中心倉庫長螺旋壓灌樁施工組織設計

1、東風乘用車中心倉庫（二期）工程長螺旋鉆孔壓灌樁施工方案湖北中南勘察基礎工程有限公司二一四年一月東風乘用車中心倉庫（二期）工程長螺旋鉆孔壓灌樁施工組織設計編制：審核：批準：湖北中南勘察基礎工程有限公司二一四年一月目錄一、 施工方案依據(jù)二、 工程概況三、 施工準備四、 施工工藝及主要施工方法五、 施工人員及設備組織六、 勞動力及材料計劃七、 施工組織程序八、 保證工程質量的技術組織措施九、 確保安全施工的技術組織措施十、 保證文明施工的組織措施十一、 確保工期的技術組織措施及工期網(wǎng)絡圖十二、 雨季施工措施東風乘用車中心倉庫（二期）工程長螺旋鉆孔壓灌樁施工方案一、 施工方案依據(jù)1、依據(jù)東風乘用車中心

2、倉庫二期工程巖土工程勘察報告（詳勘） ;2、東風乘用車中心倉庫二期工程樁基樁位平面圖；3、建筑地基處理技術規(guī)范JGJ792012及建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-2008；4、根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗設備情況，結合本工程實際情況及配備所需的設備、人力及材力進行編制。二、工程概況東風乘用車中心倉庫二期工程位于武漢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東風乘用車公司廠區(qū)內，南臨珠山湖大道，東臨全力三路 。本工程場地地形平坦、開闊，屬長江三級階地，地下水對砼無腐蝕。本工程由東風汽車集團股份有限公司投資， 東風設計研究院有限公司設計， 湖北公力工程咨詢服務有限公司監(jiān)理， 湖北省建工第二建設有限公司總承包。 本工程設計樁基為長螺旋鉆孔壓

3、灌樁， 總樁數(shù)為 40 根，其中一根試樁。樁徑 400mm，配有縱筋和箍筋，樁身混凝土強度等級 C30，設計有效樁長約為 10m，以地勘報告第 4 層粘土作為持力層，樁端進入持力層約 1 米。單樁承載力特征值設計為 250KN。本工程樁基施工由湖北中南勘察基礎工程有限公司分包施工。地質情況詳見東風乘用車中心倉庫二期工程巖土工程勘察報告。三、施工準備1、根據(jù)本工程的實際需要，成立強有力的項目部負責本工程具體施工。2、公司組織有關人員檢修設備，確保進場后運行良好，以免施工過程中因機械故障而影響正常使用。3、組織技術人員對進場施工人員進行各工種的安全技術交底，使其掌握控制質量的關鍵工序，并對其進行三

4、級安全教育。4、項目部有關人員了解施工現(xiàn)場周圍的運輸作業(yè)環(huán)境及當?shù)氐木用竦娘L俗，并及時與甲方有關人員取得聯(lián)系， 做好“三通一平” 前進場的準備工作。5、熟悉資料并編制施工方案。公司組織有關人員熟悉圖紙、地勘報告及工程施工合同 ，編制詳細可行的進度計劃，并在施工過程中認真落實。6、樁按設計要求使用C30 商品砼，并選擇可靠確保供應的供應商。7、做好臨時設施準備工作。8、施工前做好施工用水、用電準備，以保證提供200KW的用電容量。9、做好施放樁位工作，施工前應根據(jù)設計圖紙，確定建筑物的控制軸線，并將樁的準確位置放在樁作業(yè)面上，施放的樁位，用有一定直徑（ 30mm左右）和深度（ 500mm左右）的

