噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程

1、噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程 4.3.1 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行噴吹系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。2 啟動(dòng)空壓機(jī)前，要檢查各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象。3 設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)生不正常的振動(dòng)、聲響和異味等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4 在運(yùn)行或有壓力情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。5 進(jìn)入噴吹系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時(shí)不得少于兩人，進(jìn)入容器作業(yè)前必須測試煤氣、氧氣等氣體濃度，達(dá)到規(guī)定值（煤氣濃度不高于24 ppm ,氧氣濃度不低于18%）后方可進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。6 嚴(yán)禁使用氮?dú)?、氧氣吹掃灰塵、身體或作它用。7 崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理（如煤倉和噴吹罐溫度大于70或煤粉倉內(nèi)一氧化碳

2、含量超過300ppm、氧氣含量超過12%，噴煤罐氧含量超過8%，應(yīng)立即報(bào)警并充氮?dú)獗Ｗo(hù)）。嚴(yán)禁在罐壓、混合壓力等儀表失靈的情況下操作。8 噴吹罐內(nèi)煤粉靜態(tài)貯存時(shí)間應(yīng)小于8小時(shí)。9 噴吹煤粉時(shí)，為防止回火，噴吹罐壓力必須大于高爐熱風(fēng)壓力50100kpa以上?；旌掀髑皣姶涤脡嚎s空氣必須大于高爐熱風(fēng)壓力100kpa。10 因空壓機(jī)故障或其他原因突然停風(fēng)時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉噴槍閥門和噴吹罐下煤閥，以防熱風(fēng)倒流。11 系統(tǒng)如發(fā)生著火或爆炸事故，與事故有關(guān)設(shè)備應(yīng)立即停電并掛牌，按順序關(guān)閉有關(guān)閥門。12 崗位人員應(yīng)熟知非正常和應(yīng)急操作的有關(guān)內(nèi)容及程序。13 定期檢查，要換系統(tǒng)中防爆膜，以防收粉器等進(jìn)入空氣造成爆炸

3、、火災(zāi)事故。14進(jìn)入制粉系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時(shí)不得少于兩人，進(jìn)入煙氣升溫爐、中速磨、布袋箱體等設(shè)備內(nèi)部前必須測試一氧化碳、氧氣等氣體濃度，達(dá)到規(guī)定值后方可進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。15煙氣升溫爐點(diǎn)火時(shí)，一定要先點(diǎn)火后送煤氣，如果點(diǎn)不著火或滅火時(shí)立即關(guān)閉煤氣和空氣閥，查明原因，待爐內(nèi)殘余煤氣抽凈后再重新點(diǎn)火；爐膛出現(xiàn)正壓或負(fù)壓不足時(shí)，不準(zhǔn)點(diǎn)火。16崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理（煤氣壓力不得低于2500pa；煙氣升溫爐爐膛溫度不得高于1200；混合后的干燥氣不得高于350；且氧量不得高于6%；磨機(jī)出口溫度不得高于70；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。17設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁在

4、防爆孔、煤氣及氮?dú)忾y門、燒嘴等處長時(shí)間停留。18崗位操作人員應(yīng)注意檢查原煤粒度，要及時(shí)將大塊原煤、雜物揀出，防止堵塞；身體不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。19中速磨如發(fā)生斷料或異常振動(dòng)，要立即停機(jī)檢查。20無特殊情況，系統(tǒng)中的各設(shè)備不得負(fù)載停車，以防積煤自燃。因故負(fù)載停車后必須及時(shí)清理積煤。21中速磨停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，收粉器及以后的設(shè)備仍要運(yùn)行一段時(shí)間，確保清除全部積煤，防止煤粉自燃。22噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)，每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。23系統(tǒng)停機(jī)后，要嚴(yán)密監(jiān)視布袋入口的溫度變化趨勢，如發(fā)生布袋著火現(xiàn)象，立即向布袋箱體內(nèi)充氮?dú)鉁缁穑粺o特殊情況，要等全部系統(tǒng)停電后更換布袋。24、雨、雪、雷電天

