教學(xué)樓安裝工程主要施工組織設(shè)計(jì)方案

1、安裝工程主要施工方案及措施7.1安裝工程各系統(tǒng)簡(jiǎn)要說明1. 電氣工程供配電系統(tǒng)：教學(xué)主樓低壓電源由本樓變電站內(nèi)引出。各層管井內(nèi)設(shè)層配電箱，各教室內(nèi)設(shè)置小型配電箱。管井內(nèi)配電箱，各電梯機(jī)房雙電源切換箱，污水泵控制箱，泵房控制箱均明裝。各層配電箱用放射配電方式送電至各房間配電箱，全樓公共走道吊頂內(nèi)均設(shè)強(qiáng)電線槽 GXC-65 型，把各層管井、走道及房間溝通，供敷設(shè)導(dǎo)線用。雕塑館、訪問學(xué)者樓、后勤辦公樓、學(xué)生宿舍樓、食堂及活動(dòng)中心、鍋爐房及調(diào)壓站均采用放射配電方式，配線采用 TN-S。低壓配電柜采用 GCK型（后勤辦公樓采用 XL-51 型），按照明、動(dòng)力、空調(diào)分別計(jì)量。配電干線采用 YJV-100電

2、纜（訪問學(xué)者樓及后勤辦公樓采用 VV22-1KV電纜），由主樓低壓配電室引來，支干線除注明外，均采用 BV-500 型銅線，穿鋼管暗敷。消防設(shè)備供電回路采用防火型電纜。照明系統(tǒng)：教學(xué)主樓照明系統(tǒng)中各照明配電箱均為暗裝，下皮距地 1.4 米。照明干線采用聚氯乙烯絕緣護(hù)套五芯電纜在橋架、 豎井內(nèi)明敷。照明支線選用 BV-2.5 穿 SC15管在樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)、墻壁內(nèi)及吊頂內(nèi)敷設(shè)。雕塑館、訪問學(xué)者樓、后勤辦公樓、學(xué)生宿舍樓、食堂及活動(dòng)中心、鍋爐房及調(diào)壓站等建筑中照明燈具選用細(xì)管熒光燈及節(jié)能燈具，采用電子鎮(zhèn)流器。照明干線采用聚氯乙烯絕緣護(hù)套五芯電纜， 在橋架、豎井內(nèi)明敷，支線采用 BV-2*2.5mm2

3、穿鋼管在樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)、 墻壁內(nèi)及吊頂內(nèi)敷設(shè)。防雷接地系統(tǒng)：教學(xué)主樓屋頂設(shè) 8 鍍鋅圓鋼做避雷帶，利用建筑物內(nèi)兩根大于 16 主筋做引下線，利用建筑物基礎(chǔ)及人工接地帶 40*4 鍍鋅扁鋼共同構(gòu)成接地極。低壓配電采用 TN-S系統(tǒng)，電氣設(shè)備工作接地，保護(hù)接地，防雷接地采用共用接地，接地電阻小于歐姆。防問學(xué)者樓及學(xué)生宿舍樓接地極采用 25 圓鋼，屋頂敷設(shè) 8 圓鋼做避雷網(wǎng)，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根 16 主筋做防雷引下線。電話系統(tǒng)：訪問學(xué)者樓及學(xué)生宿舍樓中電話組線箱采用 ST0型產(chǎn)品，干線采用 HYV型電話電纜，支線選用 RVS雙絞線，電話組線箱及插座距地0.3 米。其它弱電：綜合布線、電纜電視、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)

4、警等系統(tǒng)只敷設(shè)線槽、預(yù)埋管穿帶線及箱盒。2. 采暖工程2.1 教學(xué)主樓：天光教室與其它房間分設(shè)獨(dú)立采暖系統(tǒng)。各段 N-1 系統(tǒng)為上供上回單管異程式， N-2 系統(tǒng)為上供下回單管順流異程式，2.2教工及訪問學(xué)者宿舍樓：淋浴間、公共廁所、水房設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)，為上供上回單管順流式。2.3學(xué)生宿舍樓：地下室人防工程設(shè)有兩個(gè)采暖系統(tǒng)，為上供上回單管異程式。地上部分設(shè)有兩個(gè)系統(tǒng)，為上供下回單管順流式。2.4后勤辦公樓：采暖系統(tǒng)為上供下回單管順流式。2.5食堂及活動(dòng)中心：采暖系統(tǒng)分設(shè)三個(gè)回路，二個(gè)為上供下回單管異程式，一個(gè)為同程式。2.6雕塑館：采暖系統(tǒng)分設(shè) 5 個(gè)回路，為上供上回單管異程式。2.7鍋爐房

