2021年大學(xué)生紡織廠暑期實習(xí)報告

1、大學(xué)生紡織廠暑期實習(xí)報告為了使漫長的暑假過得充實有意義，將培養(yǎng)能力作為大學(xué)生活 的又一主題，在這個暑期中我進(jìn)行了一次社會實踐活動。現(xiàn)將此次實 踐的具體情況作如下報告：20XX年8月18日一8月25日；濟南市棉紗紡織廠；對永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解，增長知識，提高自己各方 而的能力；20XX年8月18 S,我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一周 的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡 織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個流程工藝，方便我們 接下來的實踐學(xué)習(xí)。下而就這幾天我所學(xué)到的知識進(jìn)行梳理總結(jié)。服裝的布料都是有紗線經(jīng)過前期的加工處理而成的。在廠方的 安排下，我們分為

2、3個小組。在車間師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了 紗線加工車間。公司一般到外面購買原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工，原紗一般都是寶塔 形的，為了染紗方便，一般會通過松式筒子機進(jìn)行倒筒，使原紗纏繞 到直直通型的筒子上?；蛘卟捎酶苯拥姆椒ㄒ灰唤g紗，將原紗繞成 圈狀的紗線。據(jù)車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每 個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松 量，方便后期的染色更加均勻。待到一定數(shù)量之后便可將其運到下一 個工序進(jìn)行加工。接下來的工序是染紗，染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘，使經(jīng)紗在上漿前 保持基木一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡。染缸 有大小之分，大的染缸每次可以染6

3、0個直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與 大樣一致，盡量控制在1： 10左右，最多不超過1： 15o染色采用全 外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水 珠冒出。染色完榨水4次，每次大約為60s,控制含水率在100%左右。 軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對于一些特 殊紗支及較敏感色，必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過程 也成為抽水，經(jīng)過這道工序染色基本算是結(jié)束。為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料，企業(yè)會將染色好的紗線變 回寶塔形狀。此時采用絡(luò)筒機或者絡(luò)紗槽筒機，通過機器將直筒或絞 紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長

4、度, 在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機使用。整經(jīng)有 3鐘形式，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控 制在2026C,相對濕度為6070%。且長、短纖維須分隔開。而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機迅 速發(fā)展，對織軸質(zhì)量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng) 紗具有以下特征：1）具有足夠的耐磨性能；2）均勻的強力伸長特性和張力；3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。漿紗機廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以 使織物在彈性或其他方而呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏 膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗 拉伸和

5、平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼箝等部位。 同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質(zhì)量。漿紗前，必須考慮紗的 特性、織機類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋）。同時要注 意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對后續(xù)生產(chǎn)造成不 利。例如，如果織物要進(jìn)行染色，一定要使用可生物降解的漿料， 避免對織物顏色產(chǎn)生影響，或在布面產(chǎn)生條影。此外，通過上漿，可以提高織機產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，漿紗操作 者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息，包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下 來的處理工序、織機類型直至生產(chǎn)的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每 種纖維和紗線來使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。目前，棉紗或混紡紗的

6、上漿情況己經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便 宜的漿料組合對經(jīng)軸進(jìn)行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來提高 織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對 于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn)。面料是由紗線機織而成的，所以首先是要確定經(jīng)紗。車間師傅 將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用，這個過程稱為穿紗。 穿紗完成之后，師傅會將好的紗線放到機器上進(jìn)行織造。通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯三個 部分。機織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類可

7、分 為綿織、毛織、絲織、麻織，其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機織物。機織物的品種和 用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織 物組織?？棇鐏淼目椢镞€需經(jīng)過一系列的后才能用來服裝的織造。后是 賦予而料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺插等）和實用效果 （不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式，而料后通過化 學(xué)或物理的 主法改善面料的外觀和手感，增進(jìn)服用性能或賦予特殊 功能的工藝過程。驗布是面料生產(chǎn)的最后一道工序，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查，如 重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布而 疵點有：背而的印漬：在印花過程中，常常背而有墊布，使染布的背 而有卬花的痕跡。斜紋路：針

8、織，梭織布，紋路不直，或非直角狀, 構(gòu)成斜紋路。弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不 勻引起。粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯, 也有其它因素引起的可能吊經(jīng)：由于布機布面張力太大，超過正常的 要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機緯紗進(jìn)去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不 平直。少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn)，一般織物出現(xiàn)類似情況 的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正，對無法修正的應(yīng)視為 返工，連續(xù)的疵點必須剪掉。檢驗合格的而料則可進(jìn)入服裝車間進(jìn)行 服裝裁剪、車縫等工序。面料經(jīng)過一系列的加工之后，就進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服裝的裁剪、 車縫工作。裁剪部門配有兩臺平縫機，一臺包縫機，一

9、張裁床，兩 名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間 員工以指導(dǎo)作用，樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作。排版房有一名 師傅，版床大約為139乘563的面積大小,主要工作是依照裁剪方案、 規(guī)格精密編排，以最小而積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面 料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時 改變而料使用的長短然后進(jìn)行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后 將其四周固定（為了使面料移動后面料保持整齊），使其挪動到裁剪 床上，然后進(jìn)行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。生產(chǎn)部門有一個車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機各15臺, 雙線包縫機10臺，同時每臺平縫機

10、上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某 些作業(yè)的生產(chǎn)流程，例如：暗線、明線、針距1厘米1314針， 暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩 兩種，分門別類進(jìn)行作業(yè)，包縫機配有專門的員工，并且按生產(chǎn)條件 進(jìn)行及時調(diào)整，車間同時配有各一臺收音機，一個好的環(huán)境給員工們 隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。在這短短的時間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校 里和課本上找不到的。社會實踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分，它增長 了學(xué)生的見識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的 學(xué)習(xí)和工作打下堅實的基礎(chǔ)。通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實 踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后 會更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時光，努力掌握更多的知識，并不斷深入到實 踐中，檢驗自己的知識，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務(wù)于社會 打下堅實的基礎(chǔ)。短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西， 而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與