注冊安全工程師考試資料

1、第一章 安全生產(chǎn)事故預(yù)防知識(shí)、安全生產(chǎn)相關(guān)概念1、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 ：同一個(gè)單位、 500m 以內(nèi)、等于過超過臨界量2、危險(xiǎn)化學(xué)品分類 ：根據(jù) 細(xì)化 爆炸品： 壓縮氣體或液化氣體 易燃液體 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 氧化劑 有毒品 放射物品 腐蝕品3、重大危險(xiǎn)源 與“臨界量”對比（ 500m 以內(nèi)，不同物質(zhì)） A百分比+B百分比 1 時(shí)，即為重大危險(xiǎn)源；存量 /臨界量 注意：沒有特殊說明在同一單元時(shí)或不能證明在同一單元時(shí)不在同一單元； 計(jì)算所得； 特種設(shè)備：長輸管道（ 200km+300mm）、工業(yè)管道、蒸汽鍋爐（ 2.5Mpa+10t/h ）、熱 水鍋爐（出水 120）、壓力容器

2、（ 0.1mpa，中毒以上）、高瓦斯礦井； ?；放R界量：乙炔 1t、氫、氯、硫化氫 5t、氨10t、苯50t、汽油 200t、甲苯、甲醇、 乙醇 500t、柴油 5000t ；4、重大事故隱患 ：危害、整改難度大，需要全部或局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時(shí)間才能 排除事故隱患；（辨識(shí)依據(jù)：危險(xiǎn)特性、數(shù)量）5、重大事故隱患報(bào)告內(nèi)容 ：現(xiàn)狀及產(chǎn)生的原因、危險(xiǎn)程度、整改難易程度分析、治理方 案；6、危險(xiǎn)源 VS事故隱患 ：危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患；事故隱患 一定是危險(xiǎn)源； 二、危害因素辨識(shí)1、危險(xiǎn)有害因素分類： GB/T13861-2009（重點(diǎn) ） 人的不安全行為：指揮錯(cuò)誤、誤操作

3、、監(jiān)護(hù)有誤、違章作業(yè)； 物的不安全狀態(tài)：（物理）設(shè)計(jì)缺陷、防護(hù)缺陷、標(biāo)志缺陷、信號(hào)缺陷、噪聲、振動(dòng)、 輻射、高低溫、有害光照；（化學(xué)）：爆照品、壓縮氣體、氧化劑、有毒品、粉塵； 管理因素：組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制、規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)、安全投入； 環(huán)境因素：（作為補(bǔ)充）場地、照明、地滑、不適應(yīng)；2、事故類別分類 （按起因物分 20 類）： GB6441-1986（重點(diǎn)） 物體打擊 ：不包括：機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌引發(fā)的物體打擊； 車輛 傷害：不包括：起重設(shè)備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故； 機(jī)械 傷害：不包括：起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害； 起重 傷害：起重安裝、檢修、試驗(yàn)、作業(yè)中墜落引

4、起的物體打擊； 觸電 ：雷擊傷亡；（必寫） 淹溺 ：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水； 高處墜落 ：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。 坍塌 ：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。 灼燙 ：不包括觸電、火災(zāi)引起的。 中毒；11、其他爆炸： 汽油爆炸、粉塵爆炸、纖維爆炸、混合物爆炸；（重要）12、火災(zāi)? 寫清楚爆炸類別： 鍋爐爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸（甲烷）、火藥爆炸；3、職業(yè)（病）健康危害因素分類 重點(diǎn)第一種分類：（可以得滿分的回答）粉塵類 ：各種塵 化學(xué)物質(zhì)類 ：鉛、苯、氯氣、氨氣、 CO、硫化氫、甲醛、 中毒 物理類 ：高/低溫、高壓、高

5、濕、振動(dòng)、噪聲、高原、 職業(yè)性耳聾 ：噪聲（機(jī)械、設(shè)備） 放射性物質(zhì)類 ：輻射（焊接） 職業(yè)性眼病 、 職業(yè)性皮膚病 ：（柴油）職業(yè)性腫瘤、生物；職業(yè)中毒 ：液氨第二種分類：（回答的最簡單，容易記憶） 化學(xué) 因素：粉塵、有毒物質(zhì)鉛、苯、氯氣、氨氣、 CO、硫化氫、甲醛、柴油；物理因素：高 /低溫、高壓、高濕、噪聲、振動(dòng)、輻射；三、危險(xiǎn)有害因素控制基本知識(shí) 注意：問題如果安全措施（整改措施），應(yīng)從“技術(shù)”、“管理”措施分類回答。1、安全技術(shù)措施（事故預(yù)防對策）從“事故”或“隱患”的角度回答 消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告、個(gè)體防護(hù)（順序）1）消除:通過合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消

6、除危險(xiǎn)、危害因素。如采用無 害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替危害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、遙控技術(shù)等 ;2）預(yù)防:當(dāng)消除危險(xiǎn)、 危害因素有困難時(shí)， 可采取預(yù)防性技術(shù)措施， 預(yù)防危險(xiǎn)、 危害發(fā)生， 如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置、接地（防 觸電）、防護(hù)罩防護(hù)網(wǎng)（機(jī)械）防明火防靜電（防爆防火） ;3）減弱 :在無法消除危險(xiǎn)、 危害因素和難以預(yù)防的情況下， 可采取減少危險(xiǎn)、 危害的措施， 如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消 除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等 ;4）隔離:在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、危害因素隔

7、開和將不能共 存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩 ;防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時(shí)的自 救裝置 （如防毒服、各類防護(hù)面具 ）等 ;5）聯(lián)鎖 :當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)， 應(yīng)通過聯(lián)鎖裝置終止危險(xiǎn)、 危害 發(fā)生;6）警告 :在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志;必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。7）個(gè)體防護(hù)、避難和救援 。2、安全管理措施：（結(jié)合案例內(nèi)容 -參考回答）1）建立或完善安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置2）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)（通用）3）完善各項(xiàng)規(guī)章制度（通用）4）加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)（通用）5）加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查6）編制或完善應(yīng)急預(yù)案 +整改

8、措施方案7）建立健全安全生產(chǎn)投入的長效機(jī)制第二章 安全生產(chǎn)事故相關(guān)管理知識(shí)第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備1、礦山、建筑施工、危險(xiǎn)化學(xué)品（生產(chǎn)、經(jīng)營、存儲(chǔ)）及 100 人以上單位，必須設(shè)置安 全管理機(jī)構(gòu)或配備安全管理人員；（無使用單位） 第二節(jié) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度1、綜合安全管理制度： 1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度 2）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、指標(biāo)和總體原則3）安全管理定期例行工作制度 4）承包與發(fā)包工程安全管理制度5）安全措施和費(fèi)用管理制度6）重大危險(xiǎn)源管理制度7）危險(xiǎn)物品使用管理制度9）隱患排查和治理制度11）防災(zāi)減災(zāi)管理制度8）消防安全管理制度10）交通安全管理制度12）事故調(diào)查報(bào)告處理制度13）