5、及調(diào)壓站：分設(shè)2 個(gè)系統(tǒng)，均為上供上回單管異程式。2.8供熱熱媒為來自校內(nèi)鍋爐房提供的90/70 熱水。 散熱器選用鑄鐵對(duì)流輻射型暖氣片，管道采用焊接鋼管，D32mm采用絲扣連接， D40mm采用焊接。地溝和吊頂內(nèi)管道采用巖棉管殼保溫，樓梯間走道上露明管采用聚乙烯泡沫塑料管殼保溫。保溫材料外表面纏裹玻璃絲布，刷防火漆。3. 給排水工程3.1教學(xué)主樓：室內(nèi)設(shè)有給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、消防噴灑系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)共五個(gè)系統(tǒng)。本教學(xué)樓內(nèi)的衛(wèi)生間、專業(yè)教室用水來自于校園內(nèi)給水管網(wǎng)。本工程消防管分三個(gè)系統(tǒng)， 每個(gè)消防系統(tǒng)都有兩根 DN100的鋼管引入，進(jìn)入室內(nèi)與消火栓系統(tǒng)豎向形成管網(wǎng)，頂層設(shè)試驗(yàn)消火栓

6、。樓內(nèi)污水經(jīng)排水管排至校園內(nèi)污水管網(wǎng)， 集水坑污水由水泵提升排出室外。本樓雨水系統(tǒng)為外排式。本工程凡敷設(shè)在管井、 吊頂內(nèi)和樓板下的管道， 須做防腐處理后，用聚乙烯泡沫塑料保溫，外纏玻璃絲布，刷防火漆。明裝鍍鋅管刷銀粉漆兩道，暗裝外刷瀝清漆兩道。其它均按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。3.2學(xué)生宿舍樓：宿舍樓內(nèi)設(shè)給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)共計(jì)三個(gè)系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)， 1-4 層由本校正常水壓管網(wǎng)直接供給，主要用于洗臉間、水房及衛(wèi)生間用水；5-6 層樓用水由室外加壓給水管網(wǎng)供給各用水點(diǎn)。本工程消火栓用水，由設(shè)在地下室的消防水泵供給，為保證消防管網(wǎng)內(nèi)保持正常消防壓力， 在屋頂消防水箱間設(shè)置兩臺(tái)穩(wěn)壓泵，在網(wǎng)上加

7、裝一套壓力罐，消火栓系統(tǒng)上、下成環(huán)狀管網(wǎng)。另外本工程消防各網(wǎng)設(shè)室外消防接合器兩套。本系統(tǒng)衛(wèi)生間糞便污水，二層以上直接排至校園內(nèi)污水管網(wǎng)，首層單獨(dú)排出，地下室由污水提升泵排出室外。洗臉間、水房等廢水，排至校園內(nèi)排水管網(wǎng)， 作為中水處理站中水水源。 雨水采用內(nèi)排式直接排至室外散水。凡設(shè)在管井、吊頂內(nèi)的管道都應(yīng)作防結(jié)露保溫處理。保溫采用聚乙烯泡沫塑料保溫，外包玻璃絲布再刷防火漆兩道。3.3 教工訪問學(xué)者樓：本工程設(shè)有生活冷水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)， 共計(jì)八個(gè)系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)， 1-4 層生活用水由校園內(nèi)管網(wǎng)直接供給， 5-7 層生活用

8、水經(jīng)管網(wǎng)加壓提供。生活熱水由校園內(nèi)熱水網(wǎng)供給，上行下給循環(huán)式，供應(yīng)樓內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)間衛(wèi)生間用熱水。本工程的衛(wèi)生間沖洗大、 小便器的水來源于校園內(nèi)設(shè)中水管網(wǎng)提供，用水量為 13m3/日。消火栓用水來源于校內(nèi)經(jīng)加壓后的消防管網(wǎng)提供， 而室內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng)，室外還加設(shè)消防接合器兩臺(tái)。排水主要是室內(nèi)的衛(wèi)生間洗浴廢水作為中水處理站的中水主要來源。生活污水、廚房污水排至室外校園污水管網(wǎng)。雨水有外排式、內(nèi)排式兩種方式排至室外。各種管道均需保溫，保溫材料用巖棉氈、巖棉管殼，外纏玻璃絲布，刷防火漆。3.4 后勤辦公樓：辦公樓共設(shè)置三個(gè)系統(tǒng)，即室內(nèi)給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)。室內(nèi)給水及消火栓用水都來自于本校市政管網(wǎng)供給