5、白灰點來標注，做到明顯，易找，不易被破壞?？刂茦段缓透叱炭刂泣c應用鋼筋或木條牢固。放樁位要用全站儀，測標高用水準儀，測量誤差軸線偏差應控制在2mm以內，樁位偏差應控制在5mm以內，高程偏差應控制在5mm以內。樁位和標高放測自檢后通知甲方和現(xiàn)場監(jiān)理進行驗線、簽證后方可進行下道工序的施工。10、做好設備安裝與材料的布置工作，鉆機和混凝土泵要在場地內安裝。四、施工工藝及主要施工方法1、施工工藝流程樁施工工藝是由長螺旋鉆機、 混凝土輸送泵組成的完整的施工體系，該工藝具有穿透能力強、低噪音、無泥漿污染、成孔制樁時不產(chǎn)生擾動、樁身質量穩(wěn)定，施工效率高，承載力提高幅度大等諸多優(yōu)點。施工采用 KL800型長螺

6、旋樁機一臺，配備一臺 HBT-60 高壓砼泵，施工工藝流程如下頁圖：三通一平砼輸送泵安裝調試測量復核材料配合比計量鋪設砼管道鉆機就位攪拌砼連接動力頭軟管與鋼管鉆孔塌落度實驗及砼試塊制作鉆孔至樁底標高泵壓砼提升鉆桿及清土壓灌砼至樁頂標高空樁提升鉆桿及清土移至下一樁位終孔驗收2、主要施工方法為保證制樁質量能滿足設計要求， 施工嚴格按照 建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ792012及建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-2008（1）、鉆機就位根據(jù)圖紙找樁位， 對樁位進行復核。 確保鉆尖定位準確，定位偏差 5cm。鉆機就位后，應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，調整設備的平整度和垂直度， 確保樁垂直

7、度容許偏差不大于 1樁長。（ 2）、混合料采用商品混凝土（ 3）、鉆進成孔要對現(xiàn)場場地進行抄平， 根據(jù)設計樁長和自然地面標高確定鉆進深度和砼灌注高度， 并在鉆機塔身處做醒目標記， 作為施工時控制樁長的依據(jù)。鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。 施工時還需考慮施工工作面的標高差異，相應的增減處理。（4）、灌注及拔管樁成孔到設計標高后， 停止鉆進開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，

8、 嚴禁先提管后泵料。 成樁的提拔速度宜控制在1.5 2.5m/ 分鐘（具體操作可以根據(jù)地層和輸送泵壓進行調整， 但速度不宜超過 3m/分鐘）。成樁過程宜連續(xù)進行，應避免因后供料慢而導致停機待料。 為保證施工中砼灌注的連續(xù)性， 必須保證輸送泵的性能良好，經(jīng)常性進行檢查， 以保證澆筑的連續(xù)性。若施工中砼不能連續(xù)澆注，超過初凝時間必須鉆進至樁底，重新澆注。施工中每根樁的投料量不得小于設計灌注量。（5）、移機當上一根樁施工完畢后， 鉆機移位進行下一根樁的施工。 施工時由于樁排出的土較多， 經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋， 有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原定的樁位發(fā)生移動。 因此，下一根樁施工時還應根據(jù)軸

9、線或周圍樁的位置對要施工的樁位進行復核， 以保證樁位準確。五、施工人員及設備組織1、為了對本工程高度負責，特由公司副總經(jīng)理牽頭組成精干的項目部，組織熟練的技術工人，以更好的實現(xiàn)設計意圖，確保工程質量。項目部人員組成如下頁圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工技術組生產(chǎn)組安全質檢組材料組后勤組作業(yè)隊作業(yè)隊作業(yè)隊作業(yè)隊作業(yè)隊2、根據(jù)該工程樁工作量及現(xiàn)場施工條件，施工設備采用鄭州華豐樁工機械廠生產(chǎn)的最新產(chǎn)品KL800 型大步履長螺旋鉆機（該鉆機采用 255 KW動力頭，最大扭矩46.6KN）一臺， HBT60高壓砼泵一臺，全站儀，水準儀及配套設備和其它附屬設施，投入設備及其設施如下：機械設備及其附屬設施一覽