9、應(yīng)急管理制度14）安全獎(jiǎng)懲制度2、人員安全管理制度：1）安全教育培訓(xùn)制度2）勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放使用和管理制度3）安全工器具的使用管理制度4）特種作業(yè)及特殊作業(yè)管理制度5）崗位安全規(guī)范6）職業(yè)健康檢查制度7）現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度 3、設(shè)備設(shè)施安全管理制度：1）三同時(shí)制度2）定期巡視檢查制度3）定期維護(hù)檢修制度4）定期檢測、檢驗(yàn)制度5）安全操作規(guī)程 4、環(huán)境安全管理制度：1）安全標(biāo)志管理制度2）作業(yè)環(huán)境管理制度3）職業(yè)衛(wèi)生管理制度第三節(jié) 安全生產(chǎn)許可制度與建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度1、安全生產(chǎn)許可證 -程序 申請受理申請及審查決定期限及延續(xù)補(bǔ)辦及變更公告2、安全生產(chǎn)許可 - 規(guī)定 一級發(fā)證 ：由國務(wù)院國

10、防科技工業(yè)主管部門頒發(fā)管理爆破器材生產(chǎn)企業(yè)； 兩級發(fā)證 ：由國務(wù)院安全生產(chǎn)管理部門和省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全管理部門 發(fā)證；（煤礦、非煤礦、煙花爆竹、?；贰⒔ㄖ┕ぃ┳ⅲ好旱V 國家煤礦安監(jiān)部門； 非煤礦及其他 國家安監(jiān)部門；建筑建設(shè)行政主管部門；爆破器材 國防科技工業(yè)主管部門3、安全生產(chǎn)許可證 -申請 條件（1）制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程（2）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制（3）安全投入符合安全生產(chǎn)要求（4）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員（5）主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格（6）取得特種作業(yè)人員操作資格證書（7）從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格（8）有安全生產(chǎn)事故應(yīng)

11、急體系和應(yīng)急救援預(yù)案4、安全條件論證 和安全預(yù)評價(jià)（1）非煤礦山建設(shè)項(xiàng)目；（2）生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品（包括使用長輸管道輸送危險(xiǎn)化學(xué)品，下同）的建設(shè)項(xiàng)目；（3）生產(chǎn)、儲(chǔ)存煙花爆竹的建設(shè)項(xiàng)目；（4）國家和省級重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目（化工、冶金、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)、 軍工、公路、水運(yùn)、軌道交通、電力）；5、安全認(rèn)證報(bào)告的主要內(nèi)容（1）建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)和有害因素及對安全生產(chǎn)的影響；（2）建設(shè)項(xiàng)目與周邊設(shè)施（單位）生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活在安全方面的相互影響；（3）當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的影響；（4）其他需要論證的內(nèi)容。第四節(jié) 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn) （其他單位培訓(xùn)時(shí)間 =3/4 高危）1、煤

12、礦、非煤礦山、?；罚荷a(chǎn)經(jīng)營存儲(chǔ)（包括焦化廠）、煙花爆竹、建筑施工單位 生產(chǎn)經(jīng)營單位：主要負(fù)責(zé)人 +安管人安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 48 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不 得少于 16 學(xué)時(shí)；新上崗的從業(yè)人員不得少于 72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)不得少于 20 學(xué)時(shí)；2、其他單位生產(chǎn)經(jīng)營單位：主要負(fù)責(zé)人 +安管人安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 32 學(xué)時(shí)，每年再 培訓(xùn)時(shí)間不得少于 12 學(xué)時(shí)；新上崗崗前培訓(xùn)時(shí)間不得少于 24 學(xué)時(shí)；第五節(jié) 特種作業(yè)與特種設(shè)備1、特種作業(yè)種類（ 11 類） ：電工、焊接 +切割、高處（架子工）、制冷空調(diào)、煤礦、金 屬礦、石油 +天然氣、冶金、危化品、煙花爆竹；2、特種設(shè)備（ 8 種） 承壓類

13、特種設(shè)備：鍋爐（30L）、壓力容器（含氣瓶 氧艙）、壓力管道 （0.125mm） ； 機(jī)電類特種設(shè)備：電梯、起重機(jī)械（0.5T 高 2m 1T）、客運(yùn)索道、大型娛樂設(shè)施（2m/s）、 場內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛；一、安全檢查1、安全生產(chǎn)檢查類型 ：定期性安全生產(chǎn)檢查、經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查、季節(jié)性安全生產(chǎn)檢 查或節(jié)假日前后檢查、專項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查、綜合性安全生產(chǎn)檢查；2、安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容： 查軟件：查思想、查意識(shí)、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改； 查硬件：查生產(chǎn)設(shè)備、查輔助設(shè)施、查安全設(shè)施、查作業(yè)環(huán)境；二、安全評價(jià)1、安全評價(jià)過程 ：辨識(shí)危險(xiǎn)源、分析有害因素、預(yù)測危險(xiǎn)度、提出措施建議、作出評價(jià) 結(jié)

14、論活動(dòng)；2、安全評價(jià)程序（也是評價(jià)內(nèi)容： 16 條）1）前期準(zhǔn)備：明確評價(jià)對象，收集各種資料；2）辨識(shí)與分析危險(xiǎn)有害因素：辨識(shí)分析危險(xiǎn)危害因素存在的部位、方式、事故發(fā)生途徑 及其變化規(guī)律；3）劃分評價(jià)單元：劃分應(yīng)科學(xué)合理，便于實(shí)施評價(jià)、相對獨(dú)立具有明顯的特征界限；4）定性、定量評價(jià)：根據(jù)評價(jià)單元的特征，選擇合理的評價(jià)方法，評價(jià)其發(fā)生事故的可 能性和嚴(yán)重度；5）安全對策措施建議：根據(jù)辨識(shí)結(jié)果和評價(jià)結(jié)果，提出消除或減弱危險(xiǎn)有害因素的安全 技術(shù)和管理對策措施；6）安全評價(jià)結(jié)論： 列出評價(jià)結(jié)果， 指出應(yīng)重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)因素， 明確應(yīng)重視的安全措施；7）安全評價(jià)報(bào)告的編制：依據(jù)安全評價(jià)結(jié)果編制安全評價(jià)報(bào)告

15、。第三章 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援第一節(jié)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急基本概念一、預(yù)警1、預(yù)警等級信號(hào)（紅橙黃藍(lán)） 1 級預(yù)警：表示安全狀況特別嚴(yán)重， 紅色 表示； 2 級預(yù)警：表示受到事故的嚴(yán)重威脅， 橙色 表示； 3 級預(yù)警：表示處于事故的上升階段， 黃色 表示； 4 級預(yù)警：表示生產(chǎn)活動(dòng)處于正常狀態(tài)， 藍(lán)色 表示。2、應(yīng)急管理： 預(yù)防、準(zhǔn)備、相應(yīng)、恢復(fù)；3、響應(yīng)： 一級響應(yīng)：所有部門； 二級響應(yīng)：兩個(gè)或兩個(gè)以上部門； 三級響應(yīng)：一個(gè)部門；4、應(yīng)急救援任務(wù)（措施） ：營救人員、控制事態(tài)、消除危害后果、恢復(fù)現(xiàn)場、查清原因、 評估危害程度；第二節(jié) 應(yīng)急預(yù)案制定與演練 （重點(diǎn)）一、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案分類（應(yīng)急體

