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文檔簡介
1、目錄1. 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)12. 工程概況13. 鋼筋加工場24. 施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排25. 施工機(jī)械及人員配備情況26.蓋梁施工37. 技術(shù)保證措施98. 質(zhì)量保證措施109. 安全保證措施1210、環(huán)境保護(hù)的主要措施1411、文明施工管理措施1412、質(zhì)量管理保證體系1513、安全保證體系1614、環(huán)境保護(hù)體系1715、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖183 省道立交橋蓋梁施工方案1. 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1. 編制依據(jù)( 1)義烏疏港快速路第三合同段施工圖紙、招標(biāo)文件、施工合同及相關(guān)參考資料。( 2)進(jìn)場后現(xiàn)場調(diào)查所得的有關(guān)資料。( 3)義烏疏港快速路第三合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。( 4)公路工程
2、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF801-2012) 。( 5)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG_TF50-2011)。2. 工程概況2.1. 工程簡介臨安至縉云公路義烏城西至佛堂段工程(疏港快速路)起點(diǎn)位于義烏市城西街道夏演村與流下村之間、擬建杭金衢高速公路東河互通收費(fèi)站出口,起點(diǎn)樁號K1+132.519,與杭金衢高速公路相接,路線按規(guī)劃華廈路線位布設(shè),由北向東南展線,在橋頭村西側(cè)設(shè)置互通上跨 S103 省道,經(jīng)后店村西側(cè)、下溪村、吳坎頭村東側(cè),在水冰塘村西設(shè)置互通上跨四海大道,路線繼續(xù)向東南走,在東城村西側(cè)繞過姑塘水庫和西田村,設(shè)置立交橋上跨稠義路,在西王界與楊梅院中間設(shè)置互通與03 省道改建公路
3、相連接,經(jīng)何村西后,在下金村南設(shè)置互通上跨五洲大道,路線右轉(zhuǎn)向南,經(jīng)丹山村東,終于義烏市佛堂鎮(zhèn)和溪村西北、甬金高速公路佛堂互通(規(guī)劃)收費(fèi)站出口,與甬金高速公路相接,終點(diǎn)樁號 K9+948.399,路線全長 8.816 公里。03 省道立交橋中心樁號K6+826.2,6 跨*30 米共計(jì) 180 米,本橋橋墩為圓形柱式橋墩,墩頂設(shè)置現(xiàn)澆混凝土蓋梁。兩側(cè)為肋式橋臺,肋板頂設(shè)置現(xiàn)澆混凝土蓋梁。具體蓋梁數(shù)量見蓋梁數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 。蓋梁數(shù)量統(tǒng)計(jì)表序號墩臺號蓋梁(片)備注10#臺221#墩232#墩243#墩254#墩265#墩276#臺2合計(jì)14 片3. 鋼筋加工場鋼筋加工場設(shè)鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成
4、品存放區(qū)、成品存放區(qū)。鋼筋存放區(qū)采用移動鋼筋棚,以方便鋼筋存放,鋼筋加工場根據(jù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行布置,懸掛各種施工標(biāo)識牌、安全標(biāo)識牌。4. 施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排蓋梁的施工任務(wù)由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排,項(xiàng)目部在現(xiàn)場設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及橋梁負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部各相關(guān)業(yè)務(wù)部門配合,安排橋梁結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)施工 。詳見附后圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖5. 施工機(jī)械及人員配備情況項(xiàng)目部計(jì)劃參加施工人數(shù)共計(jì)24 人,其中鋼筋工人數(shù)5 人,砼工 4 人,電焊工 4人,模板工 4 人,機(jī)械班及輔助人員7 人。實(shí)際施工人數(shù)以現(xiàn)場作業(yè)面而定,但應(yīng)保證施工進(jìn)度順利進(jìn)行。詳見蓋梁施工人員配
5、備表:根據(jù)蓋梁工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排,配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備,做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量,設(shè)備詳見蓋梁施工主要機(jī)械設(shè)備表:蓋梁施工主要機(jī)械設(shè)備表序設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注號1挖掘機(jī)PC200臺1良好2汽車吊QY35B臺1良好3電焊機(jī)14KW、 30KW臺4良好4彎筋機(jī)WQ40臺2良好5切筋機(jī)JG40臺2良好6振搗棒ZN-50臺5良好7砼運(yùn)輸車3臺5良好廠供6m8試驗(yàn)設(shè)備套1良好9全站儀2720RPRO臺1良好10泵車HBT-60臺1良好廠供( 2)人員配備蓋梁施工人員配備表序號勞動力
6、配備人數(shù)備注1施工隊(duì)長12技術(shù)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢員14技術(shù)員15安全員16模板工47電焊工48鋼筋工59混凝土工410機(jī)械工2合計(jì)246. 蓋梁施工蓋梁施工工藝框圖測量放樣搭設(shè)支架模板支設(shè)模板質(zhì)量檢查鋼筋下料成型鋼筋綁扎鋼筋質(zhì)量檢查支設(shè)側(cè)模側(cè)模質(zhì)量檢查砼拌合、運(yùn)輸砼澆筑試塊制作砼養(yǎng)生試塊試驗(yàn)拆模板、支架6.1. 支架施工根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞,托架的承托采用鋼抱箍。抱箍安裝好后,吊立安裝承托梁,承托梁調(diào)整好高度后,鋪裝槽鋼,即可鋪設(shè)底模板。模板采用專業(yè)工廠加工的定型鋼模,模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)構(gòu)尺寸,型鋼均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。采用吊車分塊吊裝拼組
