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1、KB(管施工方案套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管(KBGt)管材,是近年來(lái)開(kāi)發(fā)用于IkV及以下布線(xiàn)工程的絕 緣電線(xiàn)保護(hù)管.是針對(duì)電線(xiàn)管、焊接鋼管管材在作絕緣電線(xiàn)保護(hù)管的敷設(shè)工程中 施工復(fù)雜、PV(管強(qiáng)度低容易破壞的狀況研制而成的新型管材。本文就KBGT特點(diǎn) 和施工技術(shù)做一下闡述。1 KBGt的特點(diǎn)1.1質(zhì)量輕與電線(xiàn)管、焊接鋼管比較.KBGT降低了管壁厚度.使管材單位長(zhǎng)度的質(zhì)量大大 減小,僅為電線(xiàn)管的1/3 1/4,為焊接管的9/10 3/5,從而給施工安裝、 裝卸搬運(yùn)帶來(lái)了很大的方便。KBGI與其他金屬管的質(zhì)量比較見(jiàn)表1。表1 KBGf 與其它金屬管的質(zhì)量比較kcCm1_2強(qiáng)度好KBGT雖然降低了管壁厚度

2、。但仍保持一定強(qiáng)度,滿(mǎn)足施工要求,解決PV(管強(qiáng)度 不夠,容易破壞的弊病。1. 3價(jià)格便宜KBGT管壁薄節(jié)省了鋼材,使管材單位長(zhǎng)度的價(jià)格大幅度下降,從而降低了工程 造價(jià)。1. 4施工簡(jiǎn)便管材的套接方式以新穎的扣壓連接取代了傳統(tǒng)的螺紋連接或焊接施工, 而且無(wú)須 再做跨接.即可保證管壁有良好的導(dǎo)電性。 省去了多種施工設(shè)備和施工環(huán)節(jié), 簡(jiǎn) 化了施工,提高工效46倍。既加快了施工進(jìn)度又節(jié)省了施工費(fèi)用。KGBI與其他金屬管的施工工藝比較見(jiàn)表2表2 KBGf與其它金屬管的施工工藝比較1. 5產(chǎn)品配件齊全除直管外有配套的直管套接接頭,有與接線(xiàn)盒、配電箱殼固定的特殊螺紋管接頭, 還有四倍或六倍彎曲半徑的9Q彎

3、管接頭。另外有供施工用的專(zhuān)用工具扣壓器和 彎管器。1. 6安全施工管材的施工無(wú)需焊接設(shè)備,使施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火,杜絕了火災(zāi)隱患,確保了施工現(xiàn) 場(chǎng)的安全施工。2 KBGt明暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的施工技術(shù)2. 1暗管敷設(shè)工程施工工藝(1)工藝流程:材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一測(cè)線(xiàn)定位一預(yù)制彎管、螺紋管接頭與箱盒緊固 一切槽開(kāi)孔(磚墻或砌體)一箱盒定向穩(wěn)固一管路敷設(shè)一管路固定。(2)材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn): 保證進(jìn)場(chǎng)的KBGT符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,KBGt的管材連接附件及盒(箱),宜采用同一金屬材料制作,產(chǎn)品應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。KBGT的管材及連接附件,安裝前外觀(guān)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:型號(hào)、規(guī)格符合設(shè) 計(jì)要求。管材

4、表面有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志;金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻無(wú)表皮剝落、 銹蝕等現(xiàn)象;管材及連接附件內(nèi)、外壁表面光潔、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷;管材及連接附件,壁厚均勻、管口平整、光滑。 套接管件(直管接頭,彎管接頭)的長(zhǎng)度,不小于管外徑的2. 5倍;套管管件 中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻,位置正確,垂直。 彎曲的管材及連接附件,弧度呈均勻狀,且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫、彎曲、 死彎等缺陷,管材焊縫處于外側(cè)。 扣壓專(zhuān)用工具應(yīng)配套,搬運(yùn)靈活,便于操作。(3) 測(cè)線(xiàn)定位: 根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線(xiàn)位置,以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn),掛線(xiàn)找平, 線(xiàn)墜找正,標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置,應(yīng)

