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文檔簡介

1、氧氣、氮?dú)狻鍤饧懊簹馐褂冒踩R(shí) 根據(jù)公司12月5日專題會(huì)議精神,為確保公司氧氣、氮?dú)狻鍤饧懊簹馐褂冒踩?、特編發(fā)氧氣、氮?dú)?、氬氣及煤氣使用安全知識(shí),請各相關(guān)單位組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí),抓好落實(shí)。 一、氧氣 危險(xiǎn)性類別:不燃?xì)怏w 燃爆危險(xiǎn):本品助燃 侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收 理化特性 相對密度:(水=1):1.14(-183) 相對密度:(空氣=1):1.43 臨界溫度():-118.4 熔點(diǎn)():-218.8 沸點(diǎn)():-183.1 爆炸上限、下限(v/v):無意義 危險(xiǎn)特性 是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷、煤氣、氫氣、煤粉等)形成有爆

2、炸性的混合物。 禁配物 易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔等。 健康危害 常壓下,當(dāng)氧的濃度超過40時(shí),有可能發(fā)生氧氣中毒。吸入40-60的氧時(shí),出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加?。簢?yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫,甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80以上時(shí),出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過速、虛脫,繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。 長期處于氧分壓為60100kpa(相當(dāng)于吸入氧濃度40左右)的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明 。 運(yùn)輸注意事項(xiàng) 氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不

3、得超過車輛的防護(hù)欄板,最高五層。并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。 操作處置與存儲(chǔ) 操作處置注意事項(xiàng):密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與活性金屬粉末、油脂接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與易(可)燃物、活性金屬粉末等分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急

4、處理設(shè)備。 現(xiàn)場急救措施 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 滅火方法 用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢。迅速切斷氣源,用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。 泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急行動(dòng):迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿棉制工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 注: 1、操作高壓氧氣閥門時(shí)必須緩慢進(jìn)行,待閥門前后管道內(nèi)壓力均衡后方可開大(帶均壓閥的截止閥必須先開均壓閥,待

5、壓力均衡后方可開截止閥。) 2、氧氣嚴(yán)禁與油脂接觸(與油脂接觸會(huì)自然)。 3、嚴(yán)禁使用氧氣做試壓介子;嚴(yán)禁使用氧氣做儀表氣源。 4、氧氣的比重大于空氣,宜沉積管低洼處。因此在坑、洞、容器內(nèi)、室內(nèi)或周邊通風(fēng)不良的情況下,必須檢測氧含量小于等于22%大于18%方可作業(yè)。 5、氧氣放散時(shí)周邊30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火。 6、氧氣設(shè)施、容器、管道等檢修時(shí)必須可靠切斷氣源,并插好盲板。 7、凡與氧氣接觸的備品、備件等必須嚴(yán)格脫脂。 8、作業(yè)人員穿戴的工作服、手套嚴(yán)禁被油脂污染。 9、氧氣管道要遠(yuǎn)離熱源。 10、二級(jí)單位在檢修氧氣主管時(shí)必須通知?dú)怏w公司。 二、氮?dú)?危險(xiǎn)性類別:不燃?xì)怏w 燃爆危險(xiǎn):本品不燃、具窒

6、息性 危險(xiǎn)特性:若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)性理化數(shù)據(jù) 爆炸極限:下限;上限;無意義 沸點(diǎn):():-195.6 相對密度(空氣=1):0.97 臨界溫度:():-147 相對密度 (水=1):0.81(-196) 臨界壓力(mpa):3.40 熔點(diǎn):():-209.8 外觀與性壯:無色無臭 健康危害 空氣中氮?dú)夂窟^高,使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí),患者最初感胸悶、氣短、疲歟無力:繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),稱之為“氮酩酊”,可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。 潛水員深潛時(shí),可發(fā)

7、生氮的麻醉作用:若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境,體內(nèi)會(huì)形成氮?dú)鈿馀?,壓迫神?jīng)、血管或造成微血管阻塞,發(fā)生“減壓病”。 運(yùn)輸注意事項(xiàng) 采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)欄極,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。 操作處置與儲(chǔ)存 操作處置注意事項(xiàng):密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源

8、。庫溫不宜超過30。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 現(xiàn)場急救措施 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,紿輸氧。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。 泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)、后再用。 滅火方法 本品不燃。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。 注: 1、進(jìn)入坑、洞、容器內(nèi)、室內(nèi)或周邊通風(fēng)不良的情況下作業(yè),必須檢測氧含量。含氧量大于18%小于22%方可作業(yè)。 2、在

