樹脂砂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

1、樹脂砂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程 一、操作工對(duì)生產(chǎn)線的認(rèn)知 1、生產(chǎn)線的構(gòu)成：包括落砂系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、砂調(diào)系統(tǒng)、氣送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。 2、系統(tǒng)的分法：前一砂庫下料位到下一砂庫上料位所包含的設(shè)備即為一個(gè)系統(tǒng)。 3、設(shè)備起?？傇瓌t：倒開順關(guān)，空載起停。倒開順關(guān)指受砂方設(shè)備先開，停時(shí)按進(jìn)砂方向停止?？蛰d起停指設(shè)備在起停時(shí)要求空載不能有砂。 二、生產(chǎn)線的構(gòu)成 1、落砂系統(tǒng)：主要包括落砂機(jī)、震動(dòng)輸送機(jī)、磁選機(jī)、1#斗提機(jī)、1#砂斗上料位。 2、破碎系統(tǒng)：主要包括1#砂斗下料位、振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離機(jī)、提升機(jī)、砂庫上料位。 3、再生系統(tǒng)：主要包括砂庫下料位、磁選機(jī)、再生機(jī)、風(fēng)選機(jī)、斗提機(jī)、砂庫

2、上料位。 4、砂調(diào)系統(tǒng)：主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗提機(jī)、溫控儀等。 5、氣送系統(tǒng)：主要包括砂庫閘門、罐閘門、發(fā)送閥、增壓器、截止閥等 三、生產(chǎn)操作 首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。（電源三相380v，氣源壓力至少在0.6mp） 1、落砂系統(tǒng) 、開機(jī)前準(zhǔn)備 、認(rèn)真檢查每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)；引出線絕緣是否損壞；臺(tái)面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時(shí)更換；電機(jī)是否需要補(bǔ)充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。 檢查振動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。 檢查磁選機(jī)是否有螺栓松動(dòng)、皮帶松動(dòng)或跑偏現(xiàn)象。 檢查1#斗提機(jī)進(jìn)料口是

3、否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶是否松弛。 、操作 、手動(dòng)操作：將落砂系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動(dòng)”位置，按開車報(bào)警啟動(dòng)落砂除塵風(fēng)機(jī)1#斗提機(jī)磁選機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)振動(dòng)給料機(jī)落砂機(jī)。停機(jī)時(shí)待落砂完后先停落砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)磁選機(jī)1#斗提機(jī)落砂除塵風(fēng)機(jī)。*(其間隔時(shí)間由操作者自己控制，一般要求大電機(jī)啟動(dòng)后視電網(wǎng)壓降情況來定）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動(dòng)。 自動(dòng)操作：將舊砂系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動(dòng)”位置，按開車報(bào)警啟動(dòng)落砂除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)即可。停車時(shí)按下自動(dòng)停止即可。 、注意事項(xiàng) 落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)和制動(dòng)，間隔周期

4、應(yīng)大于5min，否則制動(dòng)變壓器易燒。 嚴(yán)禁振動(dòng)電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理，否則電機(jī)無法散熱易損壞。 落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲(chǔ)存熱砂。 落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時(shí)，輸送式落砂機(jī)輸送設(shè)備會(huì)向外溢砂；底落式落砂機(jī)下方受料斗會(huì)把落砂機(jī)托起使落砂機(jī)無減振損壞振動(dòng)體或受料斗。 落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動(dòng)完后，才能啟動(dòng)落砂機(jī)。 在落砂機(jī)沒啟動(dòng)之前嚴(yán)禁加砂。 落砂機(jī)和振動(dòng)輸送槽的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)要及時(shí)注油，每15天注油一次，每三個(gè)月清洗更換新潤滑脂。電機(jī)要半年對(duì)軸承更換潤滑脂一次。 2、破碎系統(tǒng) 、開機(jī)前準(zhǔn)備 、檢查振動(dòng)給料機(jī)減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動(dòng)、排料

5、口是否通暢。 、檢查砂塊破碎機(jī)周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動(dòng)、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)、雜物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。 、檢查斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機(jī)殼，傳動(dòng)皮帶是否松弛。 、操作 、手動(dòng)操作順序：將破碎系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動(dòng)”位置，按開車報(bào)警啟動(dòng)再生除塵風(fēng)機(jī)（如果再生除塵風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)，不需要此步驟）斗提機(jī)破碎機(jī)振動(dòng)給料機(jī)。*(其間隔時(shí)間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動(dòng)。 、自動(dòng)操作：將破碎系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“自

