丙綸短纖維、丙綸膨體長(zhǎng)絲裝置危險(xiǎn)危害因素分析及防范措施

1、丙綸短纖維、丙綸膨體長(zhǎng)絲裝置危險(xiǎn)危害因素分析及防范措施 (一)危險(xiǎn)因素分析聚丙烯纖維裝置的危險(xiǎn)危害因素大致包括有以下幾個(gè)方面，即高溫、噪聲和機(jī)械傷害(如機(jī)械軋傷、壓傷、旋轉(zhuǎn)件卷入、工件墜落砸傷等)及用電安全問(wèn)題；導(dǎo)生油系統(tǒng)熱媒聯(lián)苯聯(lián)苯醚泄漏將導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)及中毒危害；組件清洗劑的易燃易爆及火災(zāi)危險(xiǎn)；裝置內(nèi)存在有害氣體、粉塵和照度不足引起視力損傷等危害?，F(xiàn)將上述危險(xiǎn)危害因素的暴露情況及危害性分析如下：(1)由于螺桿擠出機(jī)的電加熱、導(dǎo)生系統(tǒng)熱媒的熱輻射及生產(chǎn)裝置的通風(fēng)條件限制，在夏令季節(jié)，部分操作崗位(如擠出機(jī)崗位、紡絲和熱定型崗位等)的環(huán)境空氣溫度將較高，大量熱量的散發(fā)，會(huì)引起高溫危害。當(dāng)環(huán)境溫度

2、高于人體體溫時(shí)，將使散熱發(fā)生困難，加劇了體溫調(diào)節(jié)機(jī)能的緊張活動(dòng)，使人體溫度升高，脈搏和呼吸加快，而且隨著大量出汗，將造成人體水分、鹽分等大量排出而影響健康。故高溫作業(yè)會(huì)影響操作人員的身心健康，使人感覺(jué)不適，甚至發(fā)生中暑現(xiàn)象。(2)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的馬達(dá)聲，機(jī)械、氣動(dòng)、電動(dòng)等各類(lèi)工機(jī)具作業(yè)時(shí)不斷發(fā)出的撞擊聲和摩擦聲，會(huì)形成超過(guò)規(guī)定分貝的噪聲，使一些設(shè)備出現(xiàn)了異常響聲(如刺耳的尖叫聲)，將進(jìn)一步提高裝置內(nèi)的噪聲分貝數(shù)，大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)分貝的要求。操作人員長(zhǎng)期處在強(qiáng)噪聲環(huán)境中作業(yè)，會(huì)感到耳鳴，人不舒服，時(shí)間長(zhǎng)久了，還會(huì)損傷聽(tīng)覺(jué)器官，甚至?xí)a(chǎn)生不同程度的耳聾。此外，噪聲還能對(duì)人的心血管和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生一定的影響；長(zhǎng)

3、期接觸噪聲，會(huì)導(dǎo)致人的厭煩和疲勞感覺(jué)。以上這些情況將隨著聚丙烯纖維裝置生產(chǎn)流水線的增加而噪聲影響大幅上升，其后果對(duì)人是嚴(yán)重的。(3)在裝置內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分，如果裸露在外，且防護(hù)措施不當(dāng)，或違反安全操作規(guī)程，將造成人身機(jī)械傷害事故。(4)裝置內(nèi)工作平臺(tái)四周的防護(hù)欄桿高度若未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；操作人員，特別施工單位未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作業(yè)和施工，易造成人員墜落或工、機(jī)具墜落傷人事故的發(fā)生。防護(hù)欄桿的下?lián)醢迦缥窗惭b或未按規(guī)定要求安裝，也會(huì)造成物體墜落，擊傷人員或砸壞設(shè)備、管線事故。(5)裝置在技術(shù)改造時(shí)，為達(dá)到增量增產(chǎn)的目的，將通過(guò)加快電機(jī)轉(zhuǎn)速，提高紡絲機(jī)械加工工藝速度來(lái)達(dá)到。這樣電的用量將

