運(yùn)順?lè)淳蚴┕ろ槍映榉陪@孔安全技術(shù)措施

1、運(yùn)順?lè)淳蚴┕ろ槍映榉陪@孔安全技術(shù)措施 在15301運(yùn)順?lè)淳虿扇￠_(kāi)采保護(hù)層的區(qū)域防突措施，為確保掘進(jìn)期間瓦斯不超限，在15301運(yùn)順?lè)淳騼?nèi)實(shí)施順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶的防突措施，為確保施工期間安全，特編制此安全技術(shù)措施。 一、鉆孔設(shè)計(jì) 1、鉆場(chǎng)位置：15301運(yùn)順?lè)淳蛴^ 2、鉆孔性質(zhì)：順層抽放鉆孔。 3、鉆孔施工使用鉆機(jī)型號(hào)為zdy-750型全液壓鉆機(jī)，孔徑為94mm， 共設(shè)計(jì)施工21個(gè)鉆孔。（詳見(jiàn)附設(shè)計(jì)） 二、技術(shù)要求 1、施工前必須將抽放管路延接至抽放鉆場(chǎng)。 1）管路要求： 、抽放管路在鋪設(shè)是必須吊掛平直，離地高度不少于300mm。 、嚴(yán)禁瓦斯抽放管路與電纜同側(cè)吊掛及直接與帶電設(shè)備接觸。 、管

2、路安裝距離軌道不少于0.5m。 、在抽放管路起伏位置的較低點(diǎn)安設(shè)放水器，對(duì)放水器進(jìn)行編號(hào)管理，每班落實(shí)專人進(jìn)行放水。 、確保抽放管路各接頭連接不漏氣。 、在主管路上與鉆場(chǎng)之間安裝控制閥門(mén)及測(cè)流觀測(cè)孔。并且每各抽放鉆孔必須安裝控制閥門(mén)及觀測(cè)孔。 2、施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的鉆孔參數(shù)施工，瓦斯防治工區(qū)技術(shù)人員及時(shí) 對(duì)鉆孔進(jìn)行分析，并將施工情況匯報(bào)通防科。若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，立即進(jìn)行補(bǔ)充施工鉆孔。 3、施工人員必須詳細(xì)記錄鉆孔施工情況及開(kāi)孔位置，開(kāi)孔高度以巷 腰線為標(biāo)準(zhǔn)線。 4、開(kāi)孔位置不能重疊，若需補(bǔ)孔，開(kāi)孔間距不小于300mm。 鉆孔施工期間出現(xiàn)異常情況，必須詳細(xì)記錄清楚，及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，在鉆機(jī)

3、施工記錄本詳細(xì)記錄清楚。 5、封孔采用馬麗散及水泥砂漿，鉆孔封孔深度不得少于10m,馬麗散 孔段深度不少于1m，采用單節(jié)3米封孔管及其配套篩管。要求馬麗散與催化劑按1:1比例混合，且必須攪拌均勻，以達(dá)到最佳封孔質(zhì)量。 6、封孔必須在孔口位置，安裝一根長(zhǎng)度不少于1.5m四分管做注漿管 孔口使用馬麗散封堵1m。使用封孔泵注漿至水泥漿從封孔桿溢出方可停止注漿。 7、封孔桿外露長(zhǎng)度統(tǒng)一為200mm。 8、撤鉆及封孔必須聯(lián)系瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，鉆孔驗(yàn)收單經(jīng)瓦檢員簽字 認(rèn)后，方可生效。否則不予結(jié)算進(jìn)尺。 9、對(duì)已施工完畢的鉆孔及時(shí)封孔連抽，抽放管路支管多叉盡可能低 抽放鉆孔。 10、鉆孔施工完成后，測(cè)流人員每

4、隔3天對(duì)鉆場(chǎng)流量進(jìn)行測(cè)定，待抽 放穩(wěn)定后，可以每隔7天對(duì)鉆場(chǎng)流量進(jìn)行測(cè)定。若有特殊要求，可以隨時(shí)對(duì)鉆場(chǎng)進(jìn)行測(cè)流。 11、正確填寫(xiě)鉆場(chǎng)抽放管路及單孔管理牌板，牌板吊掛平直，必須做 到鉆場(chǎng)抽放管路與單孔管理牌板一一對(duì)應(yīng)。 12、優(yōu)先施工取樣鉆孔，鉆孔施工至設(shè)計(jì)取樣位置前1m停止鉆進(jìn)，使用壓風(fēng)將孔內(nèi)鉆屑排凈在采用壓風(fēng)排渣方式取樣測(cè)定煤層瓦斯含量，取樣及測(cè)定過(guò)程嚴(yán)格按照井下dgc操作規(guī)程操作。 13、若7#、8#抽放兼取樣鉆孔取樣測(cè)定的煤層瓦斯含量不超限，則在保護(hù)范圍內(nèi)（巷道右側(cè)）順層抽放鉆孔中1#、2#、4#、6#抽放鉆孔不再施工。 三、安全措施 1、入井前準(zhǔn)備 1）施工前必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全

