2021年安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護(hù)使用管理制度.doc

1、2021年安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護(hù)使用管理制度第一章總則第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，落實安全費用，并?？顚Ｓ?。第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合煤礦安全規(guī)

2、程第_條至第_條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗；2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照煤礦安全規(guī)程第_條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護(hù)裝置；（6）閘間隙保護(hù)裝置；（7）松繩保護(hù)裝置；（8）滿倉保護(hù)裝置；（9）減速功能保護(hù)裝置。3.空氣壓縮機必須符合煤礦安全規(guī)程第_條至第_條規(guī)定，設(shè)置下列保護(hù)裝置：（1）超溫保護(hù)裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護(hù)裝置。4.主排水泵必須按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)

3、控集控系統(tǒng)。5.主通風(fēng)機必須按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置，機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。6.井下運輸設(shè)備必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照煤礦安全規(guī)程和肥礦集團(tuán)公司機電管理規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù)，由維修工每天試驗一遍，司機每_小時巡檢一次，交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進(jìn)行一次抽檢

4、，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人_相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，每年必須_機電、地測等部門根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定全面檢查，寫出報告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進(jìn)行解決。第七條對其余各崗點，必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗，并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。第三章檢查試驗規(guī)定第八條礦井主要提升機的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報，檢查處理結(jié)果必須簽字，實行責(zé)任負(fù)責(zé)制；每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須_相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查，

5、并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定，提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定，檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進(jìn)措施，并限期解決。第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗，檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期_人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查，

6、必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行肥礦集團(tuán)公司機電設(shè)備管理規(guī)定中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查，提出整改意見。第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑_米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。第十四條大型固

7、定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時，必須經(jīng)集團(tuán)公司_論證后方可實施。第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。第十六條大型固定設(shè)備必須按照檢修周期表的內(nèi)容和周期，實行強制性的檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于_天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位；_KV系統(tǒng)檢修要在上_月的_日前提出申請，批準(zhǔn)后再實施；2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長

8、帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前_天報張能公司_；3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢，設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗，合格后方可使用。第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責(zé)任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、

9、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄：1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；3.運轉(zhuǎn)日志和交接

10、班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字；運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次，并做好記錄；4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機電礦長每月_機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)

11、行檢查并填好月檢表；6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進(jìn)入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；8.安全保護(hù)裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對煤礦安全規(guī)程第_條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況；9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每

12、天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞_層或_層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過_月一次。10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定第二十條每年年初，由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃，報總部機電處，并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下：1.主提升機每