機(jī)電安裝工程勞務(wù)分包合同._第1頁
機(jī)電安裝工程勞務(wù)分包合同._第2頁
機(jī)電安裝工程勞務(wù)分包合同._第3頁
機(jī)電安裝工程勞務(wù)分包合同._第4頁
機(jī)電安裝工程勞務(wù)分包合同._第5頁
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文檔簡介

1、工程勞務(wù)分包技術(shù)協(xié)議合同發(fā)包人:陜西亞華環(huán)境工程有限公司勞務(wù)方:工程地點(diǎn):簽約地點(diǎn):陜西亞華環(huán)境工程有限公司(會(huì)議室)簽訂日期:年月一日目錄第一條 工程項(xiàng)目2第二條 工程造價(jià)及付款結(jié)算方式2第三條 工期3第四條 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保修期3第五條 雙方責(zé)任4第六條 安全施工與防護(hù)5第七條 施工驗(yàn)收 6第八條 施工配合 6第九條 勞務(wù)費(fèi)最終支付 7第十條 合同終止 7第十一條合同份數(shù) 7第十二條補(bǔ)充條款 7第十三條合同生效 7第十四條技術(shù)規(guī)范要求、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.一、空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法 9二、風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法 1.2.三、設(shè)備安裝 1.5四、電氣安裝工程 1.8五、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 2.1

2、.工程勞務(wù)分包技術(shù)協(xié)議合同發(fā)包方(以下簡稱甲方):陜西亞華環(huán)境工程有限公司勞務(wù)方(以下簡稱乙方): 經(jīng)雙方協(xié)商,甲方將項(xiàng)目的中央空調(diào)機(jī)電安裝工程委托給乙方承包施工,乙方按甲方提供的施工圖紙、資料及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施 工。依據(jù)中華人民共和國合同法、中華人民共和國建筑法、中華人 民共和國勞動(dòng)法、建筑安裝工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建筑工程安全管理?xiàng)l 例和中華人民共和國安全生產(chǎn)法及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本工程的具體情 況,為明確雙方職責(zé),使工程保質(zhì)保量、保安全按期完成,經(jīng)甲乙雙方協(xié) 商達(dá)成如下條款,簽訂本合同,共同遵守。第一條工程項(xiàng)目1.1工程名稱: 項(xiàng)目中央空調(diào)、防排煙及正壓送風(fēng)工程。1.2工程地點(diǎn):1.3工程范圍內(nèi)容

3、:根據(jù)甲方提供的 項(xiàng)目中央空調(diào)、防排煙及正壓送風(fēng)工系統(tǒng)施工圖紙進(jìn)行施工。具體施工內(nèi)容如下;1.3.1 項(xiàng)目中央空調(diào)設(shè)備、水路、風(fēng)路系統(tǒng)安裝;132項(xiàng)目防排煙設(shè)備、風(fēng)路系統(tǒng)安裝;1.3.3 項(xiàng)目正壓送風(fēng)設(shè)備、風(fēng)路系統(tǒng)安裝;1.4承包方式:乙方以純包工、包施工機(jī)具、包施工質(zhì)量、包安全及文明 施工的形式承包。第二條工程造價(jià)及付款結(jié)算方式2.1合同造價(jià):工程造價(jià)為人民幣(不含稅):總包干計(jì)算,工程暫估價(jià)計(jì):小寫元,大寫人民幣整,工程完工后按實(shí)際調(diào)整;在實(shí)際施工中與現(xiàn)圖紙的工程量有增減時(shí),增減的工程量應(yīng)以現(xiàn)場簽證或 甲方補(bǔ)充的圖紙為依據(jù)結(jié)算。2.2付款及結(jié)算方式:乙方每月20日前把上個(gè)月的完成量以書面形

4、式報(bào)甲方審核,甲方按每 月實(shí)際完成工作量的85% 以現(xiàn)金形式于七天內(nèi)支付,當(dāng)工程完成至100%并經(jīng)甲方初步驗(yàn)收合格時(shí),支付至工程實(shí)際造價(jià)的95%,竣工驗(yàn)收合格交付使用方使用后十五天內(nèi)完成結(jié)算并支付至結(jié)算價(jià)的97% ;余下的衛(wèi)室待保修期(兩年)滿后七天內(nèi)一次性付清。第三條工期3.1工程工期:本工程施工期為: 機(jī)電工程于年 月旦 開始施工,年 月 日竣工驗(yàn)收。3.2其他因素:在接到甲方指令或不可抗力等因素所造成工程進(jìn)度延誤, 工期相應(yīng)順延。3.3若工期超過原合同時(shí)間,雙方協(xié)商解決并工期順延。第四條 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保修期4.1工程質(zhì)量:按總(分)包合同有關(guān)質(zhì)量的約定、國家現(xiàn)行的建筑安裝工 程施工及驗(yàn)

5、收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),本工作達(dá)到質(zhì)量評(píng) 定合格等級(jí)。4.2工程驗(yàn)收以施工圖及說明書、圖紙會(huì)審記錄、有關(guān)變更的書面文件及 國家現(xiàn)行頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù);建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2001)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97 )建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002 )電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-92 )電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92 )通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002 )