9、。消火栓由室外消防管網(wǎng)引入兩根消防干管。樓內(nèi)排水，排自校園內(nèi)污水管網(wǎng)，雨水均為外排。凡設(shè)于吊頂、 管井和樓板下的各種管道均需保溫，保溫材料與學(xué)生宿舍樓相同。3.5雕塑館：本館設(shè)生活給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)共四個(gè)系統(tǒng)。給水來源于本校園內(nèi)市政管網(wǎng)，主要用于衛(wèi)生間及工作用水。本管污水、廢水等，經(jīng)排水管排至室外污水管網(wǎng)。本工程的雨水為外排式排至室外。消火栓系統(tǒng)由室外引進(jìn)兩根DN100的消防管與室內(nèi)整個(gè)消火栓連成環(huán)狀管網(wǎng)。本工程的管道保溫、材料、材質(zhì)與做法和學(xué)生宿舍樓相同。3.6鍋爐房及調(diào)壓站：本鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)給水、排水共三個(gè)系統(tǒng)。給水來源于本校給水管網(wǎng)，主要用于鍋爐房?jī)?nèi)的用水，如鍋爐用水、

10、熱交換站用水及衛(wèi)生間用水。排水用于排除衛(wèi)生間污及鍋爐房、熱交換站及水泵房的污水和廢水。3.7 食堂及活動(dòng)中心：本工程內(nèi)設(shè)給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、開水、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)共計(jì)四個(gè)系統(tǒng)。給水系統(tǒng)來自本校園內(nèi)給水管網(wǎng)，用于食堂、開水間、衛(wèi)生間等。消火栓用水來源于本校內(nèi)給水管網(wǎng)，為能急時(shí)發(fā)現(xiàn)火情，在消火栓處加設(shè)報(bào)警按鈕， 將信號(hào)送到消防中心。 在室外設(shè)地下式水泵接合器兩個(gè)，以供消防車使用， 并在水泵接合器附近設(shè)室外消火栓為接合器供水。開水、熱水系統(tǒng)，開水由本工程內(nèi)設(shè)立式燃?xì)忾_水鍋爐供給；熱水主要用于淋浴室洗浴用水。生活污水及雨水排水系統(tǒng)，污水就近排出室外，經(jīng)隔油池、化糞池處理后再排入校園污水管網(wǎng)。屋面雨

11、水采用外排方式排至室外。另外明裝排水橫管表面做隔熱處理，以防結(jié)露，用聚乙烯泡沫管殼，外裹玻璃絲布兩道，表面刷白色防火漆。3.8 大石膏教室教室內(nèi)設(shè)單出水暗裝消火栓2 個(gè)，消防水源來自于本校園內(nèi)提供的有壓管網(wǎng)。管道均使用焊接鋼管焊接， 地埋部分應(yīng)作防腐處理。4. 空調(diào)通風(fēng)工程4.1 教學(xué)主樓：多功能廳、會(huì)議室、攝影系的攝影棚及其輔助用房為全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，選用組合式空調(diào)機(jī)組。階梯教室、演播室及多功能廳輔助用房采用新風(fēng)機(jī)組加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)， 冬季供熱、夏季供冷。其它辦公用房，冬季采用散熱器供暖，夏季采用分體空調(diào)制冷。4.2 教工及訪問學(xué)者宿舍樓：采用新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，冬季供熱、夏季供冷。衛(wèi)生間設(shè)排氣