4、明顯增大，若無(wú)有效的用電安全防護(hù)措施，容易造成各類(lèi)用電安全方面的電氣傷害事故。另外，配電箱、控制箱和電氣開(kāi)關(guān)的缺陷、絕緣不良、不按規(guī)定接地(接零)等都會(huì)導(dǎo)致人身觸電傷害事故的發(fā)生。電氣設(shè)備短路或接線不良等原因，也可能引起著火、燃燒事故。(6)使用手持電動(dòng)工具，要特別防止觸電事故；固定式配電箱或設(shè)備自帶的漏電保護(hù)安裝不良，也會(huì)發(fā)生觸電事故。(7)紡絲熱媒使用的聯(lián)苯聯(lián)苯醚，系為可燃有毒物質(zhì)。若生產(chǎn)中因熱媒泵、熱媒爐、管道、閥門(mén)、接頭、法蘭等連接處密封不良發(fā)生微量泄漏或排氣不當(dāng)，散熱的熱媒蒸汽將對(duì)作業(yè)人員造成職業(yè)危害。若熱媒系統(tǒng)因檢修維護(hù)操作不當(dāng)引起向外界噴料，遇高熱、明火等熱源或接觸氧化劑，有引起

5、燃燒的危險(xiǎn)。聯(lián)苯聯(lián)苯醚在蒸汽狀態(tài)下與空氣混合還能形成爆炸性氣體混合物，遇上火種，會(huì)產(chǎn)生爆炸事故。(8)紡絲組件情況作業(yè)過(guò)程中需用蒸汽加熱。被加熱的三甘醇清洗劑，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，若遇火種，會(huì)導(dǎo)致燃燒、爆炸事故的發(fā)生。(9)組件清洗時(shí)需用氫氧化鈉；電瓶車(chē)充電用的硫酸在儲(chǔ)存、稀釋配制溶液和使用過(guò)程中，都存在著化學(xué)腐蝕和灼傷的危險(xiǎn)。(10)打包間及庫(kù)房電瓶車(chē)、氣鏟車(chē)、貨車(chē)頻繁地進(jìn)出于裝置內(nèi)外，會(huì)造成交通事故。若使用柴油叉車(chē)運(yùn)輸，柴油廢氣的長(zhǎng)期排放，有害氣體會(huì)污染裝置環(huán)境空氣，將對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。(11)發(fā)生違章作業(yè)或誤操作也會(huì)造成各類(lèi)設(shè)備或系統(tǒng)的故障，以及人員的傷害事故。(二)防

6、范措施1防高溫危害措施(1)采用有效的通風(fēng)降溫和調(diào)節(jié)空氣質(zhì)量的技術(shù)措施，例如對(duì)高溫崗位使用局部送風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)；做好熱媒系統(tǒng)的保溫隔熱工作等。(2)也可采取高溫季節(jié)，高溫崗位輪換作業(yè)，以適當(dāng)縮短操作人員的作業(yè)時(shí)間；或在高溫工作場(chǎng)所設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)值勤室，室內(nèi)通入冷風(fēng)或空調(diào)，裝隔音隔熱門(mén)、窗等措施，改善操作人員的勞動(dòng)條件。(3)維修人員到高溫崗位工作，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作人員作業(yè)時(shí)要穿長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲，防止高溫燙、灼傷。2防噪聲措施(1)設(shè)備選型要首先選擇低噪聲設(shè)備；對(duì)設(shè)備震動(dòng)大的應(yīng)加強(qiáng)防震和避震。(2)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口處安裝消音器，降低噪聲分貝數(shù)。(3)嚴(yán)格控制蒸汽泄漏。發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏，積極采取堵漏、消漏措

7、施。(4)在噪聲長(zhǎng)期超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境，可增設(shè)現(xiàn)場(chǎng)值勤室；操作人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)自覺(jué)佩戴防噪聲護(hù)耳器具。3防機(jī)械傷害措施(1)卷取機(jī)線速度很高。在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，慎防將鉤子帶人卷取機(jī)，當(dāng)心處理廢絲時(shí)因操作不當(dāng)(如不停機(jī)處理廢絲)，導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生。(2)牽伸纏輥故障處理，必須先降速或停車(chē)然后按操作規(guī)程作業(yè)，防止發(fā)生鉤手事故。(3)切斷機(jī)在開(kāi)機(jī)升斗，用手握絲束送人切斷鉤輪作業(yè)時(shí)，要配合恰當(dāng)，防止發(fā)生割手事故。(4)打包機(jī)要按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，壓蓋限位裝置是重要的安全鎖停裝置，必須完好可靠。(5)裝拆紡絲組件，檢修卷取、牽伸、切斷、打包等各類(lèi)化纖機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全

