工作面設(shè)備安裝專項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、工作面設(shè)備安裝專項(xiàng)安全技術(shù)措施 一、概述： 根據(jù)工作面安裝接續(xù)需要，從4月中旬開(kāi)始對(duì)1408工作面及沿線的設(shè)備進(jìn)行安裝，為了確保施工期間能夠安全、順利并保質(zhì)保量地完成安裝任務(wù),特編制本措施。 二、安裝項(xiàng)目： 1、端頭架(運(yùn)輸巷) ztz6600/18/32型 1組2架 2、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī) szz-830/315型 1部 3、膠帶輸送機(jī) ssj1000/2160型 2部，共1000m 4、刮板輸送機(jī) sgz-764/800 1部 5、管路和鐵路運(yùn)輸、安裝及撤除 6、各類絞車安撤、移動(dòng)變電站就位 7、電動(dòng)葫蘆、起吊架的安裝及撤除 8、電器設(shè)備的安裝、就位（包括電纜敷設(shè)）、撤除 三、端頭架的安裝：

2、（一）、準(zhǔn)備工作： 1、聯(lián)系有關(guān)技術(shù)部門，嚴(yán)格按設(shè)備安裝平面布置圖的要求放好端頭架中線位置。 2、對(duì)安裝的設(shè)備在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車。 3、準(zhǔn)備好起吊和安裝用具，5t葫蘆2只，3t葫蘆1只， 40t鏈子4掛（包括配套m20*75螺栓、螺母、連接環(huán)），大錘1把，長(zhǎng)釬2根，短釬2根等工具。 4、安裝期間，使用鋼棚或鋼棚作為起吊點(diǎn)，使用鋼作為起吊點(diǎn)的情況下，起吊點(diǎn)必須滿足如下要求：將單體支柱進(jìn)行二次注液，初撐力必須達(dá)到11.4mpa，檢查單體支柱安全繩及防崩管的綁扎情況，并保

3、證至少一梁三柱，防止在起吊過(guò)程中發(fā)生單體支柱卸載或傾倒事故。 5、安裝前明確當(dāng)班班長(zhǎng)為施工負(fù)責(zé)人和跟班管理為安全負(fù)責(zé)人，并由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)等。 （二）、端頭架的進(jìn)卸車和安裝順序： 1、進(jìn)卸車順序： 小件端1后尾梁端1后底座及后立柱端1中底座及兩個(gè)中立柱端1中頂梁端1前底座及立柱端1前頂梁端2后尾梁端2后底座及后立柱端2中底座及兩個(gè)中立柱端2中頂梁端2前底座及立柱端2前頂梁推移千斤頂 2、安裝順序： 端1后尾梁端1后底座及后立柱端1中底座及兩個(gè)中立柱端1中頂梁端1前底座及立柱端1前頂梁端2后尾梁端2后底座及后立柱端2中底座及兩個(gè)中立柱端2中頂梁

4、端2前底座及立柱端2前頂梁推移千斤頂 （三）、端頭架的安裝： 1、先組裝端1，再組裝端2。組裝過(guò)程中按照由后向前的順序逐架進(jìn)行，即先組裝端1最后一節(jié)，再組裝中間節(jié)，最后組裝第三節(jié)，端1組裝好注液升架接頂確保牢固后再組裝端2。設(shè)備組裝利用運(yùn)輸巷支設(shè)的鋼棚配合手拉葫蘆進(jìn)行起吊、組裝作業(yè)。 2、組裝端頭架時(shí)，沿工作面推進(jìn)方向，按照從后向前的順序?qū)⑺械牡鬃?、推移梁擺放好并將底座及推移梁相互鉸接好。 3、在底座上分別安裝好對(duì)應(yīng)的立柱，自后向前分別起吊尾梁、中梁、前梁，使之與底座上對(duì)應(yīng)的立柱鉸接好。 4、聯(lián)接防倒千斤頂及附件，安好供液管路，升架接頂并進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 （四）、安裝質(zhì)量要求： 1、

5、支架零部件齊全，各千斤頂靈活可靠。 2、液壓系統(tǒng)密封可靠，無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。 3、管路排列整齊，無(wú)擠壓扭結(jié)現(xiàn)象，各類卡子固定到位。 （五）員工操作規(guī)范： 1、起吊頂梁時(shí)，采用兩臺(tái)3t或5t葫蘆進(jìn)行起吊，起吊前檢查好起吊點(diǎn)及起吊工具。 2、端頭架送液前檢查好各管路連接情況。 端3、端4安裝順序同端1、端2 四、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝： （一）、準(zhǔn)備工作： 1、聯(lián)系有關(guān)技術(shù)部門，嚴(yán)格按設(shè)備安裝平面布置圖的要求放好機(jī)中線。 2、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝期間，使用鋼棚或鋼棚作為起吊點(diǎn)，使用鋼作為起吊點(diǎn)的情況下，起吊點(diǎn)必須滿足如下要求：將單體支柱進(jìn)行二次注液，初撐力必須達(dá)到11.4mpa，檢查單體支柱安全繩及防崩管的綁扎情況，

6、并保證至少一梁三柱，防止在起吊過(guò)程中發(fā)生單體支柱卸載或傾倒事故。 3、對(duì)安裝的設(shè)備在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人（技術(shù)負(fù)責(zé)人）按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車，對(duì)易損壞的結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。 4、準(zhǔn)備好起吊和安裝用具，5t葫蘆3只，3t葫蘆2只，道木或板梁40根左右，40t鏈子6掛（包括配套的m20*75螺栓、螺母、連接環(huán)），大錘1把，長(zhǎng)釬2根，短釬2根，與之配套的扳手、套筒等工具。 5、安裝前明確當(dāng)班班長(zhǎng)為施工負(fù)責(zé)人和跟班管理為安全負(fù)責(zé)人，并由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安