9、氮?dú)獯罅糠派r(shí)因通知周邊人員。 3、在使用氮?dú)獯?、引煤氣等可燃?xì)夤艿?、容器時(shí)必須檢測氮?dú)庵泻趿啃∮?%方可使用。 4、氮?dú)庠O(shè)施、容器、管道等檢修時(shí)必須可靠切斷氣源,并插好盲板防止窒息事故發(fā)生。 5、二級(jí)單位在檢修氮?dú)庵鞴軙r(shí)必須通知?dú)怏w公司。 三、氬氣 危險(xiǎn)性類別:不燃?xì)怏w 燃爆危險(xiǎn):本品不燃、具窒息性 危險(xiǎn)特性:若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)性理化數(shù)據(jù) 爆炸極限:下限;上限;無意義 沸點(diǎn):():-185.7 相對密度(空氣=1):1.38 臨界溫度:():-122.3 相對密度 (水=1):1.40(-186) 臨界壓力(mpa):4.84 熔點(diǎn):():-189.2 健康危

10、害 常氣壓下無毒。高濃度時(shí),使氧分壓降低而發(fā)生窒息,氬濃度達(dá)50%以上,引起嚴(yán)重癥狀;75%以上時(shí),可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空氣中氬濃度增高時(shí),先出現(xiàn)呼吸加速,注意力不集中,共濟(jì)失調(diào)。繼之,疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐,以至死亡。 液態(tài)氬可致皮膚凍傷:眼部接觸可引起炎癥。 運(yùn)輸注意事項(xiàng) 采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)欄極,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。 操作處置與儲(chǔ)存 操作處置注意事項(xiàng):密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門

11、培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與易(可)燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 現(xiàn)場急救措施 脫離污染環(huán)境至空氣新鮮處,必要時(shí)輸氧或人工呼吸,進(jìn)行胸外心臟按壓術(shù) 就醫(yī) 泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。如有可能,即時(shí)使用。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 滅火方法 本品不燃

12、。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。 注: 1、氬氣的比重大于空氣,宜沉積管低洼處。因此在坑、洞、容器內(nèi)、室內(nèi)或周邊通風(fēng)不良的情況下,檢修作業(yè)前必須檢測氧含量大于18%小于22%方可作業(yè)。 2、在氬氣大量放散時(shí)因通知周邊人員。 3、在使用氬氣吹、引煤氣等可燃?xì)夤艿?、容器時(shí)必須檢測氬氣中含氧量小于2%方可使用。 4、氬氣設(shè)施、容器、管道等檢修時(shí)必須可靠切斷氣源,并插好盲板防止窒息事故發(fā)生。 5、二級(jí)單位在檢修氬氣主管時(shí)必須通知?dú)怏w公司。 四、煤氣類 冶金行業(yè)煤氣是指含有h2、ch4及co等多種可燃?xì)怏w成份的混合氣體,存在著火災(zāi)、爆炸、人員中毒等潛在危險(xiǎn)。 高爐煤氣 高爐煤氣

13、性質(zhì)為無色、無味有毒氣體,主要成分為一氧化碳,含量約為23%-30%,低熱值煤氣,熱值為3344kj/nm3。爆炸極限30.84-89.49,密度1.296kg/m3易著火、爆炸、人員中毒. 高爐煤氣為高爐冶煉生鐵過程中的副產(chǎn)品。產(chǎn)氣量目前約160萬m3/h,現(xiàn)有高爐煤氣柜20104m3,工作壓力為9500pa(煤調(diào)),全部為生產(chǎn)使用。其主要用戶為:高爐熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、鍋爐、石灰廠、水泥等。 焦?fàn)t煤氣 性質(zhì)為無色有毒,伴有惡臭味,主要成份為h2:50-60%、ch4:20-30%、co:5-9%,熱值為19228 kj/nm3 ,爆炸極限4.72-37.59,密度為0.45kg/m3,比空氣輕,

14、易著火、中毒、爆炸。 焦?fàn)t煤氣為焦?fàn)t煉焦過程中的副產(chǎn)品。公司現(xiàn)有焦?fàn)t6座,產(chǎn)氣量約為12104m3/h,由焦?fàn)t煤氣管道相互連接,形成焦?fàn)t煤氣網(wǎng)絡(luò)。 混合煤氣 為高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣混合后,經(jīng)加壓機(jī)加壓(輸出壓力24000pa)由混合煤氣管道輸送。主要供軋鋼、燒結(jié)等單位使用。 轉(zhuǎn)爐煤氣 轉(zhuǎn)爐煤氣性質(zhì)為無色、無味、劇毒氣體,主要成分co,含量約為35-80, 熱值為7524kj/nm3, 爆炸極限18.22-83.22,密度1.396kg/m3,易著火中毒爆炸。 公司現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)單位二個(gè),第一煉鋼廠和第二煉鋼廠煤氣回收后,主要供給煉鋼、石灰廠、第二煉鐵廠及與混合煤氣三混合后送各用戶。煤氣回收, 8 萬m3氣柜、12萬m3氣柜各一座。 發(fā)生爐煤氣 無色、無味、有毒氣體,主要成份:co30%,h28.4%,熱值5743kj/m3,爆炸極限21.5-67.5,密度1.1627kg/m3,易著火、中毒、爆炸。 公司

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