8、檢修規(guī)程。試機(jī)時(shí)應(yīng)實(shí)行雙人操作監(jiān)護(hù)制度，確保安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置可靠、靈敏。(6)對(duì)裝置內(nèi)各種化纖機(jī)械設(shè)備，凡傳動(dòng)部分有外露高速旋轉(zhuǎn)機(jī)體的(如轉(zhuǎn)軸、軋輥、齒輪、轉(zhuǎn)輪、鏈齒等)，均應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩，或裝上安全防護(hù)網(wǎng)；還要設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志。對(duì)無(wú)法設(shè)置安全防護(hù)罩、網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，則應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，周?chē)毐３钟幸欢ǖ牟僮骰顒?dòng)空間，作業(yè)時(shí)要格外小心，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。(7)裝置內(nèi)工作平臺(tái)的防護(hù)欄桿、扶梯、欄桿下?lián)醢宥家獓?yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，防止發(fā)生人員的高空墜落或物體下落打擊事故。樓板吊裝孔、預(yù)留孔要有加蓋安全措施；設(shè)備、管道穿樓板孔隙，要有防護(hù)欄桿或圍堰防擋措施。檢修安裝施工人員應(yīng)文明作業(yè)，嚴(yán)禁將工

9、機(jī)具亂放亂丟亂扔。(8)紡絲設(shè)備檢修安裝施工時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的安全保護(hù)措施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，登高作業(yè)帶好安全帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。登高、起重等特殊作業(yè)須辦理安全作業(yè)票審批手續(xù)。4安全用電措施(1)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、安裝所有的電氣設(shè)備和電氣線路。(2)配電間應(yīng)達(dá)到“四防一通”(防火、防雨雪、防雷電、防小動(dòng)物和通風(fēng))的要求；電氣作業(yè)要遵守集團(tuán)公司“三三二五”制度。(3)重要的電氣設(shè)備要設(shè)銘牌；重要的電器設(shè)備(如變壓器等)，其安全欄柵應(yīng)加鎖，欄柵門(mén)應(yīng)有安全警示牌。(4)通過(guò)提高機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)速進(jìn)行擴(kuò)容改造的裝置，必須認(rèn)真明確用電量和電負(fù)荷容量，防止發(fā)生因電氣設(shè)備過(guò)載或短路導(dǎo)致電氣火災(zāi)或斷電事故。

10、(5)使用手持電力工具(如手槍鉆、砂輪、電割刀等)，應(yīng)正確安裝帶漏電保護(hù)器的便攜式拖線盤(pán)或拖線板；自帶漏電保護(hù)器的固定式配電箱，要保證具有正常跳閘功能，不留隱患。(6)電機(jī)設(shè)備金屬外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置。(7)有可能積累靜電的機(jī)泵、機(jī)臺(tái)、管線構(gòu)架等，都應(yīng)做電位靜電接地措施。(8)化纖廠房和露天布置的設(shè)備要有可靠的避雷設(shè)施。5防火防爆措施(1）裝置的總平面布置要符合石化企業(yè)防火規(guī)范要求布置和設(shè)計(jì)。(2)導(dǎo)生油系統(tǒng)，采用熱媒聯(lián)苯聯(lián)苯醚作導(dǎo)生油的，其熱媒泵應(yīng)采用“零泄漏”類(lèi)型泵；管道連接盡可能采用焊接式，減少法蘭連接，確保無(wú)泄漏。新建熱媒爐投用前，應(yīng)辦理壓力容器使用證審批手續(xù)。(3)裝置的組件清

11、洗室要?jiǎng)澐直ㄎｋU(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域，并按防爆等級(jí)要求，選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備和照明設(shè)施。室內(nèi)要設(shè)置良好的高空排放設(shè)施。(4)裝置的易燃易爆場(chǎng)所及化纖倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)房應(yīng)設(shè)置完善的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，配置一定數(shù)量的消防滅火器材。(5)按建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范要求，要有消防水供給保證系統(tǒng)，并配備便攜式滅火機(jī)。6防毒害、防粉塵及防止其他危害措施(1)組件清洗室存在有氫氧化鈉和硫酸介質(zhì)，有腐蝕性和灼傷的危險(xiǎn)性。工作人員在儲(chǔ)存、稀釋、加料等作業(yè)過(guò)程中，必須穿戴防腐工作服和個(gè)人防護(hù)用品。(2)丙綸短纖維在切斷工藝過(guò)程中有可能產(chǎn)生纖維塵，對(duì)人體的呼吸道有刺激，對(duì)肺部有危害。除作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適的防塵口罩外，經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件許可的話，要加吸塵裝置，將纖維塵收集在氣袋中，集中處理。(3)在裝置的主要通道和出口處及樓梯間，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈。為便于事故狀態(tài)下的緊急疏散，應(yīng)設(shè)逃生標(biāo)志。(4)裝置內(nèi)不使用柴油叉車(chē)，而