10、表設備名稱及型號制造年份及使用現(xiàn)狀和數(shù)量自有或租賃年限KL800樁機2008 年 20年良好1臺自 有HBT60砼泵2008 年 20年良好1臺自 有砼輸送泵管 12502008 年 10年良好 100米自 有電焊機 500A2008 年 20年良好2臺自 有30 鏟車2008 年 20年良好1部自 有主電纜 3501 162008 年 20年良好200米自 有全站儀2007 年 20年良好1臺自 有水準儀 DS32005 年 20年良好1臺自 有氧氣焊2008 年 10年良好1套自 有軍用帳篷2008 年 10年良好2套自 有其它附屬設備若干自 有六、勞動力及材料計劃1、用工計劃根據(jù)本程的施

11、工進度計劃， 針對樁基工程的施工特點和施工工藝需求，我們計劃在本工程施工期間，用兩班工人，日夜施工，其中主要工種的施工人員都有著豐富的施工經(jīng)驗。具體用工人員如下：序 號工種人數(shù)工作內容1隊長1人負責安全質量2操作手2人操作鉆機3指揮2人控制孔深和樁長4前臺4人找樁位，調整鉆機水平和鉆桿垂直5攪拌手2人攪拌砼6泵送手2人泵送砼7機修1人設備維修8廚師1人總計15人2、材料進場計劃開工前應制定材料清單， 作出材料分批進場計劃， 施工過程中時刻了解材料儲備情況， 保證施工過程中不會因材料供應不足而影響正常施工。材料進場要有專人驗收，并安排好位置。七、施工組織程序進場設備進場、安裝材料進場人員進場、安

12、全教育設備、材料、人員進場報驗施工組織方案報審方案審批施放主要軸線，確定場地標高放 樁 位樁位預驗施工前的安全交底，技術交底樁混合料澆筑申請、開盤鑒定樁施工開始八 、保證工程質量的技術組織措施工程施工嚴格按照設計、施工規(guī)范及公司ISO9002質量管理體系進行，工程質量保證達到國家驗收規(guī)范的優(yōu)良標準；且保證達到招標文件中業(yè)主對工程質量的要求。為保證該目標的實施， 采取如下技術組織措施：8.1施工機具性能控制8.1.1所計劃的各個設備機具， 首先要經(jīng)過公司質量監(jiān)控部門檢查，確保其性能能夠滿足該工程的質量要求。8.1.2對所計劃的各個設備機具， 由機械管理員進行全面地檢查、維修、保養(yǎng)，確保其進場前狀

13、態(tài)良好。8.1.3對施工中易損配件提前準備充足，如鉆頭、密封膠圈、高壓膠管、連接件、輸送泵配件、電動機等。8.1.4在施工過程中， 工地安排有專職機械維修員，對設備機具進行維護。8.1.5加強對機械操作人員進行操作要領及控制參數(shù)的培訓。82 材料的質量控制8.2.1商品混凝土采購時， 與業(yè)主一起做好對供貨商的考察，對其產(chǎn)品質量及滿足要求予以確認，并簽訂供貨合同。8.2.2運送到施工現(xiàn)場的混凝土， 每批必須具有出廠合格證， 并且進行抽樣復驗。合格后方可使用。8.2.3混凝土制做保證攪拌均勻且達到時間要求。8.2.4嚴格控制混凝土質量 , 對超過初凝時間的混凝土嚴禁使用8.3施工過程技術控制8.3

14、.1 對本工程實行全過程質量監(jiān)控， 嚴格按照國家有關施工規(guī)程及驗收規(guī)范， 根據(jù)設計要求， 結合本工程實際情況制定的保證工程質量的各項指標及控制參數(shù)進行施工。 嚴格進行原材料等的質量檢查及驗收工作，以預防為主。 加強各個工序的質量檢查活動，對各工序的檢測計量工作做到有章可尋， 有據(jù)可查。施工前項目總工組織技術人員認真審核設計文件和圖紙，對施工現(xiàn)場的地質條件、氣象、水文認真進行全面了解。在施工總平面圖中對水、路、電的使用及材料堆放進行周密部署。8.3.2開工前組織全體施工人員進行技術交底，熟悉地質報告，了解設計意圖及業(yè)主對本工程的要求，掌握施工圖紙及其技術標準，要求責任落實到人，并以書面形式保存技