16、系構(gòu)成）： 綜合預(yù)案：總體預(yù)案； 專項(xiàng)預(yù)案：針對具體的某種事故類別；（如煤礦瓦斯爆炸、?；沸孤妒鹿剩?現(xiàn)場處置方案：根據(jù)具體情況，具體裝置、場所、崗位的應(yīng)急處置措施；2、應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容： 應(yīng)急預(yù)案概況； 事故預(yù)防； 準(zhǔn)備程序；應(yīng)急程序； 現(xiàn)場恢復(fù)；預(yù)案管理 +改進(jìn)； 3、應(yīng)急預(yù)案編制程序： （重點(diǎn)） 成立編制工作組； 資料收集； 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析； 應(yīng)急能力評估；應(yīng)急預(yù)案編制；評審+發(fā)布；（本單位 +外部評審、本單位主要負(fù)責(zé)人簽署 -發(fā)布）1年 1 次；4、應(yīng)急演練 （重點(diǎn)） 綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練 現(xiàn)場處置方案 0.5年 1次； 5、應(yīng)急預(yù)案演練的類型 桌面演練： 是指參演人員利

17、用地圖、沙盤、流程圖、計(jì)算機(jī)模擬、視頻會(huì)議等輔助手 段，針對事先假定的演練情景，討論和推演應(yīng)急決策及現(xiàn)場處置的過程，從而促進(jìn)相關(guān) 人員掌握應(yīng)急預(yù)案中所規(guī)定的職責(zé)和程序，提高指揮決策和協(xié)同配合能力。 實(shí)戰(zhàn)演練： 是指參演人員利用應(yīng)急處置涉及的設(shè)備和物資，針對事先設(shè)置的突發(fā)事件 情景及其后續(xù)的發(fā)展情景，通過實(shí)際決策、行動(dòng)和操作，完成真實(shí)應(yīng)急響應(yīng)的過程，從 而檢驗(yàn)和提高相關(guān)人員的臨場組織指揮、隊(duì)伍調(diào)動(dòng)、應(yīng)急處置技能和后勤保障等應(yīng)急能 力。注： 應(yīng)急演練應(yīng)采用模擬情景，不能采用真的有毒氣體。 提前通知周邊群眾及相鄰工廠。 演練發(fā)生意外，應(yīng)立即終止演練； 演練結(jié)束后，要形成書面報(bào)告；第四章 安全生產(chǎn)事故

18、調(diào)查與分析第一節(jié) 生產(chǎn)安全事故報(bào)告一、安全事故等級 特大：30 以上、 100重傷、 1億；（重傷包括急性工業(yè)中毒） 重大：1029、5099人傷、 5000 萬1億； 較大 ：39、1049人傷、 1000 萬5000萬； 一般：3人以下、 10人以下傷、 1000萬以下； 2、事故分類 ：按 GB6441-86分為 20 類 01 物體打擊 02 車輛傷害 03機(jī)械傷害 04 起重傷害 05觸電06 淹溺07灼燙 08 火災(zāi)09高 處墜落010 坍塌011冒頂片幫 012 透水013放炮014 火藥爆炸 015瓦斯爆炸 016 鍋爐爆 炸 017 容器爆炸 018 其它爆炸 019 中毒和

19、窒息二、生產(chǎn)安全事故報(bào)告 （較大事故以上時(shí)，電話快報(bào) -1 小時(shí)）1、事故上報(bào)期限 ：單位 1小時(shí)、縣級市級 2小時(shí)、市級省級2小時(shí)、省級國務(wù)院管 理部門 2小時(shí)、管理部門 國務(wù)院 2小時(shí)；（特大事故：共 9小時(shí)）2、事故報(bào)告 ：（最低設(shè)區(qū)市級 ） 特大、重大 ：逐級上報(bào)至國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和國家煤礦安全監(jiān)察； 較大事故：省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全監(jiān)督管理部門； 一般事故 ：設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門；3、事故報(bào)告內(nèi)容 ：事故發(fā)生單位概況、發(fā)生時(shí)間 +地點(diǎn) +現(xiàn)場情況、簡要經(jīng)過、人員傷亡 和經(jīng)濟(jì)損失情況、已經(jīng)采取的措施；4、事故補(bǔ)報(bào)： 除道路交通事故、火災(zāi)事故外，自事故

20、發(fā)生之日起 30 日內(nèi)，造成傷亡人數(shù)變化的，應(yīng) 當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)； 道路交通事故、火災(zāi)事故發(fā)生之日起 7 日內(nèi)，造成傷亡人數(shù)變化的，應(yīng)當(dāng)及時(shí) 補(bǔ)報(bào) ；第二節(jié) 生產(chǎn)安全事故調(diào)查組織1、事故調(diào)查步驟（程序） 事故報(bào)告；成立事故調(diào)查組；事故現(xiàn)場處理；人證、物證的收集；事故原因 分析；事故調(diào)查報(bào)告編寫 +歸檔；2、事故調(diào)查： “按級別國、省、市、縣” 特大：國務(wù)院或者國務(wù)院授權(quán)有關(guān)部門調(diào)查；報(bào)告至國務(wù)院安監(jiān) 重大：省級人民政府；報(bào)告至國務(wù)院安監(jiān) 較大：市級人民政府；報(bào)告至省、自治區(qū)、直轄市； 一般：縣級人民政府；報(bào)告至設(shè)區(qū)市級3、事故調(diào)查組 （調(diào)查人員）：人民政府、安監(jiān)、監(jiān)察機(jī)關(guān)、公安機(jī)關(guān)、工會(huì)、 檢察院、

21、上級主管部門、工會(huì)可以聘請專家；4、事故調(diào)查組職責(zé)： 查明事故發(fā)生經(jīng)過、原因、人員傷亡及直接經(jīng)濟(jì)損失； 認(rèn)定事故責(zé)任性質(zhì)和事故責(zé)任分析； 對事故責(zé)任者的處理建議； 總結(jié)事故教訓(xùn)； 提出防范和整改措施； 提交事故調(diào)查報(bào)告；5、事故調(diào)查期限（最長 120天）：發(fā)生之日起 60 天內(nèi)提交事故調(diào)查報(bào)告，特殊情況經(jīng) 批準(zhǔn)延長 60 天；6、事故調(diào)查報(bào)告批復(fù)期限（特大最長 60 天）： 重大、較大、一般 事故接收到事故調(diào)查報(bào)告起 15 日內(nèi)作出批復(fù)； 特大事故 30日內(nèi)作出批復(fù)，特出情況經(jīng)批準(zhǔn)延長 30 日；7、事故調(diào)查期限 +批復(fù)期限（特大 +最長時(shí)間） =120 天+60 天=180天；第三節(jié) 生產(chǎn)安

