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1、中海石油東營(yíng)石化有限公司粉噴樁樁基工程hpm監(jiān)理細(xì)則編制:郭建軍審核:戴明躍批準(zhǔn):崔少春勝利油田新興工程監(jiān)理咨詢有限公司2012 年 6 月 12 日概況基本情況工程特點(diǎn)施工工藝編制依據(jù)監(jiān)理工作目標(biāo)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施事前控制事中控制監(jiān)理控制程序要點(diǎn)驗(yàn)收資料整理與驗(yàn)收樁的檢測(cè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樁基驗(yàn)收計(jì)劃常見質(zhì)量原因及處理措施斷樁概述基本情況本工程部分地基處理方式采用粉噴樁處理方式。分別位于各裝置區(qū)的部分建(構(gòu))筑物。特點(diǎn)粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡(jiǎn)稱,就是利用專用的噴粉攪拌鉆機(jī)將水泥等粉體固 化劑噴入軟土地基中,并將軟土與固化劑強(qiáng)制攪拌,利用固化劑與軟土之間所產(chǎn)生的一系
2、列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥樁體而形成復(fù)合地基的一種施工方法。 具有粉噴樁具有能有效減少總沉降量、可承受較大的加荷速率、抗側(cè)向變形能力強(qiáng)、可大 大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn)。本段粉噴樁直徑為60cm,呈等邊三角形布置,間距均為1m。長(zhǎng)度為。采用干法施工。 樁的頂標(biāo)高:環(huán)墻兩側(cè)各1500mm 范圍內(nèi)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高為-,施工標(biāo)高為環(huán)墻內(nèi)樁 頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼為,施工標(biāo)咼,開挖基坑時(shí),將施工標(biāo)咼以下 300mm樁段挖除,以確保 樁端的質(zhì)量。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上區(qū)域設(shè)中粗砂墊層 300 厚,最大粒徑不超過 20mm 。設(shè)計(jì)參數(shù)要求水泥摻入量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)定,且60噸/m,水泥采用級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥宜做親和性
3、試驗(yàn)。 與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固土試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下 90d 齡 期的立方體抗壓強(qiáng)度平均值 fcu M2700kPa,復(fù)合地基承載力特征值210kPa,壓縮模量 Es邊0Mpa。工藝流程粉噴樁施工工藝見下圖編制依據(jù)1、業(yè)主提供的施工圖設(shè)計(jì);2、已批準(zhǔn)的工程監(jiān)理規(guī)劃;3、基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程(JGJ/T93-95);4、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202 2002 );5、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2001 );6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79 2002 );7、已批準(zhǔn)的粉噴樁工程施工組織設(shè)計(jì);監(jiān)理工作目標(biāo)1、質(zhì)量控制目標(biāo):旁站記錄完整,使粉噴樁
4、達(dá)到設(shè)計(jì)要求,無質(zhì)量事故。2、工期控制目標(biāo):在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。3、HSE控制目標(biāo):確保工程無安全事故。文明施工符合國(guó)家規(guī)范及合同要求監(jiān)理工作流程儀器、設(shè)備報(bào)驗(yàn)證明。原材料合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施事前控制1、加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)a、每臺(tái)樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器,且記錄器上的任何一個(gè)可 操作的按鈕和開關(guān)不得提前設(shè)定操作時(shí)間、深度、噴粉重量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪 次數(shù)等參數(shù),防止偽造施工記錄。b、樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子秤必須經(jīng)過標(biāo)定合格后,方可使用。不合格的儀表必須更換。c、每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè) 0.