6、動(dòng)”位置，先按開車報(bào)警然后按“破碎系統(tǒng)”自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，破碎系統(tǒng)順序啟動(dòng)再生除塵風(fēng)機(jī)斗提機(jī)破碎機(jī)振動(dòng)給料機(jī)。（啟動(dòng)和停止時(shí)間自動(dòng)間隔）。*（2#砂斗滿自動(dòng)停止破碎系統(tǒng)） 、注意事項(xiàng) 、注意振動(dòng)給料進(jìn)砂到破碎機(jī)應(yīng)與破碎機(jī)出砂量相匹配，（可調(diào)節(jié)振動(dòng)給料閘板和電機(jī)震激力）否則振動(dòng)給料機(jī)要間斷運(yùn)行。如破碎機(jī)內(nèi)有料位計(jì)，則料位計(jì)顯示滿則振動(dòng)給料就停。 、破碎機(jī)要注意定時(shí)清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。 3、冷卻系統(tǒng)：主要指冷卻分離機(jī)。 注意事項(xiàng) 、啟動(dòng)順序是先開鼓風(fēng)機(jī)再開振動(dòng)電機(jī)，停車時(shí)應(yīng)先停振動(dòng)電機(jī)再停鼓風(fēng)機(jī)。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。 、進(jìn)砂量與出砂量的匹配，以免造成設(shè)備堵砂。具體操作可調(diào)冷卻分

7、離機(jī)前的調(diào)節(jié)閘門。 4、再生系統(tǒng) 、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查再生機(jī)油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，傳動(dòng)皮帶是否松弛。 、操作 、手動(dòng)操作順序（以十噸機(jī)油潤滑冷卻的為例）：將再生系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動(dòng)”位置，按開車報(bào)警啟動(dòng)再生除塵風(fēng)機(jī)斗提機(jī)2#再生機(jī)油泵2#再生機(jī)1#再生機(jī)油泵1#再生機(jī)磁選機(jī)斗提機(jī)砂斗閘門。(其間隔時(shí)間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動(dòng)。 、自動(dòng)操作： 將再生系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動(dòng)”位置，先按開車報(bào)警然后按“再生系統(tǒng)”自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)按照程序工作。停車使按下自動(dòng)停止即可。 、

8、注意事項(xiàng) 1、再生機(jī)分兩種一種是五噸黃油泵的，一種是十、十五、二十噸機(jī)油潤滑冷卻的。五噸黃油泵再生機(jī)注意黃油油量，定期加油。每班開車前按壓油泵4到5次即可。十噸機(jī)油潤滑冷卻的再生機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)潤滑泵，等流量開關(guān)有指示后方可啟動(dòng)再機(jī)機(jī)。運(yùn)行中如流量開關(guān)指示沒有時(shí)，再生機(jī)應(yīng)停車。否則再生機(jī)軸承將損壞。 2、過砂量不能超過再生機(jī)負(fù)荷，否則電機(jī)會(huì)超載保護(hù)空開掉閘斷電。 3、風(fēng)選分離機(jī)根據(jù)再生砂的粒度、耐火度及樹脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的薄厚。 5、砂調(diào)系統(tǒng) 、開機(jī)前準(zhǔn)備 、檢查砂溫調(diào)節(jié)器汽缸、料位計(jì)是否工作可靠，水、氣壓是否在正常范圍內(nèi)。 、檢查砂調(diào)下閘門是否靈活、氣動(dòng)壓力是否在正常范圍內(nèi)、出料是否

