2021年壓力容器分項(xiàng)安全管理制度.doc

1、2021年壓力容器分項(xiàng)安全管理制度一、壓力容器管理人員的職責(zé)1、機(jī)械電力處職責(zé)(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。(2)負(fù)責(zé)_貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊(cè)登記和使用證的取證工作。(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案，審核驗(yàn)收方案、參加驗(yàn)收工作。(6)會(huì)同有關(guān)部門_壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。(7)負(fù)責(zé)_編制、審核、匯總和上報(bào)壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃年報(bào)。(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報(bào)工作，并對(duì)預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。(9)檢查分廠對(duì)壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)

2、工作。2、分廠職責(zé)(1)分廠廠長對(duì)本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)負(fù)責(zé)_編制壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃，并檢查執(zhí)行情況。(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;(3)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。(4)負(fù)責(zé)填報(bào)壓力容器年變更情況及申請(qǐng)新用壓力容器使用證工作。(5)參與壓力容器的_、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作，并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。(6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。(7)做好安全裝置的定期檢驗(yàn)和管理工作(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。(9)負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)壓力容器萬面_決定和工作安排。(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改

3、造及更新萬案。二、操作人員崗位責(zé)任制1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會(huì)，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。三、壓力容器安全操作規(guī)程1，壓力容器操作工必須持證萬可獨(dú)立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。2設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置

4、是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，便容器投入運(yùn)行。3容器及設(shè)備的開，停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級(jí)緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件，觀察監(jiān)測儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。對(duì)于升壓有壁溫要求的容器，不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對(duì)液化氣體容器，每次空罐充裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制物料充裝速度，嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷，嚴(yán)格控制充裝量，防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對(duì)于易燃、_，有毒害的介質(zhì)，應(yīng)防止泄露、錯(cuò)裝，保持場所通風(fēng)良好及防火

5、措施有效。4對(duì)于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器，在操作或停車充氮期間，均應(yīng)定時(shí)檢查壁溫，如有疑問，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料，應(yīng)稱量準(zhǔn)確，且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。5工作中，應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗(yàn)。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。6發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:（1）容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時(shí);（2）容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏，不能延

6、長至下一個(gè)檢修周期處理時(shí);(3)安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí);(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。7壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。從壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。（范本）容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試，檢查時(shí)，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌;(2)盛裝易燃、有毒、_或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消