5、5Kg重的吊線錘,并畫上垂直線。d、在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架上標(biāo)出鉆進(jìn)刻度線,標(biāo)寫醒目的深度。e、鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。2、加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)a、粉噴樁所用水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)室抽檢,滿足規(guī)范的要求。并盡量不采用那些產(chǎn)量較小、質(zhì)量不穩(wěn)定的小水泥廠生產(chǎn)的水泥。b、水泥保管應(yīng)該符合防雨、防潮的要求,嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。3、施工前必須進(jìn)行工藝試樁不同地段具有不同的地質(zhì)條件,為了克服盲目性,確保粉噴樁加固地基收到預(yù)期的效 果,在粉噴樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁,試樁數(shù)量不少于 5 根,以提供滿足設(shè)計(jì)噴粉量的 各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、鉆進(jìn)速度、攪拌速度等。事中控制結(jié)
6、合工程的實(shí)際情況,在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上設(shè)定必要的質(zhì)量控制要點(diǎn),從而使質(zhì) 量控制過程程度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在質(zhì)量控制工作中抓住每個(gè)控制要點(diǎn),形成有序的 工作方式,提高了工作效率,最終達(dá)到質(zhì)量的有效控制,同時(shí)也起到協(xié)助施工質(zhì)檢人員在 施工中做到全面質(zhì)量控制。監(jiān)理對(duì)每道工序質(zhì)量控制,對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)具體設(shè)置都應(yīng)提出具 體的要求。1 、樁長(zhǎng)按進(jìn)入持力層控制:由于采用粉噴樁地基處理方式,沉降的分布有較明顯的改變,在樁身范圍內(nèi)的沉降量減小很多,而樁尖以下的軟土沉降量有所增大。在樁長(zhǎng)范圍 內(nèi)的沉降量與樁尖以下沉降量的比值達(dá) 1: 。而且由于大部分荷載由樁體承受,所以樁周周 土中孔隙壓力較低,而樁尖以下土體中
7、的孔隙壓力較大,而且很難消散,因此,粉噴樁宜 盡量打至持力層上(一般控制為 qc=800KPa ),并且進(jìn)入持力層 50cm 左右。在施工過程 中,樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層并不一致, 施工單位容易出現(xiàn)樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象, 如在樁尖下尚留幾米軟土,根據(jù)科研成果,則會(huì)有較大的施工后沉降量,由于排水不暢, 預(yù)壓很長(zhǎng)時(shí)間也很難穩(wěn)定。故粉噴樁實(shí)際施工樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。判別是否進(jìn)入持 力層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來判定,這兩個(gè)參數(shù)是在工藝 試樁時(shí)由監(jiān)理確定,一般是下鉆速度 0.5 米/分,電流值是額定電流值的 125 以上。2、粉體計(jì)量控制:粉噴樁的質(zhì)量好壞與水泥摻入量
8、的多少及噴粉的均勻性有直接的 關(guān)系,因此,如何來計(jì)量粉體是控制的關(guān)鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機(jī)深 度相結(jié)合的計(jì)量裝置,它能在記錄上反映深度、相對(duì)應(yīng)每延米的噴粉量、總灰量等。粉體 計(jì)量控制在60kg/m。要保證噴粉的均勻性,關(guān)鍵是要掌握好鉆頭的提升速度。再一個(gè)從 開始噴灰到鉆頭處出灰需一定時(shí)間, 鉆機(jī)鉆至樁底后, 必須預(yù)噴停留一段時(shí)間, 方可提鉆。 停留時(shí)間由管道長(zhǎng)度等確定。若鉆至樁底后即噴粉提鉆,則樁底少灰長(zhǎng)度增加,同時(shí)攪動(dòng) 破壞了樁底原狀軟土,使沉降量加大。3、復(fù)攪控制:水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。大量的 施工實(shí)踐已充分證明粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚
9、大,鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖 狀,若不充分?jǐn)嚢瑁垠w在樁中呈現(xiàn)層狀,形成一種“夾生飯” ,這樣的樁即使水泥摻入 量再多也沒有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸 與作用,促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性,整個(gè)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)均應(yīng)復(fù)攪一次,樁身 上部三分之一的樁長(zhǎng)范圍內(nèi)復(fù)攪二次,復(fù)噴一次。 加固范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均應(yīng)經(jīng)過 20 次以上攪拌。攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周,其提升高度不得超過 16mm 。干法噴粉施工時(shí),施工 機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門確認(rèn)的具有瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。采用濕法施工時(shí),噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀
10、器進(jìn)行自動(dòng)記錄。樁較長(zhǎng)、土體天然含水量較高、粘性重時(shí),應(yīng)采用“二噴二攪”的施工工藝,即:鉆進(jìn)鉆至樁底后慢檔提升、噴灰、攪拌至?;颐驺@進(jìn)、復(fù)攪復(fù)噴至樁 底提升、攪拌至停灰面移位。防止出現(xiàn)“沉樁”現(xiàn)象。4、日水泥用量與日進(jìn)度指標(biāo)的質(zhì)量控制:a、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過程旁站,旁站過程中,應(yīng)隨時(shí)抽查鉆機(jī)的水平度和垂直度、鉆進(jìn)深度、噴灰深度、?;覙?biāo)高、復(fù)攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水 泥量等,并作好相應(yīng)檢查記錄。b、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)及時(shí)收取記錄器打印記錄,并校核時(shí)間、樁號(hào)的連續(xù)性等,防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結(jié)束后,所有打印記錄應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后簽字認(rèn)可。c、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)在每日施工結(jié)束后對(duì)施