6、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235 97)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275 98)4.3工程保修:工程保修期為二年。保修期自竣工驗(yàn)收簽字或交付使用方 使用之日起計(jì);4.4其他:保修期內(nèi),屬乙方施工質(zhì)量問題,由乙方負(fù)責(zé)無償維修。乙方 應(yīng)在接到甲方需維修通知之日起三天內(nèi)派員到現(xiàn)場維修,否則,甲方有權(quán) 另行安排施工單位到場進(jìn)行修復(fù)工作,因此而發(fā)生的維修費(fèi)用及其對(duì)甲方 造成的經(jīng)濟(jì)損失賠償?shù)纫磺胸?zé)任由乙方負(fù)責(zé)。非乙方原因或甲方提供的材 料質(zhì)量問題或使用方使用不當(dāng)而造成設(shè)備損壞,可由乙方修理,但費(fèi)用由 甲方或使用方承擔(dān)。第五條 雙方責(zé)任甲方責(zé)任:5.1 組建與工程相適應(yīng)的項(xiàng)目管理

7、班子, 全面履行總 (分)包合同, 組織實(shí)施 施工管理的各項(xiàng)工作,對(duì)工程的工期和質(zhì)量向發(fā)包人負(fù)責(zé);5.2 除非本合同另有約定,甲方完成乙方施工前期的下列工作并承擔(dān)相應(yīng) 費(fèi)用:(1) 在施工前向乙方交付具備本合同項(xiàng)下勞務(wù)作業(yè)開工條件的施工場 地,具備開工條件的施工場地交付;(2) 在施工前完成水、電等施工管線和施工道路。(3) 在施工前向乙方提供下列生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。5.3 負(fù)責(zé)工程測量定位、技術(shù)交底,組織圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)技術(shù)檔案資料的 收集整理及交工驗(yàn)收;5.4 按本合同約定,向乙方支付勞務(wù)費(fèi);5.5 甲方不得要求乙方違反建筑相關(guān)法律法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和安全管理的 規(guī)定進(jìn)行施工;5.6 按時(shí)提供

8、圖紙, 及時(shí)交付應(yīng)供材料、 設(shè)備,所提供的施工機(jī)械設(shè)備 (不 含小型工具及機(jī)具)、周轉(zhuǎn)材料、安全設(shè)施保證施工需要;5.7 負(fù)責(zé)與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)部門聯(lián)系,協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作關(guān)系。 乙方責(zé)任:5.8 乙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)合同法的有關(guān)要求,及時(shí)辦理勞務(wù)用工手續(xù), 依法與工人直接簽訂書面勞動(dòng)合同。5.9 乙方對(duì)與其確定勞動(dòng)關(guān)系的作業(yè)工人必須認(rèn)真審查,保證人員的政治 素質(zhì)、身體素質(zhì)和技術(shù)水平,并持證上崗。工人年齡不得低于 18 周歲,不 得超過 60 周歲。5.10 乙方需將其作業(yè)人員登記造冊 (須寫明姓名、 性別、年齡、籍貫、住址、 工種、 級(jí)別、信息卡號(hào)碼、身份證號(hào)碼 )、身份證復(fù)印件,作為本合同

9、附件。在施工生產(chǎn)過程中,乙方必須保證人員相對(duì)穩(wěn)定,不能隨意變更備案 人員,服從甲方的統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。如需要人員變更,應(yīng)提前會(huì)知甲 方,并及時(shí)將變更后的備案人員報(bào)給甲方。5.11 乙方根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃的要求,每月 25 日前提交下月與 施工計(jì)劃相應(yīng)的勞動(dòng)力安排計(jì)劃,經(jīng)甲方批準(zhǔn)后嚴(yán)格實(shí)施;遵守施工現(xiàn)場 的規(guī)章制度,投入足夠的人力,保證工期;5.12 自覺接受甲方及有關(guān)部門的管理、監(jiān)督和檢查;接受甲方隨時(shí)檢查其 操作人員的持證上崗情況;與現(xiàn)場其他單位協(xié)調(diào)配合,照顧全局;乙方須 服從甲方轉(zhuǎn)發(fā)的發(fā)包人及工程師的指令;5.13 搞好生活區(qū)的管理,做好自身責(zé)任區(qū)的治安保衛(wèi)工作;5.14 乙方必

10、須按施工圖紙及說明施工,如有合理化建議應(yīng)征得甲方或發(fā)包 人同意,并辦理書面洽商變更手續(xù)后方可改動(dòng)施工。在施工中應(yīng)注意保護(hù) 成品、半成品,應(yīng)遵守和執(zhí)行甲方材料機(jī)具領(lǐng)用規(guī)定,對(duì)領(lǐng)用的材料、機(jī) 具要與甲方共同清點(diǎn),履行書面領(lǐng)、還手續(xù),對(duì)借用的機(jī)具,要嚴(yán)格按操 作規(guī)程使用,加強(qiáng)維修保養(yǎng)。5.15 妥善保管、合理使用甲方提供給乙方使用的機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及其他設(shè) 施;做好施工場地周圍建筑物、構(gòu)筑物和地下管線和已完工程部分的成品 保護(hù)工作,因乙方責(zé)任發(fā)生損壞,乙方自行承擔(dān)由此引起的一切經(jīng)濟(jì)損失 及各種罰款;5.16 乙方應(yīng)對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)、食品衛(wèi)生、交通安全及預(yù)防煤氣中 毒等方面的教育, 自覺遵守甲方現(xiàn)