5、掛通線(xiàn)或十字線(xiàn)。 暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的線(xiàn)路敷設(shè),并減少?gòu)澢?埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管,與墻體或混凝土的表面凈距不應(yīng)小于 15mm(4) 預(yù)制彎管、爪形螺紋管接頭與箱盒緊固: 預(yù)制彎管可采用冷煨彎及定型彎管,一般管徑 25mr及以下時(shí),可使用手扳煨 管器既將管子捅入煨管器,逐步煨出所需彎管;管徑 32mr及以下時(shí),可使用液 壓彎管器。 將爪形螺紋管接頭與盒箱連接使用專(zhuān)用搬子鎖。切槽開(kāi)孔:磚墻或砌體需切割槽時(shí),應(yīng)在槽兩邊彈線(xiàn).用切割機(jī)及鏨子剔槽。槽寬比管外徑 大5mr為宜箱、盒孔不宜太大。(6)箱、盒定向穩(wěn)固:磚墻或砌體墻的箱、盒,用強(qiáng)度不小于 MIC的水泥砂漿穩(wěn)住,平整、牢固、坐標(biāo) 正確。現(xiàn)

6、制混凝土或樓板上的箱、盒應(yīng)先安裝好卡鐵將卡鐵點(diǎn)焊在鋼筋上,如 為木模板時(shí)可用釘子細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎同定在模板上。管路敷設(shè): 管子切斷采用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銑光滑、 無(wú)毛刺,管內(nèi)屑應(yīng)除十凈 管路連接采用直管頭連接,其長(zhǎng)度為管外徑的 2. 5-3 . 0倍,管的接口應(yīng)在其 管接頭內(nèi)中心即1/2處,采用90。直角彎管接頭時(shí).管的接口應(yīng)插入直角彎管的 承插口處,并應(yīng)到位,再使用壓接器壓接。壓接后,在聯(lián)接口處涂抹鉛油使其 整個(gè)線(xiàn)路形成完整的統(tǒng)一接地體 管路壓接應(yīng)采用專(zhuān)用工具進(jìn)行,水平敷設(shè)時(shí),扣壓點(diǎn)宜在管路上下方分別扣壓,管路垂直敷及時(shí),扣壓點(diǎn)宜在管路左右兩側(cè)分別扣壓,當(dāng)管徑

7、為 25ram及以 下時(shí),每端扣壓點(diǎn)不少于2處;當(dāng)管徑為32ram及以下時(shí),每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于3 處。且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱(chēng).間距均勻??蹓狐c(diǎn)深度不應(yīng)小于 1. Ofilm 扣壓點(diǎn)位置應(yīng) 在連接處中心。(8)管路固定: 敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路與鋼筋綁扎固定.固定點(diǎn)的距不應(yīng)大于 ICOOmm 敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5mm固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于ICOOmm2. 2 KBGt明暗敷設(shè)及吊頂敷設(shè)施工技術(shù)(1) 工藝流程材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一彎管、支架、吊架預(yù)制加工一測(cè)定箱盒位置及固定一管路敷設(shè) 一管路固定(2) 材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):(同暗管敷設(shè))彎管、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑

8、一般不小于管外徑的 6倍;當(dāng)兩 個(gè)接線(xiàn)盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架的規(guī)格不應(yīng)小于以下規(guī)定:圓鋼:直徑6mm扁鋼支架30mmx3mm角鋼支架25mmx25mmx3m埋注支架應(yīng)有燕尾.埋入深度不 應(yīng)小于80mm(4) 測(cè)定箱盒位置及固定: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)出箱盒與出線(xiàn) VI等的準(zhǔn)確位置。把管路垂直水平走向彈出線(xiàn) 來(lái).按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定間距的尺寸要求計(jì)算出支架、吊架的位置。 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡在終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150300mm中間管卡最大距離應(yīng)符合見(jiàn)表3規(guī)定。表3 KBG管固定點(diǎn)間的最大距離 m 箱盒

