基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、1施工內(nèi)容本交底施工范圍為基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎。23 作業(yè)準(zhǔn)備23.1機具準(zhǔn)備：鋼筋鉤子，橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。23.2材料準(zhǔn)備：23.2.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。23.2.2鐵絲：可采用20 22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲） 。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。23.2.3混凝土保護層40mm時使用豆石混凝土預(yù)制、其余為塑料墊塊、各種掛鉤或撐桿等。23.3作業(yè)條件：23.3.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并對銹蝕

2、進行清理。23.3.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。23.3.3做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。23.3.4模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。23.3.5根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進行技術(shù)交底。24 施工工藝及施工操作要點底板施工采用 C30S6防水混凝土。24.1工藝流程彈線擺放底板地梁下筋綁扎底板、地梁下筋搭設(shè)馬凳擺放底板、地梁上筋綁扎地梁上筋綁扎底板上筋墻柱插筋驗收24.2施工操作要

3、點及要求24.2.1本工程基礎(chǔ)底板按非抗震施工，混凝土為C30。24.2.2本工程底板鋼筋連接采用綁扎搭接。24.2.3彈線基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋綁扎之前，應(yīng)在防水保護層上根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先用黑墨彈出控制軸線、墻邊線、暗柱邊線及地梁邊線，暗柱柱及門窗洞口位置用紅油漆做好標(biāo)志，再用紅線彈出底板鋼筋位置線。24.2.4地梁鋼筋綁扎（ 1）本工程基礎(chǔ)底板在門洞口處設(shè)門洞地梁，在局部墻下設(shè)墻下地梁。（ 2）墻下地梁 DL-x 配筋按倒置框架梁施工。（ 3）地梁綁扎時，南北方向地梁在上，東西方向地梁在下。（ 4）墻下地梁箍筋封口朝上，門洞地梁箍筋封口朝上，箍筋封口均應(yīng)交錯布置。（ 5）地梁縱筋兩邊

4、各錨固 La。24.2.5底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎時先做集水坑處鋼筋，集水坑上下鐵鋼筋順序同底板鋼筋。（ 1）底板上下筋放置位置：底板下筋橫向在下，縱向在上；底板上筋：橫向在下，縱向在上。（ 2）底板下筋的接頭位置應(yīng)在跨中1/3 范圍內(nèi)，上筋的接頭位置應(yīng)在支座1/3范圍內(nèi)，鋼筋接頭百分率不得大于 25%。（ 3）底板上下層鋼筋之間應(yīng)放置馬凳，馬凳間距1500mm。（ 4）底板鋼筋保護層厚度：底筋為40mm，上筋 25mm，為了保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè)40mm豆石混凝土墊塊，間距雙向1000mm，梅花形布置。所用馬凳下面均應(yīng)設(shè)置墊塊。（ 5）底板封邊構(gòu)造做法：基礎(chǔ)底板鋼筋端部下鐵向上彎折

5、長度同板厚，下鐵向下彎折長度同板厚。24.2.6墻柱插筋（ 1）墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設(shè)置，墻、柱插筋伸至板底，。（ 2）墻、柱插筋遇集水坑時應(yīng)伸至集水坑底。（ 3）為了防止插筋位移，應(yīng)將墻、柱插筋與底板下層鋼筋綁扎，并在底板上增設(shè)定位筋（箍筋）。（ 4）墻柱筋按要求設(shè)置后，在底板范圍內(nèi)設(shè)置上、下兩道限位箍筋。（ 5）圍護結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、樓梯等按要求預(yù)留插筋或鋼板，不得遺漏。（ 6）墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。24.2.7鋼筋保護層底板鋼筋保護層厚度 : 底筋為 40mm,上筋 2

6、5mm,為了保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè) 40mm豆石混凝土墊塊，間距雙向1000mm，梅花形布置。所用馬凳下面均應(yīng)設(shè)置墊塊。25 質(zhì)量要求25.1主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。25.2一般項目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。表 1鋼筋安裝位置

