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文檔簡介
1、生命是永恒不斷的創(chuàng)造,因為在它內(nèi)部蘊含著過剩的精力,它不斷流溢,越出時間和空間的界限,它不停地追求,以形形色色的自我表現(xiàn)的形式表現(xiàn)出來。泰戈爾連霍線潼關(guān)至西安高速公路改擴建項目工程材料管理辦法及采購標準(試 行)第一章 總 則第一條 為規(guī)范潼關(guān)至西安高速公路改擴建項目(以下簡稱“潼西改擴建項目”)工程材料的管理,加強對原材料質(zhì)量的控制,確保工程質(zhì)量,根據(jù)本項目合同文件及潼關(guān)至西安高速公路改擴建項目創(chuàng)優(yōu)實施大綱、潼關(guān)至西安高速公路改擴建項目工程質(zhì)量控制實施意見有關(guān)規(guī)定,特制定本辦法。第二條 為克服工程材料使用的盲目性和隨意性,減少因工程材料質(zhì)量問題帶來的工程質(zhì)量隱患,規(guī)范項目工程材料來源,確保工
2、程使用優(yōu)良的材料,提高整體工程質(zhì)量,潼西改擴建項目材料實行準入制。第三條 本辦法所指的工程材料指用于本項目永久性工程的材料,主要包括鋼材(鋼筋、鋼絞線)、水泥、瀝青等。第四條 工程材料選定、進場、存放、使用過程中的質(zhì)量控制均遵照本辦法執(zhí)行。第二章 工程材料的源頭管理第五條 材料的推薦各施工單位根據(jù)需求,每種材料推薦46家生產(chǎn)廠家或品牌,推薦的材料必須附產(chǎn)品合格證書、試驗報告等證明材料,并且有一定規(guī)模的生產(chǎn)能力,且運輸方便,質(zhì)量穩(wěn)定,近兩年內(nèi)產(chǎn)品在使用過程中無不合格記錄及質(zhì)量事故記錄。國內(nèi)及陜西省內(nèi)著名生產(chǎn)廠家或品牌優(yōu)先考慮。第六條 推薦材料的考察施工單位推薦的工程材料應對其性能進行試驗檢測,確
3、認合格后,經(jīng)駐地辦審核報總監(jiān)辦,由總監(jiān)辦組織管理處、項目組、中心試驗室、駐地辦相關(guān)人員共同對推薦材料的生產(chǎn)廠家(代理商)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝、規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、履約能力、社會信譽等進行現(xiàn)場考察。第七條 工程材料范圍確定根據(jù)考察結(jié)果確定材料來源。某種工程材料廠家或品牌的范圍確定后,每家施工單位可以在該種工程材料確定的范圍內(nèi)選定廠家或品牌作為本合同段備選材料,在隨后的施工過程中,工程材料的選購必須是選定范圍內(nèi)的,未選定的材料嚴禁進場,否則視為不合格材料。第八條 實行準入制的材料有:鋼筋、鋼絞線、水泥、橡膠支座、混凝土外加劑、錨具等。第九條 材料的變更施工過程中一般不得隨意更換材料料源或品牌,如有下列情形
4、之一的,允許更換或調(diào)整:(一)材料生產(chǎn)廠家無法滿足供貨要求;(二)材料生產(chǎn)廠家所提供的材料質(zhì)量不穩(wěn)定或無法滿足施工需要。材料變更由施工單位提出,駐地辦審核,按以上相關(guān)程序重新進行考察確定。第三章 工程材料的進場管理第十條 材料進場前,需要把進場關(guān),具體程序如下:1、每一批材料計劃進場時,施工單位工地試驗室應做好檢驗準備,并報告駐地辦,在24小時內(nèi)監(jiān)理工程師應在接到報告后及時到達現(xiàn)場。2、施工單位必須在監(jiān)理工程師旁站下對原材料按規(guī)定頻率和方法取樣檢驗,監(jiān)理工程師也應同時進行取樣抽檢。施工單位檢驗合格后按照規(guī)定向監(jiān)理工程師上報該批材料的進場申請資料(附該批材料的材質(zhì)單和試驗檢測資料),監(jiān)理工程師要
5、對申請資料認真審查核對,并根據(jù)監(jiān)理抽檢試驗結(jié)果決定該批材料能否進場使用。3、當施工單位、駐地辦、中心試驗室檢驗結(jié)果不一致時,應以中心試驗室的試驗結(jié)果為準。若存在嚴重分歧,由總監(jiān)辦委托具有CMA認證的甲級試驗室進行檢驗,邀請質(zhì)檢部門進行仲裁。4、錨具、橋梁支座等需要做破壞性試驗、外委試驗(必須在監(jiān)理工程師陪同下進行)或其它需要花費較長時間進行的試驗,可以采取監(jiān)理抽檢與施工單位自檢同步進行的方法。第十一條 各種原材料的檢驗要求1、水泥(1)每批水泥進場時生產(chǎn)廠家應提供水泥出廠通知單和水泥質(zhì)量檢驗報告,提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù),保證必要的可追溯性。(2)水泥可采用散裝或袋裝,袋裝水泥凈重含量為50kg