9、固定,采用定型箱、盒、需在箱盒下側(cè)100-150mn處加穩(wěn)固支架,將管固 定在支架上.箱盒安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊,并與管徑相吻合要求一管一孔, 不得開(kāi)大孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔。(5) 管路敷設(shè)(同暗管敷設(shè))(6) 管路固定:將管路固定在埋設(shè)好的支架上管路固定應(yīng)牢靠,抱箍螺栓應(yīng)擰緊。2. 3施工注意事項(xiàng)(1) KBG管穿過(guò)變形縫,應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置.補(bǔ)償裝置應(yīng)平整,活動(dòng)自如,管口平滑, 螺紋管接頭與管子連接可靠;管路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加保護(hù)套管。(2) 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí),注意不得踩壞鋼筋.土建澆注混凝土?xí)r,電工應(yīng) 留人看守,以免振搗時(shí)損壞配管及箱、盒移位,遇到管路損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)

10、。(3) 箱、盒與螺紋管連接。管與管連接應(yīng)按以下要求進(jìn)行施工,確保電氣接地良 好。 管與管連接:直接將導(dǎo)管插入直管接頭或彎接頭.用扣壓器在連接處施行點(diǎn)壓, 直管連接,兩管口插入直管接頭中心凹型槽的兩側(cè), 轉(zhuǎn)角連接時(shí),管口插入彎管 接頭凹型槽側(cè)。 管與盒連接:先將螺紋管接頭與接線(xiàn)盒連接.再將導(dǎo)管插入螺紋管接頭的另一 端,然后用扣壓器在螺紋管接頭與導(dǎo)管連接處施行點(diǎn)壓。(4) 管路敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)符合要求,一般不小于管外徑的6倍,埋入混凝土內(nèi)時(shí) 4不應(yīng)小于管外徑的10信.彎扁度不應(yīng)大于管外徑10 %。(5) KGB管埋人墻體或混凝土內(nèi)時(shí)管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mmKBG管雖然可不設(shè)跨接

11、線(xiàn),但由于管壁薄,不應(yīng)作為電氣設(shè)接地線(xiàn)。3結(jié)束語(yǔ)以上是根據(jù)KBGI在工程施工中的特點(diǎn)總結(jié)出的施工安裝技術(shù).在我司施工的工 程中作為施工工藝標(biāo)準(zhǔn).取得良好效果,KBGt應(yīng)用可確保電氣連接、保證施工質(zhì)量,而且減少工程造價(jià)、加快施工進(jìn)度。KBGT作為一種新型管材,以其技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,施工方便等在工程中被廣泛推廣應(yīng)用,具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性薄壁鍍鋅鋼管(JDG、KBG敷設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍可用于新建和和改造工程中的照明、動(dòng)力、消防等系統(tǒng)的管路敷設(shè)(材質(zhì)為JDG KBG薄壁鍍鋅鋼管),可進(jìn)行明敷設(shè)、暗敷設(shè),可敷設(shè)于墻體內(nèi),也可敷設(shè)于吊頂內(nèi)。不適用于腐蝕性場(chǎng)所和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。2引用標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)

12、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002套接緊定式鋼導(dǎo)管電線(xiàn)管路施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS100: 98高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-87建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑電氣通用圖集92DQ3施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備:所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求,數(shù)量滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要。材料要求 如下:3.1.1主材:鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證,原材合格證,鍍鋅管外表層完整、無(wú)剝落現(xiàn)象。3.1.2附材:燈頭盒、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、直管接頭、螺紋管接頭、護(hù)口、管卡、園 鋼、扁鋼、角鋼

13、、防銹漆等具有合格證,螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件,鍍鋅層完整無(wú)缺。3.2作業(yè)條件:3.2.1暗管敷設(shè):3.2.1.1 各層水平線(xiàn)和墻厚度線(xiàn)彈好,配合土建施工;3.2.1.2 現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋未綁扎前;3.2.1.3 現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管,土建鋼筋已綁扎完畢,按墻體線(xiàn)施工;3.2.1.4 砌體內(nèi)配管隨土建施工進(jìn)行配管;3.2.2明管敷設(shè):3.2.2.1 土建粗裝修抹灰完畢;3.2.2.2 土建內(nèi)裝修墻面油漆或涂料施工完畢;3.2.3吊頂內(nèi)管路敷設(shè):3.2.3.1 土建內(nèi)裝修房間或走道標(biāo)高已確定并彈在墻上;3.2.3.2 設(shè)備專(zhuān)業(yè)所設(shè)用電設(shè)備已確定位置;3.2.3.3 內(nèi)裝修燈具