5、氣，禁止打開布袋箱體檢查。檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí)，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)征得安全員同意，并辦理動(dòng)火許可證，確認(rèn)安全方可進(jìn)行檢修。25皮帶機(jī)的操作應(yīng)執(zhí)行皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。26噴煤各必須配備干粉滅火器四個(gè)。27緊急停機(jī)： 當(dāng)爐膛熄火或需要緊急停止供應(yīng)燃料的情況出現(xiàn)時(shí)，磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停止。 1)停止磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)同時(shí)切斷給煤機(jī)并要關(guān)閉熱風(fēng)截止閥門。 2)檢查熱風(fēng)和冷風(fēng)截止閥門、排出閥以及磨煤機(jī)和給煤機(jī)的密封空氣閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。 3)執(zhí)行制定的安全措施，確保磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)和給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)切

6、斷電源，掛上示意警告牌。 4)小心的揭開石子煤收集斗門，然后在完全打開。 5)從檢修門上拆除四角之外所有螺栓，四角螺栓旋松三四牙，然后敲打法蘭使密封脫開。煤灰和煤屑會(huì)從煤的四周排出。所以眼睛要采取防護(hù)措施。拆去螺栓和檢修門。 6)在采取必要的防護(hù)措施后，檢查磨煤機(jī)。 7)緊急切斷使留在磨煤機(jī)里的剩煤可能自燃，推薦使用自動(dòng)的惰性系統(tǒng)使磨煤機(jī)在負(fù)荷下切斷并獲得惰性保護(hù)。推薦的惰性介質(zhì)是蒸汽。熱煤會(huì)從剩留的煤中逸出可燃?xì)怏w。所以在打開磨煤機(jī)清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎。作用在磨碗里煤上的磨輥壓力會(huì)使磨碗產(chǎn)生意外的轉(zhuǎn)動(dòng)。為了防止這種情況的產(chǎn)生?？稍谀ッ簷C(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器上裝設(shè)制動(dòng)器。如果安裝了惰性系統(tǒng)，在打開檢修門之前

7、必須證實(shí)惰性閥門是關(guān)閉的。在打開檢修門時(shí)一定要十分小心，因?yàn)槟ッ簷C(jī)可能有壓力。眼睛一定要采取防護(hù)措施。28緊急停機(jī)后啟動(dòng)： 磨煤機(jī)停機(jī)之后打開磨煤機(jī)進(jìn)入內(nèi)部檢查，則必須冷卻到環(huán)境溫度才能進(jìn)入。重新啟動(dòng)前應(yīng)首先吹凈剩煤，然后應(yīng)用正常啟動(dòng)步驟重新啟動(dòng)磨煤機(jī)。 作為一個(gè)防護(hù)措施，在緊急停機(jī)后啟動(dòng)，要關(guān)閉沒有投運(yùn)的磨煤機(jī)的排出閥。這樣能防止最初引燃煤所產(chǎn)生的高于正常壓力的爐膛熱煙氣從煤粉管道沖入閑置著的磨煤機(jī)。29磨煤機(jī)著火： 通常磨煤機(jī)著火的原因是： 1)磨煤機(jī)溫度太高。不允許磨煤機(jī)的出口溫度超過規(guī)定的出口溫度11 。 2)外來雜物，諸如紙片，破布、稻草、木塊和木屑之類堆積在內(nèi)錐體內(nèi)和磨煤機(jī)的其他部

8、位。這些東西不易磨碎，所以不得混雜在所供的原煤中間。系統(tǒng)中進(jìn)入這類雜物后，它們會(huì)堆積起來可能著火，磨煤機(jī)不管何時(shí)停機(jī)打開，每次打開都應(yīng)從進(jìn)風(fēng)口、內(nèi)錐體、磨碗等處清除所有外來雜物。 3)在磨煤機(jī)底部或進(jìn)風(fēng)口沉積了過多的石子煤或煤塊。石子煤排出口上的閥門通常應(yīng)打開使外來雜物能暢快地排出石子煤收集系統(tǒng)。在收集到應(yīng)出清石子煤時(shí)，閥門可短期關(guān)閉。此外，刮板及其防護(hù)裝置不允許磨損過量。 4)在磨碗上面的區(qū)域內(nèi)積煤過多。這種情況通常是缺少維修所造成的。煤粉可能在磨損襯板上氣流不能達(dá)到的區(qū)域里堆積起來。煤也會(huì)被外來雜物阻擋而堆積起來。 5)不正?；虍惓５牟僮鳌Ｔ谡５牟僮髑闆r下，它們自身不會(huì)著火或爆炸。通常要

