煤氣設(shè)備爆炸事故應(yīng)急預(yù)案_第1頁
煤氣設(shè)備爆炸事故應(yīng)急預(yù)案_第2頁
煤氣設(shè)備爆炸事故應(yīng)急預(yù)案_第3頁
煤氣設(shè)備爆炸事故應(yīng)急預(yù)案_第4頁
煤氣設(shè)備爆炸事故應(yīng)急預(yù)案_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、煤氣設(shè)備爆炸事故應(yīng)急預(yù)案 1煤氣設(shè)備爆炸事故的原因1.1在密閉的容器內(nèi),煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,達到爆炸范圍,并形成爆炸性的混合氣體;要有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時,就會發(fā)生煤氣爆炸。1.2高爐煤氣爆炸最易發(fā)生在休風、送風和停風后,在煤氣系統(tǒng)動火施工時,在以空氣驅(qū)趕和置換系統(tǒng)中殘余煤氣的過程中,有一段時間容器內(nèi)會形成爆炸性的混合氣體,所以在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換殘余煤氣作業(yè)是不允許用空氣為介質(zhì)進行系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣。在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣須向系統(tǒng)中通入蒸汽(或氮氣)來沖淡煤氣濃度,同時還要控制系統(tǒng)溫度低于煤氣著火溫度和火源(高爐煤氣著火溫度700、爆炸范圍煤氣

2、量40%-70%;焦爐煤氣著火溫度650、爆炸范圍煤氣量6%-30%)。1.3高爐休風煤氣系統(tǒng)需要動火作業(yè)前,未放凈除塵器內(nèi)的積灰,驅(qū)凈系統(tǒng)殘余煤氣,系統(tǒng)未與大氣相通,未測定系統(tǒng)內(nèi)氣體成份或氣體成份未達到合格便進行作業(yè)。1.4鼓風機突然停風時,如混風大閘、冷、熱風閥尚未關(guān)閉或未關(guān)嚴時,因爐內(nèi)殘余煤氣壓力較大,可能流入冷風管道和鼓風機內(nèi)引起爆炸。1.5高爐休風或減風時,雖然鼓風機未全停風,如放風閥能將大部分放走,若冷風大閘未關(guān)、關(guān)閉過晚或關(guān)嚴,也可能發(fā)生冷風管道爆炸。2煤氣設(shè)備爆炸事故的現(xiàn)象2.1在煤氣系統(tǒng)局部部位動火作業(yè),與管網(wǎng)切斷連接,吹掃、置換驅(qū)趕殘余煤氣不徹底,留有爆炸性的混合氣體遇火局

3、部爆炸。2.2高爐休風后未按煤氣系統(tǒng)標準程序操作,發(fā)生爆炸。如休風及時打開除塵器人孔等正常,但洗滌塔放水慢,在洗滌塔系統(tǒng)人孔尚未全開,煤氣尚未驅(qū)凈的情況下,就開啟了煤氣切斷閥,23min后高爐爐頂發(fā)生爆炸,繼之除塵器、洗滌塔連續(xù)發(fā)生爆炸,開啟煤氣切斷閥過早,將除塵器、洗滌塔內(nèi)形成的爆炸性混合氣體抽到高爐爐頂,遇爐頂火源而爆炸。2.3高爐休風后未按操作規(guī)程作業(yè)。如高爐休風后,放風到底時,混風大閘尚未關(guān)閉,由于放風閥將風放凈,使爐缸的殘余煤氣倒流入冷風管道,后來關(guān)閉混風大閘、冷風閥和熱風閥,將煤氣關(guān)在冷風管道中,與冷風形成了爆炸性的混合氣體,在熱風爐換風時送風打開冷、熱風閥時,爆炸性的混合氣體進入

4、高溫的熱風爐內(nèi)發(fā)生爆炸。2.4高爐休風時,發(fā)現(xiàn)冷卻設(shè)備漏水未及時處理和處理不當發(fā)生高爐爆炸。如高爐休風時,冷卻設(shè)備漏水未采取果斷閉水措施,產(chǎn)生了大量的水煤氣,使殘余煤氣量大增、含氫量增高,休風3小時后,爐頂溫度仍高達580600,怕爐頂設(shè)備燒壞,開爐頂蒸汽降溫將爐頂煤氣火熄滅,頂溫下降后,又將蒸汽關(guān)閉。火滅后新生的煤氣和由人孔吸入的空氣,形成了爆炸性的混合氣體,當爐頂蒸汽關(guān)閉后爐頂溫度又逐漸升高,達到煤氣的著火溫度,煤氣的三個必備條件同時具備,爐內(nèi)發(fā)生煤氣爆炸。2.5高爐休風后驅(qū)趕荒煤氣過程中,除塵器內(nèi)煤氣發(fā)生了爆炸。如置換煤氣是在高爐休風煤氣灰未放凈的情況下進行的,置換煤氣時打開清灰口,開始

