某公司生產(chǎn)部擠塑車間工傷事故

1、某公司生產(chǎn)部擠塑車間工傷事故 2003年9月17日晚，*公司生產(chǎn)部擠塑車間發(fā)生一起工傷事故。一、事故基本情況當(dāng)事人：劉某（廠編：b0758）參加工作時間：2002年3月，本工種工齡12個月安全教育情況：接受過入廠三級教育受傷部位：左手撓骨中段傷害程度：輕傷致害物：單工位吸塑機輔助壓模架（171f門吸塑模）二、事故經(jīng)過9月17日晚上約22：30分左右，擠塑車間6#單工位（設(shè)備編號：599-129）操作工劉某（廠編：b0758）在操作設(shè)備生產(chǎn)時，發(fā)現(xiàn)吸塑輔助壓模架壓刀移位。當(dāng)時設(shè)備已經(jīng)處于自動生產(chǎn)狀態(tài)，但是劉某在沒有停機的情況下，用左手伸進危險區(qū)域?qū)旱段恢眠M行調(diào)整修正，被迅速下行的輔助壓模架壓著

2、左手小臂，造成左手撓骨中段骨折。三、事故原因分析1、違章操作。（1）根據(jù)現(xiàn)場分析及與當(dāng)事人談話得知道當(dāng)晚劉某未能嚴格遵守安全操作規(guī)程，擅自對安全門及行程開關(guān)進行捆綁（短接），使設(shè)備在運行狀態(tài)下，失去了安全聯(lián)鎖功能。（2）當(dāng)壓刀移位需調(diào)整時，沒有按照安全操作規(guī)程要求停機進行。以上兩點是造成本次事故的直接原因。2、管理松懈，集中體現(xiàn)在三個方面：車間管理層對安全生產(chǎn)重視度不夠、安全培訓(xùn)教育不夠和監(jiān)督管理力度不夠。當(dāng)事人安全意識淡薄，在設(shè)備異常情況下違章操作，歸根結(jié)底是安全培訓(xùn)教育工作做的不夠。另外一個很重要的原因就是我們的不夠重視和監(jiān)督管理不力，反而認為短接聯(lián)鎖開關(guān)對生產(chǎn)進度有利，長時間就形成了習(xí)慣

3、性違章。吸塑機安全門及聯(lián)鎖開關(guān)是為了避免操作者在設(shè)備正常生產(chǎn)時進入危險區(qū)內(nèi)的一個保護裝置，是設(shè)備本質(zhì)安全的重要組成部分，不允許人為的對其進行破壞或使其處于失效的狀態(tài)。但是在日常生產(chǎn)中，該車間仍有一些員工違反安全操作規(guī)程，人為短接行程開關(guān)。而且自2003年4月份生產(chǎn)部對該車間的這種違章現(xiàn)象下發(fā)整改通知以來，擠塑車間一直未能足夠重視和采取有效的管理手段，違章現(xiàn)象“屢禁不止”！我們在進行事故調(diào)查的時候，曾有員工表示在擠塑車間，這種短接安全門聯(lián)鎖開關(guān)、設(shè)備正常生產(chǎn)時不關(guān)安全門的行為，已經(jīng)成了一種普遍認可的習(xí)慣行為！所以車間安全管理不力是造成此起事故的主要原因。3、設(shè)備及工裝狀態(tài)根據(jù)現(xiàn)場對設(shè)備檢查與分析

4、，該臺設(shè)備本質(zhì)安全符合要求，安全門及行程開關(guān)完好，說明當(dāng)事人劉某不把行程開關(guān)人為捆綁，是不可能把手伸進設(shè)備危險區(qū)域內(nèi)發(fā)生事故的。工裝輔助壓架及壓刀容易移位，造成工人生產(chǎn)時，需頻繁調(diào)整壓刀，不僅影響生產(chǎn)效率，也增加了工人操作設(shè)備的風(fēng)險度，是造成本次事故的間接原因。四、事故防范措施為了預(yù)防事故的再次發(fā)生，責(zé)令擠塑車間迅速整改，改變安全管理不力的現(xiàn)象，扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)不利的形勢。1.車間管理人員要改變觀念，各級管理人員要提高對安全的認識，并明確每個人的安全責(zé)任。2.在車間內(nèi)部開展“抓安全，反違章”活動，加大車間班組兩級的日常安全監(jiān)督檢查力度，對違章者進行嚴肅處理，對違章者所在班組長實行工資考核，并在每月

5、業(yè)績考核中體現(xiàn)。3.車間組織一次全員安全培訓(xùn)，強化員工的安全生產(chǎn)意識，提高員工安全素質(zhì)。另外，組織全體班組長進行一次安全管理知識教育，提高班組長的安全管理能力。4.加強宣傳教育。生產(chǎn)部其他車間要引以為戒，在班組班前會上進行宣傳教育，提高生產(chǎn)部整體安全素質(zhì)。五、事故處理1. 對擠塑車間在生產(chǎn)部內(nèi)部通報批評。2. 當(dāng)事人劉某（廠編：b0758）安全意識淡薄，違章操作，是造成此起事故直接責(zé)任者。按照職業(yè)安全健康與環(huán)境監(jiān)督獎懲管理標(biāo)準(zhǔn)（qc/kl5210.001-2002）4.2.3條規(guī)定，扣罰劉某100元，在9月份工資里體現(xiàn)。3.擠塑車間吸塑一組主管組長黃某（廠編：3719），對此起事故負有管理責(zé)任

6、；當(dāng)班班組長周某（廠編：7165）、梁某（廠編：3735），是事故當(dāng)事人的直接管理者，對此起事故負有管理責(zé)任，按照職業(yè)安全健康與環(huán)境監(jiān)督獎懲管理標(biāo)準(zhǔn)（qc/kl5210.001-2002）4.2.3條規(guī)定，扣罰黃某、周某、梁某9月份工資各10分；吸塑一組其他班組長李某（廠編：4578）、羅某（廠編：5347）、朱某（廠編：7957）、馮某（8218）對安全生產(chǎn)不重視，沒有很好履行安全環(huán)保責(zé)任，按照職業(yè)安全健康與環(huán)境監(jiān)督獎懲管理標(biāo)準(zhǔn)（qc/kl5210.001-2002）4.2.2條a項規(guī)定，扣罰李某、羅某、朱某、馮某9月份工資各50元。4.擠塑車間主任徐某（廠編：567），身為擠塑車間的安全環(huán)保第一責(zé)任人，未能正確履行安全環(huán)保責(zé)任，對車間的安全管理不力；車間副主任石某（廠編：10347），是事故發(fā)生時的當(dāng)班主任，對本次事故負有管理責(zé)任。按照職業(yè)安全健康與環(huán)境監(jiān)督獎懲管理標(biāo)準(zhǔn)（qc/kl5210.001-2002）4.2.2條a、f項規(guī)定，扣罰徐某9月份工資15分；按照職業(yè)安全健康與環(huán)境監(jiān)督獎懲管理標(biāo)準(zhǔn)（qc/kl5210.001-2002）4.2.3條規(guī)定，扣罰石某9月份工資10分。5.擠塑車間兼職安全員溫某（廠編：2236），對車間安全管理監(jiān)督不力。按照職業(yè)安全健康與環(huán)境監(jiān)督獎懲管理標(biāo)準(zhǔn)（