7、全注意事項(xiàng)等。 （二）、轉(zhuǎn)載機(jī)的進(jìn)卸車和安裝順序： 1、進(jìn)卸車順序： 小件機(jī)尾鏈子刮板落地段部分破碎機(jī)起橋段部分橋段部分皮帶機(jī)尾過(guò)渡槽電機(jī)、減速機(jī)機(jī)頭 2、安裝順序： 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鋪底鏈、刮板落地段部分破碎機(jī)（電機(jī)、減速機(jī)）起橋段部分橋段部分皮帶機(jī)尾過(guò)渡槽機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)鋪?lái)旀湣⒐伟搴湘溄踊?、調(diào)試、緊鏈 （三）轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝： 1、首先，按照技術(shù)部門放好的機(jī)中位置掛上機(jī)中線，然后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)尾，鋪上底鏈（兩根鏈子要錯(cuò)開(kāi)不小于4個(gè)環(huán)），安上刮板，將頭1塊刮板穿到機(jī)尾輪上。 2、其次，按照轉(zhuǎn)載機(jī)圖紙要求安裝落地段部分、起橋段部分、橋段部分、過(guò)渡槽、機(jī)頭部分，邊安裝邊鋪底鏈、安刮板（接鏈時(shí)，所安裝的連接環(huán)

8、必須為立環(huán)）。 3、安裝橋部時(shí)，要在被安裝的設(shè)備下先搭設(shè)不少于3個(gè)牢固的“井”字型木垛再安裝，安裝時(shí)要設(shè)專人進(jìn)行觀察、監(jiān)護(hù)，安裝的設(shè)備下嚴(yán)禁有人。轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完畢后再撤除木垛。 4、橋段部分安裝到距離機(jī)頭5m左右時(shí)，要停止安裝。此時(shí)，應(yīng)先安裝好3m-6m皮帶機(jī)尾，然后再繼續(xù)向前安裝轉(zhuǎn)載機(jī)。 5、安裝機(jī)頭時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)載機(jī)行走部安裝在皮帶機(jī)尾滑道上，然后再將機(jī)頭安裝在行走部上并與過(guò)渡槽連接，最后再安裝減速機(jī)、電機(jī)。 6、最后，再鋪設(shè)頂鏈、安刮板，合鏈，接火、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊鏈、掐鏈，安裝冷卻水管。 7、合鏈、緊鏈、掐鏈時(shí)，距離機(jī)頭2米外進(jìn)行，合鏈時(shí)可使用單體支柱。（四）、安裝質(zhì)量要求： 1、安裝用的

9、螺栓須在螺紋部位涂少量潤(rùn)滑脂，以便于拆卸。 2、電機(jī)電壓等級(jí)和供電電壓等級(jí)相符，供電設(shè)備容量滿足轉(zhuǎn)載機(jī)要求。 3、各部位的螺絲、部件必須上齊、上緊、上牢，冷卻系統(tǒng)必須良好。 4、刮板鏈無(wú)翻扭、刮卡現(xiàn)象，刮板齊全、緊固，鏈子松緊適宜，起橋不塌腰，溜槽間無(wú)扒口現(xiàn)象。 5、電源線、信號(hào)線連接正確，按鈕、信號(hào)靈活可靠，開(kāi)關(guān)空載實(shí)驗(yàn)良好。 6、減速機(jī)油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)（沒(méi)過(guò)一軸傘齒輪1/3），無(wú)滲漏油。 7、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。 8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無(wú)影響試車的雜物。 9、安裝完畢后，要進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （五）員工操作規(guī)程： 1、溜槽起吊后人員嚴(yán)禁在溜槽下方作業(yè)。 2

10、、橋部3m槽采用2臺(tái)3t及以上葫蘆進(jìn)行起吊。 3、橋部溜槽下方木垛必須墊實(shí)。 4、轉(zhuǎn)載機(jī)減速機(jī)加油應(yīng)加320#齒輪油。 五、皮帶機(jī)的安裝： （一）、準(zhǔn)備工作： 1、聯(lián)系有關(guān)技術(shù)部門，嚴(yán)格按設(shè)備安裝平面布置圖的要求放好機(jī)中線。 2、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝期間，使用鋼棚或鋼棚作為起吊點(diǎn)，使用鋼作為起吊點(diǎn)的情況下，起吊點(diǎn)必須滿足如下要求：將單體支柱進(jìn)行二次注液，初撐力必須達(dá)到11.4mpa，檢查單體支柱安全繩及防崩管的綁扎情況，并保證至少一梁三柱，防止在起吊過(guò)程中發(fā)生單體支柱卸載或傾倒事故。 3、對(duì)安裝的設(shè)備在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人（技術(shù)負(fù)責(zé)人）按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、

11、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車，對(duì)易損壞的結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。 4、準(zhǔn)備好起吊和安裝用具，5t葫蘆3只，3t葫蘆2只，道木或板梁40根左右，40t鏈子6掛（包括配套的m20*75螺栓、螺母、連接環(huán)），大錘1把，長(zhǎng)釬2根，短釬2根，與之配套的扳手、套筒等工具。 5、安裝前明確當(dāng)班班長(zhǎng)為施工負(fù)責(zé)人和跟班管理為安全負(fù)責(zé)人，并由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)等。 （二）皮帶機(jī)的安裝： 1、安裝時(shí)，首先找好施工中線，皮帶機(jī)中向近面?zhèn)绕\(yùn)輸巷巷中300mm，再?gòu)臋C(jī)頭（或機(jī)尾）開(kāi)始進(jìn)行安裝。 2、安裝機(jī)頭時(shí)，先安裝主滾筒并調(diào)正，再安裝卸

