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文檔簡介
1、2021年初冷器崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.1規(guī)程規(guī)定了初冷器崗位的工作內(nèi)容和工作權(quán)限。1.2本規(guī)程適用于化產(chǎn)車間初冷器崗位。2.上崗條件2.1按時(shí)參加班前會(huì),了解車間生產(chǎn)情況,聽取和接受車間工作安排。2.2必須經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)資格證書,并持證上崗。2.3身體健康者方可上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“七不上崗”規(guī)定。2.4勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全,不準(zhǔn)穿高跟鞋,必須將發(fā)辮納入帽內(nèi),禁止帶煙火上崗。2.5檢查、了解上個(gè)班氣液分離器、初冷器、上下段冷凝液循環(huán)泵等設(shè)備運(yùn)行情況,了解上個(gè)班遺留的安全隱患。2.6檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。2.7檢查本崗位現(xiàn)場工藝指標(biāo)是否符合要求。2.8檢查本崗位設(shè)備及崗位
2、衛(wèi)生是否清潔,工器具、材料擺放是否整齊。3.安全規(guī)定3.1必須經(jīng)過三級安全教育,并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。3.2嚴(yán)格執(zhí)行公司及廠級各項(xiàng)管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)和事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.3嚴(yán)格按照工藝技術(shù)指標(biāo)操作,嚴(yán)防超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。3.4在初冷器上作業(yè)時(shí),要站好、站穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)系好安全帶。3.5初冷器及煤氣管線的下液管要經(jīng)常清掃確保暢通無阻。3.6上下段冷凝液循環(huán)槽液位保持正常,下段冷凝液循環(huán)槽禁止溢流、抽空。3.7上下段冷凝液循環(huán)泵要經(jīng)常加油潤滑,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。3.8非本崗位人員嚴(yán)禁啟動(dòng)操作本崗位的設(shè)備。3.9崗位懸掛的警示牌、安全標(biāo)志和消防用具不得隨意移
3、動(dòng)。3.10上下樓梯、爬梯,要抓好、踩穩(wěn),注意安全,防止跌下摔傷。3.11嚴(yán)禁跨越、擦試、檢修正運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械電氣設(shè)備,不準(zhǔn)用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試電氣設(shè)備。3.12嚴(yán)禁靠在欄桿上及初冷器附近等管道、設(shè)備上休息。3.13嚴(yán)禁任何人將火種帶入工作崗位,嚴(yán)禁吸煙。3.14每班至少班前、班中、班后吹掃三次下液,保證初冷器上、下段回液暢通。初冷器的開車和停車操作4.1初冷器的開車操作4.1.1初冷器水封槽、上、下段冷凝液循環(huán)槽都應(yīng)注滿水,如果是冬季把水封槽、循環(huán)槽都加熱到40左右。4.1.2所有閥門都用黃油潤滑到位。4.1.3打開循環(huán)水、制冷水上水和回水閥門,檢查初冷器本體及附屬管道應(yīng)無滲漏。4
4、.1.4檢查初冷器水系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)的溫度表、壓力表都應(yīng)正常。4.1.5通知廠調(diào)度及車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.1.6檢查蒸汽系統(tǒng)應(yīng)正常,應(yīng)無滲漏。4.1.7檢查上、下段冷凝液循環(huán)泵應(yīng)潤滑到位,應(yīng)送電,應(yīng)盤車靈活,全部儀表應(yīng)正常,啟動(dòng)上、下段冷凝液循環(huán)泵。4.1.8同時(shí)打開初冷器煤氣進(jìn)、出口閥門,煤氣進(jìn)、出口閥門開度盡量一致,逐漸將煤氣進(jìn)、出口閥門全部打開。4.1.9調(diào)節(jié)初冷器循環(huán)水和制冷水上水閥門開度,使初冷器后煤氣溫度控制在21-23。4.2初冷器的停車操作4.2.1同時(shí)關(guān)閉初冷器煤氣進(jìn)、出口閥門,煤氣進(jìn)、出口閥門開度盡量一致,逐漸將煤氣進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。4.2.2將初冷器循環(huán)水和制冷水的上水和回
5、水閥門關(guān)閉。4.2.3關(guān)閉初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門。4.2.4初冷器停用后,應(yīng)及時(shí)做好停用記錄。5.正常操作5.1與循環(huán)水操作工保持聯(lián)系,及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水系統(tǒng)工藝,保證初冷器后集合溫度在21-23。5.2經(jīng)常檢查調(diào)整初冷器冷卻水量,控制初冷后煤氣溫度在21-23范圍內(nèi)。5.3經(jīng)常檢查初冷器阻力變化,如不正常時(shí)及時(shí)處理。5.4經(jīng)常檢查初冷器排液管是否暢通,每班至少通蒸汽清掃三次下液管。5.5每小時(shí)記錄一次各項(xiàng)工藝指標(biāo)。5.6初冷器清掃作業(yè)規(guī)程(每次清掃只能清掃一臺初冷器)5.6.1初冷器蒸汽清掃作業(yè)規(guī)程:5.6.1.1準(zhǔn)備工作:5.6.1.1.1初冷器阻力大于1000Pa時(shí),確定清掃時(shí)間,做好
6、清掃前的準(zhǔn)備工作。5.6.1.1.2安排專人對初冷器沿線各蒸汽閥門、煤氣下液閥門進(jìn)行檢查。確保閥門完好,管道暢通。5.6.1.2清掃工作5.6.1.2.1通知廠調(diào)度和車間,準(zhǔn)備清掃初冷器。5.6.1.2.2依次關(guān)閉待清掃初冷器煤氣出口閥門和進(jìn)口閥門。5.6.1.2.3關(guān)閉一段循環(huán)水和二段制冷水的上水和回水閥門,打開循環(huán)水和制冷水回水管的放散閥門,將待清掃初冷器內(nèi)的循環(huán)水和制冷水排凈。5.6.1.2.4將待清掃初冷器的上、下段冷凝液噴灑閥門關(guān)閉,保證上、下段冷凝液回液暢通。5.6.1.2.5稍開初冷器蒸汽閥門,打開待清掃初冷器頂部放散閥門。5.6.1.2.6逐漸開大待清掃初冷器蒸汽閥門。5.6.
