汽車修理工安全操作規(guī)程

1、汽車維修安全操作規(guī)程 編輯：機務(wù)科 審核： 批評：姚姚文元 二零一七年三月十日 車間安全操作規(guī)程 3 檢驗試車安全操作規(guī)程 5 叉車安全操作規(guī)程 6 配電室安全規(guī)程 8 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 12 汽車修理工安全操作規(guī)程 13 鈑金工安全操作規(guī)程 15 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 17 電焊機安全操作規(guī)程 20 氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 21 乙炔氣使用安全操作規(guī)程 23 漆工安全操作規(guī)程 24 烤漆工安全操作規(guī)程 25 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 26 砂輪機安全操作規(guī)程 27 壓床安全操作規(guī)程 28 鉆床安全操作規(guī)程 29 剪板機工作安全操作規(guī)程 30 折彎機工作安全操作規(guī)程 31 普通車工安

2、全操作規(guī)程 34 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)付突發(fā)事件預(yù)案 35 車間安全操作規(guī)程 一、車間生產(chǎn)員工一律穿工作服， 著裝整潔， 不準穿拖鞋， 不留長發(fā)。 二、經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。 車間內(nèi)不準吸煙，危險性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施，以防萬 一。 三、拆卸燃油管必須按章進行卸壓后，再進行拆卸。 四、做好車輛路試的防火工作，必要時帶上滅火器材。 五、升降臺作業(yè)必須嚴格按升降臺操作規(guī)程進行。 六、對正在進行車底作業(yè)的汽車，應(yīng)掛出表示“車底作 業(yè)”的標牌，拉緊手制動器，脫開檔位及墊角木塞住車輪。 作業(yè)時應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。 七、千斤頂作業(yè)，按千斤頂安全操作規(guī)定進行。 八、在裝配作業(yè)時，不得

3、用不正確的操作方法（如用手試 探螺孔、鎖孔等） ，以免造成工傷事故。 九、當試驗發(fā)動機時，不得在車下工作。 十、 起動發(fā)動機前，應(yīng)檢查機油及冷卻液是否適當，換桿 是否置空檔位置，并拉緊手制動器。 十一、 在車間內(nèi)起動發(fā)機進行檢查調(diào)整時，應(yīng)打開窗門， 使空氣暢通，必要時可將排氣管接出室外。注意安全，防止 風扇及皮帶傷人。 十二、 發(fā)動機起動后，應(yīng)及時檢查各儀表的工作情況是否 正常，及時檢查發(fā)動機是否存在泄漏。 十三、 在搬動、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜，以免電 解液濺出傷人。禁止將金屬工具放置在電池殼體上，以免造 成短路及火災(zāi)發(fā)生，正在進行充電的電池周圍應(yīng)避免火花、 火苗出現(xiàn)。 十四、 經(jīng)常打

4、開窗戶保持車間空氣清新。 十五、 各種設(shè)備、機具的操作應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的安全操作 規(guī)定、規(guī)程進行。 十六、 油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進行操作； 氣焊設(shè)備按 氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定 嚴格按章操作 十七、 電動工具使用前，先檢查電動工具是否完好無損， 開關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留意如發(fā) 生過熱、焦味等應(yīng)及時停止作業(yè)。移動風扇使用前，應(yīng)檢查 是否完好安全，嚴禁使用有故障的電器及設(shè)備。 十八、 車間臨時用電，應(yīng)使用安全線排，使用前應(yīng)檢查開 關(guān)、插頭及電線是否完好無損，并防止機械設(shè)備卷傷電線， 注意用電安全。 檢驗試車安全操作規(guī)程 1. 路試起步前， 首先檢查保修項目完成情

5、況及車輪周圍情 況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器 踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工 作是否正常。 2. 起步前必須關(guān)好車門、 檢試制動系時， 氣壓制動系的氣 壓不得低于 294392Da(3 4kgcm2)。 3. 倒車時必須前后看清楚通道情況， 并與指揮倒車人員取 得聯(lián)系，按手示進行。 4. 試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進行路試， 參加路試隨車人員不得超過 3 人。 5. 試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進行試驗。 6. 試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后， 由檢驗人員簽名批準出場，將車輛停放在指定地點，將電源 總開關(guān)關(guān)閉，掛