9、通暢。 、操作 、手動(dòng)操作順序：將砂調(diào)系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動(dòng)”位置，按開車報(bào)警啟動(dòng)再生除塵風(fēng)機(jī)斗提機(jī)砂調(diào)下閘門砂調(diào)大閘門（必須保證砂調(diào)中料位有砂時(shí)才能打開此閘門）斗提機(jī)砂閘門。(其間隔時(shí)間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動(dòng)。 、自動(dòng)操作：將砂調(diào)系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動(dòng)”位置，先按開車報(bào)警然后按“砂調(diào)系統(tǒng)”自動(dòng)啟動(dòng) 按鈕。其間砂溫超過砂溫設(shè)定值時(shí)，砂調(diào)大閘門自動(dòng)關(guān)閉，且啟動(dòng)循環(huán)水泵冷卻塔風(fēng)機(jī)；砂溫低于砂溫設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停止循環(huán)水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。另外中料位無料時(shí)砂調(diào)大閘門也自動(dòng)關(guān)閉。 、注意事項(xiàng) 1、操作時(shí)砂調(diào)器上砂斗下料位無料，調(diào)節(jié)閘門不應(yīng)打開（手動(dòng)、自動(dòng)相同）。 2、

10、正常情況下嚴(yán)禁手動(dòng)讓砂直接通過砂溫調(diào)節(jié)器，否則會(huì)將冷卻水管磨漏，造成整屜冷卻段報(bào)廢的惡性事故。尤其是砂冬季不需降溫時(shí)更需加強(qiáng)管理。 3、定期檢查料位計(jì)，防止出現(xiàn)故障磨漏冷卻水管。 5、氣送系統(tǒng) 、開機(jī)前準(zhǔn)備 、檢查氣動(dòng)壓力是否0.5-0.7mpa范圍內(nèi)。 、檢查氣水濾清器是否積水，如有積水應(yīng)及時(shí)排出。 、檢查增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不工作現(xiàn)象 、操作： 開罐閘門開砂斗閘門（進(jìn)砂）罐料位計(jì)顯示有料關(guān)砂斗閘門關(guān)罐閘門開發(fā)送閥開增壓器等壓力繼電器下限動(dòng)作時(shí)停發(fā)送閥增壓器。（手動(dòng)和自動(dòng)順序相同） 、注意事項(xiàng) 、檢查發(fā)送器密封是否完好，是否有漏氣現(xiàn)象；進(jìn)出料是否通暢。 、檢查卸料器排料是否通暢。

11、、檢查自動(dòng)門是否靈活；氣動(dòng)壓力是否在正常范圍內(nèi)；出料是否通暢。 、檢查電接點(diǎn)壓力表信號(hào)是否正常（設(shè)定壓力大小試距離遠(yuǎn)近而定。設(shè)定過高可能砂發(fā)送不完；設(shè)定過低可能砂發(fā)送完還一直工作，浪費(fèi)氣源）。 、檢查發(fā)送罐料位信號(hào)是否正常。 6、混砂機(jī) 、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫是否干凈，檢查完后方可在砂庫內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門 、通過設(shè)備的承載能力來確定加砂閘門開啟的大小。如10t設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)到測量位置（計(jì)時(shí)）plc內(nèi)時(shí)間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門旋鈕到砂閘門打開位置，待準(zhǔn)備結(jié)束后，啟動(dòng)設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱來稱是否達(dá)到10噸小時(shí)砂量，經(jīng)幾次調(diào)整

12、到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母鎖死使砂量穩(wěn)定。 、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過對(duì)變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作： 、首先把電控盤的操縱方式放在手動(dòng)位置上分別開固化泵、樹脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。 、把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測量（計(jì)時(shí)）位置，把所需測量的液料如樹脂劑的閥開關(guān)在開的位置，用容器接好出液口待自動(dòng)準(zhǔn)備后接下啟動(dòng)的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求，應(yīng)為1000kg36工藝要求樹脂的值。通過調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg36工藝要求樹脂的值工藝要求固化劑的值。 、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。 、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 、每班需檢查液料系統(tǒng)有無漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 7、除塵 、振打或反吹式除塵器排灰時(shí)注意風(fēng)機(jī)開時(shí)振打電機(jī)和反吹電機(jī)不可開，否則影響排塵效果。時(shí)間可視粉塵含量而定。 、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。 、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標(biāo)。 、除塵器工作時(shí)嚴(yán)禁在生產(chǎn)線中使用焊接設(shè)備，否則易吸入火星燒穿布袋。 、風(fēng)量調(diào)節(jié)門定時(shí)定期檢查，防止松動(dòng)后風(fēng)量匹配不合理