11、場管理規(guī)定, 服從甲方有關(guān)人員的指導(dǎo)、 教育、監(jiān)督和檢查,并及時(shí)向甲方提供有關(guān)情況和資料。5.17 工地現(xiàn)場如出現(xiàn)打架情況,情節(jié)嚴(yán)重者報(bào)有關(guān)司法機(jī)關(guān)處理;5.18 乙方在質(zhì)量、 環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理方面必須符合國家有關(guān)法規(guī)、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程,符合 GB/T19001-2000 、 GB/T24001-2004 、 GB/T28001-2001 標(biāo)準(zhǔn),符合甲方一體化管理體系手冊、程序文件、工作 文件的規(guī)定。對(duì)本工程重大危險(xiǎn)源等實(shí)施重點(diǎn)防護(hù),并根據(jù)本工程重大環(huán) 境因素對(duì)施工中使用的含有毒物質(zhì)的建筑材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),保證所使用 的材料達(dá)到國家規(guī)定安全標(biāo)準(zhǔn),還要認(rèn)真做好施工廢棄物的收集及清運(yùn)

12、處 理工作。施工中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知甲方共同商量處理。5.19 積極進(jìn)行涉及本公司勞務(wù)工人的事故處理工作。第六條 安全施工與防護(hù)6.1 乙方應(yīng)遵守國家、 省市及甲方的工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定, 嚴(yán)格 按安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,并隨時(shí)接受工程承包行業(yè)安全檢查人員、發(fā)包人、 監(jiān)理、甲方實(shí)施的監(jiān)督檢查,采取必要的安全防護(hù)措施,消除事故隱患。 由于乙方造成事故的責(zé)任和因此而發(fā)生的費(fèi)用,均由乙方承擔(dān)。6.2 甲方應(yīng)對(duì)其在施工場地的工作人員進(jìn)行安全教育,并對(duì)他們的安全負(fù) 責(zé)。甲方不得要求乙方違反安全管理的規(guī)定進(jìn)行施工。6.3 乙方在動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段 以及臨街交通要道

13、附近施工時(shí),施工開始前應(yīng)向甲方提出安全防護(hù)措施, 經(jīng)甲方認(rèn)可后實(shí)施。6.4 工作中 (含儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用 )及使用毒害性、腐蝕性物品施工時(shí),乙方 應(yīng)在施工前 l0 天以書面形式通知甲方,并提出相應(yīng)的安全防護(hù)措施,經(jīng)甲 方認(rèn)可后實(shí)施,由甲方承擔(dān)安全防護(hù)措施費(fèi)用。6.5 乙方在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的安全保護(hù)用品 (如安全帽、安全帶及其他保護(hù) 用品)必須符合有關(guān)規(guī)定并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第七條 施工驗(yàn)收 乙方應(yīng)按甲方的要求按時(shí)完成并確保所完成施工的質(zhì)量,應(yīng)符合本合 同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工工藝質(zhì)量不合格時(shí),乙方負(fù)責(zé)無償修復(fù)。乙方 施工完畢,應(yīng)向甲方提交完工報(bào)告,通知甲方驗(yàn)收;甲方應(yīng)當(dāng)在收到乙方 的上述報(bào)告后 7

14、 天內(nèi)對(duì)乙方施工成果進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格或者甲方在上述 期限內(nèi)未組織驗(yàn)收的,視為乙方已經(jīng)完成了本合同約定工作。但甲方與發(fā) 包人間的隱蔽工程驗(yàn)收結(jié)果或工程竣工驗(yàn)收結(jié)果表明乙方施工質(zhì)量不合格 時(shí),乙方應(yīng)負(fù)責(zé)無償修復(fù),不延長工期,并承擔(dān)由此導(dǎo)致的甲方的相關(guān)損 失。第八條 施工配合8.1 乙方按約定完成勞務(wù)作業(yè), 必須由甲方或施工場地內(nèi)的第三方進(jìn)行配合 時(shí),甲方應(yīng)配合乙方工作或確保乙方獲得該第三方的配合,且甲方應(yīng)承擔(dān) 因此而發(fā)生的費(fèi)用。8.2 乙方應(yīng)配合甲方對(duì)其工作進(jìn)行的初步驗(yàn)收, 以及甲方按發(fā)包人或建設(shè)行 政主管部門要求進(jìn)行的涉及乙方工作內(nèi)容、施工場地的檢查、隱蔽工程驗(yàn) 收及工程竣工驗(yàn)收;甲方或施工場