5、時由于灰量大,空氣不能進入,灰流小后有一部分空氣從灰口吸入并將溫度較高的煤氣灰往上吹,從而提供了爆炸火源,發(fā)生爆炸。3煤氣設(shè)備爆炸事故的危害性3.1煤氣系統(tǒng)一旦發(fā)生任何部位的煤氣爆炸,都會給人生命安全和設(shè)備安全帶來巨大損失。3.2高爐煤氣系統(tǒng)一旦發(fā)生爆炸,高爐被迫休風停產(chǎn)。3.3在處理爆炸事故不當時,會造成煤氣系統(tǒng)連環(huán)性的爆炸,直接威脅用氣單位。4煤氣設(shè)備爆炸事故的預(yù)防及處理措施4.1高爐休風爐頂點火必須在將除塵器內(nèi)的積灰放凈后進行,同時要處理好除塵器內(nèi)的煤氣。4.2煤氣管道主閘閥以后的設(shè)備或管道發(fā)生爆炸著火時,立即關(guān)閉主閘閥,切斷煤氣來源,同時向管道中通入大量蒸汽或氮氣,沖淡殘余煤氣以防再次

6、爆炸。4.3煤氣管道主閘閥以后的設(shè)備或管道發(fā)生爆炸引起火災(zāi)時,就按著火事故處理,嚴禁突然切斷煤氣來源。4.4因爆炸造成大量煤氣泄漏,應(yīng)適當降低煤氣壓力,并指揮全部人員撤出現(xiàn)場,以防煤氣中毒,然后按煤氣危險作業(yè)區(qū)的規(guī)定進行現(xiàn)場處理。4.5處理煤氣爆炸事故時,進入煤氣危險區(qū)域的人員要做好個人保護,以防煤氣中毒。4.6高爐本體及煤氣設(shè)備一旦發(fā)生爆炸事故,人員傷亡,設(shè)備損失較大難以立即控制時,應(yīng)采取以下應(yīng)急措施:4.6.1最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向高爐值班室、廠調(diào)度室報告,并采取一切辦法迅速控制煤氣源。4.6.2高爐值班室接到報警后,立即向車間主任、廠調(diào)度室報告。4.6.3廠調(diào)度室接到報警后,立即向應(yīng)急救援指

7、揮部成員、上級部門報告,迅速通知各專業(yè)救援隊伍趕往事故現(xiàn)場,并視情況及時通知醫(yī)院、消防、事故地點區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位,要求查明事故點及事故原因,并發(fā)出相應(yīng)休風停機指令,下達應(yīng)急救援預(yù)處置指令。4.6.4發(fā)生事故的高爐應(yīng)立即通知熱風爐、除塵噴煤、鑄動車間等相關(guān)單位及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取應(yīng)急措施,高爐車間主任立即組織查找事故點及事故原因,組織對現(xiàn)場受傷人員搶救,清點現(xiàn)場人數(shù),設(shè)立臨時警戒區(qū),組織本單位人員進行搶險,相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險、救援,并清點本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù)。4.6.5指揮部各成員接到通知后,按對口專業(yè)迅速向上級主管部門報告,并及時到達事故現(xiàn)場,根據(jù)

8、事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊開展救援,如事故擴大,應(yīng)請求上級支援。4.6.6通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室,負責信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對外信息發(fā)布。4.6.7安全生產(chǎn)技術(shù)科到達現(xiàn)場后,會同事故發(fā)生單位,查明事故點及事故原因,視事故控制情況,做出休風停機決定,并對事故狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測。4.6.8治安隊到達現(xiàn)場后,設(shè)置警戒區(qū),加強警戒和巡邏檢查,配合事故單位對現(xiàn)場人員進行疏散、撤離和人數(shù)清點。4.6.9醫(yī)療救護隊到現(xiàn)場后,配合事故發(fā)生單位,立即救護傷員,采取相應(yīng)的急救措施,并及時送往醫(yī)院搶救。4.6.10搶險搶修隊到達事故現(xiàn)場后,根據(jù)指揮部下達的搶修指令,迅速進行設(shè)備搶修,控制事故以防事故擴大化。4.6.11其他管理技術(shù)人員協(xié)助指揮部進行現(xiàn)場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度。4.6.12當事故得到控制時,立即成立兩個專門工作小組:4.6.12.1在生產(chǎn)副廠長指揮下,組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間參加的事故調(diào)查組,調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論