11、工現(xiàn)場(chǎng)水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用 量加以統(tǒng)計(jì)、對(duì)比,并記錄在當(dāng)天的監(jiān)理日志中。當(dāng)兩者誤差大于 5 時(shí),必須查明原因后 方可在打印記錄上簽字認(rèn)可或采取補(bǔ)樁等處理措施。d、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)核對(duì)前后左右樁的深度和成樁時(shí)間,如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時(shí)間相差很大,則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假,并應(yīng)采取補(bǔ)樁處理。e、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)根據(jù)鉆桿的提升速度、每臺(tái)樁機(jī)的日工作數(shù)等,確定每日完成延米數(shù)和每根樁的施工時(shí)間。如果某臺(tái)樁機(jī)完成的延米數(shù)超過規(guī)定值較多或某根樁記錄器打印記錄顯示時(shí)間少于規(guī)定值較多,則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假,并應(yīng)采取補(bǔ)樁處理。監(jiān)理控制程序要點(diǎn)1、水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)速和提升速度、復(fù)
12、攪次數(shù)和復(fù)攪深度及設(shè)計(jì)的相關(guān)要求等。2、成樁3d后,可采用輕便觸探(N10 )檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總數(shù)量的 1% ,且不小于 3根。3、成樁7d后,采用淺部開挖樁頭(深度為施工標(biāo)高下),目測(cè)檢查攪拌樁的均勻性,量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的 5%。4、施工階段原始數(shù)據(jù)和資料的積累,包括場(chǎng)地地層情況、施工機(jī)械性能以及成孔、 清孔等工藝實(shí)施,為開工階段樁基工程監(jiān)理中的質(zhì)量控制和進(jìn)度控制提供重要信息。5、樁過程的每道工序均設(shè)置控制要點(diǎn),特別是鉆孔深度、鉆桿提升速度、噴粉量、 復(fù)噴深度及樁頂標(biāo)高等重要工序上應(yīng)增加檢驗(yàn)力度,確保工程樁的質(zhì)量。6、道工序需承包單位自檢、復(fù)檢,監(jiān)理驗(yàn)收三次檢
13、驗(yàn),增加質(zhì)檢力度,從而為驗(yàn)收 項(xiàng)目達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供保證,避免工序返工現(xiàn)象的發(fā)生。7、場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)采用旁站手段進(jìn)行質(zhì)量控制。驗(yàn)收資料整理與驗(yàn)收1、 成樁完畢后應(yīng)將記錄的數(shù)據(jù)填入“監(jiān)理記錄表”(見附表),值班監(jiān)理人員應(yīng)簽字 確認(rèn),要對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。并與前日施工單位的原始記錄對(duì)比,有否有錯(cuò)誤或結(jié) 論不一致的情況,便于及時(shí)查明原因。2、驗(yàn)收資料:1) 成樁原始記錄表(日期、樁號(hào)、規(guī)格、總長(zhǎng)度、異常情況等);2)成樁竣工圖、工程變更聯(lián)系單;3)樁位測(cè)量、復(fù)合記錄;4)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(內(nèi)容:規(guī)格、總長(zhǎng)度) ;5)水泥檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告;6)樁基質(zhì)量評(píng)定表;7 )試樁記錄;8)樁基檢測(cè)報(bào)告;9)樁基質(zhì)量評(píng)
14、估報(bào)告樁的檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位要求,該工程復(fù)合地基檢測(cè)采用堆載靜載荷試驗(yàn)和反射波法 (小應(yīng)變)。通過靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)假設(shè)同實(shí)際情況的接近程度,具體檢測(cè)數(shù)量根據(jù)設(shè) 計(jì)或規(guī)范而定。靜載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題:粉噴樁施工完成后,應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載 力試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理全過程旁站,對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁,應(yīng)由 監(jiān)理工程師指定。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題,如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷?、噴灰不均勻、?qiáng)度不 足等,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、粉噴樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法般 項(xiàng) 目1機(jī)頭提升速度m/minw量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+ 100/-50水準(zhǔn)儀測(cè)量(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏移mmv 50用鋼尺量5樁徑V用鋼尺量(D為樁徑)6垂直度%w經(jīng)緯儀測(cè)量7搭接mm 200用鋼尺量樁基驗(yàn)收計(jì)劃根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202 2002的有關(guān)
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