15、地內(nèi)第三方的工作必須乙方配合時(shí),乙 方應(yīng)按甲方的指令予以配合。除上述初步驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收之外,乙方因提供上述配合而發(fā)生的工期損失和費(fèi)用由甲方承擔(dān)。第九條勞務(wù)費(fèi)最終支付9.1全部工作完成,經(jīng)甲方確認(rèn)后 30天內(nèi),乙方向甲方遞交完整的結(jié)算資 料,雙方按照本合同約定的計(jì)價(jià)方式,進(jìn)行勞務(wù)費(fèi)的最終支付。9.2甲方收到乙方遞交的結(jié)算資料后 30天內(nèi)進(jìn)行核實(shí),給予確認(rèn)或者提出 修改意見。甲方確認(rèn)結(jié)算資料后14天內(nèi)向乙方支付勞務(wù)費(fèi)尾款。9.3乙方和甲方對(duì)勞務(wù)費(fèi)結(jié)算價(jià)款發(fā)生爭議時(shí), 按本合同關(guān)于爭議的約定處 理。第十條合同終止雙方履行完合同全部義務(wù),勞務(wù)費(fèi)價(jià)款支付完畢,乙方向甲方交付勞 務(wù)作業(yè)成

16、果,并經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后,本合同即告終止。第十一條合同份數(shù)本合同正本兩份,具有同等效力,由甲方和乙方各執(zhí)一份;本合同副本/份,甲方執(zhí)/份,乙方執(zhí)/份。第十二條補(bǔ)充條款12.1工程質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求,符合甲方質(zhì)量管理體系要求; 工程項(xiàng)目一次交驗(yàn)合格率100 %;顧客滿意度90%以上。12.2生產(chǎn)、生活用水達(dá)標(biāo)排放符合標(biāo)準(zhǔn),并持續(xù)達(dá)標(biāo);減少粉塵排放、減 少運(yùn)輸遺撒、固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理,提高回收率;有毒有害廢棄物處 理達(dá)到100% ;噪音達(dá)標(biāo)排放;施工安裝過程保護(hù)自然環(huán)境,杜絕亂砍亂 伐,提高環(huán)保意識(shí);節(jié)約水、電能源。12.3杜絕死亡事故,工傷事故頻率W 2%。(月)、6%。(季)、2

17、4 %。(年 度)機(jī)械設(shè)備主要安全防護(hù)設(shè)施完好率達(dá)到100 %;杜絕火災(zāi)事故、人 員傷亡控制為零,經(jīng)濟(jì)損失為零;文明施工達(dá)標(biāo)率 80 %;確保員工職業(yè) 健康和安全,對(duì)全體員工的勞動(dòng)防護(hù)用品的配備率為 100 %。第十三條合同生效13.1合同訂立時(shí)間:年 月 日合同訂立地點(diǎn):陜西亞華環(huán)境工程有限公司(會(huì)議室) 本合同雙方約定簽字蓋章后生效。乙方:法定代表人 委托代理人 開戶銀行: 帳 號(hào): 郵政編碼:甲方:(公章)法定代表人: 委托代理人: 開戶銀行: 帳 號(hào): 郵政編碼:第十四條 技術(shù)規(guī)范要求、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法一、空調(diào)水管安裝管道的制作、安裝過程:材料進(jìn)場T材料報(bào)驗(yàn)T

18、主管焊接T立管焊接T水平干管T空調(diào)末端設(shè)備安 裝T水平分支干管T水平支管1 、水管道安裝前的準(zhǔn)備工作(1) 管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,管材的規(guī) 格要符合設(shè)計(jì)圖紙要求方可使用。(2 )閥門等附件的規(guī)格、 型號(hào)要檢查其型號(hào)、 參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求, 驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書或測試報(bào)告,并進(jìn)行外觀檢查及必要的 試驗(yàn)檢查。(3) 管道制作、支吊架制作安裝,管道支吊架的形式參見通用圖集。 根據(jù)上述要求,進(jìn)行選材、切割、焊接或絲接,并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安 裝區(qū)域,支架安裝前刷防銹漆兩遍,所有金屬構(gòu)件在刷漆前一定要對(duì)構(gòu)件 進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作;管道支架的安裝位置要

19、準(zhǔn)確避 免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托 與鐵件隔開;支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。支架安裝,室內(nèi)各 層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標(biāo)高,中間各支架的位置用兩端 拉直線的方法來確定,在每個(gè)主梁和次梁下安裝吊架;支管吊架在管道末 端安裝,吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚??照{(diào)水立管支架隔層安裝 在主梁上,安裝時(shí)要保證管道中心垂直。2、管道支架(1)空調(diào)水管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,DN 50MM 焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管, DN W50MM 絲接DN 50MM 焊接。( 2)管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位 放線。安裝前,將管內(nèi)異

20、物清理干凈。( 3)水平管、立管可以使用手動(dòng)葫蘆加人工,吊裝時(shí)要注意兩端平衡 起吊,以防滑落傷人;管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,要與各有關(guān)專 業(yè)協(xié)調(diào),做好空間上的合理安排。(4)閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密,與管道中心線垂直,并能操作并且靈活 方便。(5)管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下,盡量布置得合理、美觀、 符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管服從大管。(6)除污器水平或垂直安裝,用角鋼托架,并留出拆洗過濾網(wǎng)用的空 間。(7)管道穿墻或樓板時(shí)需加套管,套管大 2# ,且不間斷保溫層,中 間空隙以不燃的松散保溫材料填充。(8)冷凍水管、凝結(jié)水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離,并用 扁鐵