6、低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接 車。 叉車安全操作規(guī)程 叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外， 還應(yīng)掌握裝卸 工作的基本知識。 一、在良好的路面上，叉車的額定起重為 2 噸，在 較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當降低，并降低行駛速 度。 二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距 離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的 貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接 觸，然后門架后傾， 將貨叉升起離地面 200 毫米左右再行駛。 三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起 重架下絕對禁止有人。 四、在超過 7的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的 上方。運栽貨物行駛時

7、不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬 運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。 五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允 許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。 六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門 架，當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 七、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正 常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在 沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè) 八、工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不謹可以 驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶 于油液中。 九、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動用叉車。為了提 高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉

8、車最佳 運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴 格地進行定期保養(yǎng)。 出車前必須檢查以下各處： 一、檢查燃油儲油量。 二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn) 象。 三、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。 四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到 規(guī)定值。 五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。 六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn) 象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準 備工作完成后，才能開始工作。 配電室安全規(guī)程 1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī) 程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并 具備在異常情況下采取措施

9、的能力。 2 、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班 巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備 管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。 3 、允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔任監(jiān)護人的人員，應(yīng) 經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準。 4 、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開 或越過遮欄直行工作。 若有必移制欄時， 必須有監(jiān)護人在場， 并符合設(shè)備不停電時的安全距離。 5 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時， 應(yīng)穿綠緣鞋， 并不得靠近避雷器與避雷針。 6 巡視配電裝置， 進出高壓室， 必須隨手將門鎖好。 7 、與供電單位或用戶調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送 電倒閘操作時，值班負責人必須復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)

10、容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 8 、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）。負 荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 9 、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須 由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人。遠方 控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的） 可以由單人操作。 10 、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油 開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕 緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。 11 、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套， 必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 12 、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措 施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進入遮

11、欄，以防突然來電。 13 、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作 票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標 示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電 設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開 始工作。 14 、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負責人向值 班人交待清楚， 并共同檢查， 然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后， 值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設(shè)備合閘送 電。 15 、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正 常活動范圍小于 0、35 米必須停電。距離大于 0、35 米但小 于 0、7 米設(shè)備必須在與帶電部門

12、不小于 0、 35 的距離處設(shè) 牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后 面或兩側(cè)無可靠措施者也必須停電。 16 、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能 只拉開油開關(guān)進行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有 一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷 開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作 電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。 17 、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的險驗電 器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè) 備上試驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。 18 、當驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備 導(dǎo)體接地并互相短路。對可

13、能送電至停電設(shè)備的各方面或可 能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸 軟銅線，截面不得小于 25 平方毫米。接地線必須使用專用 的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時的順序與此相反。裝拆接地線 都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人 員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點。 裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。 19 、在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。 放電后接地。 10 20 、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關(guān)和刀閘操 作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。工作地 點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛 “止步、高壓危險”的標

14、示牌。 21 、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取 安全措施，然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作 結(jié)束后必須接到原負責人通知方可恢復(fù)送電。嚴禁約時停、 送電。 22 、在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護。帶 電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進行。 23 、低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔電器 在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。 24 、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。工作中 要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工 具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng) 用絕緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛 刷，毛撣工具

15、。 25 、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴 防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必 須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴禁用 導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必 須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。 26 、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不 11 經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進行搶救 27 、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧 化碳滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。 2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、 地毯及座

16、位，并保持車輛的整潔。 3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時， 如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞 電子元件。 4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶 蓋打開，電解液溫度不得超過 45。 C。 5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過 程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。 6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風良好處。排除氟時應(yīng)緩 慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接 觸。 12 7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到 皮膚，將皮膚凍傷。 8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時 應(yīng)

17、儲放在通風干燥的庫房中。 汽車修理工安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺 放整齊， 不得隨地亂放， 工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈， 按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。 2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么?力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要 按順序擺放整齊，不得隨地堆放。 3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水 溝內(nèi)，防止廢油污染。 4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及 地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。 5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并 用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車