12、載架并調(diào)正卸載位置。 3、再依次向后安裝皮帶機(jī)儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架、皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)架、皮帶托滾小車、游動(dòng)小車、尾架、彈簧筒、減速機(jī)、電機(jī)、倉(cāng)內(nèi)穿膠帶。穿膠帶時(shí)，采用人工拖運(yùn)的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁用電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行穿皮帶。 4、安裝中間部分時(shí)，按照機(jī)中線先從機(jī)尾（或機(jī)頭）進(jìn)行。依次為機(jī)尾、h架、縱梁、輥、膠帶，同時(shí)將膠帶進(jìn)行打扣。 5、膠帶輸送機(jī)中間部分安裝時(shí)，縱梁搭接平直，h架無(wú)歪斜。 6、將安裝好后的皮帶機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾進(jìn)行固定。 7、中間巷前后皮帶h架采用吊掛方式固定，吊掛鋼絲繩兩端分別用繩卡固定牢固。 8、根據(jù)機(jī)電科供電設(shè)計(jì)形成皮帶供電、信號(hào)系統(tǒng)，進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、質(zhì)量要求： （1）、各部位的構(gòu)件必須

13、上齊、上緊、上牢。 （2）、皮帶機(jī)頭架與h架聯(lián)接處，必須采用加高h(yuǎn)架與大架順平、順直。 （3）、機(jī)頭選用兩道12.5mm以上的鋼絲繩和兩根20300mm花蘭螺栓拉緊固定,每個(gè)繩頭用2個(gè)以上同繩徑卡子卡緊；或者采用兩根工字鋼垂直插入頂板、頂板固定。 （4）、做膠帶接頭時(shí),必須使接頭兩端中心線在同一直線上,壞扣不許超過(guò)每道扣的1/10以上。 （5）、減速機(jī)油質(zhì)必須符合要求,無(wú)滲漏油，其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位油量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （6）、調(diào)直、順平h架子，輸送帶的張力必須適當(dāng)。 （7）、不準(zhǔn)隨意裁剪膠帶，裁剪打扣時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)100mm。 （8）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩必須完好、牢固。 （9）、皮帶斜巷段h架直輥安

14、設(shè)朝向上坡方向。 （三）電氣設(shè)備： 1、皮帶移動(dòng)變電站以及供電開(kāi)關(guān)、電纜的安裝、撤除必須由班長(zhǎng)或組長(zhǎng)指揮，接火前各高低壓手把必須打到斷電位置。 2、安裝電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要做到停電掛牌，打上閉鎖，并進(jìn)行驗(yàn)放電，專人負(fù)責(zé)停送電。 3、電氣設(shè)備送電前，必須經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試，嚴(yán)格按照絕緣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，必須做好記錄并及時(shí)匯報(bào)處理。 4、各類電氣設(shè)備的安裝必須符合要求，設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝必須符合安裝電氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆，并按規(guī)定接好主輔接地裝置。 6、送電前必須有專人按供電系統(tǒng)圖逐個(gè)核對(duì)接線設(shè)備和接線工藝。 7、裝卸電纜時(shí)，平巷內(nèi)必須把車掩

15、牢，斜巷必須打設(shè)木馬，裝卸一段后拉車，打木馬，卸車、裝車再拉車。 8、設(shè)備試運(yùn)行前，各類保護(hù)必須齊全好用； 9、高壓停送電工作由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)負(fù)責(zé)，施工前與運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)聯(lián)系好； （四）、皮帶的組裝、調(diào)試： 1、用葫蘆起吊時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)： （1）、使用前須檢查其傳動(dòng)部份是否靈活，鏈體、錨桿和刮板鏈?zhǔn)欠裼辛鸭y，手拉小鏈?zhǔn)欠衽苕溁虻翩湣?（2）、操作時(shí)，拉小鏈的人用力要均勻，不得過(guò)快。 （3）、拉小鏈的人不得站在起吊葫蘆的受力方向。 （4）、起吊重物時(shí)，應(yīng)檢查40t鏈子、繩扣及部件捆綁是否結(jié)實(shí)、平穩(wěn)，然后方可正常起吊。 （5）、起吊的重物停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上，同時(shí)在重物下方要

16、打牢木垛，防止翻倒傷人。 （6）、在起吊時(shí)，重物下嚴(yán)禁有人工作，如確需在重物下工作，必須打好木垛固定好重物，并用手動(dòng)葫蘆吊著，方可進(jìn)入工作，并有專人在其周圍監(jiān)護(hù)。 （7）、起吊重物時(shí)，必須采用完好的40t刮板鏈與之配套的連接環(huán)、螺栓，做為手動(dòng)葫蘆與錨桿（u型鋼棚或工字鋼）或與大件的起吊連接件?；虿捎猛旰玫匿摻z繩制做繩扣為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)，必須進(jìn)行試吊。（采用錨桿規(guī)格為18*2200mm螺紋鋼錨桿，每根使用兩塊2340型樹(shù)脂藥卷，錨固力不少于6t）。 （8）、起吊手拉葫蘆必須使用雙鏈進(jìn)行起吊。 2、人工推運(yùn)大件時(shí)，嚴(yán)禁在兩側(cè)和車前進(jìn)行； 3、用棚梁起吊設(shè)備時(shí)，要預(yù)先對(duì)棚梁進(jìn)行可靠的加固，并進(jìn)行試吊

17、。起吊時(shí)，要選用大于被起吊設(shè)備重量的葫蘆，并捆綁牢固；施工時(shí)嚴(yán)禁人員在設(shè)備下面或受力索具附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過(guò)和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被擠壓的位置，施工前要留好退路。 4、設(shè)備在起吊或拖運(yùn)時(shí)，設(shè)備到位或中間停止時(shí)，必須放置穩(wěn)固。對(duì)重心高的設(shè)備，必須采取防搖動(dòng)或傾倒的措施后，方可撤除起重器具。 5、施工范圍內(nèi)，要派專人經(jīng)常檢查巷幫、頂板和支柱情況，并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和更換泄液柱，以便及時(shí)撬掉施工范圍內(nèi)的懸矸、危巖。 6、起吊點(diǎn)葫蘆必須掛穩(wěn)，不許用手把著鉤子，以防崩鉤傷人。葫蘆的單件起吊重量不得超過(guò)規(guī)定值的80（垂直角度），單個(gè)3t葫蘆的最大起吊物件重量為2.4t，單個(gè)5t葫蘆的最大

