掘進(jìn)機(jī)檢修（維護(hù)）工操作規(guī)程

1、掘進(jìn)機(jī)檢修（維護(hù)）工操作規(guī)程 1、一般規(guī)定 1.1機(jī)電維修工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。 1.2掘進(jìn)機(jī)檢修工熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（gb3836）有關(guān)規(guī)定。 1.3熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。 2、作業(yè)前的準(zhǔn)備 2.1備齊維修工具、備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。 2.2進(jìn)人工作面后，首先觀察周圍環(huán)境，掘進(jìn)機(jī)周圍有無(wú)雜物，頂板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚應(yīng)進(jìn)行匯報(bào)處理。瓦斯、通風(fēng)情況是否正常，確保工作區(qū)域安全。 2.3將掘進(jìn)機(jī)退離迎頭5m外，截割頭落地。 2.4試

2、運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)動(dòng)油泵對(duì)各升降部位、回轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試驗(yàn)，看其是否靈活，油泵有無(wú)異常聲音。檢查膠帶、刮板鏈板緊度是否適宜，各旋鈕是否靈敏可靠。 2.5斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 3、掘進(jìn)機(jī)檢修（維護(hù)）工操作規(guī)程 3.1在減速器注油時(shí)，先將上面的測(cè)油螺絲擰下來(lái)，一方面便于檢查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空氣。 3.2在截割頭注油時(shí)應(yīng)多次旋轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑，使油脂從曲徑貳密封里向外流出為止。 3.3給油箱、減速器注油時(shí)，應(yīng)使用濾網(wǎng)漏斗。 3.5給各潤(rùn)滑部位注油，潤(rùn)滑劑使用規(guī)定的油質(zhì)應(yīng)定質(zhì)定量進(jìn)行，并保持清潔、衛(wèi)生。 3.6檢查各液壓管路的接頭是否

3、緊固，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，膠帶有無(wú)擠壓和損壞。油管破損，接頭滲油應(yīng)及時(shí)更換和處理，更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人及油管打人。 3.7更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進(jìn)入雜物。 3.8液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、節(jié)流閥、減壓器等；必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修。并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。 3.9打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)，觀察噴霧情況，內(nèi)噴霧水壓力不小于3mpa，外噴霧水壓力不小于1.5mpa。 3.10檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺合金鋼絲的必須立即更換。更換刀齒前先將炮頭升至合適高度，然后停電并閉鎖開(kāi)關(guān)。更換刀齒時(shí)，必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下漲圈，把壞齒取出，安上新刀齒，用漲圈固定好，帶銷的用銷鉚固定好。 3.11檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常作業(yè)。檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度，閉鎖信號(hào)裝置，安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常完好。檢查電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無(wú)失爆情況，隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。 3.12電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電器元器件，觸頭、接插件連接部分，接觸要良好。 4、注意事項(xiàng)： 4.1