22、全事故原因分析 （必考）一、事故原因分析（回答分：直接、間接）1、事故直接原因分析 （注：回答加上單位、部門、人員） 人的不安全行為： 物的不安全狀態(tài)：2、事故間接原因分析 （注：回答加上單位、部門、人員） 技術(shù)設(shè)計(jì)上的缺陷； 培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn) ，缺乏安全操作知識(shí)； （通用 ） 勞動(dòng)組織不合理； 缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤 ；（通用 ） 安全規(guī)程不健全； 事故隱患整改不及時(shí)、不到位； 未認(rèn)真實(shí)施事故預(yù)防措施，責(zé)任制落實(shí)不到位； （通用 ） 安全投入資金不足；3、事故預(yù)防（整改）措施 技術(shù)方面：（根據(jù)生產(chǎn)過程思路寫） 制定方案措施； 防爆裝置、接地裝置、防靜電措施、防雷擊措施等 ; 防治粉塵產(chǎn)生的措施

23、：改革工藝流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化；濕式作業(yè)、機(jī)械設(shè)備密閉， 生產(chǎn)場所通風(fēng)、除塵、增加個(gè)體防護(hù)；機(jī)械傳動(dòng)部件采用防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等措施，防治機(jī)械傷害；管理方面：加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，提高工作技術(shù)水平和安全意識(shí)； 制定相應(yīng)的作業(yè)方案和事故應(yīng)急預(yù)案； 嚴(yán)格制定操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)； 有關(guān)部門加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督； 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制； 派專業(yè)人員監(jiān)督檢查：杜絕違章作業(yè)，違章操作；第四節(jié) 生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)分析（必考）一、傷亡事故分類輕傷：損失工作日低于 105 日的失能傷害； 重傷：損失工作日 105 日的失能傷害； 死亡： 6000 日； 二、傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)1、直接經(jīng)濟(jì)損失（必須準(zhǔn)確記憶）

24、（必考）? 人身傷亡后所支出的費(fèi)用：（注意人數(shù)） 醫(yī)療費(fèi)用（含護(hù)理費(fèi)用） 喪葬及撫恤金； 補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用； 歇工工資；（注意）? 善后處理費(fèi)用： 處理事故費(fèi)用； 現(xiàn)場搶救費(fèi)用； 清理現(xiàn)場費(fèi)用； 事故罰款和賠償費(fèi)用；（注意）? 財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值： 固定資產(chǎn)損失； 流動(dòng)資產(chǎn)損失；2、間接經(jīng)濟(jì)損失停產(chǎn)減產(chǎn)損失；（注意） 處理環(huán)境污染費(fèi)用；（注意） 補(bǔ)充新員工的培訓(xùn)費(fèi)用； 資源損失價(jià)值； 工作損失價(jià)值； 三、事故統(tǒng)計(jì)評價(jià)指標(biāo)：（傷害：包含死亡人數(shù)）1、千人死亡率 =（死亡人數(shù) /從業(yè)人數(shù) ）*1032、千人重傷率=（重傷人數(shù) /從業(yè)人數(shù)）*1033、百萬工時(shí)死亡率 =死亡人數(shù) /（總?cè)藬?shù) *250*8）*

25、10 （6 次方）4、百萬噸死亡率 =（死亡人數(shù) / 實(shí)際產(chǎn)量 ）*10 （6 次方）5、重大事故率 =（重大事故起數(shù) /事故總數(shù) ）*100%6、萬車死亡率 =（機(jī)動(dòng)車造成的死亡人數(shù) /機(jī)動(dòng)車數(shù) ）*10 （4次方）7、億客公里死亡率 =死亡人數(shù) /（運(yùn)營旅客數(shù) *運(yùn)營公里數(shù) ）*10 （8 次方）8、傷害嚴(yán)重率 =總損失工作日 /（總?cè)藬?shù) *250*8）*10 （6 次方）第五章 安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施 第一節(jié) 事故性質(zhì)認(rèn)定與責(zé)任劃分1、事故性質(zhì) ：責(zé)任事故（答題點(diǎn)）、非責(zé)任事故；2、事故責(zé)任分類： 直接責(zé)任者：事故發(fā)生當(dāng)下的違章作業(yè)人； 主要責(zé)任者：上一層管理者（違章指揮者、違法轉(zhuǎn)

26、包者） 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者：企業(yè)負(fù)責(zé)人 注：處理意見：刑事責(zé)任、民事責(zé)任、行政責(zé)任；3、事故處原則? “四不放過”的原則： 事故原因沒有查清楚不放過； 事故責(zé)任者沒有受到處理不放過； 群眾沒有受到教育不放過； 防范措施沒有落實(shí)不放過? 公正公開原則 二、安全技術(shù)措施 （消除、減弱、隔離、連鎖、個(gè)體防護(hù)）1、防火防爆 技術(shù)措施：防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、引燃能源同時(shí)存在。 加強(qiáng)對可燃物的管理和控制，利用不燃或難燃物料取代可燃物料； 防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合； 杜絕引燃引爆能源。 消除、控制引燃能源。參考答案：1）防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成。注意保持包裝完整密閉，庫房保

27、持良好通風(fēng)，設(shè)置可燃 氣體報(bào)警儀等；2）消除點(diǎn)火源。避免庫房內(nèi)出現(xiàn)明火和高溫表面，采取措施防止摩擦和撞擊火花，采用 防爆電氣設(shè)備，靜電接地。3）防火墻、泄爆裝置等等； 2、電氣技術(shù)措施：接零、接地保護(hù)系統(tǒng) 漏電保護(hù) 絕緣電氣隔離 安全電壓 （或稱安全特低電壓 ） 屏護(hù)和安全距離聯(lián)鎖保護(hù)3、粉塵安全技術(shù)措施：1）防治粉塵達(dá)到爆炸濃度，技術(shù)上可進(jìn)行：改革輸送工藝，降低產(chǎn)塵量； 實(shí)行濕式作業(yè)； 密閉輸送系統(tǒng)； 保持良好通風(fēng)，及時(shí)除塵。2）防治產(chǎn)生點(diǎn)火源：杜絕攜帶火種； 防治電氣火花； 防止靜電火花；3）加強(qiáng)管理：規(guī)章制度，操作規(guī)程； 責(zé)任制； 安全教育培訓(xùn)； 粉塵濃度檢測； 粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案； 增加

28、 11、出現(xiàn)事故后，安全管理上的問題：沒有制定 具有針對性的安全措施或安全方案； 安全教育培訓(xùn)不到位； 單位管理上混亂，相應(yīng)制度落實(shí)不到位，安全檢查不到位； 人員未按照操作規(guī)程作業(yè)，存在違章作業(yè) 未配備安全生產(chǎn)管理人員或安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)； 施工資質(zhì)、作業(yè)人員資格 增加 22、安全評價(jià)內(nèi)容：（1）評價(jià)前期準(zhǔn)備，搜集相關(guān)資料。（2）危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)與分析。（3）評價(jià)單元?jiǎng)澐?。?）選擇評價(jià)方法，進(jìn)行定量、定性分析。（5）提出科學(xué)合理可行的安全對策措施建議。（6）得出評價(jià)結(jié)論，撰寫評價(jià)報(bào)告。增加 33、安全驗(yàn)收內(nèi)容增加 44、現(xiàn)場安全管理過程控制要求（1）生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析，并使危