18、起吊物件重量為4t。 7、大件起吊時(shí), 起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴(yán)禁超過(guò)12作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)大件采取防回蕩措施或人員要躲開(kāi)大件可能的回蕩范圍。 8、起吊設(shè)備時(shí)，每次必須由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人一起對(duì)起吊用具進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 9、做膠帶接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè)。 10、調(diào)試皮帶時(shí)，調(diào)試人員嚴(yán)禁用身體各部位接觸運(yùn)行的皮帶，嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)試皮帶。 11、作業(yè)人員工作過(guò)程中，必須互相協(xié)調(diào)好，搞好互保、聯(lián)保和自主保安。 12、調(diào)試設(shè)備前，與之搭接的設(shè)備必須停電掛牌并打上閉鎖再進(jìn)行，否則必須派專人監(jiān)護(hù)并設(shè)防護(hù)欄。 13、當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，

19、嚴(yán)禁送電試車，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。 14、調(diào)試設(shè)備前，必須由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人一起對(duì)該設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可下達(dá)開(kāi)機(jī)調(diào)試命令。 15、裝卸皮帶配件時(shí)，平巷內(nèi)必須把車掩牢，斜巷必須打設(shè)木馬，裝卸一段后拉車，打木馬，卸車、裝車再拉車。 16、調(diào)試設(shè)備前，機(jī)頭、機(jī)尾各派專人負(fù)責(zé)，并確保聯(lián)系信號(hào)靈活好用。 17、正式運(yùn)行前必須由機(jī)電科牽頭組織機(jī)運(yùn)通科進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 18、調(diào)試過(guò)程中，如出現(xiàn)意外情況，必須及時(shí)聯(lián)系停機(jī)，處理好后再按照要求重新開(kāi)機(jī)調(diào)試。 六、刮板輸送機(jī)的

20、安裝： （一）、準(zhǔn)備工作： 1、聯(lián)系有關(guān)技術(shù)部門，嚴(yán)格按設(shè)備安裝平面布置圖的要求放好機(jī)中線及溜頭鏈輪中線位置。 2、對(duì)安裝的設(shè)備在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車，對(duì)易損壞的結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。 3、準(zhǔn)備好起吊和安裝用具，5t葫蘆2只，3t葫蘆1只， 40t鏈子4掛（包括配套的m20*75螺栓、螺母、連接環(huán)），大錘1把，長(zhǎng)釬2根，短釬2根，與之配套的扳手、套筒等工具。 4、安裝前，明確當(dāng)班工長(zhǎng)和副工長(zhǎng)為施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，并由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)工作內(nèi)容、步驟、

21、人員分工和安全注意事項(xiàng)等。 （二）、刮板輸送機(jī)的進(jìn)卸車和安裝： 1、進(jìn)卸車順序： 小件機(jī)頭減速機(jī)、電機(jī)鏈子刮板過(guò)渡槽中間部分過(guò)渡槽機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī) 2、安裝順序： 機(jī)頭減速機(jī)、電機(jī)鋪底鏈子、刮板過(guò)渡槽中間部分過(guò)渡槽機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī)鋪?lái)旀?、刮板合鏈接火、調(diào)試、緊鏈 3、刮板輸送機(jī)合鏈順序 （1）將刮板輸送機(jī)上的浮煤清理凈，所需工器具及材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 （2）在機(jī)頭后2m外選擇解鏈或合鏈點(diǎn)。 （3）對(duì)工作位置的煤壁及頂板進(jìn)行有效維護(hù)。 （4）對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，掛停電牌，專人負(fù)責(zé)停送電。 （5）利用單體液壓支柱進(jìn)行松鏈、緊鏈，然后解鏈或合鏈。 （6）合鏈完成，收拾現(xiàn)場(chǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （三）刮板輸送

22、機(jī)的安裝： 1、首先，安設(shè)機(jī)頭推移部及機(jī)頭架和機(jī)頭過(guò)渡槽，并根據(jù)技術(shù)部門提供的刮板輸送機(jī)中線及鏈輪中線確定刮板輸送機(jī)機(jī)頭位置，鋪上底鏈（兩根鏈子要錯(cuò)開(kāi)4個(gè)環(huán)），安上刮板，將頭1塊刮板穿到機(jī)頭上。 2、其次，按照刮板輸送機(jī)圖紙要求安裝機(jī)頭一變線槽、二變線槽、三變線槽、基本槽（開(kāi)口槽根據(jù)技術(shù)部門要求進(jìn)行安設(shè)）、機(jī)尾三變線槽、二變線槽、一變線槽、機(jī)尾推移部、機(jī)尾過(guò)渡槽、機(jī)尾架，邊安裝邊鋪底鏈、安刮板（接鏈時(shí)，所安裝的連接環(huán)必須為立環(huán)）。 3、最后，再鋪設(shè)頂鏈、安刮板，合鏈，接火、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊鏈、掐鏈，安裝冷卻水管。 4、合鏈、緊鏈、掐鏈時(shí)，距離機(jī)頭2m外進(jìn)行，合鏈時(shí)可使用單體支柱。 （四）、安裝