14、已確定位置;3.2.3.4 燈具、電氣設(shè)備已在頂板上標(biāo)出實(shí)際位置;3.2.4主要機(jī)具專(zhuān)用彎管器、專(zhuān)用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線(xiàn)墜、手電鉆、臺(tái)鉆、開(kāi)孔器、拉鉚槍及電工常用工具。4操作工藝4.1工藝流程4.1.1暗管敷設(shè):管路預(yù)制加工 T測(cè)定盒箱位置 T穩(wěn)注箱盒T管路連接T地線(xiàn)連接 4.1.2明管敷設(shè):吊頂內(nèi)管路敷設(shè): 預(yù)制加工支架、吊架 t測(cè)定盒箱位置 t支架、吊架 安裝固定t管路連接T地線(xiàn)連接4.2暗管敷設(shè)4.2.1 基本要求:421.1 暗配管路宜沿最近路線(xiàn)敷設(shè),并盡量減少?gòu)澢?;埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管,離表面的凈距不小于15mm消防管路不小于30mm4.2.1.2 敷設(shè)

15、于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路,管口處均應(yīng)做密封處理,穿人防管路應(yīng)做密封處理。4.2.1.3 落地式配電箱(柜)內(nèi)的管路(指下方),排列整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm-80mm4.2.1.4 管路的彎曲半徑至少在 6D以上,彎扁度在0.1D以下。4.2.2 預(yù)制加工:4.2.2.1 管路預(yù)制加工:25及以下的管彎采用冷煨法,用手動(dòng)煨彎器加工;3240的 管彎采用成品件。4.2.2.2 管子切斷:鋼管用鋼鋸切斷;管口處平齊、無(wú)毛刺,管內(nèi)無(wú)鐵屑,長(zhǎng)度適當(dāng)。4.2.2.3 盒、箱采用成品件。4.2.3測(cè)定盒箱位置:根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn),掛線(xiàn)找平,線(xiàn)墜找正,標(biāo)出盒箱的位置。找水平時(shí)可用透明塑料

16、管內(nèi)注水來(lái)進(jìn)行。4.2.4 穩(wěn)注盒箱:4.2.4.1 墻體上穩(wěn)注盒箱:盒箱要平整牢固,坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,盒箱口封堵完好;當(dāng)盒箱保護(hù)層小于3mm時(shí),為防止墻體空裂,需加金屬網(wǎng)全面然后再抹灰。4.2.4.2 頂板上穩(wěn)注燈頭盒:燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,盒子要封堵完好,建議使用活底燈頭盒。4.2.5管路敷設(shè)及連接:4.2.5.1 連接時(shí),管箍采用與JDG KBG薄壁鍍鋅鋼管相適配,鋼管管口銼光滑平整,接頭 處牢固緊密,被連接管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。4.2.5.2 管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加裝接線(xiàn)盒,其位置便于穿線(xiàn)。需加接線(xiàn)盒的情況1無(wú)彎曲,管路長(zhǎng)度超過(guò)30m2 20m3 15m4 8m表4-14.2.5.3 管進(jìn)盒箱:盒箱開(kāi)

17、孔整齊、與管徑相適配,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔;兩根以上 管入盒箱時(shí),進(jìn)入盒箱長(zhǎng)度要一致,間距均勻,排列整齊有序。4.2.6地線(xiàn)連接:用專(zhuān)用螺絲刀擰斷側(cè)頂螺絲。4.3明管敷設(shè)4.3.1 基本要求:431.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接線(xiàn)盒使用成品明裝盒。431.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路,管口處均應(yīng)做密封處理,穿人防管路應(yīng)做密封處理。4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。4.3.2 預(yù)制加工:4.3.2.1 支架、吊架要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行加工,其它參考422條。4.3.3 測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置:4.3.3.1 根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn),掛線(xiàn)找平,線(xiàn)墜找正,標(biāo)出盒箱

18、的位置。 找水平時(shí)可用透明塑料管內(nèi)注水來(lái)進(jìn)行。4.3.3.2 根據(jù)盒箱位置把管路的垂直、水平走向彈出線(xiàn)來(lái),按明固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì) 算出支架、吊架的的具體位置。4.3.3.3 固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)變中心、電氣器具、接線(xiàn)盒邊緣的距離為150300mm中間的管卡最大距離見(jiàn)下表4-2。序號(hào)管徑卡距(mm 備注1 1520 10002 2532 15003 3240 1500同一房間內(nèi)的管卡高度要排列一致,并處于同一標(biāo)高上表4-24.3.4 固定盒箱:4.3.4.1 墻體上盒箱固定:盒箱要坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,平整牢固,開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合,一管一孔。4.3.4.2 頂板下盒箱固定:管進(jìn)盒箱

