維護(hù)制動(dòng)器安全技術(shù)要求

1、維護(hù)制動(dòng)器安全技術(shù)要求 危險(xiǎn)源辨識(shí)：墜落、擠壓、觸電、滑倒、機(jī)具傷害等工作前的準(zhǔn)備：1、 勞保用品穿戴整齊2、 所用的工器具完好無損3、 準(zhǔn)備好所需要的相關(guān)設(shè)備元器件4、 三方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，安全措施到位（包括停電、掛牌）5、 維護(hù)人員必須持證上崗，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)6、 維護(hù)人員在維護(hù)前必須明白所維護(hù)設(shè)備相關(guān)技術(shù)要求7、 明確維護(hù)工作事項(xiàng)，對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行正確分析（可咨詢操作人員操作中發(fā)現(xiàn)的問題及現(xiàn)場(chǎng)暴露出的問題）8、 合理站位，注意防滑、防碰撞、防墜落工作過程：1、 在工作中必須按照國(guó)家及公司相關(guān)的規(guī)定，保證安全施工2、 工作中使用工具器要安全、正確、合理3、 在拆卸、安裝、調(diào)試設(shè)備過程中必須按照設(shè)

2、備維護(hù)工藝流程，不得盲目施工（可參考附件說明）4、 在調(diào)整過程中，一定要適量，不得過多或過少工作完成：1、 清理現(xiàn)場(chǎng)，收拾好工器具，不得有物件遺留現(xiàn)場(chǎng)2、 三方現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)（包括摘牌、送電）3、 操作人員試車正常后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)4、 做好6s管理附：1液壓電磁鐵；2杠杠；3、4銷軸；5擋板；6螺桿；7彈簧架；8主彈簧；9左制動(dòng)臂； 10拉桿；11、14瓦塊；12制動(dòng)輪；13支架；15右制動(dòng)臂；16自動(dòng)補(bǔ)償器；17推桿調(diào)整制動(dòng)器：1、 制動(dòng)間隙（可調(diào)整自動(dòng)補(bǔ)償器及拉桿）2、 調(diào)整推桿工作行程（一般在90%，留余量的目的是工作磨損量）3、 調(diào)整彈簧力矩* 制動(dòng)器的零件，出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；

3、（1）裂縫；（2）制動(dòng)摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的50%；（3）彈簧塑性變形；（4）軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%；（5）起升的制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦面的厚度磨損達(dá)原厚度的40%。* 液壓電磁推桿制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)裝置中的油液每半年更換一次。如發(fā)現(xiàn)油內(nèi)有機(jī)械雜質(zhì)，應(yīng)將該裝置全部拆開，用汽油把零件洗凈，再進(jìn)行裝配，密封圈裝配前應(yīng)先用清潔的油液浸潤(rùn)一下，以保證安裝后的密封性能。但在清洗時(shí)，線圈不許用汽油清洗* 制動(dòng)輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用以后，其圓周表面會(huì)出現(xiàn)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到下列各個(gè)階段時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧海?）制動(dòng)輪圓周表面出現(xiàn)0.5mm以上的環(huán)形溝槽，使制動(dòng)輪與摩擦片接觸面積減少，制動(dòng)力矩降低時(shí)，可拆下來磨光，即可裝配后重新使用，不必再經(jīng)過淬火；（2）制動(dòng)輪直徑磨損到原來直徑小34mm時(shí)，應(yīng)重新車削加工，在進(jìn)行淬火，恢復(fù)原來的表面硬度，最后磨光，才能使用；（3）起升的制動(dòng)輪、輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40%時(shí)，應(yīng)該報(bào)廢；（4）其它機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，輪緣厚度磨損達(dá)原來厚度的50%時(shí)，應(yīng)該報(bào)廢；（5）制動(dòng)輪入發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)報(bào)廢更換新的，不得焊補(bǔ)后繼續(xù)使用；（6）如