23、質(zhì)量要求： 1、安裝用的螺栓須在螺紋部位涂少量潤(rùn)滑脂，以便于拆卸。 2、電機(jī)電壓等級(jí)和供電電壓等級(jí)相符，供電設(shè)備容量滿足刮板輸送機(jī)要求。 3、各部位的螺絲、部件必須上齊、上緊、上牢，冷卻系統(tǒng)必須良好。 4、刮板鏈無(wú)翻扭、刮卡現(xiàn)象，刮板齊全、緊固，鏈子松緊適宜，溜槽間無(wú)扒口現(xiàn)象。 5、電源線、信號(hào)線連接正確，按鈕、信號(hào)靈活可靠，開(kāi)關(guān)空載實(shí)驗(yàn)良好。 6、減速機(jī)油質(zhì)應(yīng)符合要求，加殼牌460#可耐壓工業(yè)齒輪油，油量應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)過(guò)四軸大齒輪的1/3-2/3，無(wú)滲漏油。 7、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。 8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無(wú)影響試車的雜物。 9、安裝完畢后，要進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 七、風(fēng)水

24、管路、鐵路等長(zhǎng)料的鋪設(shè)和撤除及運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)： 1、首先，用外部的絞車將待用的花車運(yùn)到待撤或待運(yùn)的管子、鐵路前用道木或板梁打好“十”字型木馬，在斜巷時(shí)拉放車的絞車鉤頭不準(zhǔn)摘下，該絞車司機(jī)不準(zhǔn)脫崗，并要閘緊制動(dòng)閘；在平巷時(shí)車輛的前后要掩牢。 2、采用大錘、剁斧和扳手配合，將一節(jié)一節(jié)拆下的管子、鐵路和道木等運(yùn)到裝車點(diǎn)進(jìn)行裝車。 3、人工抬運(yùn)管子、鐵路等長(zhǎng)料時(shí)，必須互相配合好，使用同一肩膀。上下肩時(shí)，口號(hào)必須一致，沒(méi)有經(jīng)過(guò)與合伙人商量不準(zhǔn)擅自脫離肩膀；車輛或人員抬運(yùn)在過(guò)風(fēng)門時(shí)，兩道以上風(fēng)門不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)。 4、裝車時(shí)，要找好重心，并及時(shí)用四股8#鐵絲（或3t葫蘆1只）封牢，每車4寸管子（每根8m左右

25、）或鐵路（每根8m左右）不超過(guò)25根。 5、運(yùn)到拐彎處時(shí)，如果因?yàn)槌L(zhǎng)拐不過(guò)彎，必須進(jìn)行卸車重裝，重裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行第3、4條規(guī)定。 6、在拐彎處人工推運(yùn)長(zhǎng)料時(shí)，人員必須站在長(zhǎng)料的后方進(jìn)行。 7、隨著裝車地點(diǎn)的變更，絞車信號(hào)也必須隨著進(jìn)行變更。 8、撤除的長(zhǎng)料必須運(yùn)到指定地點(diǎn)分類碼放好。 9、斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。 10、拉放車時(shí)，每次只準(zhǔn)拉放1個(gè)車，并用40t鏈子栓牢，上齊配套的螺栓、螺母、聯(lián)接環(huán)。 11、大巷運(yùn)輸過(guò)程中，必須和運(yùn)搬區(qū)調(diào)度站聯(lián)系好，申請(qǐng)推車牌后，方可推車，推車時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行大巷推車制度。在大巷卸車時(shí)，必須申請(qǐng)架空線停電，并嚴(yán)格按停送電管理制度執(zhí)

26、行。 八、各類絞車安撤、移動(dòng)變電站就位 1、首先，用外部的絞車將待用的車輛運(yùn)到待撤的絞車前用掩車木前后掩牢或用道木或板梁打好“十”字型木馬。 2、撤除絞車時(shí)將絞車用的饋電開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器停電，撤除絞車電機(jī)負(fù)荷線，然后采用大錘、剁斧和扳手配合，把絞車底角基礎(chǔ)螺絲拆開(kāi)。 3、其次，用40t鏈子（上齊、上緊螺栓螺母連接環(huán)）把3t葫蘆掛在牢固的錨桿或鋼棚上，找好絞車重心并捆綁牢，并進(jìn)行試吊；起吊到待用的平板車上找好重心，四個(gè)角用8#鐵絲拉緊封牢，每個(gè)角4股，然后方可松開(kāi)葫蘆打點(diǎn)聯(lián)系運(yùn)走。起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在設(shè)備下面或受力索具附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過(guò)和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被擠壓的位置，并

27、要安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；施工前要留好退路 4、絞車安裝：先用3噸及以上手拉葫蘆將底座、滾筒及電機(jī)緩慢吊起拖運(yùn)至絞車基礎(chǔ)附近，然后將緩慢吊起放在打好基礎(chǔ)的地錨上，上齊上緊彈簧墊、螺母；再安裝絞車各種閘等附件。絞車安設(shè)時(shí)按裝方向保證與軌道中心線一致，以防絞車跑偏。 5、慢速絞車安裝：先將慢速絞車運(yùn)至安裝地點(diǎn)用3噸及以上手拉葫蘆拖運(yùn)至澆注的基礎(chǔ)附近，然后用5噸上手拉葫蘆緩慢吊起放在澆注好基礎(chǔ)的地錨上，調(diào)整方向，使慢速絞車方向保證與軌道中心線一致，上齊上緊彈簧墊、螺母。 6、臨時(shí)絞車及臨時(shí)慢速絞車安裝可采用“四壓兩切”方式固定，打設(shè)“四壓兩切”的單體柱必須綁好安全繩及防蹦管，單體支柱初撐力不低于7mpa。

