風電場檢修規(guī)程(終)

1、. GLZD GLZD-2014-003檢 修 規(guī) 程2014-09- 發(fā)布 2014-09- 實施前 言為統(tǒng)一*風電場設備檢修的質(zhì)量工藝，規(guī)范檢修質(zhì)量的檢驗標準，保證機組安全經(jīng)濟運行，特編寫本規(guī)程。制定本規(guī)程的依據(jù)是標準化系列法規(guī)、標準和與本規(guī)程相關的上級部門的技術(shù)標準，由于編寫人員水平有限及缺乏相關資料支持，在編寫過程中本規(guī)程難免存在一些問題，本版本為試行版，機組運行一年后，再版時給與修訂完善。本規(guī)程由*風電有限責任公司工程部提出。本規(guī)程從發(fā)布之日起，*風電有限責任公司 風電場及有關部門均應遵照執(zhí)行。本規(guī)程適用于*風電場設備檢修工作，所有運維人員、專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)管理相關人員應熟悉并遵守

2、本規(guī)程。；.目 錄前 言21適用范圍42規(guī)范性引用文件43總則53.1 總體要求53.2對工器具和備品配件的要求53.3對檢修維護人員的要求53.4對檢修過程的要求53.5檢修過程控制63.6檢修維護總結(jié)與評價64主變壓器檢修維護規(guī)程64.1主變概述64.2箱式變電站及站用變壓器檢修維護規(guī)程114.3電力電纜檢修維護規(guī)程154.4GIS及室外配電系統(tǒng)檢修維護規(guī)程174.535kV配電系統(tǒng)檢修維護規(guī)程234.6低壓電器及二次回路接線檢修維護規(guī)程274.7直流及UPS系統(tǒng)檢修維護規(guī)程294.8無功補償（SVG）設備檢修維護規(guī)程334.9接地裝置及防雷系統(tǒng)檢修維護規(guī)程345風機檢修維護規(guī)程365.1

3、風電場機組安全細則365.2風電機組的安全注意事項365.3其它安全事項385.4維護周期和項目395.5維檢修計劃和備品配件395.6維護檢修和驗收401 適用范圍1.1 本規(guī)程適用于* 風電場的電氣維護人員，是檢修工藝方法和質(zhì)量的標準和驗收依據(jù)，是編寫檢修計劃、作業(yè)指導書、材料預算、備品配件等工作的依據(jù)。 2 規(guī)范性引用文件2.1 下列文件中的條款通過本標2.2 準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準

4、。2.3 風力發(fā)電機組 第 1部分：通用技術(shù)條件 GB/T 19960.1-2005 2006.01.012.4 繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程 GB/T 14285-2006 2006.11.02.5 風力發(fā)電機組 風輪葉片 GB/T 25383-2010 2011.03.012.6 風力發(fā)電機組 運行維護要求 GB/T25385 2.7 高壓/低壓預裝式變電站 GB 1746720102.8 風力發(fā)電機組 全功率變流器 第一部分：技術(shù)條件 GB/T25387.12.9 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準 GB 501502.10 電力工程直流系統(tǒng)設計技術(shù)規(guī)程 DL/T 5044-200

5、4 2004.06.012.11 電力變壓器檢修導則 DL/T573 2.12 風力發(fā)電場檢修規(guī)程 DL/T797 2.13 風力發(fā)電場安全規(guī)程 DL/T7962.14 變電站運行規(guī)程 DL/T9692.15 變壓器分接開關運行維修導則 DL/T 574-2010 2010.10.012.16 輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程 DL/T393 2.17 輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程 DL/T3932.18 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則 DL/T8382.19 接地裝置特性參數(shù)測量導則 DL/T4752.20 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求 DL/T5932.21 交流電氣裝置過電壓保護和絕緣配合 D

6、L/T6202.22 帶電設備紅外診斷應用規(guī)范 DL/T6642.23 繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程 DL/T9952.24 電流互感器試驗導則 JB/T53562.25 風力發(fā)電機組一般液壓系統(tǒng) JB/T104272.26 中國華能集團公司 檢修標準化管理實施導則（試行）2.27 中國華能集團公司 電力檢修管理辦法（試行）2.28 中國華能集團公司 風力發(fā)電重點反事故措施2.29 風力發(fā)電場繼電保護監(jiān)督技術(shù)標準 Q/HN10000.08.0022012 2.30 風力發(fā)電場檢修與維護管理導則 Q/HN10000.08.0132014 2.31 風力發(fā)電場繼電保護監(jiān)督技術(shù)標準 Q/HN1