18、型規(guī)定支撐點將車 輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。 13 6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求， 并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。 7、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是 否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動 馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。 8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。 9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后 方，并注意周圍障礙物 14 鈑金工安全操作規(guī)程 1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作， 并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否 牢固。 2、進行

19、校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、 牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳 傷人。 3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確 認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。 4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當 的電流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用 品。 5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞 開油箱蓋謹慎施焊。 15 6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太 陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆， 并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切

20、忌 在地上拖拉。 8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙 炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再 關(guān)氧氣閥。 16 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 1. 作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將 長 發(fā)罩于工作帽中。 2. 作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙 炔氣瓶的減 壓閥、壓力表 （ 或乙炔發(fā)生器、水封安全器 ） ，焊炬，膠管等 進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。 3. 氧（ 乙炔）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存 放須有固定地方，嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準放 置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶 （ 或乙炔發(fā)生器 ） 嚴禁 放置在一起，應(yīng)保持一定的安

21、全距離。搬運時必須將鐵帽旋 緊，將防護膠圈套好。 4. 施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時， 操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可 用熱水燙，不準用明火烤。 17 5. 水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺 水時禁止使用。 6. 氣瓶必須立放，不準橫臥于地面使用。流動作業(yè) 時，應(yīng)將氣瓶置于專用小車。 7. 焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打 水、蒸汽等 清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。 焊接密 封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止 焊接時 容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。 8. 點燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)； 施焊中

22、熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當焊嘴溫度 過高，發(fā)出“噼啪” 聲時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放人凈 水中冷 卻后再點燃施焊。 9. 氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互相換用。膠管因凍而 不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴禁用火烤。乙 18 炔管不通暢時，嚴禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng) 及時更換。 10. 作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣 瓶、乙炔氣 瓶（ 或乙炔發(fā)生器 ） 分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。 19 電焊機安全操作規(guī)程 1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品， 防止燒傷、 灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品 2、每次作業(yè)之前應(yīng)

23、認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。 焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。 3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。 4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當溫度過高時應(yīng)暫停作 業(yè)。 5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。 6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜 線，切斷電源。 20 氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 1. 每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用 （三年），色標明 顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物 品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶 帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。 2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使 用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上， 以免

24、跌倒發(fā)生事故。 3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不 小于 0 05 兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。 5開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面 對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。 6當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止 被竄入電焊機二次回路。 7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放， 并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。 8. 使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀 況是否良好，安全保護裝置是否正常 , 工作臺是否清潔。 9. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件 松動滑

25、移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。 21 10. 在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷 人。 11. 不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施 壓加工 , 以免工件彈出傷人。 12. 工作完后，應(yīng)將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物，清 潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。 22 乙炔氣使用安全操作規(guī)程 乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用 中必須注意以下幾項： 1. 乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴格避免撞擊，瓶上必須 裝有防震橡膠圈。 2. 使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免 產(chǎn)生負壓 , 造成空氣進入瓶內(nèi) , 最后應(yīng)剩下不少于 1 個大氣壓 的

26、乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。 3. 乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴禁在 漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明 火發(fā)生爆炸事故。 4. 乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增 高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子 和其它明火的距離應(yīng)不小于 10m。 5. 氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆 炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊 好，防止?jié)L動 23 漆工安全操作規(guī)程 1. 嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。 2. 噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡 進行噴漆、 調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動

27、保護用品， 并打開通風設(shè)備。 3. 待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥 土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必 須妥善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝置。 4. 在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。 5. 進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80 以 上。 6. 經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。 7. 檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。 24 烤漆工安全操作規(guī)程 （1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所 需器具。 （2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥 土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。 （3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料

28、的衣服。 （4）嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。 （5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。 80。C （6）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在 以上。 （7）經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。 （8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作 業(yè)。 25 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。 2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空 氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。 3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位 是否正常，要定期更換機油。 4、不要使用小于 1.5 平方毫米而長度大于 5 米的導(dǎo)線作電 源線。 5、每