28、 7、移動(dòng)變電站就位時(shí)，將移動(dòng)變電站運(yùn)至安裝地點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在頂板合適位置打設(shè)起吊錨桿作為起吊點(diǎn)，將移動(dòng)變電站吊下道進(jìn)行就位或利用杠桿原理配合手拉葫蘆防倒將移動(dòng)變電站下道進(jìn)行就位。 九、非防爆電動(dòng)葫蘆和起吊架的安裝、使用 1、掛設(shè)電動(dòng)葫蘆的起吊架在下井及安裝前要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，重點(diǎn)檢查焊接部位有無(wú)銹蝕開(kāi)裂隱患。起吊架安設(shè)要穩(wěn)固，起吊架支腿落地平實(shí)。撤除起吊架時(shí)，先將一組起吊架支腿螺栓撤除，并保證每個(gè)支腿保留二條無(wú)螺母的螺栓，然后采用調(diào)度絞車將該起吊架拉倒。采用絞車拴牢進(jìn)行豎起吊架或放倒起吊架時(shí)，起吊架下前后5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。絞車與起吊架的連接采用40t鏈子或卸扣。 2、每一臺(tái)電動(dòng)葫蘆要采

29、用40t刮板鏈掛設(shè)在起吊架的頂梁上， 40t刮板鏈要采用聯(lián)接環(huán)聯(lián)接形成閉式圓環(huán)，配齊m20*75的螺栓及配套構(gòu)件，螺栓緊固到位。 3、電動(dòng)葫蘆掛設(shè)時(shí)要根據(jù)組裝液壓支架的實(shí)際需要進(jìn)行合理布置。 4、起吊鉤必須采用厚度不小于25mm以上的鋼板制做，起吊繩扣必須采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩（插接段長(zhǎng)度不小于30cm）制做。 5、大件起吊時(shí)，起吊鉤的掛設(shè)，繩扣的聯(lián)接，索具的捆綁要牢固。起吊時(shí)必須先對(duì)大件進(jìn)行試吊，試吊無(wú)問(wèn)題后再起吊。頂梁吊起后，必須對(duì)吊起的頂梁加設(shè)1根保險(xiǎn)繩(保險(xiǎn)繩必須采用15.5mm及以上的鋼絲繩進(jìn)行插接制作) 6、液壓支架的頂梁、底座、尾梁，安裝時(shí)要使用4臺(tái)電動(dòng)葫蘆（最重大件

30、計(jì)為5.9t）。兩臺(tái)以上的電動(dòng)葫蘆同時(shí)對(duì)一大件起吊時(shí)，操作人員要相互協(xié)調(diào)好，控制好升降速度。 7、硐室內(nèi)起吊大件時(shí)，必須嚴(yán)格按組裝工序作業(yè)。 8、組架硐室使用的電動(dòng)葫蘆要編號(hào)管理，操作按鈕的編號(hào)要與電動(dòng)葫蘆的編號(hào)相一致，供電電纜及操作電纜布置合理，起吊時(shí)不能被擠壓。升降作業(yè)前操作人員要先檢查所用電動(dòng)葫蘆的編號(hào)與所控制按鈕的編號(hào)是否一致，避免出現(xiàn)誤操作情況。操作按鈕時(shí)，工作人員必須站在起吊架的外側(cè)。 9、每班工作前或工作中，當(dāng)班工長(zhǎng)要安排專人隨時(shí)對(duì)電動(dòng)葫蘆、操作按鈕、電纜、起吊用具、起吊架等進(jìn)行認(rèn)真檢查，安全負(fù)責(zé)人也要做好監(jiān)督檢查工作。認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄并存檔。嚴(yán)格交接班制度，上一班要將當(dāng)班電動(dòng)葫

31、蘆的運(yùn)行情況如實(shí)向下一班交待，絕不能帶著隱患作業(yè)。 十、電器設(shè)備的安裝、就位（包括電纜敷設(shè)）、撤除： 1、電氣設(shè)備的安裝、撤除必須由班長(zhǎng)或組長(zhǎng)指揮，接火、撤火前必須將各高低壓手把打到斷電位置。 2、安裝、撤除電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要做到停電掛牌，打上閉鎖，并進(jìn)行驗(yàn)放電，專人負(fù)責(zé)停送電。 3、撤火、接火工作必須由專職電工負(fù)責(zé)，撤火、接火時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，將上一級(jí)開(kāi)關(guān)打好閉鎖，掛好停電牌，然后用便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀檢查巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，方可進(jìn)行開(kāi)蓋并用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行放電工作；確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行撤火、接火工作。 4、在敷設(shè)、撤

32、除電纜前，必須聯(lián)系好，施工地點(diǎn)前后10m范圍外打設(shè)好木馬，確保施工安全。施工過(guò)程中，禁止任何車輛通行。 5、敷設(shè)或撤除風(fēng)門處電纜時(shí)，必須和通風(fēng)區(qū)聯(lián)系好，說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，由通風(fēng)區(qū)配合拆除風(fēng)墻孔并加裝套管，安裝或撤除電纜后再按規(guī)定封堵好。 6、電氣設(shè)備送電前，必須經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試，嚴(yán)格按照絕緣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，必須做好記錄并及時(shí)匯報(bào)處理。 7、各類電氣設(shè)備的安裝必須符合要求，設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝必須符合安裝電氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 8、嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆，并按規(guī)定接好主輔接地裝置。 9、送電前必須有專人按供電系統(tǒng)圖逐個(gè)核對(duì)接線設(shè)備和接線工藝，并符合供電設(shè)計(jì)要求。 10、

33、裝卸電纜時(shí)，平巷內(nèi)必須把車掩牢，斜巷必須打設(shè)木馬，裝卸一段后拉車，打木馬，卸車、裝車再拉車。 11、供電開(kāi)關(guān)各類保護(hù)必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩保護(hù)。 十一、安全技術(shù)措施： （一）運(yùn)輸安全技術(shù)措施： 1、工作面安裝期間，沿途的運(yùn)輸線路及鋪設(shè)臨時(shí)路要嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第353條及北皂煤礦采區(qū)軌道運(yùn)輸管理規(guī)定要求進(jìn)行整改處理。 2、各車場(chǎng)、道岔要靈活好用，符合存車、錯(cuò)車的有關(guān)要求，對(duì)安全間隙不夠的地段，要掛好警示牌。 3、沿途安全設(shè)施、聲光信號(hào)要齊全、靈活、好用，并有專人定期檢查。 4、絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止有余繩和咬繩現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)禁硬拉。 5、斜巷松拉車時(shí)，繩道嚴(yán)禁有人，必須躲到安