21、“U”型卡子固定,卡子安裝要與木托相吻合,螺栓堅(jiān)固應(yīng)適中。(9)管道水平安裝時(shí),其坡度一般為 0.003 ,最小為 0.002, 中間不得 存在氣蝕的可能性,供回水干管的變徑要偏心連接,管頂平,以利放氣, 冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處, 且便于操作的部位設(shè)置 DN20 自動(dòng)排氣閥, 并在系統(tǒng)的最低處設(shè)置 DN25 的泄水管及銅閘閥。(10)凝結(jié)水管道的坡度應(yīng)大于或等于 0.008 ,與風(fēng)機(jī)盤管連接采用 塑料軟管并采用喉箍連接,連接要牢固,與吊式、立式空調(diào)機(jī)組連接處采 用水封連接。(11 )無論焊接或絲接,接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi),更不得 安裝在套內(nèi)。3 、局部管道安裝方法(1)風(fēng)機(jī)盤管接管

22、方法 風(fēng)機(jī)盤管接管采用軟連接方式,軟管為銅質(zhì)軟管,盤管下供上回,供水端 安裝銅截止閥和過濾器,過濾器安裝在銅截止閥和設(shè)備中間,回水端安裝 電動(dòng)二通閥和截止閥,電動(dòng)二通閥靠近設(shè)備安裝。凝結(jié)水管與盤管之間采 用塑料軟管連接。(2)吊式空調(diào)機(jī)組連接吊式空調(diào)機(jī)組水管采用橡膠軟接頭連接,進(jìn)出口設(shè)銅截止閥,下供上回, 出口頂端設(shè)DN15手動(dòng)排氣閥;凝結(jié)水排水設(shè) P型彎。(3)立式空調(diào)機(jī)組連接立式空調(diào)機(jī)組管道連接空調(diào)機(jī)組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭,回水管上 設(shè)一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,閥門采用蝶閥,凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。(4)室內(nèi)管道安裝主管道標(biāo)高需保證業(yè)主吊頂要求,支管與主管用焊接絲件連接。(5 )設(shè)備間配管安裝1)

23、設(shè)備間內(nèi)管道安裝應(yīng)先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行。2 )管道支吊架采用10#槽鋼和50#角鋼加工制作。管道施工前,對(duì)每 根管段進(jìn)行測量計(jì)算,進(jìn)行預(yù)制。3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,將各設(shè)備間的管段的水平長度、垂直距離,閥件位 置及安裝方向等實(shí)測后繪到草圖上,便于加工。4 )測量方法是先用水平尺測出設(shè)備接口的標(biāo)高,再依照設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo) 明的管段標(biāo)高測出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中 心,用鋼卷尺測出它的水平距離,記在草圖上。管道中的閥門、管件位置 也標(biāo)在草圖上,依據(jù)草圖下料預(yù)制。5)與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位,待其它部分都預(yù)制后,將 待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊,然后對(duì)法蘭進(jìn)

24、行定位,使法蘭與設(shè)備 可以嚴(yán)密結(jié)合。7436 )對(duì)于管道焊接及其它型鋼焊接 過程中,焊接材料厚度大于6mm時(shí), 需對(duì)焊接主體接頭開坡口,坡口采用“V”型坡口,夾角為70 ;坡口采用 氧乙炔焰的方法,加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層,并將影響焊 接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。7)鋼材焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、 飛濺物清理干凈;焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、水壓試驗(yàn)1、管道安裝完畢后,需進(jìn)行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓,試壓采用分段和總 體進(jìn)行二部分,分段進(jìn)行。首先在各層管道安裝結(jié)束后,分層進(jìn)行水壓試 驗(yàn),水壓試驗(yàn)時(shí)要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進(jìn)行;總體試壓在空調(diào)工程總體安裝 結(jié)束后,

25、并與設(shè)備一同進(jìn)行。2 、管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0. 1 Mpa ,但不得小于 0.6 Mpa 。3、分段試壓前,應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時(shí)速度應(yīng)緩慢,一 般不超過每小時(shí) 0.3Mpa ,當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的 10% 左右時(shí),停止升壓, 進(jìn)行初步檢查,如未發(fā)現(xiàn)滲漏,可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后降至工作壓 力進(jìn)行檢查,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓時(shí)間為 10 分鐘,壓降不超過 0.02Mpa , 認(rèn)為合格。4、管道試壓后,將水放凈,進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,反復(fù)注水、循環(huán)、排水。 直到排出水中無雜物,且水色不混濁方可。三、管道保溫 管道試壓后,進(jìn)行管道保溫,保溫材料以夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫,保

26、溫厚度:DN V50 mm時(shí),3=30 mm; DN=70-150 mm時(shí),3=40 mm, DN 200 m,3=50 mm??照{(diào)凝結(jié)水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫 管殼,保溫層厚度:3 =25 m。二、風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情 況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測量,現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸,應(yīng)及時(shí)與相 關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,并與項(xiàng)目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí),根據(jù)測量資料 準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測量人員對(duì)所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查,不得有筆誤 和資料錯(cuò)誤現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行 審核,對(duì)局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí),