7、1.2.7清掃期間,應(yīng)不定期打開氨水噴灑閥門進(jìn)行噴灑沖洗。5.6.1.2.8清掃過程中,應(yīng)及時(shí)檢查各下液保證暢通,注意上、下段冷凝液循環(huán)槽的液位。5.6.1.3結(jié)束工作5.6.1.3.1逐漸關(guān)閉初冷器蒸汽閥門。5.6.1.3.2稍開清掃后的初冷器煤氣進(jìn)口閥門,待初冷器頂部放散有煤氣冒出,并做_試驗(yàn)合格后,關(guān)閉初冷器頂部放散閥門,使初冷器自然降溫。5.6.1.3.3關(guān)閉清掃后初冷器氨水噴灑閥門。5.6.1.3.4關(guān)閉清掃后初冷器煤氣進(jìn)口閥門。5.6.1.3.5初冷器處于備用狀態(tài),當(dāng)初冷器投入運(yùn)行時(shí),按照初冷器開車操作進(jìn)行。5.6.1.3.6通知調(diào)度初冷器清掃完畢。5.6._對初冷器沿線各煤氣下液
8、管進(jìn)行檢查、清掃,確保全部暢通。5.6.1.3.8投入運(yùn)行后,由專人對煤氣進(jìn)出口壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),確認(rèn)清掃效果。5.6.2初冷器熱氨水清掃作業(yè)規(guī)程:5.6.2.1準(zhǔn)備工作:5.6.2.1.1初冷器阻力大于1000Pa時(shí),確定清掃時(shí)間,做好清掃前的準(zhǔn)備工作。5.6.2.1.2安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路,保持暢通,必要時(shí)需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好,管道暢通。5.6.2.2清掃工作5.6.2.2.1通知廠調(diào)度和車間,準(zhǔn)備清掃初冷器。5.6.2.2.2依次關(guān)閉待清掃初冷器煤氣出口閥門和進(jìn)口閥門。5.6.2.2.3關(guān)閉循環(huán)水和制冷水的上水和回水閥門。5.6.2.2.4將待清掃初冷器上段
9、、下段冷凝液噴灑閥門關(guān)閉,并將上段、下段冷凝液槽液位降至較低液位。5.6.2.2.5打開待清掃初冷器的氨水噴灑閥門,對初冷器進(jìn)行熱氨水清掃。5.6.2.2.6根據(jù)初冷器阻力情況確定清掃時(shí)長(一般為_分鐘左右)。5.6.2.2.7清掃過程中,應(yīng)及時(shí)檢查各下液保證暢通。5.6.2.3結(jié)束工作5.6.2.3.1清掃完畢后,關(guān)閉初冷器熱氨水噴灑閥門。5.6.2.3.2初冷器處于備用狀態(tài),當(dāng)初冷器投入運(yùn)行時(shí),按照初冷器開車操作進(jìn)行。5.6.2.3.3通知廠調(diào)度室初冷器清掃完畢。5.6._對初冷器沿線各煤氣下液管進(jìn)行檢查,確保暢通。5.6.2.3.5此初冷器投入運(yùn)行后,由專人對初冷器煤氣進(jìn)出口壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行
10、統(tǒng)計(jì),確認(rèn)清掃效果。5.6.3初冷器熱煤氣清掃作業(yè)規(guī)程:5.6.3.1準(zhǔn)備工作:5.6.3.1.1初冷器阻力大于1000Pa時(shí),確定清掃時(shí)間,做好清掃前的準(zhǔn)備工作。5.6.3.1.2安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路,保持暢通,必要時(shí)需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好,管道暢通。5.6.3.2清掃工作5.6.3.2.1通知廠調(diào)度和車間,準(zhǔn)備清掃初冷器。5.6.3.2.2關(guān)閉待清掃一段循環(huán)水和二段制冷水的上水和回水閥門,并將待清掃初冷器內(nèi)的循環(huán)水和制冷水排凈。5.6.3.2.3將待清掃初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門關(guān)閉,將初冷器煤氣出口閥門關(guān)小。5.6.3.2.4清掃期間,應(yīng)不定期打開氨水噴灑閥