34、全地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度；嚴(yán)禁超拉、超放、放飛車。 6、把鉤工摘掛鉤頭時(shí)，必須等車輛停穩(wěn)，用好安全設(shè)施后方可作業(yè)，禁止把頭手伸入未停穩(wěn)的兩車之間。 7、設(shè)備運(yùn)輸路線的安全設(shè)施必須齊全，性能完好，各手搬擋梁、磕頭蟲(chóng)等阻車器必須保持常閉狀態(tài)，只有在通車時(shí)，方準(zhǔn)開(kāi)啟。自動(dòng)吊梁等安全設(shè)施妨礙大件運(yùn)輸時(shí)，可以撤除，大件運(yùn)輸結(jié)束后，必須及時(shí)恢復(fù)。 8、人工推運(yùn)大件時(shí)，嚴(yán)禁在兩側(cè)和車前進(jìn)行；平巷內(nèi)頂、推車、拐彎、經(jīng)過(guò)風(fēng)門時(shí)，要提前發(fā)出警號(hào)，風(fēng)門有兩道及其以上的地段嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)。 9、絞車信號(hào)及安全設(shè)施必須設(shè)置齊全、牢固、靈活并使之處于工作狀態(tài)，方可使用。 10、絞車的固定、絞車?yán)K選型、

35、鉤頭的掐設(shè)及各種螺絲的緊固要符合運(yùn)輸小五化要求，尤其絞車的制動(dòng)系統(tǒng)和固定情況，要隨時(shí)檢查。 11、各部慢速絞車要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要定位，采用澆注或“四壓兩切”方式固定，溜尾慢速絞車采用28的鋼絲繩，其它調(diào)度絞車采用配套鋼絲繩。 12、各絞車的聲光信號(hào)均要靈活可靠，絞車工作過(guò)程中，若工作阻力大，嚴(yán)禁硬拉，應(yīng)及時(shí)停車處理好后再進(jìn)行工作，以防斷繩。 13、各部絞車鋼絲繩均應(yīng)與絞車配套使用，每次啟動(dòng)絞車前，要詳細(xì)檢查鋼絲繩鉤頭的磨損情況，以及絞車的各項(xiàng)性能，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。 14、絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按煤礦操作規(guī)程作業(yè)，工作時(shí)要精力集中，聽(tīng)清信號(hào)，嚴(yán)防誤操作和咬繩。 15、慢速絞車司機(jī)要求精力集中，

36、聽(tīng)清信號(hào)，緩慢操作，拉架施工期間繩道范圍嚴(yán)禁有人，拉架期間跟架觀察人員要采用移動(dòng)信號(hào)，調(diào)架期間信號(hào)距調(diào)架距離不大于10 m。 16、要經(jīng)常檢查各部絞車壓切柱，出現(xiàn)壞柱、卸液柱要及時(shí)更換。所有絞車每次拉架之前，都要檢查絞車固定情況、鋼絲繩斷絲及鉤頭情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 17、施工期間絞車?yán)K道兩側(cè)嚴(yán)禁有人，以防斷繩或鋼絲繩彈起傷人。 18、用絞車配合單體支柱作業(yè)時(shí)，絞車和單體支柱嚴(yán)禁同時(shí)使用；絞車壓切柱必須按規(guī)定綁防崩管和安全繩。每個(gè)絞車的壓切柱不小于6棵，頂板打設(shè)處必須牢固。 19、吊車卸料、裝車過(guò)程中，作業(yè)人員要在車輛側(cè)上方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在車的兩側(cè)或正下方進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)，在車的下方打設(shè)牢

37、固的“十字”木馬掩好車，絞車司機(jī)要堅(jiān)守崗位并將絞車閘牢。 20、大件運(yùn)輸過(guò)程中不得使用大輪花車裝運(yùn)大件。需要特殊連車的超長(zhǎng)、超高車每次只準(zhǔn)拉放一個(gè)車。 21、斜巷內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，要先檢查封車情況，再檢查車的重心，是否前輕（重）后重（輕），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要先行處理好后，再行松、拉車；吊車裝卸物料時(shí)，車前要打設(shè)牢固的“十字”木馬掩好車并將絞車閘牢，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在車的正前下方作業(yè)。 22、撤除、運(yùn)輸?shù)儡?、管子及長(zhǎng)鋼等長(zhǎng)物料時(shí)，必須嚴(yán)格按要求封好車，具體安全要求： （1）、首先，將待用的花車運(yùn)到待運(yùn)長(zhǎng)料前用道木或板梁打好“十”字型木馬，在斜巷時(shí)拉放車的絞車鉤頭不準(zhǔn)摘下，該絞車司機(jī)不準(zhǔn)脫崗，并要閘緊制動(dòng)閘；在平巷

38、時(shí)車輛的前后要掩牢。 （2）、運(yùn)輸過(guò)程中，需要大巷推車的地點(diǎn)要提前聯(lián)系運(yùn)搬區(qū)申請(qǐng)推車牌，推車時(shí)必須有推車牌方可推車。推車時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行大巷推車制度。 （3）、人工推運(yùn)時(shí)，要在車輛的后面進(jìn)行，嚴(yán)禁在兩側(cè)和車前進(jìn)行；平巷內(nèi)頂、推車、拐彎、經(jīng)過(guò)風(fēng)門時(shí)，要提前發(fā)出警號(hào)，風(fēng)門有兩道及其以上的地段嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)。 （4）、運(yùn)輸過(guò)程中，車輛前及兩側(cè)嚴(yán)禁有人。裝車時(shí)必須找好重心；封車時(shí)必須用4股8#鐵絲把車封牢。 （5）、遇無(wú)法整車通過(guò)的地點(diǎn)，必須現(xiàn)場(chǎng)采用人工抬運(yùn)的方式進(jìn)行倒車。倒車后按規(guī)定封好車。 （6）、每條上下山在拉放管路車前，把鉤工都必須對(duì)管路車進(jìn)行全面檢查，要認(rèn)真檢查管路車的裝載及封車情況，重心是否