5、技術(shù)措施的學(xué)習(xí)，后方可上 崗作業(yè)。鉆工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作鉆機(jī)。 2）鉆工入井前要有良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后入井。 3）嚴(yán)禁攜帶引火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。必須穿戴整齊、扎好 袖口、工作地點(diǎn)有淋水情況嚴(yán)重時(shí)還應(yīng)帶雨衣。 4）入井前要準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的工作安排及注意 事項(xiàng),認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)及相關(guān)措施。 5）入井前必須準(zhǔn)備好當(dāng)班的工具、材料和零配件。 6）鉆機(jī)入井前，對(duì)鉆機(jī)機(jī)械部分進(jìn)行檢查，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞壞 象，油泵液壓系統(tǒng)不漏油，泵的輸出壓力和油箱內(nèi)的油位符合要求。當(dāng)一切工作準(zhǔn)備就緒后，要按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度帶足鉆桿。 7）鉆機(jī)入井前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)電設(shè)備要達(dá)到防爆要求，不合格的

6、機(jī) 電設(shè)備，嚴(yán)禁入井。 2、鉆機(jī)、材料等運(yùn)輸 1）需利用起重設(shè)備裝卸鉆機(jī)時(shí)，必須由專人指揮。 首先應(yīng)檢查起重 設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時(shí),工作區(qū)域內(nèi)禁止站人,嚴(yán)禁站在重物上隨吊起落。 2）裝、卸鉆機(jī)時(shí),應(yīng)輕搬輕放，以防損壞鉆機(jī)。 3）搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)要使設(shè)備處于水平狀態(tài),不得傾斜或倒置,運(yùn)搬時(shí),不得 磕碰各操作手把。 4）人力推車(chē)運(yùn)送物料時(shí),必須遵守下列規(guī)定 (1)一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌 道坡度小于或等于5時(shí),不得小于10m；坡度大于5時(shí),不得小于 30m；坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。 (2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前

7、方有 人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須減低速度并及時(shí)發(fā)出警號(hào)。 (3)嚴(yán)禁放飛車(chē)、自溜和登鉤隨行。不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車(chē) 輛,確需停放時(shí)必須用可靠的制動(dòng)器將車(chē)輛穩(wěn)住。 (4)運(yùn)輸車(chē)輛在平巷停車(chē)時(shí)，前后必須加木楔剎車(chē)；在斜巷停車(chē)時(shí)，必須使用卡軌器剎車(chē)。 （5）運(yùn)輸車(chē)輛掉道時(shí),必須按運(yùn)輸規(guī)程進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用絞車(chē)強(qiáng)拉復(fù) 位。應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)觀察,并考慮到在處理掉道過(guò)程中可能出現(xiàn)的不安全因素,制訂專門(mén)防護(hù)措施。上道時(shí)應(yīng)號(hào)令一致,協(xié)調(diào)配合,不得生拉硬抬,以防掉道事故擴(kuò)大,掉道車(chē)輛下方不得站人。 （6）嚴(yán)格執(zhí)

8、行 行車(chē)不行人,行人不行車(chē)的制度，提升運(yùn)輸人員 必須持證上崗。 （7）鉆機(jī)運(yùn)到后，應(yīng)放在鉆孔施工位置或附近，寬敞且無(wú)積水的地 點(diǎn)放好，用風(fēng)筒布蓋好。 5)、鉆機(jī)的安裝 （1）當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)到位后，首先要做好鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作，進(jìn)入安 裝地點(diǎn)后，應(yīng)首先檢查巷道的支護(hù)和通風(fēng)等情況。一定要在通風(fēng)良好、無(wú)瓦斯積聚和超限、頂板無(wú)片幫掉渣等情況下，才能進(jìn)行安裝工作，否則必須先處理好，再進(jìn)行安裝工作。 （2）在安裝鉆機(jī)前必須先清理安裝地點(diǎn)的浮煤（矸），安設(shè)地點(diǎn)平整 見(jiàn)硬底，在巷道底板上必須放置枕木，以便支設(shè)立柱，必須使用木楔加固，按設(shè)計(jì)要求的方位擺正鉆機(jī)。 （3）鉆機(jī)安放平穩(wěn)后，應(yīng)緊固各處螺絲；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安