11、門進(jìn)行噴灑沖洗,并調(diào)節(jié)初冷器煤氣出口閥門的開度,保證初冷器后煤氣集合溫度達(dá)標(biāo)。5.6.3.2.5根據(jù)初冷器阻力情況確定清掃時(shí)長(一般為_分鐘左右)。5.6.3.2.6熱煤氣清掃時(shí),要關(guān)小正在清掃的初冷器的煤氣出口閥門的開度,并同時(shí)調(diào)節(jié)其它初冷器后煤氣溫度,盡量保證初冷器后煤氣集合溫度小于25。5.6.3.2.7清掃過程中,應(yīng)及時(shí)檢查各下液,保證暢通。5.6.3.3結(jié)束工作5.6.3.3.1清掃完畢后,通知調(diào)度及車間。5.6.3.3.2將初冷器煤氣進(jìn)、口閥門關(guān)閉,此初冷器處于完好備用狀態(tài)。5.6._對初冷器沿線各煤氣下液管進(jìn)行檢查,確保暢通。5.6.3.3.4此初冷器投用時(shí)按照初冷器開車操作。初
12、冷器投入運(yùn)行后,由專人對初冷器煤氣進(jìn)出口壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),確認(rèn)清掃效果。5.7正常運(yùn)行時(shí)的巡檢5.7.1巡回檢查路線(設(shè)備巡檢每_小時(shí)一次,工藝巡檢每_小時(shí)一次):操作室上下段水封槽上下段冷凝液循環(huán)槽上下段冷凝液循環(huán)泵初冷器5.7.2巡回檢查內(nèi)容5.7.2.1初冷器5.7.2.1.1檢查本體有無滲漏處;5.7.2.1.2檢查各管線有無泄漏處;5.7.2.1.3檢查氣液分離器有無泄漏處;5.7.2.1.4檢查初冷器水封槽是否暢通;5.7.2.1.5檢查煤氣進(jìn)出口管道下液是否暢通;5.7.2.1.6檢查循環(huán)水、制冷水的上水和回水是否正常;5.7.2.1.7檢查初冷器上、下段冷凝液回液管是否暢通;5
13、.7.2.1.8檢查各部位溫度表,壓力表,流量計(jì)和液位計(jì)是否正常;5.7.2.1.9檢查蒸汽管線是否暢通。5.7.2.2上下段冷凝液循環(huán)泵5.7.2.2.1檢查泵體有無雜音及振動(dòng)是否有異常情況,檢查引風(fēng)機(jī)是否漏氣;5.7.2.2.2檢查泵體油位是否正常;5.7.2.2.3檢查泵填料漏液是否成線狀;5.7.2.2.4檢查所屬管線是否暢通;5.7.2.2.5檢查閥門開關(guān)是否靈活,有無損壞;5.7.2.2.6檢查上、下段冷凝液循環(huán)槽液位是否正常;5.7.2.2.7檢查上、下段冷凝液質(zhì)量是否符合要求;5.7.2.2.8檢查各點(diǎn)壓力表是否正常。6.特殊操作6.1當(dāng)初冷器前吸力達(dá)到1800Pa以上,并有上
14、升趨勢時(shí),則立即匯報(bào)廠調(diào)度及車間上升管調(diào)節(jié)困難,并聯(lián)系煉焦、電修車間協(xié)調(diào)處理。6.2初冷器在運(yùn)行過程中遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,并迅速上報(bào)車間及廠調(diào)度。6.2.1煤氣進(jìn)出口管道有_時(shí)。6.2.2初冷器上、下段上水或回水管道有泄漏時(shí)。6.2.3氣液分離器有泄漏時(shí)。6.2.4溫度表、壓力表、流量計(jì)顯示波動(dòng)范圍大時(shí)。6.2.5初冷器阻力偏高,不能及時(shí)處理時(shí)。7.交接班工作交接班工作一定嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì),交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況告清楚接班者,方可進(jìn)行交接班,交接班工作必須在崗位上進(jìn)行。交班者必須提前_小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作,并經(jīng)組長檢查認(rèn)可。交班者必須做好以下工作:7.1必須將本崗位及設(shè)備清掃干凈。7.2各工藝指標(biāo)必須符合要求。7.3做好當(dāng)班生產(chǎn)記錄。7.4各種工器具保證齊全完好,放置規(guī)范化。7.5各種儀器儀表完好,具備使用條件。7.6各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤滑油液位正常。初冷器工藝指標(biāo)(1)初冷器進(jìn)口
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