9、有某些附加的不正確工況觸發(fā)。例一，如果磨煤機(jī)在低通風(fēng)量下運(yùn)行。為了維持規(guī)定的出口溫度必須要求較高的磨煤機(jī)進(jìn)口溫度。通風(fēng)量可能低到煤從氣流中沉淀出來的程度。這些情況導(dǎo)致溫度上升，煤粉移動(dòng)緩慢和潛在麻煩。例二，是當(dāng)工況可能會(huì)發(fā)生著火時(shí)沒有關(guān)緊熱風(fēng)門。這種情況可能是因?yàn)闄n板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或檔板控制系統(tǒng)不靈敏。例三，是從已經(jīng)著火的煤倉里的煤輸入磨。在這種情況下，當(dāng)然必須特別謹(jǐn)慎。30磨煤機(jī)系統(tǒng)二種最普遍的著火跡象： 1)磨煤機(jī)出口溫度無故迅速升高。 2)磨煤機(jī)或煤粉管道油漆剝落。31磨煤機(jī)著火后的處理 1)如果磨煤機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)著火，不管在什么部位著火，磨煤機(jī)不能停車，在所有著火跡象清除和磨煤機(jī)冷卻到環(huán)境溫度之

10、前決不允許打開磨煤機(jī)的檢修門。 2)在采取任何滅火措施時(shí)，不參與積極滅火的檢修人員應(yīng)離開磨煤機(jī)，通風(fēng)管和給煤機(jī)層面。 3)磨煤機(jī)著火不是十分危險(xiǎn)的，只要磨煤機(jī)工況穩(wěn)定，爆炸的危險(xiǎn)性是極小的，一旦發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)著火，應(yīng)謹(jǐn)慎地采取滅火措施。32磨煤機(jī)著火的滅火步驟： 高磨煤機(jī)出口溫度（規(guī)定出口溫度以上11）覺察磨煤機(jī)著火，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，磨煤機(jī)出口溫度檢測裝置進(jìn)行監(jiān)控并發(fā)出警報(bào)。這樣使操作人員警覺到著火的隱患。 1)一有著火跡象，關(guān)閉熱風(fēng)閘門，100打開冷風(fēng)檔板。繼續(xù)以等于或高于正好著火時(shí)的給煤率向磨煤機(jī)給煤。但小心不能使磨煤機(jī)超載。此時(shí)，關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門通?？上缰?，如果磨煤機(jī)溫度繼

11、續(xù)升高，就需要注水冷磨。 2)關(guān)閉石子煤收集裝置的隔離閥。 3) 在分離器體頂蓋上裝有消防接口，側(cè)機(jī)體上裝有惰性氣體接口，建議安裝水注射噴嘴和惰性氣體噴射嘴并用適當(dāng)?shù)拈y門把它們接到永久性的水源或惰性氣體站。 4)在磨煤機(jī)出口溫度降低以及所有著火跡象消失之前，繼續(xù)給煤和注水。 5)停止供水。 6)停止給煤。 7) 磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘以清除積煤和積水的系統(tǒng)。 8)停止磨煤機(jī)，關(guān)閉所有閘板和閥門，冷風(fēng)截止閥，密封空氣閥，煤管截止閥等，使磨煤機(jī)隔絕。 9)應(yīng)用制定的安全措施，切斷磨煤機(jī)和給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電源，打開開關(guān)并掛上標(biāo)牌。 10)在打開磨煤機(jī)檢修門。檢查熱、冷風(fēng)門、磨煤機(jī)和給煤機(jī)密封空氣閥門和磨煤機(jī)排出閥已經(jīng)關(guān)閉。然后打開磨煤機(jī)，檢查和清理它的內(nèi)部。在揭開檢修門時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，磨煤機(jī)可能有壓力有排出高壓氣體和煤灰的可能性。 11)全部檢查各區(qū)域的著火跡象和煤或焦灰的燃燒產(chǎn)物并予以清理，清除磨碗上的剩煤，磨煤機(jī)不能在磨碗上有煤的情況下重新啟動(dòng)。 12)在著火或磨煤機(jī)冒煙之后，整個(gè)磨煤系統(tǒng)從給煤機(jī)到燃燒噴嘴（給煤機(jī)、磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、煤粉管道、格條分配器，內(nèi)部的煤粉噴嘴，翻出機(jī)構(gòu)等）應(yīng)檢查其可能的損壞和完好。如果需要的話應(yīng)予以修理和清理。一定要清除煤和焦炭