7、,設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。蓋梁托架示意圖6.2 模板的制作及安裝6.2.1模板的制作采用專業(yè)工廠加工的定型鋼模。墩身模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和墩身結(jié)構(gòu)尺寸,型鋼均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。外觀符合下列要求:側(cè)板無翹曲、變形,表面平整無凹凸,無褶皺;焊縫飽滿、牢靠,無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在;模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴(yán)密,順直。6.2.2模板安裝模板采用吊車進(jìn)行安裝,模板之間采用螺桿進(jìn)行連接,安裝好的模板應(yīng)線型順適,接頭緊密平整,位置準(zhǔn)確。6.2.3模板安裝的技術(shù)要求(1)模板、鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不
8、應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外),避免引起模板變形(2)安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應(yīng)的措施。需拔出時(shí),可在混凝土澆筑后不久轉(zhuǎn)動拉桿或在拉桿外加設(shè)套管,待拆模時(shí)抽出拉桿。不拔出時(shí),為了防止鋼筋氧化銹蝕滲透到里層鋼筋,需將這個(gè)位置的混凝土面鑿除,鋼筋頭截?cái)嗌疃冗_(dá)到混凝土面內(nèi) 2cm, 然后用高標(biāo)號砂漿封閉被鑿除部分。(3)模板板面之間應(yīng)平整, 接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀, 線條流暢。(4)模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混
9、凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。(5)澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸+5,03軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,06.3 鋼筋制作及安裝( 1)熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙,明確各工序做法。( 2)進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場,且已試驗(yàn)合格。6.3.1 鋼筋加工(1) 鋼筋加工在鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,工班
10、下料、加工。(3) 鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直并清理干凈,不得有油漬、漆污、水泥漿等。(4) 鋼筋應(yīng)在常溫下加工,不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤應(yīng)一次完成。(5) 鋼筋采用單面搭接焊或雙面搭接焊進(jìn)行連接,焊接長度滿足施工規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差表序號項(xiàng)目允許誤差1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10mm2彎起鋼筋各部分尺寸20mm3箍筋、螺旋筋各部分尺寸10mm6.3.2鋼筋現(xiàn)場安裝與連接(1) 根據(jù)實(shí)際的施工進(jìn)度安排及設(shè)計(jì)要求,鋼筋在加工棚按規(guī)格、數(shù)量、編號分批下料成型,經(jīng)驗(yàn)收合格后,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎、焊接。鋼筋工程施工的同時(shí),協(xié)調(diào)模板的安裝固定等工序,各項(xiàng)工作應(yīng)相互銜接、相互配
11、合。(2) 鋼筋綁扎時(shí),交叉點(diǎn)扎絲綁扎牢固。(3) 鋼筋保護(hù)層墊塊采用混凝土墊塊。墊塊不少于4 個(gè) /m2 且呈梅花型布置。(4) 鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制間距和搭接長度。(5) 因澆筑或振搗混凝土需要,可對鋼筋間距作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但需保證凈保護(hù)層厚度。鋼筋安裝允許偏差表序號項(xiàng)目允許誤差1受力鋼筋間距5mm2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0, -20mm3鋼筋骨架尺寸長10mm寬、高5mm4保護(hù)層厚度5mm6.3.3質(zhì)量要求( 1)高度重視半成品加工質(zhì)量,下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好
12、后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊,交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放,以保證成型骨架準(zhǔn)確。( 2)鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法 , 宜采用十字扣綁扎法 , 不得采用順扣 , 防止鋼筋變形。6.3.4 成品保護(hù)( 1)成品鋼筋應(yīng)墊平堆放 , 且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。( 2)鋼筋堆放時(shí) , 要保持鋼筋表面潔凈。( 3)避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。6.4 混凝土澆筑6.4.1原材料、混凝土配合比(1) 混凝土澆筑前,首先對混凝土的原材料來源進(jìn)行檢查,并提出混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)要求,經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。(2) 蓋梁混凝土采用的混凝土標(biāo)號,混凝土坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?;炷僚浜媳葢?yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)及試配,其強(qiáng)度、和