15、術交底單。8.3.3測量放線工作，由專職測量人員根據(jù)施工總平面圖及甲方書面交驗的場內測量基準點進行控制座標體系的建立， 根據(jù)樁位圖進行放樣定位，根據(jù)場內水準點確定樁頂、樁底標高。8.3.4鉆機就位時， 用測錘懸吊在轉盤中心， 使之與控制線十字交叉點重合，用水平尺調平，做到天車、轉盤中心、樁位三點一線。 8.3.5 為保證樁孔垂直， 在開孔時輕壓慢轉， 采用正常鉆進參數(shù)鉆進。8.3.6 鉆機開鉆前由專職人員測定標高， 確定實際鉆孔深度。 鉆機操作人員根據(jù)實測鉆桿長度， 保證作到到位停鉆， 再由質檢人員校核孔深。8.3.7要經(jīng)常檢查鉆頭直徑，以防磨損而減小樁孔直徑。8.3.8施工過程中，嚴格按照設

16、計圖紙施工，采用隔樁，隔排跳打方案，并盡快離開已打樁，減少對已打樁的剪切擾動，避免不良影響。為保證施工過程中不斷樁， 應在施工過程中保持泵送砼料的連續(xù)性，避免出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。施工時要經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞，若發(fā)生堵塞必須及時采用措施加以清洗，保證排氣閥正常工作。 提升鉆桿時，要將提升速度控制在23m/min，避免因提升過快出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。8.4施工質量管理保證體系8.4.1建立以公司總工為首的質量管理體系, 執(zhí)行 ISO9002質量標準，對工程質量的控制實行責任制，層層負責、層層把關，達到全員控制 .8.4.2建立項目質量監(jiān)控體系, 由項目專職質檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能，實行質量一票否決

17、權。8.4.3建立質量責任制， 對每道工序落實到人， 施工質量與對應的施工人員責任掛鉤。8.4.4施工中認真接受甲方、 監(jiān)理及政府職能管理部門對工程質量監(jiān)督檢查，對于提出的問題應及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。8.4.5嚴格三檢制度。施工前通過交底，使施工人員心中有數(shù)，明確質量目標；施工中通過監(jiān)督，提高產(chǎn)品質量；施工后加強檢查，對工程進行評價，不達目標者應返工。8.4.6針對制定的質量目標，開展群眾性的QC小組活動 , 解決通病，攻克難關，提高施工質量。施工質量管理體系圖：項目經(jīng)理技術總負責項目副經(jīng)理技術組生產(chǎn)組安全質檢組材料組后勤組九 確保安全施工的技術組織措施9.1建立以項目經(jīng)

18、理為首的安全生產(chǎn)領導體系，有組織、有領導的開展安全管理活動。項目經(jīng)理承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任。9.2建立各級安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全責任。9.3 設立專職安全部門，對安全生產(chǎn)責任落實情況要認真檢查，詳細記錄。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。9.4體系建立后應在開工前進行安全教育，建立全員控制的安全體系。9.4.1新工人入場必須進行入場教育和崗位安全教育。9.4.2對司機、司泵等關鍵崗位的操作員應進行相應的安全教育和操作培訓。9.4.3做好經(jīng)常性安全教育，特別是堅持班前安全教育。9.5 建立安全例會制度， 每周一次定期召開安全生產(chǎn)例會，落實安全措施，做到人人關心、重視安全生