7、0000.08.00220122.32 風力發(fā)電場檢修與維護技術(shù)導則（風力發(fā)電機組分冊） Q/HN1 002.33 00.08.01420142.34 風力發(fā)電場檢修與維護技術(shù)導則（電控分冊）Q/HN10000.08.01520143 總則3.1總體要求3.1.1 風電場檢修、維護工作要堅持“應修必修、修必修好”的原則，要以消除重大隱患和缺陷為重點，以恢復設備性能和延長設備使用壽命為目標，在現(xiàn)在定期檢修的基礎上，運用有效的在線、離線檢測手段，最終形成一套融定期檢修、故障檢修、狀態(tài)檢修為一體的綜合檢修模式。3.1.2 風力發(fā)電機檢修維護時應避開大風天氣，雷雨天氣嚴禁檢修風力發(fā)電機。風電場的檢修安

8、全應符合DL/T796的要求。3.1.3 生產(chǎn)管理部門應按照設備的技術(shù)文件、同類型機組的檢修經(jīng)驗及設備狀態(tài)評估結(jié)果等，合理安排設備檢修。3.1.4 生產(chǎn)管理部門應制定檢修計劃和檢修文件包，開展設備檢修、驗收、管理和修后評估工作。3.1.5 檢修工作應做到全過程的管理。3.2 對工器具和備品配件的要求3.2.1 需要定期檢驗的工器具（施工機具、安全用具、測試儀器儀表等）應根據(jù)相關標準進行定期檢驗或校準。3.2.2 特種設備應按規(guī)定經(jīng)相關有資質(zhì)的部門審驗，有效期必須滿足檢修周期。3.2.3 備品配件應可靠保管，備品配件的型號應與廠家要求一致，替代品應滿足廠家總體性能要求。3.2.4 備品配件要每個

9、月進行盤庫一次。3.3 對檢修維護人員的要求3.3.1 應熟悉風力發(fā)電機的系統(tǒng)和設備構(gòu)造、性能及原理，熟悉具體設備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標準。3.3.2 應熟悉安全工作規(guī)程，掌握相關的專業(yè)技能。3.3.3 應能正確使用相關工器具，應取得特殊設備相應的操作資質(zhì)證書。3.3.4 應有健康的身體，滿足檢修工作對人員的強度要求。3.3.5 應具備登高作業(yè)證書。3.4 對檢修過程的要求3455.15.25.35.43.4.1 檢修前準備3.4.2 安全、技術(shù)整套措施。3.4.3 為保證檢修工作按計劃完成，應事先準備好備件、檢修工具、起吊設備、量器具、安全防護用品和所需材料。3.4.4 施工現(xiàn)場

10、應布置施工電源、照明電源和燈具。3.4.5 清理現(xiàn)場，規(guī)劃場地布置，安排好所需部件、拆卸件及主要部件的專修場所。3.4.6 應準備齊全整套的檢修文件包或檢修記錄表、卡等。3.4.7 大型或范圍較大的檢修，現(xiàn)場應設安全警戒線，防止無關人員進入工作現(xiàn)場，完善各項完全措施。3.4.8 根據(jù)設備缺陷、定期檢修前分析報告或技術(shù)改造方案進行現(xiàn)場查對，落實檢修項目。3.4.9 合理安排好檢修進度。3.5 檢修過程控制3.5.1 設備的檢修和復裝，應按照事先制定好的檢修文件包或技術(shù)措施執(zhí)行，滿足質(zhì)量要求。3.5.2 檢修管理質(zhì)量實行質(zhì)檢點檢查和三級驗收相結(jié)合的方式。3.5.3 檢修工作要在指定時間內(nèi)完成，嚴格

