電廠管線改造施工安全技術(shù)措施

1、電廠管線改造施工安全技術(shù)措施 一、工程概況： 1、工程名稱：撫礦熱電廠供熱改造工程。 2、建設(shè)地點(diǎn)：熱電廠院內(nèi)。 3、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。 4、建設(shè)單位：撫礦熱電廠。 5、施工單位：中煤九公司。 6、工期：2011年9月30日-2011年10月20日。 7、工程簡介： 本工程為撫順熱電廠供熱改造工程，在土方開挖的過程中在基坑臨近道路東側(cè)邊緣遇到2根529工業(yè)管線，該管線為熱電廠生產(chǎn)供水主管線。兩根管線之間的中心距為2.0m、管線的上皮標(biāo)高為-2.0m(相對(duì)于0.000)，其中一條管線已進(jìn)入基坑開槽的范圍內(nèi)。由于基坑開挖深度為-4.6m（相對(duì)于自然地面），為了防止基坑開挖完畢后使管線處

2、于凌空狀態(tài)，特編制管線支護(hù)專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施。 二、專項(xiàng)施工組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理： 汪 杰 施工員： 張慶利 質(zhì)檢員： 袁慶義 技術(shù)員： 劉 輝 安全員： 洪 海 材料員： 應(yīng)寶棣 三、管線支護(hù)方案： 1、管線支護(hù)剖面圖： 2、施工步驟： (1)人工挖孔灌注樁施工： 定位： 樁位軸線采取設(shè)十字控制網(wǎng)，選擇為兩根管線接頭處、基坑開槽坡腳底線外側(cè)550mm。以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深以保證樁位，挖孔進(jìn)入基坑底部持力層2.0m(-7.1m)。 挖孔： 在樁1開挖前在管2轉(zhuǎn)彎處采用3根159鋼管打入3m深做防護(hù)，防止由于挖孔過程中造成土應(yīng)力釋放使轉(zhuǎn)彎處在水壓作用下脫節(jié)。處59在水 挖土由人工從上到下逐節(jié)用鏟鍬

3、進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用空壓機(jī)、錘、釬等破碎。 挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm ,不得有負(fù)誤差，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底型。 棄土裝入吊桶內(nèi)吊至地面后用推車運(yùn)出，人工挖孔樁底部應(yīng)平整，不帶泥砂。 護(hù)壁施工采用組合全鋼模板拼裝而成，折上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。 鋼筋籠制作與施工： 鋼筋籠豎向配置12150、螺旋箍筋采用8200?？v向主筋間距要均勻相等，箍筋均應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，主筋的保護(hù)層厚度為50mm，外側(cè)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度。 鋼筋籠堆放及運(yùn)輸過程，嚴(yán)禁扭轉(zhuǎn)及彎曲，安放要吊直對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下降，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定

4、。鋼筋籠就位后上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，保持垂直度正確。 固定工字鋼： 鋼筋籠固定就位后在鋼筋籠內(nèi)部插入200工字鋼2.0m深，用25短鋼筋把工字鋼與鋼筋籠焊接拉結(jié)固定。 混凝土澆筑：c40超早強(qiáng)商品混凝土 澆灌封底混凝土后應(yīng)即繼續(xù)澆注樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽凈孔內(nèi)積水，清掃封底混凝土層的表面后灌注樁身混凝土。 澆灌混凝土必須使串洞，用串筒向筒內(nèi)送料應(yīng)使混凝土的自由下落高度控制在2m以內(nèi)；灌注時(shí)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，分層高度不應(yīng)大于500mm。 當(dāng)滲水量過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量，未經(jīng)設(shè)計(jì)

5、單位同意嚴(yán)禁采用水下混凝土澆注。 (2)鋼管樁施工： 按灌注樁樁位向右側(cè)平移7m打入鋼管樁，深度為4m。鋼板樁采用159。 為防止樁頭在錘擊中使其損壞，打樁前防止硬木減震墊木。打樁時(shí)，矯正樁的垂直度，并保持錘、樁帽與樁在同一縱軸上，然后空打1-2m,再次矯正垂直度后正式打樁。當(dāng)沉至某一深度并經(jīng)符合沉樁質(zhì)量良好時(shí)，在繼續(xù)打擊，至樁頂與地面等平時(shí)停止錘擊。 (3)ll1、ll2、tl1、tl2施工： ll1：截面尺寸為1200mm700mm,長度5m。內(nèi)配422/420上部鋼筋；418下部鋼筋；g212；箍筋采用8200。 ll2：截面尺寸為600mm400mm,長度42m。內(nèi)配422上部鋼筋；4