12、扇強(qiáng)制通風(fēng)，淋浴間、公共廁所、水房設(shè)有排風(fēng)口，由屋頂風(fēng)機(jī)通過豎井抽排通風(fēng)。4.3 鍋爐房：鍋爐間內(nèi)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)室內(nèi)天燃?xì)庑孤r(shí)，由煤氣報(bào)警器報(bào)警，并聯(lián)鎖屋頂排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，強(qiáng)制通風(fēng)。4.4 后勤辦公樓：衛(wèi)生間和浴室設(shè)有排氣扇強(qiáng)制通風(fēng)。4.5 食堂及活動(dòng)中心：衛(wèi)生間和浴室設(shè)有排氣扇強(qiáng)制通風(fēng)。4.6 學(xué)生宿舍樓：衛(wèi)生間、洗衣房、地下庫(kù)房、泵房、配電室均設(shè)有強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，分別采用排氣扇、 排氣扇加變壓風(fēng)道、 屋頂風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備。4.7 大石膏教室：采用全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，冷熱源教學(xué)主樓共用一個(gè)系統(tǒng)，選用一臺(tái)立柜式空氣處理機(jī)組。4.8 空調(diào)用冷源采用室外風(fēng)冷冷水機(jī)組提供的7 12冷凍水，熱源由

13、校內(nèi)鍋爐房提供的90/70 一次水經(jīng)板式換熱器換熱成60/50 熱水，供系統(tǒng)使用。冷凍水管 D100mm采用無縫鋼管焊接，D100mm，采用鍍鋅鋼管絲接。熱水管D100mm采用無縫鋼管焊接線，40mmD100mm，采用焊接鋼管焊接， D32mm采用焊接鋼管絲接。空調(diào)水管保溫采用聚乙烯泡沫管殼保溫，外纏玻璃絲布，表面刷防火漆。主樓通風(fēng)管道與B 段空調(diào)風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排煙風(fēng)管采用 =1.5mm普通鋼板制作，其它風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作。空調(diào)風(fēng)管保溫采用超細(xì)玻璃棉板，外包玻璃絲布，表面刷防火涂料。明裝不保溫風(fēng)管表面刷乳白色調(diào)和漆二遍。5. 人防工程5.1教學(xué)主樓：設(shè)有五級(jí)人防設(shè)施，戰(zhàn)時(shí)作為二等

14、人員掩蔽部，戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)包括清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)和隔絕式通風(fēng)， 平時(shí)利用斜流式風(fēng)機(jī)兼作平時(shí)送風(fēng)。5.2學(xué)生宿舍：設(shè)有五級(jí)人防設(shè)施， 戰(zhàn)時(shí)作為二等人員掩蔽部， 平時(shí)兼作招待所，平時(shí)用低噪聲斜流管道風(fēng)機(jī)通風(fēng)。7.2機(jī)電安裝交叉施工的主要技術(shù)措施由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序， 解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。7.2.1 電氣專業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和預(yù)埋配線同步進(jìn)行。7.2.2在管道交叉時(shí)期安裝配合順序及原則1) 配合順序a 進(jìn)行通風(fēng)管的安裝；b 進(jìn)行衛(wèi)生

15、、消防、空調(diào)等干線管道安裝；c 應(yīng)先進(jìn)行電氣管的安裝，同時(shí)初安裝電氣設(shè)備；d 進(jìn)行電氣槽板的安裝， 鋪設(shè)電纜，裝設(shè)照明燈具， 壓線、校線；e 進(jìn)行主干線管道的試壓驗(yàn)收，交付土建封頂裝修。2) 配合原則給水管讓排水管，讓風(fēng)管；其它給水、熱水、雨水、回水及消防管交叉時(shí)，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。7.2.3設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備訂貨時(shí)應(yīng)及時(shí)核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，到貨后及時(shí)進(jìn)行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。7.2.4衛(wèi)生管線的合理施工工序：房間放線 管道初安裝 試壓 管道

16、保溫吊頂 交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，風(fēng)機(jī)等安裝） 精裝修 管道檢查通水檢查 管線清冼竣工交驗(yàn)7.3電氣工程7.3.1施工準(zhǔn)備(1) 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2) 準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。(3) 考慮與主體工程和其它工程的配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建造物的美觀。(4) 技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。(5) 必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。準(zhǔn)備階段流程圖如下：看圖圖紙會(huì)審提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃驗(yàn)收入庫(kù)和保管提出設(shè)備、材料費(fèi)用編制施

17、工技術(shù)方案施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備。7.3.2施工順序由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序， 解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要，電氣專業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，原則上是先配合土建預(yù)埋， 后設(shè)備安裝和預(yù)埋配線同步進(jìn)行。預(yù)埋工作緊跟土建施工進(jìn)度。電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖：開工準(zhǔn)備配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋墻內(nèi)及吊頂內(nèi)線管敷設(shè)橋架、地面線槽安裝各系統(tǒng)配線、敷設(shè)電纜配電箱、控制箱安裝器具安裝分層調(diào)試集中調(diào)試交工驗(yàn)收7.3.3施工工藝整個(gè)施工過程分兩個(gè)階段，主體配合和安裝調(diào)試階段。其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝階段，