29、險(xiǎn)有害因素得到有效控制；（2）起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可證制度。（3）作業(yè)許可證上應(yīng)有危險(xiǎn)有害因素分析和安全措施。（4）爆破、吊裝作業(yè)要派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督，保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。增加 5特種勞動(dòng)防護(hù)用品的“三證”、“一標(biāo)志”： 安全鑒定證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證 +安 全標(biāo)志。增加 6安全員配備辦法 ：1 萬以下不少于 1 人；1 萬5 萬不少于 2 人； 5 萬以上不少于 3 人； 專業(yè)承包 1 人； 勞務(wù)分包： 50人-1 名、 50200-2 名、 200以上-3 名；（千分之五）第一章 機(jī)械電氣安全技術(shù)1、 機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品： 1）農(nóng)業(yè)機(jī)械

30、 2）重型礦山機(jī)械 3）工程機(jī)械 4）石油化工通 用機(jī)械 5）電工機(jī)械 6）機(jī)床 7）汽車 8）儀器儀表 9）基礎(chǔ)機(jī)械 10）包裝機(jī)械 11）環(huán) 保機(jī)械 12）其它機(jī)械。2、 非機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品： 鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等 。3、為保證機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的安全和健康， 采取安全技術(shù)措施一般分為： 直接、間接和指導(dǎo)性 三類。直接是在機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)械本身不安全因素，間接 是在機(jī)械上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置，克服字使用過程中產(chǎn)生的不安全因素；指 導(dǎo)性安全措施是定制機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操 作程序，從而保證安全作業(yè)。4、齒輪嚙合防護(hù)

31、：必須安裝 全封閉式防護(hù) 裝置。鋼板或鑄造箱體 ，不得震動(dòng)；5、皮帶傳動(dòng)機(jī)械安全防護(hù)， 金屬骨架防護(hù)網(wǎng) ，與皮帶距離不得小于 50mm，傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 在 2 米 以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，在三種情況下，即使在 2 米以上也要加防護(hù)罩，皮帶輪中 心距在 3米以上，皮帶寬度在 15cm以上，皮帶回轉(zhuǎn)速度在 9米/ 分鐘以上。6、聯(lián)軸器等安全防護(hù)，加裝 型防護(hù)罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。7、機(jī)械行業(yè)機(jī)械傷害類型： 物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼 燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其 他傷害。8、機(jī)械傷害預(yù)防對策措施： 1）實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全： 消除產(chǎn)生危

32、險(xiǎn)的原因，減少和消 除接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位的次數(shù)，使人們難以接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位，或提供安全防護(hù)裝置， 提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備 。2）保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。 通過培訓(xùn)提高辨別 危險(xiǎn)能力，通過對機(jī)器的重新設(shè)計(jì)使危險(xiǎn)部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)示，通過培 訓(xùn)提高避免傷害的能力，采取必要的行動(dòng)增強(qiáng)避免傷害的意識(shí)。9、通用機(jī)械的安全設(shè)施技術(shù)要素： 使人的疲勞度降到最小程度 ，使操作人員舒適的 進(jìn)行勞動(dòng) 1）合理布置各種控制操作位置 2）正確選擇工作平臺(tái)的高度和位置， 3）提 供座椅 4）出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便。無法實(shí)現(xiàn)機(jī)器本質(zhì)安全 應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)裝置 ，安全 防護(hù)裝置應(yīng)考慮以下因素： 1）剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定

33、性和耐久性 2）對機(jī)器可靠性影響， 3）可視性 4）對其他危險(xiǎn)的控制。10、機(jī)械安全防護(hù)裝置的要求： 1）安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，不得有 鋒利的邊緣或突緣 2）安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)考慮其可靠性，應(yīng)具有相應(yīng)剛度、硬度、穩(wěn) 定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點(diǎn)。 3）安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)與運(yùn)轉(zhuǎn)部件設(shè)置聯(lián)鎖，安全 防護(hù)裝置不起作用時(shí)機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，防護(hù)裝置構(gòu)造間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，4）光電式、感應(yīng)式安全裝置應(yīng)設(shè)置故障自我報(bào)警系統(tǒng) 5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬間動(dòng)作時(shí)，能停 止機(jī)器的一切運(yùn)轉(zhuǎn)，具有慣性的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，安全裝置應(yīng)與制動(dòng)系統(tǒng)或離合系統(tǒng)聯(lián)鎖， 以迅速停止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，緊急停車開關(guān)應(yīng)與其他開關(guān)相區(qū)別，應(yīng)為紅色，緊

34、急停車開關(guān) 應(yīng)易于觸及，不發(fā)生危險(xiǎn)；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止后，再啟動(dòng)應(yīng)按啟動(dòng)順序重新啟 動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn) 。11、安全防護(hù)罩要求： 1）只要操作人員觸及的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，在防護(hù)罩沒有閉合前，傳 動(dòng)部件就不能轉(zhuǎn)動(dòng) 2）采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作人員觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件 3）防護(hù) 罩與轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間要有間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸4）防護(hù)罩應(yīng)牢靠的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具 5）開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中部件停止運(yùn)動(dòng)。6）使用防護(hù)罩不允許給作業(yè)場所帶來新的危險(xiǎn) 7）不影響操作，在維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩 8）防 護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部

35、件發(fā)生接觸或造成工件飛脫造成的傷害9）防護(hù)罩一般不允許站立和腳踏，必須做平臺(tái)和臺(tái)階時(shí)，平臺(tái)或臺(tái)階必須能承受 1500 牛頓的 垂直力，并采取防滑措施。12、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置： 1）本質(zhì)安全 2）失效安全 3）定位安全 4）機(jī)器 布置 5）機(jī)器安全防護(hù)裝置。13、本質(zhì)安全 ：是通過機(jī)械的設(shè)計(jì)者， 在設(shè)計(jì)階段采取措施來消除隱患的一種實(shí)現(xiàn)機(jī) 械安全方法。 失效安全： 設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。 定位安全 ：把 機(jī)器部件安裝到觸及不到的地點(diǎn)，通過定位達(dá)到安全。 機(jī)器布置 ：空間、照明、管線 布置、維護(hù)時(shí)的出入安全。14、機(jī)器安全防護(hù)裝置： 1）固定安全防護(hù)裝置：皮帶罩，只有用專