6、;且不得低于標質(zhì)重量的99%,隨機取樣20袋總質(zhì)量應不低于1000kg;標志必須符合標準要求,水泥包裝袋上應清楚表明:執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證標志(QS)及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。散裝水泥進場時應有廠家鉛封標志,并應出具與袋裝水泥包裝標志內(nèi)容相同的卡片。2、鋼筋和鋼絞線(1)對進入施工現(xiàn)場的鋼筋和鋼絞線,必須嚴格核實質(zhì)量證明書與實物是否一致。主要查看鋼材表面標志(牌號、廠名、規(guī)格)和標牌(廠名、商標、爐批號、牌號、規(guī)格)。(2)直徑大于1Omm的帶肋鋼筋表面必須軋印,有清晰可見的標志,內(nèi)容包括牌號(等級號)、廠名、尺寸。3、瀝青(1)每批瀝青進場時生產(chǎn)
7、廠家應提供質(zhì)量檢驗報告或質(zhì)量證明書,提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù),保證必要的可追溯性。(2)每罐瀝青運輸車到場時必須有廠家鉛封標志,并應出具與質(zhì)量檢驗報告或質(zhì)量證明書內(nèi)容相同的卡片。4、石灰進入施工現(xiàn)場的石灰必須提交質(zhì)量證明書,證明書上應注明廠名、產(chǎn)品名稱、等級、試驗結(jié)果、批量編號、出廠日期。5、碎石、中粗砂運輸車輛到場后,施工單位和駐地辦應對材料的外觀質(zhì)量進行檢查,對于含泥量、粒徑級配、風化石和針片狀含量明顯不符合要求的材料應禁止進場卸車。6、混凝土外加劑、錨具、橋梁支座、伸縮縫(1)對進入施工現(xiàn)場的以上材料,必須嚴格核實質(zhì)量證明書與實物是否一致。(2)產(chǎn)品標志必須符合要求,包裝或產(chǎn)品上必須印有商
8、標。(3)出廠的袋裝外加劑批號、生產(chǎn)廠家;日期必須打印清楚,發(fā)現(xiàn)不符合要求時,按退貨處理。(4)每組錨具、每個支座、每道伸縮縫必須貼有生產(chǎn)廠家的標志,標志內(nèi)容齊全清晰。7、粉煤灰(1)每批材料進場時廠家應提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告,粉煤灰出廠檢驗合格證應標明:廠名和批號;合格證編號和日期;粉煤灰的級別和數(shù)量;質(zhì)量檢驗結(jié)果;檢驗機構(gòu)與人員。(2)粉煤灰不得含有凝固團塊和其它雜質(zhì)。(3)干濕粉煤灰都可以使用。但濕粉煤灰的含水量不宜超過30%。以上所有材料內(nèi)容符合要求后,施工單位和駐地辦、中心試驗室應按照規(guī)定的檢驗頻率和檢驗項目對進場的材料進行試驗檢測。第十二條 每種品牌或廠家的工程材料第一批進場前,中心
9、試驗室必須參與抽查驗收。原材料進場后,中心試驗室應定期進行檢查,對質(zhì)量有懷疑的材料應隨機進行抽查。第四章 質(zhì)量控制措施第十三條 駐地辦、施工單位須派監(jiān)理人員及相關(guān)技術(shù)人員進駐碎石供應廠家對材料質(zhì)量進行控制。進駐的專業(yè)技術(shù)人員每天負責控制集料含泥量、粉塵含量、雜巖含量。上面層集料水洗必須徹底到位,材料分規(guī)格堆放,發(fā)送每車材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可,并要求監(jiān)理工程師定期對篩網(wǎng)和錘頭檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。第十四條 要求對運送到場的每車集料必須核對是否經(jīng)料場監(jiān)理人員簽字,核對運輸車號無誤并檢查材料規(guī)格合格后方可卸料,每合同段每料源須進行一次全面的材質(zhì)試驗檢測,對進廠的材料每批按規(guī)范規(guī)定的頻率檢查有
10、關(guān)指標。當材質(zhì)發(fā)生變化時,應重新進行全面的材質(zhì)試驗,合格后方可進場。第十五條 監(jiān)理工程師應按不低于規(guī)定的頻率進行抽檢,當材料發(fā)生變化時,應隨即進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。并應經(jīng)常檢查進場材料是否符合規(guī)定,是否使用其他料場不合格材料等。第十六條 管理處、項目組、總監(jiān)辦巡查人員發(fā)現(xiàn)正在使用的材料存在質(zhì)量問題,應首先將該材料全部清除出場,責令施工、監(jiān)理單位查明原因,制定整改措施,對已使用該批材料施工的工程實體質(zhì)量進行跟蹤檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果作出處理,造成的損失由施工單位承擔。并依據(jù)潼西改擴建項目質(zhì)量巡查處罰實施細則對責任單位及相關(guān)人員進行處罰。第五章 工程材料試驗資料的管理第十七條 材料試驗臺帳的建