39、穩(wěn)定，對(duì)不符合上述要求的管路車，必須按要求整改好后方可運(yùn)輸。 （7）、在運(yùn)輸前，每部絞車的把鉤工和絞車司機(jī)必須對(duì)所分管范圍內(nèi)的絞車基礎(chǔ)、制動(dòng)裝置、信號(hào)裝置、鋼絲繩、鉤頭、鐵路及安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)任何隱患后，方可運(yùn)輸。 （8）、在運(yùn)輸前，把鉤工必須對(duì)每個(gè)車輛之間的連接裝置、車輛與鉤頭之間的連接裝置進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)任何隱患后方可打點(diǎn)走鉤。 （9）、車輛與鉤頭之間的摘掛鉤作業(yè)，必須等車輛停穩(wěn)，用好安全設(shè)施后方可作業(yè)。 （10）、拉放車時(shí)，每次只準(zhǔn)拉放1個(gè)車，并用40t鏈子拴牢，上齊配套的螺栓、螺母、聯(lián)接環(huán)。 （11）、運(yùn)輸過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的制度。 （12

40、）、絞車司機(jī)進(jìn)行操作時(shí)必須集中精力，謹(jǐn)慎操作。當(dāng)接到掉道信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停車，按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)道工作。 （13）、在斜巷進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，要將副繩的中間部分固定好，以防止副繩滑落出車造成車輛掉道或其它事故。 （14）、人工抬運(yùn)長(zhǎng)料時(shí)，必須互相配合好，使用同一肩膀。上下肩時(shí)，口號(hào)必須一致，沒(méi)有經(jīng)過(guò)與合伙人商量不準(zhǔn)擅自脫離肩膀；車輛或人員抬運(yùn)在過(guò)風(fēng)門時(shí)，兩道以上風(fēng)門不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)。 23、關(guān)于車輛掉道后有關(guān)復(fù)道工作要求： （1）、車輛在運(yùn)輸過(guò)程中掉道時(shí)，要求管理人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮復(fù)道工作。 （2）、車輛在平巷掉道進(jìn)行復(fù)道時(shí)，必須在車輛前后20m處各打設(shè)一個(gè)防止車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)的木馬。 （3）、車輛在大巷掉道

41、進(jìn)行復(fù)道前，還要通知調(diào)度站，將施工地點(diǎn)架空線停電，掛停電牌和接地線，并派專人看護(hù)。 （4）、車輛在斜巷掉道進(jìn)行復(fù)道前，要通知絞車司機(jī)并聯(lián)系好后方可進(jìn)行。 （5）、復(fù)道前要將鋼絲繩拉緊并打好木馬，嚴(yán)禁將鉤頭摘下，人員在安全地點(diǎn)進(jìn)行復(fù)道工作，禁止無(wú)關(guān)人員通過(guò)和逗留，復(fù)道人員嚴(yán)禁站在大件車兩側(cè)。 （6）、復(fù)道時(shí)，絞車司機(jī)必須集中精力，堅(jiān)守工作崗位，將制動(dòng)閘閘緊，手不離閘把。 （7）、一般掉道車輛要利用杠桿原理進(jìn)行復(fù)道，嚴(yán)禁用絞車或電車強(qiáng)拉上道；若車輛翻車，必須重新進(jìn)行裝車。 24、施工期間，需要人工推車（包括大件車）時(shí)，人員必須站在車輛后方進(jìn)行推車作業(yè)，嚴(yán)禁在兩側(cè)和前方進(jìn)行。 25、施工期間對(duì)分管范

42、圍內(nèi)的軌道狀況及安全設(shè)施必須安排專人進(jìn)行班班檢查，確保運(yùn)輸暢通及安全。 26、施工期間需要用回頭輪輔助運(yùn)輸時(shí)，必須將回頭輪固定好，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)。 27、需要其它軌道運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行北皂煤礦采區(qū)軌道運(yùn)輸管理規(guī)定。 （二）起吊安全技術(shù)措施 1、用葫蘆起吊時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)： （1）、使用前須檢查其傳動(dòng)部份是否靈活，鏈體、錨桿和刮板鏈?zhǔn)欠裼辛鸭y，手拉小鏈?zhǔn)欠衽苕溁虻翩湣?（2）、操作時(shí)，拉小鏈的人用力要均勻，不得過(guò)快。 （3）、拉小鏈的人不得站在起吊葫蘆的受力方向。 （4）、起吊重物時(shí)，應(yīng)檢查40t鏈子、繩扣及部件捆綁是否結(jié)實(shí)、平穩(wěn)，然后方可正常起吊。 （5）、起吊的重物停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上，同時(shí)在重物下方要打牢木垛，防止翻倒傷人。 （6）、在起吊時(shí)，重物下嚴(yán)禁有人工作，如確需在重物下工作，必須打好木垛固定好重物，并用手動(dòng)葫蘆吊著，方可進(jìn)入工作，并有專人在其周圍監(jiān)護(hù)。 （7）、起吊重物時(shí)，必須采用完好的40t刮板鏈與之配套的連接環(huán)、螺栓，做為手動(dòng)葫蘆與錨桿（鋼或工字鋼）或與大件的起吊連接件?；虿捎猛旰玫匿摻z繩制做繩扣為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)，必須進(jìn)行試吊。（采用錨桿的規(guī)格為18*2200mm螺紋鋼錨桿，每根使用兩塊2340型樹(shù)脂