27、需到施工現(xiàn)場進(jìn)行測量核實(shí)。審核無誤 后,測量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可,并送加工廠進(jìn)行加工 訂作。二、風(fēng)管制作:1、本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管加工采用機(jī)械 化加工。根據(jù)施工情況,我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法 蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用。工藝及風(fēng)管邊長劃分如下:風(fēng)管大邊邊長(mm)400 1200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接2、風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長(mm )3206301000 2000鋼板厚度(mm )0.50.60.751.01.23、風(fēng)管制作采用共板法蘭,制作方法如下:1 )鋼板卷材開卷后,進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平,保證板材

28、平整;根據(jù)風(fēng)管 尺寸進(jìn)行下料裁剪;2)將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋,保證板材平面強(qiáng)度;3 )在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角;4 )根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分:a、在插條機(jī)上壓制插條接口; b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭;c、角鋼法蘭另放置;5)在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方;6)將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫, 共板法蘭連接時(shí), 需在四周安裝沖壓角件, 角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接,同時(shí)檢測風(fēng)管對(duì)角線是否相等,對(duì)角線 差值不大于 2mm ,保證風(fēng)管整體尺寸;4、風(fēng)管制作成形后,應(yīng)保證其板面平整,咬口縫緊密,寬度均勻,縱 向接縫均錯(cuò)開。5 、風(fēng)管制成后,按系統(tǒng)噴寫編號(hào),并按系統(tǒng)標(biāo)注序號(hào)放置,現(xiàn)場搬運(yùn) 時(shí)小心

29、輕放,排列整齊有序,不得破壞鍍鋅層。(二)風(fēng)管保溫與安裝1 、風(fēng)管保溫、安裝前,配合建設(shè)單位,監(jiān)理單位對(duì)風(fēng)管制作與進(jìn)場保 溫棉進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再按設(shè)計(jì)說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、 吊裝。2 、首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高,進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點(diǎn)采用M8M10膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部,支架與風(fēng)管間 襯以墊木角鐵背向下, 木方采用 6木螺絲固定在角鐵上, 支、吊架安裝時(shí), 應(yīng)考慮到保溫層厚度。3、風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈(容重w 25kg/m3 )保 溫層厚度: 25mm 。4、管安裝時(shí),先在地面上進(jìn)行組裝 ,并保溫,保溫作法見后述風(fēng)管保溫 工藝要求。安裝時(shí)

30、先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對(duì)正,穿上四角螺栓,交叉對(duì)稱,均 勻擰緊,然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,先在地面連成一定 長度,保證吊裝的可行性,并在地面上進(jìn)行保溫,然后用吊裝方法就位, 也可以分段安裝,一般可將風(fēng)管連成 4 5m 長,順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?,豎 風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦?,特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定,風(fēng)管吊裝完 畢后,將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新整理。5、材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,搭接處不要有縫隙,縱橫縫應(yīng)錯(cuò) 開,保溫風(fēng)管表面要平整,包扎牢固。6、各類風(fēng)閥安裝位置應(yīng)正確,操作方便靈活。7 、風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面清理干凈, 法蘭墊料采用 8501 密封膠條, 插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。8

31、、風(fēng)口安裝時(shí),風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直,表面平整、美觀, 并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條, 散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面齊平,并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相 互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。三、設(shè)備安裝一、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。設(shè)備基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核準(zhǔn)尺寸后才能施工,基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格 且在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許安裝設(shè)備。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝土表 面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈, 埋入地腳螺栓后, 用100# 水泥砂漿 澆灌和抹面。有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕,其型號(hào)、

32、規(guī)格符號(hào)規(guī)定要求, 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無損。二、設(shè)備吊裝就位:(1)大型設(shè)備 制冷機(jī)、空調(diào)機(jī)組等較大設(shè)備在運(yùn)抵施工現(xiàn)場后,可用一臺(tái)吊車進(jìn)行 卸車。卸車之后,即進(jìn)行開箱檢查。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝(2)中小型設(shè)備各種水泵、配電箱等中小型設(shè)備在運(yùn)至施工現(xiàn)場后,用一臺(tái)8噸吊車進(jìn)行卸車,然后用手動(dòng)液壓車運(yùn)到停放地點(diǎn)。(3 )各樓層設(shè)備與物料的垂直運(yùn)輸各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運(yùn)至各樓層。 設(shè)備吊運(yùn)上樓層后,在方便施工的前提下,須盡可能分散放置,避免對(duì)樓 板造成集中荷載。(4)設(shè)備吊運(yùn)的安全措施A吊裝前要詳細(xì)檢查汽車吊,檢查鋼絲繩有否殘損,檢查每個(gè)