11、遵守工作票制度，確保安全及系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。3.5.4 所有更換的備品配件應檢驗合格后才可投入使用；檢修工器具應在有效期內(nèi)具備合格證。3.5.5 設備檢修后的整體驗收、試運行按運行導則進行操作。3.5.6 檢修施工宜采用先進的工藝、技術(shù)和方法，推廣使用新材料、新工具等，以提高工作效率，縮短檢修周期及節(jié)約成本。3.6 檢修維護總結(jié)與評價3.6.1 總體要求:檢修維護總結(jié)與評價階段的主要工作內(nèi)容是：編寫設備檢修維護總結(jié)報告：整理歸檔檢修維護資料；修訂檢修維護規(guī)程、圖紙、檢修文件包等檢修文件。3.6.2 檢修維護總結(jié)與評價3.6.3 定期檢修結(jié)束后30天內(nèi)，檢修維護組織機構(gòu)召開檢修總結(jié)會，分析檢修維

12、護效果，說明設備遺留的主要問題和預控措施。參照附錄F.10“檢修維護總結(jié)”模板，編制風電場檢修維護總結(jié)，檢修維護總結(jié)包含的內(nèi)容：3.6.4 設備概況及檢修維護前存在的主要問題、上次檢修維護后到本次檢修維護前設備重大問題處理情況：3.6.5 本次檢修維護主要項目、檢修維護目標及完成情況、特殊項目執(zhí)行情況、檢修維護中發(fā)現(xiàn)的重大問題及采取的處理措施、安全管理情況；3.6.6 檢修維護后調(diào)試啟動和運行情況、材料及費用完成情況分析、本次檢修維護效果評價、檢修維護后尚存在的問題及準備采取的對策、外包工作承包商評價。3.6.7 檢修維護后，風電場對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤，并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析

13、，總結(jié)經(jīng)驗教訓。3.6.8 檢修文件整理3.6.9 檢修結(jié)束后30天內(nèi)，檢修維護組織機構(gòu)應根據(jù)驗收、反饋和總結(jié)會的情況，組織對檢修文件包進行修訂和完善，按設備異動管理程序，完成圖紙、規(guī)程、定值等技術(shù)資料的修改，經(jīng)審批后發(fā)布并歸檔。3.6.10 定期檢修結(jié)束后30天內(nèi)，應對檢修中消耗的備品配件、材料及工具進行分析，不斷完善備品配件、材料、工具定額。3.6.11 定期檢修結(jié)束后30天內(nèi)，應按附錄E.4“檢修文件資料管理規(guī)定”的要求，完成檢修記錄及有關檢修資料的整理、歸檔工作及臺賬錄入工作。3.6.12 電控部分檢修維護規(guī)程4 主變壓器檢修維護規(guī)程44.14.1 主變概述4.1.1 * 風電有限責任

14、公司 風電場本期安裝2臺型號為SZ11-75000/110的升壓主變壓器，單臺額定容量75MVA，共計150MVA。4.1.2 技術(shù)參數(shù)4.1.2.1 表4.1 4.1.2.2 主變技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家山東魯能泰山電力設備有限公司設備名稱110kV主變規(guī)格型號SZ11-75000/110（ONAN）設備類型110kV設備主要技術(shù)參數(shù)：型號SZ11-75000/110（ONAN）型式戶外、雙繞組、油浸自冷三相電力變壓器頻率50HZ額定容量75MVA繞組額定變比115kV81.25%（高壓側(cè)）/36.75kV(低壓側(cè)）系統(tǒng)最高運行電壓126kV（高壓側(cè)）/40.5kV（低壓側(cè)）冷卻方式ONAN繞組聯(lián)接

15、及系統(tǒng)接地星形，中性點經(jīng)隔離刀閘接地（高壓側(cè)）/三角形（低壓側(cè)）接線組別YN，d 11絕緣水平電壓等級kV最高電壓UmkV短時工頻（有效值，kV）雷電沖擊全波（峰值，kV）雷電沖擊截波（峰值，kV）1101262004805303540.585200220110kV中性點-140325360變壓器油物理特性型號擊穿電壓（投運前/kV）擊穿電壓（運行中/kV）環(huán)烷基、低含硫量#25變壓器油4035海拔高度1470m變壓器重量95t/70t (有油/無油)噪音水平60dB（距離油箱2m處）4.1.3 檢修項目及周期4.1.3.1 表4.2 主變檢修項目及周期項目內(nèi) 容檢修周期小修項目處理已發(fā)現(xiàn)的缺