18、故在施工時(shí)，必須注意提前做好審圖工作，與通風(fēng)、水暖專業(yè)做好配合，以免安裝階段造成打架。配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋，必須在澆注前認(rèn)真檢查，不得有漏埋現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)設(shè)電氣工長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)落實(shí)到人。電氣工程主要施工項(xiàng)目包括有：(1) 鋼管敷設(shè)、預(yù)留洞：(2) 電纜橋架、線槽、地面線槽安裝：(3) 電纜敷設(shè)：(4) 管內(nèi)穿線 ( 纜) 工程：(5) 配電柜 (箱)安裝：(6) 器具安裝：(7) 防雷與接地：(8) 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝：(9) 調(diào)試：1) 管路敷設(shè)工程配管采用鋼管，所有管材的規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并且要有產(chǎn)品的合格證和材質(zhì)證明。a. 暗配管敷設(shè)工藝流程：1.熱煨管暗預(yù)2.冷煨管管制敷加3.切管

19、設(shè)工4 套絲1.管箍絲扣連接管路 2.焊接套管連接連接3.坡口 (喇叭口 )焊接變地板上部形做法縫處 2. 地板上 (下)理部 做 法測(cè)穩(wěn)2.穩(wěn) 注定住盒、箱盒盒箱、2.托板穩(wěn)住位箱燈頭盒置隨墻 (砌體 )配管暗2. 大模板現(xiàn)澆凝管凝土墻配管敷設(shè)3. 現(xiàn)澆混凝土樓方板 配 管式4. 預(yù)制空心樓板內(nèi) 配 管地跨接地線線焊2. 防腐處理接管路敷設(shè)中， 電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)以土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進(jìn)度同步完成，由棟號(hào)工長(zhǎng)在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公

20、司、建設(shè)單位各報(bào)一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后， 再找甲方簽字，分項(xiàng)工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報(bào)各一份存檔。2) 橋架、線槽、地面線槽安裝(1)電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2 米，垂直方向?yàn)?1.5 米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。(2) 敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證： 其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的 10 倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。(3) 敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定， 導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭， 安裝在任何場(chǎng)所的線槽均

21、須蓋板齊全牢固。(4) 橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。(5) 橋架、線槽等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體， 并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。 其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。(6)橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處 0.5 M 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5M 應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。(7) 地面線槽安裝地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平， 然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上， 然后進(jìn)

22、行線槽連接。 地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。地面線槽工藝流程：線臥系保路彈線腳統(tǒng)護(hù)槽檢線槽螺調(diào)接內(nèi)查定連栓整地配及位接固標(biāo)線線絕定高安緣裝搖測(cè)3) 電纜敷設(shè)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)， 1KV以下電纜，用 1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M，合格后方可敷設(shè)。(2) 敷設(shè)方法用人力或機(jī)械牽引。(3) 動(dòng)力電纜與控制電纜分開排列，不同等級(jí)電纜分層敷設(shè)

23、。(4) 敷設(shè)時(shí)電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的 10 倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。(5) 敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近要余留長(zhǎng)度。(6) 電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。4) 管內(nèi)穿線 ( 纜) 工程(1) 管內(nèi)穿線前必須做到以下四點(diǎn)：a. 混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗(yàn)收和核定。b. 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后 .c. 作好成品保護(hù)，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。d. 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。(2) 考慮導(dǎo)線 ( 電纜) 截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線 ( 纜) 與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。(3) 穿線前應(yīng)在管口加裝

24、護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械引 ( 如倒鏈 ) 。(4) 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a.截面積為 50MM2及以下的導(dǎo)線30M；b. 截面積為 70MM295MM2的導(dǎo)線為 20M；c. 截面積為 180240MM2之間的導(dǎo)線為 18M.。(5) 穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用 500V搖表絕緣電阻值不小于 0.5M，動(dòng)力線路采用 1000V搖表，其絕緣電阻值不小于 1M，并做好記錄，由責(zé)任工長(zhǎng)向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格簽字后找甲方簽字，送甲方及監(jiān)