13、易性、耐久性等指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范要求,合格后,報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可使用。6.4.2混凝土的運(yùn)輸入模混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場, 采用泵車泵送至待澆筑位置入模, 入模高度不能大于2m,超過 2m則布置串筒以避免分離、離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。6.4.3混凝土的澆筑蓋梁混凝土在商品混凝土攪拌站集中拌制,并采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后用汽車泵連續(xù)澆筑。蓋梁混凝土各項(xiàng)性能均須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,為確保蓋梁質(zhì)量,便于混凝土澆筑,混凝土坍塌度宜控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。混凝土澆注過程要分層澆注,每層30cm。振搗時(shí)應(yīng)注意不要搗到鋼筋模板,以防振搗棒碰撞使鋼筋變形,增加模板側(cè)壓力。(1) 灌筑前檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其
14、緊固程度;檢查所有模板緊固件是否擰緊、完好;模板接口是否有縫隙;(2) 灌筑過程中,設(shè)專人檢查模板、支撐等,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)堵嚴(yán),鋼筋和預(yù)埋件如有移位,及時(shí)調(diào)整保證位置正確。(3) 混凝土灌筑入模時(shí)下料要均勻,注意與振搗相配合,混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。(4) 蓋梁混凝土灌筑采用插入式高頻振動棒振搗成型?;炷琳駝訒r(shí)間,應(yīng)以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度。(5) 操作插入式振動棒時(shí)宜快插慢拔,垂直點(diǎn)振,不得平拉,不得漏振,謹(jǐn)防過振;振動棒移動距離應(yīng)不超過振動棒作用半徑的1.5 倍 ( 約 40cm),每點(diǎn)振動時(shí)間約20s30s,振搗時(shí)振動棒上下略為抽
15、動, 振動棒插入深度以進(jìn)入前次灌筑的混凝土面層下50mm為宜。(6) 混凝土灌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)趕壓、抹平,并需收漿抹平執(zhí)行兩次,以防產(chǎn)生裂紋。(7) 選擇模板溫度在 535的時(shí)段灌筑混凝土。 在炎熱氣候下灌筑混凝土?xí)r, 應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射, 入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不應(yīng)超過 35。應(yīng)盡可能安排清晨或傍晚灌筑從而避開炎熱的白天。(8) 當(dāng)室外溫度超過 35或混凝土拌合物出盤溫度達(dá)到 25及以上時(shí), 應(yīng)按夏季施工辦理,可采取改變混凝土灌筑時(shí)間,盡量安排在上午11:00 以前灌筑完或下午16:00以后開盤灌筑、冷卻拌和用水溫度等措施。并對各項(xiàng)設(shè)施和材料提前做好防雨等
16、措施。6.4.4混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致,施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間;選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度,表面出現(xiàn)氣泡,又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象;嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。6.4.5混凝土的養(yǎng)護(hù)( 1)混凝土澆筑完成后,在初凝后予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。( 2)混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。( 3)混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度
17、。( 4)混凝土強(qiáng)度達(dá) 2.5Mpa 以后方可拆除側(cè)模。( 5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa前,不得使其承受外荷載。6.5 模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。側(cè)模一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)方可拆除模板,底模應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)方可拆除模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔,模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。7. 技術(shù)保證措施7.1. 技術(shù)管理措施(1) 認(rèn)真貫徹國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)書文件,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,掌握招標(biāo)文件精神,嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、招標(biāo)文件要求開展施工技術(shù)管理工作。(2) 堅(jiān)
18、持按程序開展工作,落實(shí)各級技術(shù)管理崗位責(zé)任制,分崗定員,落實(shí)承包。(3) 加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理,堅(jiān)持技術(shù)交底制度,各道工序施工之前應(yīng)對施工人員進(jìn)行交底,明確設(shè)計(jì)要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全防護(hù)等方面的要求,并做到手續(xù)完備,簽字齊全。(4) 加強(qiáng)對物資及設(shè)備的進(jìn)場檢查驗(yàn)證工作,并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量。(5) 組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn),確保各類檢測設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài),保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性。(6) 加強(qiáng)測量放線復(fù)核制度,尤其加強(qiáng)對構(gòu)筑物軸線和標(biāo)高的復(fù)核。(7) 編制施工組織設(shè)計(jì),實(shí)施監(jiān)控計(jì)劃,深入現(xiàn)場,跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理