6、18下部鋼筋；g212；箍筋采用8200。 tl1：截面尺寸為1200mm700mm,長度3.6m。內(nèi)配422/420上部鋼筋；418下部鋼筋；g212；箍筋采用8200。 tl2：截面尺寸為1200mm700mm,長度4.5m。內(nèi)配422/420上部鋼筋；418下部鋼筋；g212；箍筋采用8200。 按照上面截面尺寸以樁為控制點(diǎn)進(jìn)行橫向、縱向人工開槽，開槽完畢后綁扎所有梁鋼筋。 采用25鋼筋將ll2與200工字鋼焊接牢固。 澆筑c40超早強(qiáng)商品混凝土。 四、應(yīng)急預(yù)案： 1、應(yīng)急救援小組： 組長 ：汪杰 組員： 劉輝 張慶利 袁慶義 李曉宇 搶險(xiǎn)隊(duì)伍：施工隊(duì) 30人 2、應(yīng)急物資準(zhǔn)備 序號(hào)設(shè)備

7、、器材名稱數(shù)量 1水泵10臺(tái) 2麻袋30000個(gè) 3麻繩5捆 4鋼管500米 5腳手板200米 6砂子5噸 7雨鞋30雙 8鐵锨30把 9撬棍10根 10應(yīng)急燈20把 3、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序 發(fā)生坍塌事故，應(yīng)急指揮立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施人員，按照策劃、分工，實(shí)施救援。在救援過程中必須對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行妥善處理，防止二次坍塌造成事故擴(kuò)大。 需要急救車輛時(shí)，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)急救車迅速施救。 五、施工安全措施： 認(rèn)真貫徹建設(shè)部jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保不安全不生產(chǎn)。 1、施工現(xiàn)場必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。包括項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制、施

8、工員安全責(zé)任制、安全員安全責(zé)任制、技術(shù)員安全責(zé)任制、材料員安全責(zé)任制等。同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，保證安全生產(chǎn)。 2、施工現(xiàn)場必須建立安全檢查制、安全教育制、安全活動(dòng)制和防火制。即： a、班前檢查制（每次施工之前都檢查由班長負(fù)責(zé)） b、周一安全活動(dòng)制（項(xiàng)目經(jīng)理或施工員每周一要對(duì)全體工人進(jìn)行一次安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人做到心中有數(shù)，時(shí)刻注意安全） c、定期檢查與隱患整改制（項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、技術(shù)員、班組長參加，對(duì)查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間、定人員整改，

9、并做好安全隱患整改記錄） 3、施工現(xiàn)場要建立： a、安全會(huì)議記錄 b、安全檢查記錄 c、隱患整改記錄 d、“三違”人員處罰記錄 e、安全教育記錄 f、工傷事故記錄 上述記錄要及時(shí)填寫，內(nèi)容必須詳實(shí)準(zhǔn)確。 4、項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)建筑工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的作業(yè)條件，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，專項(xiàng)安全措施（如現(xiàn)場施工用電、吊架等），同時(shí)以書面形式認(rèn)真向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底，做到交底人和被交底人雙方都有簽字（簽字必須是本人，不得代簽）。 5、特殊工種要建立特殊作業(yè)人員登記表，同時(shí)持有效證件上崗，并保證表、證、人三者一致。 6、施工現(xiàn)場要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示，施工

10、現(xiàn)場的道路設(shè)指示標(biāo)志。 7、施工現(xiàn)場組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。 8、現(xiàn)場臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電”、“二級(jí)保護(hù)”、“三項(xiàng)五線制”的規(guī)定。 9、嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制度，嚴(yán)禁一閘多用。 10、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路易被機(jī)械損傷的場所引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。 11、施工現(xiàn)場安裝、操作施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備時(shí)，使用期間應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、保證其完好，安全可靠。 12、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好

11、保險(xiǎn)鉤。 13、每天開始作業(yè)前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無損，防護(hù)設(shè)施是否安置到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。 14、孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔。 15、作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當(dāng)井下有人作業(yè)時(shí),井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè)。 16、井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與井

12、下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理檢查處理。 17、為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，使用安全鋼爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。 18、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案。 19、當(dāng)挖孔深度超過2米時(shí)，應(yīng)開始采用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，特別是對(duì)存在臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必須對(duì)井內(nèi)送風(fēng)，并用小動(dòng)物（如鴿子）等檢測，確認(rèn)無有毒氣體