(特種設(shè)備安全)橋式起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、4-真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合橋式起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于我廠機(jī)加、焊接、起重、探傷、成形設(shè)備的 維護(hù)與檢修。本規(guī)程適用于起重量為 3噸至250噸，橋式（雙梁）其吊具為吊鉤 的起重機(jī)的維護(hù)和檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述橋式起重機(jī)是由橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小 車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、操縱室和電氣設(shè)備等部分組成。1.3主要技術(shù)性能（見(jiàn)表 1） 表 1主要技術(shù)性能項(xiàng)目單位性能、參數(shù)起重量t35812.50主鉤起重量t3250起升高度主鉤 I m1630副鉤m2廠房跨度m起重機(jī)跨度起重量356m7.510.513.516.519.522.525.528.531.5710831起重量

2、 80250m-2831342.1零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求f傳動(dòng)系統(tǒng)完整齊全。鋼絲繩符合使用技術(shù)要求。有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)更換； 鋼絲繩被燒壞或斷一股。鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)鋼絲繩直徑的40%以上。 受過(guò)死角擰扭，部分受壓變形。鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)表2所列數(shù)據(jù)值時(shí)。表2 一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu) 6X 19+1互捻制的6X 37+1互捻制的 6X 67+互捻制的18X 19+互捻制的安全系數(shù)6以下6以上14162630384038402.1.3吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)當(dāng) 更換：a.表面由裂紋、破口。 b.危險(xiǎn)斷面及鉤頸由永久變形。c.掛繩處斷面磨損超過(guò)

3、原高度10%。d.吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度的 50%,心軸（銷子）磨損超過(guò) 其直徑的35% 2.1.4滑輪、卷筒符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)更換：a.輪 輻板與輪緣有裂紋，卷筒的圓柱面有裂紋。b.軸磨損達(dá)直徑的35%,滑輪槽壁磨損達(dá)原厚度的20%，磨損壁達(dá)原厚度1520%。2.1.5制動(dòng)裝置齊全，能制住額 定負(fù)荷的1.25倍。2.1.6潤(rùn)滑裝置齊全，效果良好。2.1.7電氣裝置齊全、有效； 安全裝置靈敏可靠。2.1.8主、副梁的下繞、上拱、旁邊等變形均不得超過(guò)有關(guān)技 術(shù)規(guī)定：下繞上拱N旁彎w（ LK為起重機(jī)跨度。單位m）。2.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、 性能良好，起重能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求起重能力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)

4、要求，并符合勞動(dòng)部門(mén)的 有關(guān)規(guī)定。傳動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，無(wú)異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象。操作系 統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。制動(dòng)裝置安全可靠，動(dòng)作靈活；電氣聯(lián)鎖齊全有效；各 限制開(kāi)關(guān)工作正常。車輪與軌道接觸良好，無(wú)嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。2.3技術(shù)資料齊全、 準(zhǔn)確、保管妥善42.3.1隨機(jī)的裝箱單、合格證、使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、圖冊(cè)齊全完 好。2.3.2設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等規(guī)程齊全適用。2.3.3設(shè)備普查、維護(hù)、檢修、 事故和運(yùn)轉(zhuǎn)等記錄齊全、整潔，并有簽證。2.3.4勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的安全認(rèn)可證、檢 測(cè)報(bào)告齊全，并有簽章。2.3.5設(shè)備檔案完整，歸檔及時(shí)。2.4設(shè)備內(nèi)外整潔，標(biāo) 牌醒目2.4.1吊車內(nèi)外整潔，無(wú)油垢

5、、積灰和銹蝕。2.4.2標(biāo)牌醒目，油漆良好， 顏色符合要求。2.4.3潤(rùn)滑油箱內(nèi)清潔，油質(zhì)符合要求，無(wú)滲透現(xiàn)象。3設(shè)備的維護(hù)清掃設(shè)備外表，應(yīng)無(wú)積灰、油垢。3.1.2檢查齒輪箱內(nèi)油位、油質(zhì)，加入新油至. 油位線。并對(duì)軸承座、制動(dòng)架、聯(lián)軸器等加潤(rùn)滑。3.1.3檢查、調(diào)整各制動(dòng)裝置間 隙，應(yīng)均勻、靈敏、可靠。3.1.4檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒應(yīng)安全、可靠； 鋼絲繩的斷絲不得超過(guò)允許值；更換磨損超過(guò)允許截橫的吊鉤。3.1.5檢查減速器 起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象。3.1.6檢查指示燈、信號(hào)燈，應(yīng)齊全完好，顯示正常。3.1.7檢查照明、警鈴，應(yīng)齊全、燈亮、聲響。3.1.8清理工具箱、檢查交接

6、班記錄，圖紙、工具應(yīng)擺放整齊，帳物相符。3.2 一級(jí)保養(yǎng)全面清掃設(shè)備， 應(yīng)無(wú)積灰、銹蝕和黃袍。檢查個(gè)齒輪箱、齒輪、軸和聯(lián)軸器等磨損情況，更換或 修復(fù)磨損件。檢查各潤(rùn)滑部位，更換損壞的油杯。按規(guī)定要求添加或更換潤(rùn)滑油。3.2.4檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損程度，清楚斷絲，修光毛刺，更換其 損壞件。3.2.5檢查和調(diào)整各部刺動(dòng)裝置，更換磨損制動(dòng)帶。3.2.6檢查橋架行車、 起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整輪與軌道接觸面，應(yīng)無(wú)咬邊和 三條腿”現(xiàn)象。3.2.7檢查扶手、欄桿和限位、連鎖開(kāi)關(guān)，應(yīng)安全、靈敏、可靠。3.2.8檢查電氣線路及電路箱，更換老化線段及失靈原件。檢查接地裝置應(yīng)牢固。3.2.9

7、檢查和校 驗(yàn)裝置的電流、電壓表、應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。3.2.10檢查緊固軌道壓板和接頭螺栓，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。3.3二級(jí)保養(yǎng)清掃擦凈設(shè)備內(nèi)外積灰和油污。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和減速機(jī) 構(gòu)的齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸器等磨損情況，更換其磨損件。檢查各潤(rùn)滑部位，清洗 油箱，更換損壞的油管、油嘴、油杯，并按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油。靜、動(dòng)密封 面無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損情況。清楚斷絲，修光毛 刺，更換磨損件。檢查與調(diào)整各部位制動(dòng)裝置，更換磨損的制動(dòng)帶。檢查橋架行 車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整行走輪與軌道接觸面，應(yīng)無(wú)咬邊，接觸 均勻緊密。檢查扶手、扶梯、欄桿和限位、連鎖開(kāi)關(guān)，應(yīng)安全、靈敏、可靠。檢 修電動(dòng)機(jī)，清洗檢查，更換磨損軸承，加油潤(rùn)滑；更換磨損電刷，并調(diào)整其壓力。檢查電氣線路和電器箱，更換老化線段及損壞的元件，檢測(cè)接地電阻不大于4Q和絕緣電阻不小于0.5MQ。檢查和效驗(yàn)裝置的電流表、電壓表。查軌道壓板和接 頭，更換損壞或變形的軌道，并緊固。：3.4定期檢查針對(duì)影像設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安 全的部位進(jìn)行定期檢查。其項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)和方法見(jiàn)附表3。常見(jiàn)故障與處理方法（見(jiàn)表4） 4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期（見(jiàn)表5） 4.2檢修內(nèi)容421 小修421.1