25、理公司各一份存檔。5) 配電柜安裝安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜(盤)穩(wěn)裝柜(盤)上方母帶配制柜(盤)二次線 (回路 )配線配電回路的壓接和固定柜 (盤)試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收(1) 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、 監(jiān)理公司共同進(jìn)行驗(yàn)收后，安裝單位經(jīng)責(zé)任工程師、甲方簽字后報(bào)監(jiān)理公司、甲方各一份存留，以備竣工資料用。(2) 設(shè)備吊裝時(shí)，吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致，以防柜體及部件損壞。(3) 汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢。(4) 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)每米11垂直度全長(zhǎng)5全長(zhǎng)52水平度每米1基礎(chǔ)鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。最終基

26、礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10MM。(5) 盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及盤柜面不平度和盤、柜間接逢的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)1垂直度(每1.5米)相鄰兩盤頂2部2水平度 成列盤頂部5相鄰兩盤邊13不平度 成列盤面542柜( 盤) 安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜 ( 盤) 只找柜面和側(cè)面的垂直度。 成列柜 ( 盤) 各臺(tái)就位后， 先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。 找正時(shí)采用 0.5MM鐵片進(jìn)行調(diào)整每處墊片最多不能超過三片。 然后按固定螺孔尺寸， 在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求

27、時(shí)，低壓柜鉆12.2 孔，高壓柜鉆 16.2 孔，分別用 M12、M16鍍鋅螺孔固定。(6) 柜( 盤) 試驗(yàn)調(diào)整。調(diào)整內(nèi)容有：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)以及機(jī)械連鎖調(diào)整。6) 配電箱（盤）安裝安裝工藝流程：明裝配電箱（盤）鐵架固螺栓固盤面組裝定（盤定（盤實(shí)加固電面）面）物定盤彈線排工電配配電箱（盤）安裝定位列具線要求暗裝配電箱箱（盤）固定絕緣搖測(cè)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓

28、接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好， 然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)， 應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。 不得在箱底板上抹灰。 安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。3) 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線

29、與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。) 器具安裝：這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：(1) 燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。(2) 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^ 3 千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件， 承擔(dān)燈具全部重量， 不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3) 安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈， 再用濕布擦凈。(4) 凡安裝距地高度低于等于 2.4M 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。(5) 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防

30、止損壞和被盜。8) 防雷與接地：工藝流程接地體接地干線支架引下線暗敷避雷網(wǎng)9) 調(diào)試a 電機(jī)試運(yùn)行。(1) 電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。 冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。 測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接確面應(yīng)清潔干燥，用 500V搖表測(cè)量，絕緣電阻值不得小于0.5M。 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。 電機(jī)引出線應(yīng)相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。 電機(jī)外殼油漆完

31、整，接地良好。 照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。(2) 電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無問題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間 2 小時(shí)。開始運(yùn)行及每隔 1 小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。(3) 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行下列檢查 電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求，有無雜音。 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常。 檢查電機(jī)溫升，看是否過熱。 空載運(yùn)行時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 45，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 60; 負(fù)載運(yùn)行時(shí)， 滑動(dòng)軸承溫升不得超過 80，滾動(dòng)軸際溫升不超過 95。(4) 交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次； 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)

32、起動(dòng)一次。(5) 運(yùn)行注意的問題。 監(jiān)視電壓變化，電壓不得低于額定電壓的 10%，電壓相位差不得大于額定電壓 5%。 監(jiān)視電流變化，電流不得大于額定電流的10%。 監(jiān)視溫升變化，溫升不得超過電機(jī)銘牌上的限度，可采用手摸，滴水、溫度計(jì)測(cè)量等方法。 監(jiān)視電器保護(hù)裝置，防止缺相運(yùn)行。b 照明器具試運(yùn)行(1) 電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查， 并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。(2) 電氣照明具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行， 系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。(3) 全部照明燈具通電運(yùn)行開始后， 要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次

33、，直到 24 小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。c 配電柜的試運(yùn)行。(1) 配電柜試運(yùn)行前， 檢查配電柜內(nèi)有無雜物， 安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌樗是否齊全。(2) 在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。(3) 將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。 當(dāng)主開關(guān)閉合后， 逐個(gè)合上分開關(guān)。(4) 在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、 自動(dòng)是否靈活可靠。(5) 在負(fù)載運(yùn)行的情況下， 切斷弱電系統(tǒng)中的線路， 測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。(6) 送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，我安裝單位向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。7.3.4主要施工技術(shù)措施

