵孔； 5、為防止一氧化碳等中毒，處理著火事故時必須帶上自救器； 6、若鉆孔著火后火勢過大，不能得到控制，必須立即向集控中心匯報，同時快速通知該工作面的其他工作人員，在負責人的帶領下，佩帶好自救器沿避災路線及時撤退。 五、zdy400ls煤礦用履帶式液壓鉆機操作安全注意事項：

11、1、管連接之前，將接頭清洗干凈，并裝好密封圈再進行連接。 2、管路連接完畢，必須詳細檢查，防止接錯造成事故。 3、拆卸油時應將油管及接頭用螺帽封堵油孔，以防臟污進入油路。 4、連接管路時應注意將油管擺放通順排列整齊。 5、系統(tǒng)壓力不得超調。 6、壓力油管不得在漏油滲油下工作。 7、滲漏油液應及時掩埋處理。 8、高壓膠管具有阻燃抗靜電性能，不得隨意更換。 9、接頭連接應可靠，防止鉆機工作時出現(xiàn)傷人事故。 10、在油箱下的主副泵截止閥在關閉的情況下，禁止啟動電機。 （2）zdy400ls煤礦用履帶式液壓鉆操作方法 1、馬達回轉操作手把位于操作臺前面左起第一手把，用以改變馬達的轉向，手把向前推，回轉

12、器正傳；手把往后拉，回轉器反轉；手把至于中間位置，馬達浮動。 2、給進器操作手把位于操作臺前面左起第三手把，操作此手把可使回轉器在機身軌道上前進、后退、和停止。手把向前推，回轉器前進；手把往后拉，回轉器后退；手把至于中間位置，回轉器浮動。 3、起下鉆鉆換手把位于操作臺右上方，用于改變卡盤、夾持器和給進油缸的聯(lián)動方式。它有三個位置，鉆進時，位于中間；下鉆時，手把向前推；起鉆時，手把往后拉。 4、截止閥手把位于操縱臺右側面，用于關閉夾持器油路。手把至于水平位置油路連接通，手把至于垂直位置，油路關閉。 5、增壓調節(jié)手輪位于操作臺左下部。鉆進時如因馬達回轉負荷小，系統(tǒng)壓力低，卡盤卡不緊鉆桿時，可反時針

13、旋轉手輪，以提高回轉系統(tǒng)壓力，增壓的幅度有系統(tǒng)壓力表反映，在滿足卡盤卡緊鉆桿時，增壓量盡可能小。 6、給進壓力調節(jié)手輪位于操縱臺下部右邊，順時針方向旋轉時，給進壓力增加；反時針旋轉時，給進壓力減小，壓力大小由給進壓力表指示。 7、背壓調節(jié)手輪位于操作臺下部中間。控制油缸的回油壓力，達到控制回轉器的給進速度，順時針旋轉時，背壓減小，給進速度加快，反時針旋轉時背壓增大，給進速度減小；調節(jié)背壓還可以解決起下夾持器卡瓦不能完全張開而拉傷鉆桿的現(xiàn)象。背壓大小由起拔壓力表指示。 8、馬達變速手輪位于操作位于馬達上，用以改變馬達排量調整回轉速度。手輪順時針旋轉排量增大，回轉速度減小，手輪反時針旋轉，馬達排量減小，回轉速度增大。 六、鉆機搬運安全措施 1、鉆機在地面解體時，要把油管頭、接觸面用布頭紗布包好，防止雜物堵塞油管，各種螺絲配件要打包放好。 2、裝車時要輕抬輕放防止碰壞機件，并用鐵絲把機具固定好，