36、用工具才能拆卸 的防護(hù)柵誰能知 2）聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置，關(guān)合時(shí)機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 才能開啟。 3）控制安全裝置 4）隔離安全裝置 5）自動(dòng)安全裝置，只有低速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 適用 6）可調(diào)式安全裝置 7）自動(dòng)調(diào)節(jié)式安全裝置 8）跳閘式安全裝置 9）雙手控制安 全裝置。15、為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動(dòng)力的設(shè)施簡稱 動(dòng)力站房 。主要有：鍋爐房、煤氣站、制氧 站、空壓站、乙炔站、變電站等 。16、煤氣站 安全技術(shù)管理： 1）煤氣站及煤氣發(fā)生爐 ：煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國家 標(biāo)準(zhǔn)；煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)安全可靠，資料齊全；煤氣 發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好；帶有

37、水套的煤氣發(fā)生爐用水 水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求；煤氣發(fā)生爐 空氣進(jìn)口管道上應(yīng)該有控制閥和逆止閥 ，且靈活可 靠；管道末端應(yīng)該設(shè)置防爆閥和放散閥 ；煤氣發(fā)生爐各級水封均應(yīng)保持有效水位高度， 且溢流正常；煤氣凈化裝置應(yīng)保持良好凈化狀態(tài)，電除塵進(jìn)口出口應(yīng)設(shè)置隔斷裝置； 水煤氣、半水煤氣中 含氧量超過 1%必須停爐 ；蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效； 蒸 汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。 2）儀表信號(hào)及安全裝置 ：儀表 信號(hào)聯(lián)鎖裝置 應(yīng)完好 有效；發(fā)生爐 出口應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置 ；排送機(jī)與引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖 。3）電氣裝置 ：煤 氣排送機(jī)間、煤斗間 的電器應(yīng)滿足 防爆要求； 鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)安裝在同一房間時(shí) ，電 器均

38、應(yīng)滿足 防爆 要求；煤氣站應(yīng)具 有雙路電源供電 ，不能滿足雙路電源供電的，應(yīng)采 取防止停電的安全措施 ，并設(shè)置事故照明。 4）放散管：煤氣站的生產(chǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)均應(yīng)按要求設(shè)置放散系統(tǒng)，且放散管高度應(yīng)高于 廠房房頂 4 米以上 ，并且有防雨設(shè)施和 防傾倒措施。17、制氧站 安全技術(shù)管理： 1）站房的建筑的布局：空分設(shè)備的吸氣口應(yīng) 超出制氧站 屋檐 1 米，距離地面的垂直距離 超過 10 米，空氣應(yīng)潔凈， 烴類 物質(zhì)含量不得超標(biāo)； 獨(dú)立站房、灌瓶間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)氣囊間應(yīng)有 隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施 ；儲(chǔ) 瓶間應(yīng)為 單層建筑，地面應(yīng)平 整、防滑、耐磨不產(chǎn)生火花 。2）瓶庫：實(shí)瓶庫庫存量 不能超過

39、2400 只；空、實(shí)瓶同時(shí)存放時(shí)，間距至少 為 1.5 米 以上，并且有明顯標(biāo)記 和可靠的防傾倒措施。3）消防設(shè)施：站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)不得低于 2 米的圍墻或柵欄；防 火間距內(nèi)不得有 可燃物、毒物 堆積；消防通道暢通無阻；合理布置醒目的 安全標(biāo)志 。18、空壓站安全技術(shù)管理： 1）技術(shù)資料 ：空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐出廠資料應(yīng)該包括 產(chǎn)品制 造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、安全閥排放量計(jì)算書、安裝使用說明 書等；按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定要求，建立壓力容器 檔案和管理卡 ，進(jìn)行 定 期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用 。檢驗(yàn)報(bào)告資料應(yīng)齊全。 2）安全閥壓力表年檢 3）安全防護(hù)： 空壓機(jī)皮帶輪為防止卷入傷害應(yīng)設(shè)置

40、 防護(hù)罩 ；噪音不得超過 85dB，應(yīng)有噪音檢測部門 的檢驗(yàn)報(bào)告。 4）儲(chǔ)氣罐： 無嚴(yán)重銹蝕 （每年一次除銹防腐刷漆）； 支撐平穩(wěn)、焊接 處無裂紋、運(yùn)行中無劇烈晃動(dòng) 。19、乙炔發(fā)生站安全技術(shù)： 1）總體要求：設(shè)計(jì)符合要求； 建立健全安全管理規(guī)章制 度；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄真實(shí)齊全可靠 ；建立各種相應(yīng)的 安全技術(shù)檔案 2） 管道系統(tǒng)：管道閥門嚴(yán)密可靠，與乙炔長期接觸的部件應(yīng)為含銅量 不高于 70%的銅合 金。管道應(yīng)有良好的靜電導(dǎo)出措施；管道應(yīng)有有效的 回火防止器 ，并保證可靠有效。 3）電石倉庫及破碎系統(tǒng)：人力破碎帶好防護(hù)用品；機(jī)器粉碎應(yīng)采用除塵裝置 ，及時(shí)清除粉狀電石，采取 電石入水處

41、理 ；設(shè)置中間電石庫和粉碎間時(shí)，應(yīng)采取 防潮措施 。4）安全措施：乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用 惰性氣體置換后 方能進(jìn)入；低壓乙炔發(fā)生 器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和防止誤操作措施；浮筒式 氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報(bào)警 裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置 噴淋裝 置；電器儀表必須滿足 防爆 要求；安全裝置應(yīng)靈敏 可靠，定期檢 驗(yàn)檢查并有記錄 ；防雷措施 應(yīng)符合要求 5）合理配置消防器材，有醒目 標(biāo)志；消防通道暢通無阻，應(yīng)為 環(huán)形通道 ；嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火 ，嚴(yán) 禁四氯化碳等鹵族物質(zhì) 進(jìn)入站房。20、機(jī)械制造場所安全技術(shù)：采光 ：1）白天依靠自然采光，晚上和陰天由人工照明 補(bǔ)充和代替；符合工業(yè)企業(yè)照明

42、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；廠房跨度大于 12 米，單跨廠房兩側(cè) 應(yīng)有窗戶 ，窗戶尺寸應(yīng)不小于 開間長度的一半 ，多跨廠房相連應(yīng)有天窗，跨之間 不能 有墻相隔 ，車間通道照明 應(yīng)覆蓋所有通 道，覆蓋長度應(yīng)大于車間安全通道的 90%。21、機(jī)械制造場所安全技術(shù)： 通道：通道分為主干道和車間安全通道，廠區(qū)主干道是 指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動(dòng)及消防滅火、救災(zāi)的主要干道 ； 車間安全通道是只為了 保證職工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置的通道 。1）廠區(qū) 干道：雙向干道寬度不小于 5 米，單向干道寬度不小于 3米，危險(xiǎn)地段需設(shè)置 限高牌、 警示牌、指示牌 ；2）車間安全通道： 通行汽車寬度 3 米，通