11、立與管理1、施工單位必須建立信息齊全的各種原材料的進場臺帳和試驗臺帳,臺帳上必須注明該批原材料的進場日期、品種、數(shù)量、批號、質(zhì)量檢驗結(jié)果、使用部位等信息,同時將生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報告等歸檔妥善保管。2、施工單位工地試驗室、駐地辦試驗室和中心試驗室應將各類試驗檢測資料按不同類別分別建立臺帳。第十八條 材料試驗檢測資料管理1、試驗檢測表格由總監(jiān)辦制定統(tǒng)一格式,并明確填寫內(nèi)容和填寫方法。2、各類試驗檢測的報告及試驗記錄,均應按不同類別和試驗時間先后順序進行編號。3、各類試驗檢測資料的數(shù)據(jù)必須真實可靠,準確無誤,并簽字齊全,不準代簽,表格的填寫字跡要清晰,并不得涂改。4、施工單位和監(jiān)理單位
12、每月5日前應將上月的原材料試驗檢測資料予以整理保存,具備歸檔條件的要及時歸檔。第六章 罰 則第十九條 施工單位違反本辦法料源管理規(guī)定擅自進場采購范圍之外的材料,責令施工單位將材料清理出場,每發(fā)現(xiàn)一次對施工單位罰款10萬元。第二十條 監(jiān)理工程師未履行監(jiān)理職責,擅自批準施工單位使用選定范圍之外的材料,每發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款2000元,對監(jiān)理單位罰款1萬元。情節(jié)嚴重,對工程質(zhì)量造成重大影響的,將責任人清除出場并處罰監(jiān)理單位5萬元。第二十一條 施工單位不按照規(guī)定程序和頻率對原材料進行質(zhì)量檢測,不及時通知駐地辦和中心試驗室對原材料進行檢驗的,每發(fā)現(xiàn)一次對施工單位罰款1萬元。第二十二條 監(jiān)理工程師接到施工
13、單位通知后,無故不能及時到場對原材料進行旁站檢驗的,每發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰1000元;因此對工程造成嚴重影響的,將責任人清除出場。第二十三條 施工單位或監(jiān)理人員弄虛作假、編制虛假原材料試驗檢測資料的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對施工單位罰款5萬元,對責任人罰款2000元,對監(jiān)理單位罰款1萬元,對監(jiān)理責任人罰款1000元。第二十四條 施工單位、監(jiān)理單位和中心試驗室未按照要求建立原材料進場臺帳、試驗臺帳,試驗檢測資料不能及時整理歸檔,每發(fā)現(xiàn)一次對施工單位罰款1萬元,對監(jiān)理單位和中心試驗室分別處罰5000元。第七章 附 則第二十五條 本辦法適用于潼西改擴建項目所有參建單位。第二十六條 本辦法由西潼改擴建項目管理處負責
14、監(jiān)督執(zhí)行。第二十七條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。潼關(guān)至西安高速公路改擴建項目工程材料采購標準為了從源頭上控制工程材料質(zhì)量,確保工程建設(shè)使用優(yōu)良的原材料,提高潼關(guān)至西安高速公路改擴建項目整體工程質(zhì)量,按照潼西高速公路改擴建項目工程材料管理辦法的規(guī)定,對潼西高速公路改擴建項目工程所用主要材料實行準入制。工程主要材料包括:鋼材、鋼絞線、水泥、橡膠支座、瀝青、混凝土外加劑、碎石、中(粗)砂、石灰、礦粉、防水材料、錨(夾)具、伸縮縫、土工材料等。對準入的工程材料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)摸及設(shè)施、生產(chǎn)工藝、技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量及采購注意事項作如下要求:一、碎石(一)技術(shù)要求和標準橋涵混凝土所用的碎石,應由堅硬耐久的巖
15、石或礫石軋制而成,應潔凈、干燥并具有足夠的強度和耐磨性,其顆粒形狀應具有棱角、接近立方體,無軟質(zhì)石料和其它雜質(zhì)。按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進行檢驗,并應符合下列技術(shù)標準:粗集料的技術(shù)要求項 目混凝土強度等級C55-C40C35C30C30石料壓碎指標值(%)1216-針片狀顆粒含量(%)-1525含泥量(按質(zhì)量計)(%)-1.02.0泥塊含量(按質(zhì)量計)(%)-0.50.7小于2.5mm的顆粒含量(按質(zhì)量計)(%)5555碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量項 目品質(zhì)指標硫化物及硫酸鹽折算為SO3(按質(zhì)量計)不大于(%)1卵石中有機質(zhì)含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色,如深于標準色