19、性、科學(xué)性,及時(shí)調(diào)整方案中存在的各類問題。(8) 加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理,編制施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì),平時(shí)做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。7.2. 成品保護(hù)措施(1) 將成品保護(hù)工作實(shí)行包干制,納入施工隊(duì)工作成果的考核范圍,因保護(hù)不當(dāng)引起的返工,不予驗(yàn)工計(jì)價(jià),且給予罰款處理。(2) 結(jié)構(gòu)施工完畢后,抓緊報(bào)驗(yàn)。(3) 施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員、社會車輛入場,防止人為破壞情況發(fā)生。(4) 專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工時(shí),派專人負(fù)責(zé)指揮,讓其了解現(xiàn)場情況,避免破壞成型結(jié)構(gòu)。(5) 施工前應(yīng)熟悉圖紙,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)位置沖突,提前制定方案,并征得有關(guān)部門認(rèn)可。施工管理人員要合理安排工序,減少交叉作業(yè),杜絕各工種作業(yè)之間
20、的相互損壞。(6) 對所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,制定成品保護(hù)責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū)。(7) 施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查,如有問題及時(shí)解決。(8) 對于一些重要部位、部件要提前作好防護(hù)工作,避免發(fā)生損壞。8. 質(zhì)量保證措施8.1. 質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系, 并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗(yàn)人員,負(fù)責(zé)施工及施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作,施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員,協(xié)助專業(yè)隊(duì)長及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢工作。8.2. 質(zhì)量保證措施(1) 建立完善的質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。(2) 本工程嚴(yán)格將工作程序貫
21、穿整個(gè)施工過程,認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),采取切實(shí)有效的措施,不斷提高質(zhì)量管理水平,搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作,保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。(3) 項(xiàng)目部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo),編制創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,落實(shí)職責(zé)到人,有目的、有計(jì)劃地開展質(zhì)量評比活動, 同時(shí)制定獎罰辦法, 調(diào)動各級人員的積極性, 從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。(4) 實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制,獎優(yōu)罰劣。各分項(xiàng)工程,各道工序,定人、定崗、定責(zé)。驗(yàn)工計(jì)價(jià),必須有質(zhì)檢人員簽字,建立定期質(zhì)量評比制度,獎優(yōu)罰劣。(5) 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,加強(qiáng)重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查,認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)定;施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢,以抓好工序質(zhì)量,要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)
22、、監(jiān)理工程師驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序,從而使分項(xiàng)、分部、單位工程和整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量得到保證。(6) 貫徹全面質(zhì)量管理,要經(jīng)常對進(jìn)度,質(zhì)量情況進(jìn)行分析、總結(jié),各小組及質(zhì)控部門每月必須進(jìn)行一次質(zhì)檢活動,分析質(zhì)量情況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),每次活動必須詳細(xì)記錄,活動內(nèi)容要有措施,有預(yù)定目標(biāo)。(7) 實(shí)行“樣板先行” ,按規(guī)范要求每項(xiàng)工程開工前,首先安排“首件制” ,根據(jù)首件結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案,指導(dǎo)全面施工。(8) 為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求,嚴(yán)格審查供料方資質(zhì),所有使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求,原材料及成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場要提供合格證及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告,對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)