34、(1) 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。(2) 配管階段采用小流水作業(yè)： 在未正式配管前， 先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管，兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙相應(yīng)煨好來回彎，并與接線盒用鎖母牢固，一旦土建條件具備，立即進(jìn)行配合工作。若預(yù)制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠或稍長(zhǎng)時(shí)， 則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^( 事先預(yù)制 ) 補(bǔ)充。(3) 采用先進(jìn)的安裝工具： 配置專用的手動(dòng)、 電動(dòng)工具以提高工效。(4) 各種電管、風(fēng)管、管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先風(fēng)管，后管道，最后是電管，另外能后裝的一些配電柜

35、、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。(5) 暗裝插座、暗裝插座箱和開關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈， 緊貼墻面，安裝端正。(6) 燈具安裝前必須擦拭干凈。 嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具， 其燈罩的框架與吊頂接縫必須進(jìn)行密封處理。 明裝的吸頂日光燈具， 其燈架應(yīng)緊貼吊頂。(7) 接線盒或拉線盒，其盒內(nèi)不得有灰塵，盒蓋必須連接嚴(yán)密。(8) 鋼管進(jìn)入接線盒或配電盤、柜，穿線后必須密封嚴(yán)實(shí)。7.4 采暖工程7.4.1 采暖管道及散熱器安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐散熱器安裝保溫調(diào)試7.4.2鑄鐵散熱器組對(duì)與安裝工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)散熱器組對(duì)外接條預(yù)制、安裝表散熱器

36、單組水壓試散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝驗(yàn)支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆7.4.3通暖(1) 采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢驗(yàn)，并做好試壓記錄，請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(2) 通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥， 再開總進(jìn)口的供水管閥門， 高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。(3) 需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。7.5給排水工程7.5.1 施工配合1). 管道穿越地下室外墻、水池壁或人防，一律預(yù)埋剛性防水套管。套管比進(jìn)戶管本身大兩號(hào)。穿

37、越樓板或剪力墻時(shí)，一般均預(yù)留孔洞。2). 配合電氣工種檢查配電設(shè)備的接線位置，會(huì)同土建工種進(jìn)行墻板預(yù)留孔洞，在安裝后，進(jìn)行孔洞的填補(bǔ)工作。3). 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)由專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、 預(yù)埋件在綁孔鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中專人配合校對(duì)。4). 在管道交叉時(shí)期安裝配合原則是：給水管讓排水管， 讓風(fēng)管，其它給水、熱水、給水、回水及消防管交叉時(shí)，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。 各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置

38、。5). 設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備訂貨的應(yīng)及時(shí)核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，到貨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。6). 衛(wèi)生間安裝施工時(shí)，首先由工人定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生潔具及地漏后，土建再作地坪保護(hù)措施。7.5.2安裝階段管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集和 91SB建筑設(shè)備施工安裝通用圖集以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司及安裝分公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行，具體技術(shù)工藝如下：7.5.3給排水系統(tǒng)1) 管道材料、接口方式及安裝要求(1) 給水及消火栓系統(tǒng)管道均采用焊接鋼管。(2) 排水采用排水鑄

39、鐵管， 水泥捻口與排水泵連接的排水管為浸熱瀝青的焊接鋼管。(3) 吊頂內(nèi)給排水管均作聚乙烯泡沫塑料保溫 , 外包玻璃絲布纏緊再刷防火漆兩道。(4) 雨水采用內(nèi)外浸兩道瀝青的無縫鋼管。(5) 管井內(nèi)排水管用熱瀝青浸泡一遍后再安裝， 明裝排水管外刷樟丹一道，銀粉兩道。(6) 管道穿外墻均作鋼性防水套管。2) 主要關(guān)鍵工序的工藝流程室內(nèi)給排水管道安裝的基本工藝流程：打洞及預(yù)埋套管安裝鐵件安管道吊裝孔洞處理裝準(zhǔn)管道除銹刷管道預(yù)制加漆工備設(shè)備及附試漏通水件安裝試驗(yàn)支吊架制作支吊架安裝管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收(2) 消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝節(jié)流裝置安