16、,則應配制混凝土進行強度試驗,抗壓強度應不低于95%(二)相關(guān)要求碎石加工廠家應具有合法經(jīng)營手續(xù)、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、礦山開采許可證、安全生產(chǎn)許可證及爆破證齊全有效。碎石生產(chǎn)設(shè)備先進,生產(chǎn)工藝應為兩級破碎,一級為鄂式破碎機;二級為反擊式破碎或錘式破碎機,振動式篩分。并須安裝除塵設(shè)施,且日生產(chǎn)能力1000m3以上,規(guī)格齊全,生產(chǎn)場地應進行硬化,產(chǎn)品質(zhì)量須滿足橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。二、河砂(一)技術(shù)要求和標準橋涵混凝土的細骨料,應采用級配良好,質(zhì)地堅硬,顆粒潔凈,粒徑小于5mm的河砂,并應符合下列技術(shù)指標:砂的堅固性指標混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失在寒冷地區(qū)室外使用,并經(jīng)常處于潮濕或干燥交
17、替的狀態(tài)下的混凝土8在其他條件下使用的混凝土12砂中雜質(zhì)的最大含量項 目C30的混凝土C30的混凝土含泥量(%)35其中泥塊含量(%)1.02.0云母含量(%)2輕物質(zhì)含量(%)1硫化物及硫酸鹽折算位SO3(%)1有機質(zhì)含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色,如深于標準色,應以水泥砂漿進行抗壓強度對比試驗,加以復核(二)相關(guān)要求河砂生產(chǎn)廠家應具有合法經(jīng)營手續(xù)、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記齊全有效,生產(chǎn)規(guī)模日生產(chǎn)能力在300m3以上,生產(chǎn)場地應局部進行硬化處理。三、石灰(一)技術(shù)要求和標準石灰質(zhì)量應符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 034-2000)所規(guī)定的級以上石灰的要求。石灰的技術(shù)指標類別指標項目
18、鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰等 級有效鈣加氧化鎂含量(%)858070807565656055605550未消化殘渣含量(5mm圓孔篩的篩余, %)71117101420含水量444444細度0.71mm方孔篩的篩余0110110.125mm方孔篩的累計篩余1320-1320-鈣鎂石灰的分類界限,氧化鎂含量(%)5544(二)相關(guān)要求石灰生產(chǎn)廠家應具有合法經(jīng)營手續(xù),營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證齊全有效,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,供貨及時可靠。四、粉煤灰(一)技術(shù)要求和標準粉煤灰質(zhì)量應符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)和用于水泥和砼中的粉煤灰(GB/T1596-2005)的有關(guān)規(guī)定:
19、粉煤灰不應含有團塊、腐植質(zhì)和其他雜質(zhì),SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應大于70%,粉煤灰的燒失量不應超過20%,粉煤灰比面積應大于2500cm2/g(或90%通過0.3mm篩孔,70%通過0.075mm篩孔)并應符合下列標準:水泥混凝土用粉煤灰質(zhì)量標準序號指 標級 別1細度(0.045mm方孔篩篩余)不大于(%)1225452需水比 不大于(%) 951051153燒失量 不大于(%)58154含水量 不大于(%) 15三氧化硫 不大于(%) 3(二)相關(guān)要求粉煤灰生產(chǎn)廠家應具有合法經(jīng)營手續(xù),營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證齊全有效,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,供貨及時可靠。五、礦粉(一)技術(shù)要求瀝青混合料用