19、產(chǎn)。9.6建立安全檢查制度， 由項目經(jīng)理為首， 安全員參加的安全檢查，應有計劃、有目的、有準備、有總結、有處理，定期進行。9.7工具要經(jīng)常檢查，不可帶“病”使用。9.8 針對電線路，現(xiàn)場 24 小時派專職電工值班，時時檢查；施工場地內用電線路、 用電設備的安裝使用， 必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。9.9 針對鉆機安拆、 移位等關鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防止機械傷人。9.10施工期間為雨季，應時刻進行防雨、防漏電檢查。9.11建立消防組織，由安全員完備消防工具和設施。9.12 施工現(xiàn)場用電嚴格按照標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88 及甲方、監(jiān)理要求執(zhí)行。9.13

20、每臺鉆機分設開關和保險，嚴禁一閘多用，各種電器設備均要采取接零或接地保護。9.14鉆機移位過程中，避免鉆塔晃動，平整地面后，鉆機再就位。接班時，要檢查各接口是否有松動，避免因開裂造成人身事故。9.15在施工期間，車輛進出場時要注意安全， 派專人進行指揮，節(jié)假日期間增加人員。十 保證文明施工的組織措施10.1施工過程中對安全生產(chǎn)， 文明施工實施有效控制， 創(chuàng)建“安全生產(chǎn)、文明施工工地。 ”10.2按文明施工規(guī)定要求，懸掛統(tǒng)一制定的各種標識牌以及場內部置各種警示牌。10.3嚴格按總平面布置圖劃定位置及甲方要求搭設臨時建筑。平整現(xiàn)場，準備好排水設備，做好排水工作。10.4 根據(jù)本工程具體情況，施工區(qū)

21、間，分別獨立布設，統(tǒng)一步調，統(tǒng)一協(xié)調指揮，做到施工場地多而不亂。10.5生活區(qū)分別布設。10.6材料掛牌標識。10.7對電、機械要布設安全標記及標牌。10.8施工現(xiàn)場人員一律穿戴統(tǒng)一的工作服、帽；統(tǒng)一掛牌。不得穿戴不整，嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。10.9施工人員應講文明語言，不準說臟話，嚴禁打架斗毆。10.10嚴禁堵博等法律禁止的活動。10.11 嚴禁酒后上班。十一確保工期的技術組織措施及工期網(wǎng)絡圖施工工期：根據(jù)公司施工技術裝備能力和本工程具體情況，施工有效工期定為 6 天（詳見附件：施工進度計劃表） 。為保證該目標的實施，采取如下技術組織措施：11.1 做好施工前的準備工作11.1.1安排好施

22、工機械的檢修工作， 使機械運轉處于良好狀態(tài)。11.1.2選擇好合格的材料供應商，施工過程中能保質保量的按時提供原材料。11.1.3做好施工現(xiàn)場的準備工作。安裝好輸送泵；規(guī)劃好場地；提前對材料進行送檢、化驗；安裝好水、電。11.1.4根據(jù)本工程場地條件，在統(tǒng)一指揮的情況下，建立各個工種的作業(yè)空間；做到合理施工，井然有序。11.3技術保證11.3.1施工技術員全程監(jiān)控，在開工前對全體施工人員進行技術交底。施工技術員按照“交底”督導施工，施工質量責任到人。11.3.2對于施工中出現(xiàn)地層變化、參數(shù)改變等情況由技術員及時向技術負責反映，遇到問題馬上處理。11.3.3機組人員嚴格按操作規(guī)程進行施工，每道工序得由質檢人員驗收后方可進行下一步工作，避免返工。11.3.4 待施工樁位由測量員復測，如施工圖標識不清，及時聯(lián)系，避免返工。11.4人員組織保證為加強該項目施工管理，確保按質按量按時完成該項施工任務，公司決定選派管理能力強，技術過硬的骨干人員組成項目經(jīng)理部。項目部下設工程技術組、工程施工組、質量監(jiān)督組、材料組、安全組和總務后勤組工程技術組：下設技術施工班、測量班、測試計量班、資料班。工程施工組：下設機臺班；砼攪拌班；砼灌注班；電工班；雜工班等。其