29、日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第 二日空壓機啟動前再合上放污閥。 6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動， 應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。 26 砂輪機安全操作規(guī)程 1. 開機前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及 各部是否正常。 2. 過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)， 不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。 3. 進行磨削必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布 包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。 4. 磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一 砂輪不準兩人同時進行磨削。 5. 更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸

30、端螺母墊片不得壓得過 緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進行靜平衡試驗。 6. 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)的堆積粉 屑.。 7. 經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 27 壓床安全操作規(guī)程 1. 使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技 術(shù)狀況是否良好，安全保護裝置是否正常 , 工作臺是否清潔 2. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn) 工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。 3. 在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出 傷人。 4. 不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行 施壓加工 , 以免工件彈出傷人。 5. 工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當

31、位置并清除雜物， 清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。 28 鉆床安全操作規(guī)程 1. 開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常， 用手轉(zhuǎn)動主 軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。 2. 裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得 隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。 3. 工件必須裝夾牢固， 嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆 削薄小件，不便夾裝的要用鉗子 （ 或手虎鉗 ）挾持，下方墊木 板方可作業(yè)。 4. 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡， 女同志還應(yīng)戴工作帽， 嚴 禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。 5. 在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆 屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當?shù)臐櫥?/p>

32、或冷 卻液，（鑄鐵件用冷卻液 , 鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得 用手巾等擦拭工件。 6. 鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況 應(yīng)立即停機檢查處理。 7. 工作完畢及時清潔工作臺， 虎鉗，擦拭及潤滑鉆床， 并 將手柄工具正確放置，切斷總電源。 29 剪板機工作安全操作規(guī)程 1發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。 2剪板前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長 度不得少于 50 毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、 向前、向后等順序試車后，方可進行工作。 3剪板機工作時，人體的任何部位不得接觸傳動部件 操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切 削方向。 4調(diào)換刀具、測量工件

33、、潤滑、清理板料時，必須停 車進行。 5剪切板料時，要防止料頭飛出傷人。 6長料放入料架和松開捆扎時，應(yīng)采取防止料滾動、 沖擊、壓傷人的措施。 7使用剪板機時，應(yīng)事先檢查有無缺損裂紋、受潮， 電源線是否可靠。 8在進出料方向不應(yīng)站人。 30 折彎機工作安全操作規(guī)程 1檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。 地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒 塌傷人。 2檢查折彎機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不 準開車 折彎機應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。 3檢查折彎機的潤滑部位，缺油和無油時應(yīng)將油加足。 4在空車試運轉(zhuǎn)時，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是 否靈敏好用。

34、一切正常后，再進行工作。 5兩人同時工作時要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操 作開關(guān)。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。 6在機床開動時，操作者不得離開機床。 7折彎機工作時，在彎度行程范圍附近不準有人，并設(shè)立 防護警示標志。撬板料時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操 作人員只能站在外側(cè)。 8校正板料要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù) 分鐘，防止脫柄傷人。敲板料時禁止戴手套。 9彎、校板料時，臉部要避開料口。 10捆扎板料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，防止 滾滑壓傷。搬運板料應(yīng)注意行人，防止碰傷人。 31 機床工安全操作規(guī)程 1加工工件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、 圍巾或敞開衣

35、服操作旋轉(zhuǎn)機床。 2檢查設(shè)備上的防護裝置是否完好和關(guān)閉。保險、聯(lián) 鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準開動。 3工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。 4開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件 要先清除，加工點附近不準有人站立。機床開動后，操作者 要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。 5機床停止前，不準接觸運動工件、刀具和傳動部件。 嚴禁隔著機床遺轉(zhuǎn)、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。 6調(diào)整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量 工件，擦拭機床都必須停車進行。 7機床導(dǎo)軌面?zhèn)⒐ぷ髋_上不得放工具或其它物品。 8不準用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。 9兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負 責統(tǒng)一指揮。 10發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。 11不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必須 停車，并切斷電源。 12正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準加墊 塊和任意用套管。 13使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。 32 工件堆放不得超高。 14工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切 斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通 33 普通車工安全操作規(guī)程 1必須遵守機床工一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防 護眼鏡。 2裝卸卡盤及大