20、礦粉的質(zhì)量應符合以下要求:1、礦粉應必須采用石灰?guī)r、或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉,原石料中的泥土雜質(zhì)應除凈。2、礦粉不應含有雜質(zhì)和團粒,對于小于0.6mm部分的質(zhì)量通過率應為100%;小于0.15mm部分質(zhì)量通過率應為90-100%;小于0.075mm部分的質(zhì)量通過率,對于主線及匝道應為75-100%,被交線及支線應為70-100%。 3、礦粉的視密度應不小于2.5g/cm3,含水量不大于1%,親水系數(shù)小于1。塑性指數(shù)4%。4、拌和機除塵回收的粉塵不能作為礦粉使用。(二)相關(guān)要求礦粉生產(chǎn)廠家應具有合法經(jīng)營手續(xù),營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證齊全有效,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,供貨及時可靠。六、
21、水泥(一)技術(shù)要求和標準水泥質(zhì)量應符合通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)標準,并應附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進場后,應按其品種,強度,證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。施工單位應對每批進廠的水泥,按相應的水泥標準所規(guī)定的頻率及試驗項目,試驗方法,檢驗規(guī)則取樣檢驗,不合格水泥不得用于工程實體。選用水泥時,應以能使所配制的混凝土強度達到要求,收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。通用硅酸鹽水泥化學指標要求(GB175-2007)品 種代號不容物燒失量三氧化硫氧化鎂氯離子硅酸鹽水泥P.0.753.03.55.0a0.06cP.1.503.5普通硅酸鹽水泥P.O5.0礦
22、渣硅酸鹽水泥P.S.A4.06.0bP.S.B火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P4.06.0b粉煤灰酸鹽水泥P.F-復合酸鹽水泥P.C-a.如果水泥壓蒸試驗合格,則水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分數(shù))允許放寬至6.0%;b.如果水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分數(shù))大于6.0%,時,需進行水泥壓蒸安定性試驗并合格;c.當有更低要求時,該指標有買賣方確定。1、堿含量 水泥中堿含量按NaO+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中的堿含量應不大于0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定。2、凝結(jié)時間 硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min,終凝時間不大于390 min. 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥
23、、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min,終凝時間不大于600 min.3、安定性沸煮法合格。4、細度硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示,其比表面積不小于300 m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示,其0.08mm方孔篩篩余不大于10%或0.045mm方孔篩篩余不大于30%。通用硅酸鹽水泥強度技術(shù)標準(GB175-2007)品種強度等級抗壓強度(Mpa)不小于抗折強度(Mpa)不小于3天28天3天28天硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.0
24、52.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5(二)相關(guān)要求首先應排除國家發(fā)改委發(fā)布的2007年應予淘汰落后水泥產(chǎn)能企業(yè)名單中使用落后生產(chǎn)線生產(chǎn)水泥的廠家,水泥生
25、產(chǎn)企業(yè)須具有全國工業(yè)生產(chǎn)許可證及ISO9001:2000質(zhì)量認證,生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)量須在30萬噸以上,采用旋窯生產(chǎn)工藝,規(guī)格、品種齊全,優(yōu)先選用經(jīng)營業(yè)績優(yōu)良,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,國家產(chǎn)業(yè)政策重點支持的企業(yè)。七、橋梁支座(一)技術(shù)要求和標準橋梁支座應符合公路橋梁板式橡膠支座(JT/T4-2004)及公路橋梁盆式橡膠支座(JT391-1999)球形支座技術(shù)條件(GB/T17955-2000)的有關(guān)規(guī)定,其性能指標及尺寸應符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。(二)相關(guān)要求橋梁支座生產(chǎn)廠家須具有全國工業(yè)生產(chǎn)許可證及ISO9001:2000質(zhì)量認證,產(chǎn)品規(guī)格齊全,質(zhì)量穩(wěn)定。八、瀝青(一)技術(shù)要求和標準瀝青的技術(shù)要求應滿足公路