19、的鋼管管徑在SC20以下者,要煨燈頭彎,其它同墻體上盒箱固定。4.3.5管路敷設(shè)與連接:4.3.5.1 管路敷設(shè):水平和垂直敷設(shè)的明配管要整齊、美觀(guān),要橫平豎直。先安裝固定支架、吊架后再敷設(shè)管路,敷設(shè)時(shí)將鋼管穿入管卡,然后將管卡逐個(gè)擰緊;嚴(yán)禁將鋼管與支架、吊架焊接。4.3.5.2 管路連接:同4.2.5 條。4.3.6 地線(xiàn)連接:同4.2.6 條。4.4吊頂內(nèi)管路敷設(shè)4.4.1 盒子位置正確,管路的固定采用支架、吊架,管路固定間距在10001500 mm之間,在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加吊桿及固定卡固定,末端的燈頭盒要單獨(dú)加設(shè)固定吊桿。 燈頭盒距燈具(或其它用電設(shè)備)距離不超

20、過(guò)200mm在吊頂加設(shè)接線(xiàn)盒時(shí),要便于維修,不可拆卸的吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口4.4.2水平安裝時(shí),應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置。4.4.3操作工藝及要求可參考 4.3.5條,走向、彎度、管路連接可參考 4.2.5條。接線(xiàn)盒使 用暗裝盒。4.5石膏板(砌體)墻內(nèi)管路敷設(shè)4.5.1 基本要求:4.5.1.1 管路宜沿最近路線(xiàn)敷設(shè),并盡量減少?gòu)澢?.5.1.2 接線(xiàn)盒使用成品暗裝盒。4.5.2 預(yù)制加工:參考422 條。4.5.3測(cè)定盒箱位置:參考423條。4.5.4盒箱及管路固定:4.5.4.1 盒的固定:用手電鉆在鋼制龍骨上打眼,然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定 在一起,牢固可靠。4.5.4.2 箱的固定

21、:體積較小的箱子(如過(guò)路箱)可使用盒的固定方法,大箱(如控制箱) 要單獨(dú)用角鋼做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠。4.5.4.3 管的固定:可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用鉚釘進(jìn)行固定。4.5.5管路敷設(shè)及連接:參考4.2.5條。4.5.6地線(xiàn)連接:參考4.2.6條。5質(zhì)量控制5.1金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口溶焊連接。5.2 JDG、KBG薄壁鍍鋅鋼管連接時(shí),用專(zhuān)用螺絲刀將直接頭、螺接頭側(cè)頂螺絲必須擰斷, 管路連接后,宜做防水處理,在連接處用防水膠布纏繞。5.3鋼管進(jìn)入配電箱、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒時(shí),管口平齊、光滑無(wú)毛刺。5.4管路暢通,鋼管彎曲半徑不小于6倍D( D為鋼管外徑),彎曲處無(wú)明顯折皺

22、,彎扁度不大于0.1倍D,彎度不小于90005.5鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置,能活動(dòng)自如。5.6暗配鋼管保護(hù)層不小于15mm明配管排列整齊有序,管路間的間隙控制在35 mm之間,固定支架位置合理,間距均勻,管路固定牢固。5.7管路敷設(shè)完畢,箱盒位置標(biāo)高正確,整個(gè)房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度基本一致。5.8連接緊密,接地良好,管子支架、吊架設(shè)置合理。5.9線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確,成排設(shè)備的電源明配管排列整齊。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目6.1.1金屬的導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不 得熔焊跨接接地線(xiàn),以專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡間連線(xiàn)為銅芯軟導(dǎo)線(xiàn),截面積不小于4mn2;6.1.2金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。6.1.3防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接;當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)密。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1壁厚小于等于2 mm的鋼電線(xiàn)導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。6.2.2室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無(wú)封板的,管口應(yīng)高出基由箱式變電所或落地式配6-1規(guī)定。礎(chǔ)面5 08 0 mm所

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