43、行 電瓶車大于 1.8 米， 通行手推車、三輪車的寬度 1.5 米，一般人行通道 1 米。3）通道一般要求：通道 標(biāo)記醒目，畫出 邊沿標(biāo)記 ，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角 ，路面應(yīng)平整，無 臺(tái)階、坑、溝和突 出的管線，道路土建施工應(yīng)設(shè)有 警示牌或護(hù)欄 ，夜間有紅燈警示 。22、機(jī)械制造場所安全技術(shù)： 設(shè)備布局：車間設(shè)備類型： 12 米 為大型設(shè)備， 6-12 米為中型設(shè)備， 6 米 的為小型設(shè)備。 1）設(shè)備間距： 大型設(shè)備 2 米 ，中型設(shè)備 1 米，小型設(shè)備 0.7 米 ，大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計(jì)算，在設(shè)備間有操作工位， 設(shè)備間距與操作空間一并計(jì)算。 2）設(shè)備與墻、柱距離：大中小型分別為， 0.9

44、 ，0.8 ， 0.7 米，3）高于 2 米的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩網(wǎng)，低于 2 米的運(yùn)輸線應(yīng)有護(hù)欄，護(hù)欄高度 不低于 1.05 米。23、機(jī)械制造場所安全技術(shù)： 物料堆放： 1）生產(chǎn)場所 劃分區(qū)域 2） 工具 擺放牢靠防止 墜落倒塌傷人 3）產(chǎn)品坯料 限量存入，白班存量為每班 加工量的 1.5 倍，夜班存量為 每班加工量的 2.5 倍，但大件不能超過本班定額。 4）工件、物料擺放不能超高， 在 垛底與垛高之比為 1： 2 時(shí)，垛高不超出 2 米，砂箱堆不超過 3.5 米。24、地面狀態(tài)： 1）人行道車行道符合標(biāo)準(zhǔn)， 2）為生產(chǎn)而設(shè)的 深度 0.2 米，寬度 0.1 米的坑、壕、池 必須有蓋板或護(hù)欄

45、，夜間有照明 3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢 物及時(shí)清理， 4）地面平坦，無絆腳物。1、金屬切削機(jī)床與砂輪：機(jī)床的危險(xiǎn)因素： 1）靜止部件 2）旋轉(zhuǎn)部件 3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬 合 4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng) 5）飛出物 ；常見事故及控制措施 1 ）設(shè)備接地不良、漏電， 照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故；設(shè)備可靠接地，采用低壓照明；2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體；避免突出部位 3）清除鐵屑無專用工具， 操作者沒戴防護(hù)鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護(hù)目鏡4）加工細(xì)長桿軸料時(shí)，尾部無防彎裝置或支架，導(dǎo)致長料甩擊傷人，尾部安裝防彎裝置或 支架 5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體，零

46、部件裝卡牢固6）防護(hù)保險(xiǎn)裝置防護(hù)欄保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾傷，及時(shí)安裝保護(hù)裝置7）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定發(fā)生砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理8）操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品 。2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)： 1）溫升異常 2）轉(zhuǎn)速異常 3）振動(dòng)和噪聲過大 4）出現(xiàn)撞擊 聲 5 ）輸入輸出參數(shù)異常 6 ）機(jī)床內(nèi)部缺陷 。3、砂輪機(jī)安全技術(shù)要求：砂輪機(jī)的安裝： 1）安裝位置：不得安裝在正對設(shè)備附近或 人員經(jīng)常過往的地方 ，設(shè)置單獨(dú)砂輪機(jī)房，不能設(shè)置單獨(dú)機(jī)房的應(yīng)在正面裝設(shè) 不得低 于 1.8 米的防護(hù)擋板 2 ）砂輪的平衡：不平衡造成震動(dòng)和軸承損壞

47、導(dǎo)致砂輪破損。直 徑大于 200mm的砂輪先進(jìn)行平衡調(diào)試 3）砂輪機(jī)與卡盤的匹配，砂輪法 蘭盤直徑不得 小于砂輪直徑的 1/3 ，當(dāng)砂輪是直徑大于法蘭盤直徑 10mm時(shí)候應(yīng)更換新砂輪， 砂輪與 法蘭盤之間還應(yīng)加設(shè)大于法蘭盤直徑 2mm的厚度為 1-2mm的軟墊 。4）防護(hù)罩：砂輪 防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不得超過 65，當(dāng)開口在主軸以上 開口 30時(shí) 候，應(yīng)設(shè)置擋屑平板 ，砂輪圓周表面與擋板之間 間隙必須小于 6mm。5）砂輪機(jī)的工件 托架，砂輪直徑 大于 150mm，必須設(shè)置可調(diào)托架，距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸 的 1/2 ，但最大不應(yīng)超過 3mm。 6）接地保護(hù)， 外殼必須有良

48、好的接地保護(hù) 裝置。4、砂輪機(jī)的使用： 1）禁止側(cè)面磨削 2）不準(zhǔn)正面操作 3）禁止兩人同時(shí)操作。5、鍛壓機(jī)械： 1）鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素： 機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害 。 2）鍛造車間的 特點(diǎn)：容易發(fā)生灼傷；熱輻射傷害；加熱爐煙塵排出，影響可見度，增加事故發(fā)生可 能；沖擊力傷害； 100-150 噸壓力機(jī)（最大 12000 噸）設(shè)備損壞及人員傷害；工具使 用不當(dāng)造成工傷事故；噪聲和振動(dòng)。 3）鍛壓機(jī)械的安全技術(shù)要求： 機(jī)架不得有棱角 或毛刺；外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置；啟動(dòng)裝置必須保證設(shè)備的迅速開關(guān)；防止 啟動(dòng)裝置的意外開啟或自動(dòng)開動(dòng)；停車按鈕為紅色，比啟動(dòng)按鈕高出10-12mm；高壓蒸汽管道上

49、必須有 安全閥和凝結(jié)罐 ，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力；蓄力器 通往水壓機(jī)主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能 自動(dòng)關(guān)閉水管 的裝置；任何類型的 蓄力器必須有 安全閥，定期校驗(yàn)；安全閥的重錘必須縫在 帶鎖的錘盒 內(nèi)。6、沖壓機(jī)械：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等。曲柄壓力機(jī)曲柄處于上死點(diǎn)0 和下死點(diǎn) 180時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度為 0，加速度最大 ，當(dāng)曲柄位 于 90和 270時(shí)， 運(yùn)動(dòng)速 度最大，加速度最小 。7、沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因： 1） 設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn) ；2）動(dòng)作失控 3）模 具的危險(xiǎn) 4）開關(guān)失靈8、沖壓作業(yè)的安全技術(shù)要求： 1）使用安全工具 2）模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施 3）沖壓設(shè) 備

50、的安全裝置9、沖壓設(shè)備的安全裝置： 1）機(jī)械防護(hù)裝置 （結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但有局限性）： 推手式防護(hù)裝置；擺桿護(hù)手裝置（撥手保護(hù)裝置）；拉手保護(hù)裝置2）雙手按鈕式保護(hù)裝置 3）光電保護(hù)裝置 。10、沖壓作業(yè)的 自動(dòng)化機(jī)械化 是減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和保證人身安全的根本措施。11、起重機(jī)械分類： 1）輕小型起重機(jī)械 ：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動(dòng)葫 蘆、單軌起重機(jī)械等單一升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 2）橋架類型起重機(jī)械 ：梁式、通用橋式、 門式、冶金橋式、裝卸橋式及纜索起重機(jī)械，具有 2個(gè)或 2 個(gè)以上運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的起重機(jī) 械，一般有起升、大車、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，將重物在 三維中運(yùn)動(dòng) 3）臂架類型起重機(jī)械 ：