40、裝管道試壓管道沖冼消防水泵，高位水消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試箱，水泵接合器安裝(3) 衛(wèi)生器具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及衛(wèi)生潔衛(wèi)生潔具配件檢驗(yàn)具安裝配件預(yù)裝衛(wèi)生潔衛(wèi)生潔具與墻、衛(wèi)生潔具通水試驗(yàn)具穩(wěn)裝地縫隙處理外觀檢查3) 管道支架：管道支架的設(shè)置應(yīng)符合下表間距要求：管徑材料管徑(毫支架間距 ( 米)米 )水平垂直151120-2522鋼管32-402.52.550-8033100 及以上3.53.5鑄鐵管全部23(2) 臨近閥門及其它大件的管道須安裝輔助支架。 臨近泵接頭等處必須安裝支架。4) 套管設(shè)置：(1) 喉管穿越墻身、地板及屋面處，應(yīng)設(shè)套管，套管選用應(yīng)與本管材料相應(yīng)。其尺寸大小須

41、符合有關(guān)管道的要求，包括保溫、防火填料及管道自身膨脹等。(2) 套管突出地板部分應(yīng)不得少于 20 毫米，衛(wèi)生間不少于 50 毫米，過墻部分與墻飾面相平。5) 管道安裝：(1) 管道安裝包括管道及管路附件依照?qǐng)D紙執(zhí)行， 并考慮實(shí)際施工時(shí)之差異作適當(dāng)調(diào)整。(2) 三通、彎頭等管咱附件應(yīng)與管道之口徑相同。(3) 全部管道應(yīng)無毛刺、鐵銹和污垢，在安裝前應(yīng)經(jīng)清理。工程過程中開口的那端需用金屬或塑料蓋蓋住。(4) 管道的安裝坡度應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。6) 系統(tǒng)調(diào)試管道及設(shè)備安裝完畢應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范做外觀檢查和水壓試驗(yàn)。消防管道系統(tǒng)必須在最高位處進(jìn)行水壓試驗(yàn)至13bar ，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于六小時(shí)，首二小時(shí)管

42、道必須沒有滲漏，六小時(shí)后壓力將應(yīng)不大于5%。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真研究準(zhǔn)備調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)地調(diào)試，各關(guān)鍵部位處如泵房、閥門等處應(yīng)有專人把守。7.5.4設(shè)備安裝工程：1).消火栓水泵采用多級(jí)離心泵，殼體材料應(yīng)為高密度鑄鐵。2).所有水泵進(jìn)出水管應(yīng)裝設(shè)橡膠撓性接頭，并于出水管上裝設(shè)排氣旋塞、泄水塞及壓力表。3).所有泵組包括底座須固定于一可浮動(dòng)的鋼筋混凝土減震底板上，板下設(shè)置避震彈簧， 減整板厚度大于150 毫米，重量至少應(yīng)為泵組之 1.5 倍。4).所有水泵安裝應(yīng)在水泵定位找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門與水泵依次緊牢， 與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭釘牢，用線墜找平找正，量出配管尺

43、寸，然后點(diǎn)焊，冷卻后與閥門連接好。7.6 空調(diào)通風(fēng)工程7.6.1空調(diào)水管道施工工藝1) 管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)支管安預(yù)制加管道試干管安管道沖立管安管道防腐和保2) 風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程施工準(zhǔn)備吊架制安電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)盤管安裝表冷器水壓檢連接配管3) 主管試壓完后，安裝支管時(shí)要注意其安裝的坡度、吊桿的大小尺寸，待支管全部安裝完后，空調(diào)管須二次試壓，等試壓合格后，須馬上進(jìn)行管道沖洗， 沖洗時(shí)一定要沖洗干凈， 經(jīng)檢查沖洗合格后再與風(fēng)機(jī)盤管連接。7.6.2通風(fēng)管道施工工藝我方?jīng)Q定利用我公司在通風(fēng)風(fēng)管加工方面所擁有的先進(jìn)技術(shù)，采用新工藝、新方法以滿足業(yè)主對(duì)本工程高質(zhì)量、嚴(yán)工期要求. 具體選用何種加工方式由業(yè)主選擇確認(rèn)。1) 風(fēng)管制作普通金屬風(fēng)管常規(guī)風(fēng)管加工工藝流程如下：展開剪切倒角咬口風(fēng)管成型制作折方下料領(lǐng)料方法蘭焊接打眼下料沖孔圓法蘭下料劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品出廠檢驗(yàn)噴漆注意事項(xiàng)：風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)