9、裝防護(hù)欄。 鉆機(jī)的安裝、固定必須嚴(yán)格按鉆工操作規(guī)程進(jìn)行，鉆機(jī)固定牢固，要確保在打鉆過(guò)程中鉆機(jī)不擺動(dòng)、不位移。 （4）確認(rèn)鉆機(jī)固定好后先供電試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真檢查整個(gè)安裝到固定以 及水壓機(jī)件、電源、開(kāi)關(guān)、變速箱及油箱內(nèi)的油位等一切是否符合要求，否則必須認(rèn)真處理，直到合格為止。 （5）在工作地點(diǎn)起吊時(shí)，起吊點(diǎn)及支撐點(diǎn)必須牢固可靠，起吊鉆機(jī)3 m范圍內(nèi)除起吊工外，不得站人，起吊工作必須有單位管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。 6)、鉆機(jī)的操作 （1）開(kāi)鉆之前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開(kāi) 關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆具，接通水源；由取得合格證的鉆機(jī)司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。 （

10、2）加鉆桿時(shí)一定要檢查鉆桿是否有堵塞、彎曲、絲口磨損情況，嚴(yán) 禁使用不合格的鉆桿。 （3）嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑偏”和“丟頭”孔，鉆孔施工期間，鉆進(jìn)壓力發(fā)生 變化時(shí)，必須減慢鉆進(jìn)速度，防止出現(xiàn)孔內(nèi)鉆桿跑偏。 （4）鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或變速箱齒 輪損壞，待鉆頭下到一定的深度，工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。 （5）鉆孔施工必須有水鉆進(jìn)，做到“不返水，不鉆進(jìn)”?？變?nèi)巖粉多 時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開(kāi)水時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。 （6）在鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要注意觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水，返水鉆 孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。同時(shí)要注意觀察軸承、液壓油、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象，有無(wú)異

11、常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止施工查找原因，進(jìn)行處理。 （7）更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意與型號(hào)匹配；以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆要將 鉆頭退離孔底一定的距離，防止巖（煤）粉卡死鉆頭、鉆桿。停鉆8小時(shí)以上的要把鉆桿拉出孔外。 （8）打鉆、退鉆、啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，施工人員注意力要集中，要求手不離 將作手柄，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、迅速。 （9）機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必 須先停電，待變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。 （10）在打鉆過(guò)程中，鉆機(jī)司機(jī)不得隨意離開(kāi)鉆機(jī)，鉆機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)人操做的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)部件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)都應(yīng)該立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行檢查。 （11）每班打鉆時(shí)的鉆工應(yīng)將本班的工作情況及各種數(shù)據(jù)（

12、如：鉆孔角度、方位、見(jiàn)煤情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況）全面準(zhǔn)確的記錄。鉆孔結(jié)束后，在班長(zhǎng)的指揮下做好下次施工準(zhǔn)備（如：鉆機(jī)的移位、鉆桿接頭及鉆頭的更換、鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料的移交等）。 （12）鉆工操作嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程施工。 7)、安全注意事項(xiàng) （1）施工前必須在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。 （2）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員要保持與鉆機(jī)立軸和鉆桿以及運(yùn)轉(zhuǎn)部分0.5米 的距離，防止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。 （3）在打鉆期間，必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查瓦斯，班長(zhǎng) 或鉆機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式報(bào)警儀，施工期間懸掛在鉆場(chǎng)頂部距頂板200mm、幫300mm的回風(fēng)側(cè)位置。當(dāng)瓦斯超過(guò)0.8%時(shí)，立即停工施工，組織處理瓦斯低于

13、0.8%方可繼續(xù)施工，若瓦斯超過(guò)1.5%必須立即停鉆閉鎖開(kāi)關(guān)，撤人，并匯報(bào)調(diào)度室及工區(qū)值班室。 （4）打鉆期間，鉆孔的中心線上嚴(yán)禁有人，防止施工期間噴孔傷人， 一旦發(fā)生嚴(yán)重噴孔，人員必須避開(kāi)噴孔方向并迅速撤離噴孔區(qū)域，立即停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)匯報(bào)，待噴孔結(jié)束后經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員檢查瓦斯無(wú)異常情況后，再進(jìn)行施工。 （5）施工過(guò)程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)電器失爆現(xiàn)象。在拆除鉆桿的時(shí)候，不能 用大錘重?fù)翥@桿，防止因金屬碰撞產(chǎn)生火花。 （6）施工人員必須了解現(xiàn)場(chǎng)情況，熟悉避災(zāi)路線，并清理避災(zāi)路線中 影響撤人的雜物，檢查附近的壓風(fēng)自救系統(tǒng)是否完好。 （7）打鉆人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并會(huì)正確使用。 四、組織管理