23、識、狀態(tài)標(biāo)識、并及時(shí)送往有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室做材料復(fù)試。主要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。(9) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度,項(xiàng)目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、試驗(yàn)人員及特殊工種均要取得上崗證,嚴(yán)禁無證上崗。(10) 工程實(shí)行專業(yè)化施工,成立專業(yè)施工隊(duì)伍,并在施工前進(jìn)行專業(yè)知識、技術(shù)操作的培訓(xùn)。(11) 項(xiàng)目部設(shè)置測量隊(duì),試驗(yàn)室。測量室負(fù)責(zé)測量復(fù)核的管理工作,對重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)和竣工測量;試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、路基壓實(shí)度等各種試驗(yàn)工作。(12) 施工質(zhì)量及管理重點(diǎn):1、現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配比申請制度,在制作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的計(jì)量設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),并由專
24、業(yè)計(jì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。2、施工中認(rèn)真抓好測量工作的管理,組織測量人員使用先進(jìn)的測量儀器,運(yùn)用科學(xué)的測量手段,做好全線測量工作,嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的檢查工作,保證各項(xiàng)工程位置、高程準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求。對已完工的管線及時(shí)做好竣工測量。3、工程施工中做好原始記錄,材料試驗(yàn)及見證試驗(yàn)及工序自檢等質(zhì)量保證資料??⒐ず螅蛘袠?biāo)單位和城建檔案館提交真實(shí)完整的竣工資料。4、各項(xiàng)施工記錄,必須及時(shí)、準(zhǔn)確,真實(shí)、認(rèn)真填寫,嚴(yán)禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)向有關(guān)部門反映,不得隱瞞不報(bào)或擅自處理,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定相應(yīng)的糾正措施,并監(jiān)督施工人員實(shí)施。5、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,并切實(shí)起到指導(dǎo)施工的目的,并根據(jù)相關(guān)工序的
25、關(guān)鍵項(xiàng)目制定預(yù)防措施,以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。9. 安全保證措施9.1. 安全保證體系(1) 施工現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機(jī)構(gòu),并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。(2) 建立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加的輪流值班制度,檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,并做好安全值日記錄。(3) 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全技術(shù)交底,安全宣傳教育,安全檢查,安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。9.2. 施工安全措施(1) 在施工中必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施,切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管安全,保障職工的安
26、全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害,全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)。(2) 參加施工的各工種人員,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護(hù)用品,施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育,強(qiáng)化職工安全意識,熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。(3) 施工現(xiàn)場設(shè)機(jī)械交通管理員維護(hù)交通安全。(4) 吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮,起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程,作業(yè)中遇有特殊情況,將重物落至地面,不得停在空中。(5) 電工、焊工、起重工和各種機(jī)動車司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,持證上崗。(6) 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和落實(shí)安全保護(hù)措施,進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽,服裝整潔。(7) 施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動
27、。(8) 夜間施工作業(yè)地,必須有足夠的照明條件,坑槽部位設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。(9) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒垃圾,嚴(yán)禁明火作業(yè),電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi),不得有易燃易爆物品,電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。(10) 按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設(shè)備、材料必須碼放整齊,管材堆放高度應(yīng)符合規(guī)定要求。9.3. 機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施(1) 機(jī)械和用電設(shè)備,工作前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后,方準(zhǔn)使用。(2) 機(jī)械施工時(shí)回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。(3) 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動工具必須按規(guī)定接地接零,并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置,遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)必須拉閘加鎖。