33、卸口、 繩卡及滑輪是否良好。吊車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常嚴(yán)禁過載。B把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴(yán)格按規(guī)范操 作,防止脫落。C吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,做好隔離和防護(hù)措施,嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近 停留或通過。D對(duì)設(shè)備進(jìn)行滾運(yùn)時(shí),滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),墊木的接頭應(yīng)錯(cuò)開。 滾動(dòng)的速度不宜太快,要設(shè)溜繩。E滾杠的粗細(xì)應(yīng)一致,其長應(yīng)比托板寬度長 50厘米。三、空調(diào)機(jī)組安裝機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面,并滿足水封要求。 機(jī)組下部的冷凝水排水管設(shè)水封,機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)排水地漏。設(shè)備四角采取防震措施(20MM厚的橡膠防震墊)。與機(jī)組連接的風(fēng)管與水管的重量不得由機(jī)組承重。四、吊式新風(fēng)機(jī)安裝新風(fēng)機(jī)吊裝采

34、用斤不落吊裝。用水平尺檢測設(shè)備平整度,并對(duì)吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。五、風(fēng)機(jī)盤管安裝(1)臥式風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器安裝時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)調(diào)整,空調(diào)器水平度允許泄 水方向稍低,防止凝結(jié)水倒流。(2)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管應(yīng)安裝閥門,便于調(diào)節(jié)和維修,供回水管與風(fēng) 機(jī)盤管機(jī)組連接為軟接彈性連接。(3 )凝結(jié)水塑料管留有 U 形存水彎,不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象,保證 使用時(shí)凝結(jié)水暢通。(4 )暗裝風(fēng)機(jī)盤管的附近吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口,便于機(jī)組檢修。(5)風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)必須注意外殼、熱交換器肋片和風(fēng)機(jī)等到不得碰 壞,安裝完畢后,過濾器、熱交換器、凝結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈,以保 證使用。六、冷水機(jī)房內(nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝:(1 )

35、冷水機(jī)組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過 1/1000 。 (2)冷卻塔安裝要平穩(wěn),地腳螺栓固定要牢固。八、水泵安裝:(1)水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)行安裝。(2)水泵吊裝就位、找正及與電機(jī)同心度的調(diào)測要嚴(yán)格安操作規(guī)程進(jìn) 行。九、風(fēng)機(jī)安裝:(1)軸流風(fēng)機(jī)安裝后,其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布,葉輪旋 轉(zhuǎn)后,每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。(2 )風(fēng)機(jī)在吊頂內(nèi)安裝時(shí) ,其支吊托架應(yīng)牢固、 可靠、支架與風(fēng)機(jī)間應(yīng) 設(shè)隔振帶。(3)墻上安裝斜流風(fēng)機(jī)及屋面風(fēng)機(jī)安裝,其減振墊應(yīng)平整,各部位受力均勻,不得偏心。(4)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管連接處,應(yīng)采用柔性接頭。四、電氣安裝工程 該工程主要有以下幾個(gè)方面:線槽安裝、

36、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配 電箱安裝,風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。 由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格,為確保工程質(zhì)量,要求所有進(jìn)現(xiàn)場的 設(shè)備和材料,都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品,有出廠合格證,數(shù)據(jù)齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn) 確,附件齊備無損傷。一、電纜的敷設(shè);1、電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤上用車運(yùn)輸,不準(zhǔn)將電纜盤平放。2、非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬 運(yùn),禁止在地面上拖拉,鋸斷后存放的電纜芯線應(yīng)加鉛封或用其它方法施 行絕緣與保護(hù),以免受潮。3、電纜盤近距離滾動(dòng)時(shí),滾動(dòng)方向必須是纏緊方向。4、電纜敷設(shè)前電纜溫度低于-15 C時(shí),應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。5、電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查

37、電纜表面有無外傷,其次測定電纜絕緣電阻, 絕緣電阻值應(yīng)換算到長度1千米溫度20 C時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值;1千伏以下,使用 1000伏絕緣電阻測定器,絕緣電阻值不小于 0.5M Q。6、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉,應(yīng)排到整齊,加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處及豎井的兩端。7、標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)和電纜規(guī)格型號(hào)及起始地點(diǎn),并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào),字跡清晰,不易脫落。8、并聯(lián)運(yùn)行電纜長度應(yīng)相等。9、電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長度并做波浪形敷10、電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為 10倍以上。11、并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯(cuò)開,明敷設(shè)電纜,電纜接頭盒須用 托板托

38、置,托板伸出接線盒兩端的長度應(yīng)不小于 0.6M。12、垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜,水平敷設(shè)電纜的首末兩端 及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。二、配電箱的安裝:1、電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件,均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并有 合格證和銘牌。2、電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級(jí)的電氣裝置。3、配電箱的配線應(yīng)橫平豎值,導(dǎo)線穿過樓板時(shí),應(yīng)采用橡皮或塑料等 絕緣套管保護(hù)。4、箱體應(yīng)固定可靠,保證平直,標(biāo)高統(tǒng)一,不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象,進(jìn) 線口和出線口位置準(zhǔn)確,便于接線,箱面平整,箱內(nèi)接線應(yīng)正確,牢固可 靠,并規(guī)律排列,不得任意傾斜。三、配管工程1、所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。2、做好鍍

39、鋅鋼管的預(yù)制工作,按施工進(jìn)度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷 設(shè)。3、要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角,管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時(shí), 應(yīng)加接線盒,鋼管采用絲扣連接,整絲長度不應(yīng)小于管接頭的1/2,管兩端 用6圓鋼跨接,跨接采用焊接,管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象,管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,彎扁程度不大于管外徑的10%。4、管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管,金屬軟管的長 度不大于2m。金屬軟管無退絞、松散,中間無接頭;與設(shè)備、器具連接時(shí), 采用專用接頭,連接處密封可靠,金屬軟管均可靠接地,且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。四、穿線工程1、所有導(dǎo)線必須有合格證,敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。2、

