2021年機械加工安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

1、2021年機械加工安全技術(shù)操作規(guī)程1操作前檢查保險裝置和防護裝置是否靈活好用，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除。操作者腳下采取相應(yīng)防滑措施。工具、量具不準放在橫梁和刀架上。2裝卸工件、工具時行車操作者、掛鉤者密切配合。3工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、墊板、平鐵要固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。4工件沒有卡緊前，只能點動校正工件，主要人體和旋轉(zhuǎn)體保持一定距離。嚴謹站在工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕，非操作人員不準靠近機床。5使用扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時用力適當，防止滑倒。6在切削加工過程中，刀具未退離工件前不準停車。7切削過程中禁止測量工件和變化操作臺轉(zhuǎn)速及方向。8不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。9

2、發(fā)現(xiàn)工作松動，機床運轉(zhuǎn)異常，進刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。10大型立車需兩人配合操作時，必須明確主操作人負責統(tǒng)一指揮。相互配合，非主操作人不得下令開車。11加工過程中機床不得離人。12工作結(jié)束（含吃飯時間）時必須關(guān)掉全部機床電源。各操作手柄歸位。13設(shè)備維修時操作者緊密配合，放置正在維修禁止合閘等相應(yīng)安全警示牌。斷電維修時有專人看守電源，防止合閘。_-10-23提高勞動效率的概述1、根據(jù)加工零件需加工情況選擇合理的車刀。（45正反刀90正反刀75正反刀R弧刀切刀及車刀牌號）2、車刀的幾何角度：（1）車刀由刀頭（或刀片）和刀桿兩部分組成。刀頭用來切削，刀桿用來裝夾車刀。(2)刀頭是一個幾何體由若干刀

3、面和刀刃組成。基礎(chǔ)知識了解如下：（1）、前面：切屑沿著它排除的刀面。（2）、后刀面：主后刀面和副后刀面。（3）、主刀刃：前刀面和主后刀面相交的部分。（4）、副刀刃：前刀面和副后刀面相交的部分。（5）、刀尖：主刀刃和副刀刃的連接部位。（6）過渡刃：主后刀面與副后刀面相交的部分。（7）斷屑槽：卷碰斷。不斷屑會影響刀頭的散熱因停車清屑引起的輔助時間的增加已加工表面的拉毛操作者的安全等。3、根據(jù)工件的大小、加工余量大小選擇合理的切削用量：（1）選擇合理的車床轉(zhuǎn)速。（2）選擇合理的吃刀深度，并根據(jù)加工余量初步確定分幾刀車完。（3）選擇合理的走刀量。在操作過程中新手操作者及時的向具有一定經(jīng)驗的操作者學習。今后在現(xiàn)場實際操作中對切削用量選擇不合理的及時加以糾正。4、車刀的裝夾車刀裝夾力度適宜，過緊對機床刀臺損壞，過松容易動刀后造成不切削或扎刀。5、工件的裝夾與校正（1）裝夾應(yīng)可靠和適當。既要夾緊牢固，同時又不能使工件產(chǎn)生不允許的變形和表面損傷。（2）對于薄壁零件應(yīng)根據(jù)加工余量進行粗車各面留余量后二次裝夾（裝夾力較?。┖蠹庸?。并在粗加工時及時測量工件的橢圓變形量。（3）工件上機床前先根據(jù)工件的尺寸測量確定卡爪的位置，以免造成上活后手工操作的工作量。（4）毛坯工件需用千斤頂找平，已加工基面上活需用四個等高平鐵或墊鐵墊平實，（等高很重要）。（5）按對方找正，同時檢測毛坯的加工余量及變型量。