14、1、本次施工由區(qū)隊(duì)管理員成立管理小組，組長(zhǎng)區(qū)長(zhǎng)孔令廣、副組長(zhǎng)周 海、蔣海建、王潛一、陳萬(wàn)賢、李亞雄、成員各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)。具體職責(zé)劃分如下： 組 長(zhǎng)：孔令廣：負(fù)責(zé)此次施工管理及日常工作協(xié)調(diào)； 副組長(zhǎng)：周 海：負(fù)責(zé)鉆孔參數(shù)調(diào)整、技術(shù)管理及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作； 蔣海建：負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)、開(kāi)關(guān)維護(hù)管理工作及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作； 陳萬(wàn)賢：負(fù)責(zé)鉆機(jī)維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作； 王潛一：負(fù)責(zé)管路敷設(shè)、連抽、日常維護(hù)管理及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作； 李亞雄：負(fù)責(zé)技術(shù)管理及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作； 班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理。 注：組長(zhǎng)與副組長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收管理工作。 五、其他注意事項(xiàng)及補(bǔ)充措施 1、施工期間，當(dāng)班

15、班長(zhǎng)既是施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人也是安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)當(dāng) 班人員的安全管理。 2、記錄準(zhǔn)確，嚴(yán)禁弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)肅處理（造成嚴(yán)重后 果另追究責(zé)任）。 3、鉆孔施工期間，瓦斯防治工區(qū)組織管理人員跟班。 4、打鉆前必須將巷道內(nèi)影響避災(zāi)路線的雜物清理干凈，保證巷道通暢 便于發(fā)生事故時(shí)人員能夠及時(shí)撤離。 5、作到文明施工，每班要搞好鉆機(jī)和鉆場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，井下用過(guò)的棉 紗要及時(shí)回收，不得隨意亂丟，用過(guò)油也不能亂倒。 6、電器設(shè)備要加防淋水設(shè)施遮擋，保持電器設(shè)備清潔干燥，以免漏水。 防止觸電事故的發(fā)生。嚴(yán)禁帶電搬移電機(jī)、泵站。 7、鉆機(jī)施工地點(diǎn)必須按要求懸掛便攜式瓦檢儀，出現(xiàn)瓦斯超限立即停 止施工，采取措施

16、排放瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。 8、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度； 9、施工期間，注意風(fēng)機(jī)供風(fēng)情況，出現(xiàn)停風(fēng)情況，必須立即停止施工， 閉鎖開(kāi)關(guān)，所有人員撤至新鮮風(fēng)流中。 10、加強(qiáng)鉆機(jī)前后10m范圍內(nèi)頂板、煤壁支護(hù)，且確保支護(hù)牢固可靠。 施工地點(diǎn)電纜、管線吊掛必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。 11、施工前，提前將排水溝順通，確保巷道不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。鉆場(chǎng) 10m范圍內(nèi)必須安裝一組壓風(fēng)自救裝置，可供5-8人使用。 12、鉆孔施工時(shí)，要有專職的瓦檢員對(duì)鉆場(chǎng)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的 瓦斯和二氧化碳濃度隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即停電撤人。 13、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然 增大或有噴孔、

17、頂鉆、夾鉆、鉆場(chǎng)煤壁或空氣變冷、鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯忽大忽小等現(xiàn)象（即使風(fēng)流中瓦斯不超限）必須立即停鉆，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向工區(qū)值班人員匯報(bào)，并派專人監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)情況，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。 14、施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)強(qiáng)烈噴孔，在場(chǎng)人員必須立即沿避災(zāi)路線撤離至新鮮風(fēng)流中。撤離過(guò)程中，如果出現(xiàn)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、沉悶的轟鳴聲等突出特征時(shí)，必須馬上屏住呼吸、停止走動(dòng)、快速戴上自救器，立即撤離至防突風(fēng)門(mén)外，并盡快匯報(bào)調(diào)度。 15、煤與瓦斯事故及水災(zāi)避災(zāi)路線：15301運(yùn)順?lè)淳?15301中間巷-一采區(qū)上平臺(tái)-+980軌道大巷-+980軌道石門(mén)-乘人車(chē)場(chǎng)-地面。 16、煤與瓦斯突出預(yù)兆 1）有聲預(yù)兆：煤層中有煤