40、線徑及耐壓均符合設(shè)計(jì)要求,線色應(yīng)正確,相線為黃色、綠色、紅 色,零線為黑色, PE 線為黃綠雙色線。3、不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi),同一交流電回路的導(dǎo) 線必須穿過同一根管內(nèi)。4、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭必須在接線盒內(nèi)。5、所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。6、管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的 40 。7 、管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過 8 根。8、穿線完畢,必須進(jìn)行絕緣測試并做好記錄。五、三速開關(guān)安裝;安裝位置便于操作,距地面高度符合圖紙規(guī)定,三速開關(guān)與風(fēng)機(jī)盤管 的接線要正確,顏色要統(tǒng)一,三速開關(guān)安裝要牢固,高度統(tǒng)一,不得歪斜, 接線要正確,統(tǒng)一功能的導(dǎo)線顏色要一致。六、空調(diào)配電

41、設(shè)備的安裝與接線:1、采用的設(shè)備及器材,如冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組各種水泵等,應(yīng)符合國 家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件和銘牌。2、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做驗(yàn)收檢查,包裝密封良好, 規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件齊全,產(chǎn)品技術(shù)文件齊全,外觀檢查合格。3、安裝前要做絕緣試驗(yàn),合格后方可安裝。4、接線要正確,要有良好的接地,并做好記錄。5、送電前要進(jìn)行耐壓絕緣試驗(yàn),檢查接線是否正確無誤,方可單機(jī)送 電,單機(jī)送電正確后,組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。五、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一 、調(diào)試目的和編制說明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備,檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)一步調(diào)試各區(qū) 域設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài),并檢驗(yàn)各

42、區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置 的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷量,以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。二 、調(diào)試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,完后可 進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)行測定與調(diào)整的主要內(nèi)容有:1、泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備需逐臺(tái) 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,考核其各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)。2、測定各類型風(fēng)機(jī),空調(diào)機(jī)組風(fēng)量和風(fēng)壓。調(diào)整各系統(tǒng)風(fēng)量的分配, 調(diào)整好后,將所有風(fēng)閥手柄固定,并刷漆以作標(biāo)注。3、冷熱態(tài)調(diào)試(1)考核并測試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷 機(jī)等設(shè)備的能力。(2)按不同設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行,調(diào)整至附和設(shè)計(jì)參數(shù)。(3)測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度,使之附

43、合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。三 、調(diào)試內(nèi)容和步驟空調(diào)水泵單機(jī)試運(yùn)行測試?yán)渌畽C(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測試?yán)鋬鏊艿罌_洗空氣處理機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測試風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測試各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試區(qū)域風(fēng)壓測試 四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項(xiàng)目1、把已應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2、電氣及控制系統(tǒng)(1) 電力供電已正常;(2) 電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn);(3) 接地和絕緣已檢測合格。3、相關(guān)項(xiàng)目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。(1) 已具備調(diào)試場所,調(diào)試安全設(shè)施已完善。(2) 水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。(3) 排水暢通4、各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前,對(duì)各機(jī)房作全面檢查(1) 清掃機(jī)房的雜物,對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行徹底

44、檢查和清理。(2) 清洗機(jī)械設(shè)備的油污, 檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。(3) 手動(dòng)盤車,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活,無卡住阻滯現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)情況良 好。(4) 檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器,確認(rèn)同心度符合要求,無掛碰情況。(5) 檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松,減振附件無移 位。5、自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1) 敏感元件、 調(diào)節(jié)器、 調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝接線完畢, 具備調(diào)試條件;(2) 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求;(3) 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。6、調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測儀表 (下表,不限于 )已準(zhǔn)備就緒 ,并且均在有效的檢定周期內(nèi)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量電流表0 500A0.5 級(jí)個(gè)

45、3電流表0 2000A1.5 級(jí)個(gè)1電壓表0 100V1.5 級(jí)個(gè)30 400V1.5 級(jí)個(gè)2搖表500V /IOOOM個(gè)3接地電阻測量儀ZC8型套1鉗型電流表V/ A兩用01000 A0 500A套2相序表套1數(shù)字式轉(zhuǎn)速計(jì)5112套1聲級(jí)計(jì)DT207B套1速度計(jì)套2空速管連續(xù)數(shù)測壓管套3泵液測試設(shè)備套1電纜測試套件套1風(fēng)速儀套1溫度計(jì)液體膨脹式050 C,分度值0.5套2溫度計(jì)干濕球050 C套2五、調(diào)試的主要方法一)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、冷凍泵、冷卻泵的單機(jī)試運(yùn)行1 1 電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照a .起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測量,額定電流抄錄。b 過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的 1.1 倍c .電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升檢查。d .缺相保護(hù)性能檢查。使用電施 8 表電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄進(jìn)行記錄。1. 2.水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照。a .進(jìn)出口壓力。b .計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。c

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