7、的允許偏差和檢驗方法項項目允許偏差值（ mm）次國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高 5 10長間距 102受力主筋排距 5彎起點位置20間距 203 箍筋、 橫向筋網(wǎng)格尺寸 20基礎(chǔ) 104保護層厚度柱、梁 5板、墻、殼 3梁、板受力鋼入支座、節(jié)點搭接5筋搭接錨固入支座、節(jié)點錨固長度垂直度檢查方法尺量尺量尺量連續(xù) 5 個間距尺量尺量注：（ 1）檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；（2）表中梁類、 板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上， 且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。25.3工程質(zhì)量通病防治措施25.3.1骨架外形尺寸不準(zhǔn)、歪；扣筋

8、被踩向下位移原因：多根鋼筋端部未對齊，綁扎時個別鋼筋偏離規(guī)定位置。措施：綁扎時將鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。25.3.2柱、墻鋼筋位移原因：固定鋼筋的措施不可靠，在混凝土澆筑過程中被碰撞，偏離固定位置。措施：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前、后應(yīng)有專人檢查修整。25.3.3受力筋保護層不符規(guī)定，露筋原因：（ 1）混凝土保護層墊塊間距太大或脫落。（ 2）鋼筋綁扎骨架尺寸偏差大，局部接觸模板。（ 3）混凝土澆筑時，鋼筋受碰撞位移。措施：（ 1）混凝土保護層墊塊要適量可靠。（ 2）鋼筋綁扎時要控制好外形尺寸。（ 3）混凝

9、土澆筑時，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移。混凝土澆筑前應(yīng)、后設(shè)專人檢查修整。25.3.4綁扎接頭松脫原因：搭接處沒有扎牢，或搬運時碰撞、壓彎接頭處。措施：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎牢。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端共3 處。搬運已扎好的鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放，盡量在模板內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭。25.3.5柱箍筋接頭未錯開布置原因：綁扎柱箍筋骨架時疏忽所致。措施：做好鋼筋綁扎技術(shù)交底從工作。25.3.6彎起鋼筋方向錯誤原因：沒有對操作人員進行技術(shù)交底；未認真核對圖紙。措施：對操作人員專門交底，或在鋼筋上掛牌標(biāo)識。25.3.7鋼筋接頭位置錯誤，受力鋼筋錨固長度、搭接長度不夠，在連接區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量超規(guī)范原因：沒有對操

10、作人員進行技術(shù)交底；未認真核對圖紙。措施：對操作人員專門交底，梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配顧序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。25.3.8澆灌混凝土不搭馬道，亂踩鋼筋野蠻施工；豎向插筋無扶正措施造成鋼筋位移原因：操作人員成品保護意識不強，技術(shù)交底未進行成品保護要求。措施：加強對操作人員成品意識，建立工序交接制度，并在技術(shù)交底中進行成品保護措施交底，澆灌混凝土必須搭設(shè)馬道。25.3.9鋼筋分項未按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場“掛牌”制度原因：現(xiàn)場工序驗收交接制度規(guī)定不清，現(xiàn)場操作人員無現(xiàn)場“掛牌”制度的認識。措施：建立健全工序交接制度，并在技術(shù)交底中對現(xiàn)

11、場“掛牌”制度進行交底。26 注意事項26.1安全注意事26.1.1嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制，責(zé)任工長在安排生產(chǎn)工作的同時必須進行安全技術(shù)交底。26.1.2抬運鋼筋人員必須協(xié)調(diào)配合，防止扭傷和碰傷。26.1.3總電源電纜插頭要插在有漏電保護的配電箱的插座上。26.1.4鋼筋綁扎時，因鋼筋較長，需高空作業(yè)時，必須搭設(shè)操作平臺，并搭設(shè)護身欄，操作時必須系上安全帶。26.1.5鋼筋綁扎運輸用的腳手架、通道、操作平臺及防護須經(jīng)安全員驗收合格后方可使用。26.1.6進入施工現(xiàn)場必須戴上安全帽。26.1.7施工人員不得酒后上崗，并不得在施工作業(yè)面上嬉鬧。26.1.8夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明。26.2文明施工環(huán)保措施26.2.1現(xiàn)場材料一定要按要求位置進行碼放，不得隨處亂放。26.2.2所有原材及成品均應(yīng)掛牌。26.2.3施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩，避免擾民。26.3成品保護措施26.3.1注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認真修