26、瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)標準,同時須符合下表所列的技術(shù)要求。道路石油瀝青技術(shù)要求試 驗 項 目A-110A-90A-70針入度(25,100g,5s)(0.1mm)100-12080-10060-80針入度指數(shù)PI-1.5+1.0延度(5cm/min,15)不小于(cm)100延度(5cm/min,10)不小于(cm)402020軟化點(環(huán)球法) ()43454660動力粘度不小于Pa.s120160180閃點不小于()230245260含蠟量(蒸餾法) 不大于(%)2.2密度(15)(g/cm3)實測記錄溶解度不小于(%)99.5薄膜加熱試驗1635h質(zhì)量損失不大于(
27、%)0.8殘留針入度比 (25)不小于(%)556761殘留延度(10) 不小于(cm)1086(二)相關(guān)要求瀝青混凝土路面所需的瀝青要求質(zhì)量均勻,無水無雜物。每一批瀝青都應附有廠家技術(shù)試驗分析證明書和商檢證明、供貨商應具有合法經(jīng)營資質(zhì)(營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、機構(gòu)代碼證)。九、外加劑(一)技術(shù)要求和標準公路工程中所采用的外加劑,必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品,其含氣量、減水率、泌水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比(7d、28d)、收縮率比及勻質(zhì)性指標均應符合混凝土外加劑(GB 8076-1997)的規(guī)定,使用前應復驗其效果,使用時應符合產(chǎn)品使用說明及招標文件中關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆
28、筑的各項規(guī)定及外加劑標準中的有關(guān)規(guī)定。(二)相關(guān)要求外加劑生產(chǎn)廠家應具有工業(yè)產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定驗收合格證、方圓質(zhì)量認證,生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)量在5000噸以上,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、品種齊全,與水泥的相容性好且售后服務(wù)能力較強并在陜西省高速公路市場經(jīng)常使用或與本單位有過良好合作的,信譽好的生產(chǎn)廠家。十、鋼材(一)技術(shù)要求和標準1、級鋼筋建筑用低碳鋼熱扎圓盤條,(牌號HPB235)應符合GB1499.1-2008標準要求。光圓鋼筋應符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)標準要求。2、級鋼筋鋼筋混凝土用熱軋帶肋筋(牌號HRB335)應符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2008) 標準要求。(二)相關(guān)要求鋼材生產(chǎn)企業(yè)必須為冶金部(局)199898號文批復的鋼材生產(chǎn)加工企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)量須在200萬噸以上,應具有全國工業(yè)生產(chǎn)許可證及ISO9001:2000質(zhì)量認證,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,優(yōu)先選擇國家免檢產(chǎn)品。鋼筋使用應遵守下列規(guī)定:1、鋼筋進場時應附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書(或檢驗合格證),否則不得進場或用于工程中。2、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收、分別堆放,并應設(shè)立明顯標識,以便識別。3、進場后的鋼筋須按規(guī)定的方
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