28、(4) 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂,乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。(5) 手持電動工具要用五線制電纜,戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,各種漏電保護(hù)裝置齊全。在施工時(shí)防止電纜線纏繞到用電設(shè)備和其它不安全的物體上。(6) 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次線不應(yīng)大于 5m,進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩,二次線不宜大于 30m。(7) 圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。凡長度小于50 ,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。(8) 所有用電機(jī)具在操作時(shí)必須由專職電工接送
29、電,其他人不得接送。(9) 氧氣、乙炔和操作點(diǎn)的距離不得少于 10m,并要檢查是否漏氣。(10) 電氣設(shè)備在雨后要進(jìn)行檢驗(yàn)漏電絕緣,防止電路故障。9.4. 臨時(shí)用電安全措施(1) 建立對現(xiàn)場臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。(2) 臨時(shí)配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊,架空線采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。(3) 配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時(shí)內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo),統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物;停止使用時(shí)切斷電源,箱門上鎖。(4) 獨(dú)立的配
30、電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。(5) 手持電動工具,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。(6) 電源照明采用 220V,在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,特殊場所要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時(shí),其電源電壓應(yīng)不超過 36V,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好,電源線使用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線。10、環(huán)境保護(hù)的主要措施10.1 、大氣與水質(zhì)的保護(hù):施工場地和運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常用灑水車進(jìn)行灑水,防止揚(yáng)塵;超標(biāo)排放車輛、機(jī)械要安裝凈化裝置, 降低廢氣排放量; 生
31、活污水、不能隨意排放, 定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng),使機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài),清理、修理施工機(jī)械的廢油、廢水采取回收方式進(jìn)行處理,不得隨意傾泄。10.2 、廢棄物的處理措施:施工現(xiàn)場的生活垃圾和工程廢棄物應(yīng)分類集中堆放并及時(shí)通知環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。10.3 、施工區(qū)域綠化、美化措施:在生活區(qū)和現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行綠化,所有臨時(shí)房屋統(tǒng)一規(guī)劃,臨時(shí)房屋保持與自然景觀的協(xié)調(diào),施工場地上的材料與機(jī)械按規(guī)劃擺放和停放;臨時(shí)道路結(jié)合當(dāng)?shù)氐囊?guī)劃,做到永臨結(jié)合,道路根據(jù)地形設(shè)置,避免景觀失調(diào)與破壞。10.4 、生活環(huán)境保護(hù)措施:工地定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動,生活區(qū)應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理,每天
32、清洗,保持整潔。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒,并做好記錄。11、文明施工管理措施堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工作業(yè)環(huán)境安全可靠,現(xiàn)場材料管理有序,內(nèi)業(yè)資料齊全。11.1 、加強(qiáng)施工平面規(guī)劃與管理合理使用場地,保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸?shù)缆返牟季趾侠?,與道路及現(xiàn)場的原材料等堆放位置合理連接;臨時(shí)設(shè)施的布置,避免二次搭建,現(xiàn)場辦公室要靠近施工地點(diǎn),作到“三通一平” 。11.2 、加強(qiáng)施工組織制作工程概況標(biāo)牌,并注明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等;人、機(jī)、料、物合理組合;制定詳細(xì)的施工方案,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底;做到工完料凈。11.3 、規(guī)范施工操作施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo);各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接;雨季施工制定詳細(xì)的措施;施工必須有配料通知單;配置合格的計(jì)量工具,并按規(guī)定正確使用;嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。施工時(shí)避免損壞地上和地下管線。11.4 、作好安全警示牌危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn)場有安全員,并佩帶袖標(biāo);現(xiàn)場有安全警示牌,工地要有看護(hù)人員。11.5 、現(xiàn)場材料條理堆
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