51、除橋架起重機(jī)構(gòu)功能外另有旋轉(zhuǎn)功能，變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4）升降類型起重機(jī)械 ：電梯、貨物提升機(jī) 。 人工和自動(dòng) 兩種。12、鋼絲繩的構(gòu)造和種類： 按捻繞方式分： 同向捻：用于小車牽引，不宜用做提升繩； 交互捻（交繞捻） ：起重機(jī)械。按斷面結(jié)構(gòu)分： 普通型與復(fù)合型 。普通型由 直徑相同 的鋼絲捻繞而成，鋼絲之間 點(diǎn)接觸 ，壽命短，工藝簡單制造方便，用于 起重吊裝與捆 扎。復(fù)合型鋼絲直徑不同， 鋼絲之間線接觸 ，壽命高，起重機(jī)械的工作機(jī)構(gòu) 代替點(diǎn)接 觸鋼絲繩 。13、鋼絲繩繩芯有 機(jī)芯（麻棉）、石棉芯、金屬芯 。麻芯具有較高的 繞性和彈性 ，并 能儲(chǔ)存一定的潤滑油脂 。14、鋼絲繩每月潤滑至少 2

52、次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用 80以上的 潤滑油 蘸浸。15、捻距：任一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞繩芯一周的軸向距離， 對于 6股繩，在繩上一條直線 上數(shù) 6節(jié)就是這條繩的捻距。復(fù)合型鋼絲繩細(xì)絲 1絲算 1絲，粗絲 1絲算 1.7 絲。16、擠壓疲勞 對于鋼絲斷裂起決定性作用。17、滑輪：滑輪直徑大小 對于鋼絲繩壽命 有很大影響， 增大直徑延長壽命 。18、吊鉤：中小起重機(jī)械的吊鉤為 鍛造 ；大型起重機(jī)械吊鉤是 鋼板鉚合稱為板式吊鉤 。19、吊鉤斷面形狀 ：圓形、矩形、梯形、 T 型等。T 型吊鉤最為合理 ，但制造工藝復(fù) 雜，現(xiàn)多用梯形吊鉤 ；矩形吊鉤比較笨重適合片式吊 鉤，圓形吊鉤 只適合小型

53、起重機(jī) 械。吊鉤都應(yīng) 有防脫落裝置 。20、吊鉤檢查： 1）鍛造吊鉤： 用煤油清洗 ，20倍放大鏡檢 查鉤體是否有裂紋，特別 檢查 危險(xiǎn)斷面 和螺紋根部槽處 。危險(xiǎn)斷面 1-1 處，磨損量達(dá)到原有尺寸的 10%報(bào)廢， 每季度至少檢查一次。 2）板式吊鉤：用放大鏡檢查吊鉤 危險(xiǎn)斷 面， 不得有裂紋 ，鉚 釘不得松 動(dòng)，檢查 襯套、銷子、小孔、耳孔及其緊固件的磨損 ，表面不得有裂紋或變 形，襯套磨損量超過原厚度的 50%，銷子磨損量超過 名義直徑的 3%5%需要更新。21、吊鉤負(fù)荷試驗(yàn)：額定載荷的 1.25 倍，10 分鐘，不得有裂紋、斷裂和永久變形 ， 撤掉試驗(yàn)負(fù)荷開口度不應(yīng)超過 0.25%。第

54、一科 安全技術(shù)1、木工機(jī)械的特點(diǎn)： 切削速度高 ，刀軸轉(zhuǎn)速在 25004000 轉(zhuǎn)/分鐘，甚至更高，轉(zhuǎn) 動(dòng)慣性大， 難以制動(dòng) 。手工送料，遇到結(jié)疤彎曲造成 傷害 ，噪聲大、震動(dòng)大、工人勞 動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞 。2、木工刨床傷害： 徒手推木料容易傷害手指 ，刨床 噪聲產(chǎn)生職業(yè)為害。3、手壓平刨刀軸設(shè)計(jì)與安裝要求： 1）刀軸必須 圓柱形，不得使用 方形 2）壓力片的 外邊緣應(yīng)與刀軸外緣相 合 3）刨刀 刃口伸出量 不得超過刀軸外徑 1.1mm。4）刨口 開口 量應(yīng)符合 規(guī)定。1、氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)是 爆炸和火災(zāi) ，加工過程中的 高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、 弧光也會(huì)危及人員健康。2、電石的儲(chǔ)存和使用

55、： 1）避免受潮 ，庫房防漏雨，容器密封良好，電石桶上應(yīng)有 防 火防潮安全標(biāo)志 2）庫房不得設(shè)在可能積水處，內(nèi)地面高出地面 0.25 0.6 米 3）耐 火建筑，屋頂有 自然通風(fēng)的風(fēng) 帽，庫房周圍 10 米之內(nèi)不得有 明火 ，內(nèi)設(shè)施符合防爆 要求 4）電石桶防止 滾動(dòng)碰撞 5）開啟電石桶用 鈹銅 合金工具，使用銅工具含銅量低 于 70%6）空電石桶附近不得有 明火 7）庫房應(yīng)有黃 沙、干粉，二氧化碳 等不含水的滅 火器。3、乙炔發(fā)生器裝置： 1）發(fā)生器及其 安全閥、回火防止器（水封安全閥） 、安全膜（或 卸壓孔）不得有泄漏堵塞 2）乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi) 水量符 合要求，內(nèi)部 水溫不 得超過

56、 60，氣體溫度 不得超過 903）采用塊度 25-80mm的電石，不宜采用 15mm 以下的電石和粉粒 4）內(nèi)部凍結(jié) 不得用明火和電器加熱 ，只能 用熱水、蒸汽解凍 5） 不能用 氧氣頂吹乙炔皮管 6）使用前 ，放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混合 物；每班 工作結(jié)束前應(yīng)放出 乙炔發(fā)生器內(nèi)的電視灰和污水 7）發(fā)生器在 通風(fēng)良好 場所，附近不 得有引燃源 8）回火防止器只能接用 一把焊槍 9）安全膜采用響應(yīng)快的脆性材料制作，強(qiáng)度為工作壓力的 1.5 倍。 10）發(fā)生器內(nèi)壓力不得超過 150 千帕（表壓）。4、氧氣瓶： 1）裝減壓閥前開啟 吹凈 2）凍結(jié)只能用 溫水解凍 3）氧氣操作人員 不得 穿有油污 的工作服與手套，不得用 沾有油污 的工具 4 ）不能全部耗盡，應(yīng)留有 0.1-0.15mpa 的壓力， 5）原理高溫場所， 避免陽光直射。5、交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為 60-75 伏，當(dāng)