16、陷一年放出儲油器柜積污器中得污油檢修油位計，包括調(diào)整油位檢修冷卻油泵、風扇，必要時清洗冷卻器管束檢修安全保護裝置檢修油保護裝置（凈油器、吸濕器）檢修測溫裝置檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調(diào)試檢修全部閥門和放氣塞，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油清掃套管和檢查導線電接頭（包括套管將軍帽）檢查接地系統(tǒng)清掃油箱和附件，必要時進行補漆緊固導管連接螺栓及法蘭密封墊連接螺栓按有關規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗大修項目繞組、引線裝置的檢修。十年油箱、磁（電）屏蔽及升高座的解體檢修；套管檢修。鐵芯、鐵芯緊固件（穿芯螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）壓釘連接片及接地連片的檢修。無勵磁分接開關或有載分接開關的檢修。更換全部密

17、封墊。檢查線圈,引線各部絕緣情況。檢查鐵芯、夾件有無過熱、放電現(xiàn)象。安全保護裝置的檢修及校驗，包括壓力釋放裝置、氣體繼電器、控流閥等。冷卻系統(tǒng)的解體檢修，包括冷卻器、油泵、風扇、閥門及管道。對器身絕緣進行干燥處理。檢查接地系統(tǒng)。變壓器油處理。清理油箱并進行噴涂油漆測溫裝置的校驗，包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)等。操作控制箱的檢修和試驗油保護裝置的解體檢修，包括儲油柜、吸濕器、凈油器等。全部閥門的和放氣塞的檢修大修的試驗和試運行。4.1.4 檢修程序4.1.4.1 表4.3 主變檢修程序項目步 驟檢修前準備工作申請停電,辦理工作票制定檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施及統(tǒng)籌進度,開工前組

18、織檢修人員學習,做好技術(shù)交底工作做好備品配件、消耗性材料、特殊材料的準備工作做好各種檢修設備(真空泵、濾油機、手壓泵)、工具的準備做好重大非標項目的準備工作搬運程序拆高、低壓接頭及本體接地線。保護裝置、測溫裝置拆卸?？刂齐娎|、保護電纜拆卸。將變壓器現(xiàn)位置做好標記,拆除限位鐵鞋,由起重機械將變壓器移至可吊罩位置。附件拆除油枕拆除, 放在指定位置。高、低壓、中性點套管拆卸,高壓、中性點套管如長期放置必需放置在套管架上立放,如短期放置可臥放。拆除高、低壓、中性點套管升高座,絕緣部件放在升高座內(nèi)上好堵板注滿合格變壓器油。將分接開關分接位置切換到1分接位置后,將分接開關操做機構(gòu)及操做桿卸下放好, 操做桿

19、放在合格變壓器油中。拆除上、下節(jié)油箱的接地連接片。排油檢查、清掃排油管路、齒輪泵并連接好,聯(lián)系化學將油罐準備好。將變壓器下方放油門與管路、齒輪泵、化學油管路連接好后，進行排油，變壓器油重約25噸。排油時，必需將變壓器的放氣孔打開，放氣孔接入干燥空氣，以防潮氣侵入。附件安裝工作程序所有附件都拆卸前的標記回裝。更換全部密封墊。低壓套管安裝。冷卻器安裝。安裝油枕、瓦斯。各部聯(lián)管安裝。4.1.5 器身各部件檢修項目4.1.5.1 表4.4 主變器身各部件檢修項目項目內(nèi)容器身部分檢修器身檢修的環(huán)境溫度高于10-15。器身從放油時算起暴露在空氣中的時間限制如下：空氣相對濕度低于65%時，其時間限制為16h

20、?？諝庀鄬穸仍?575%時，其時間限制為12h。如超過上述規(guī)定，必需對器身進行干燥。引線絕緣情況。緊固線圈壓板正、反釘。緊固鐵芯穿芯螺絲及方鐵螺絲。緊固各絕緣支架螺絲。分接開關檢修測量。打開圍屏,檢查內(nèi)層紙板上有無樹枝狀放電現(xiàn)象。檢查線圈墊塊、撐條。測量穿芯螺絲絕緣,測量線圈壓板與夾件對鐵芯及鐵芯對地絕緣。箱沿密封墊更換。進入器身的人員必需穿干凈的耐油服、耐油鞋，帶入的工具必需用白布帶綁牢，工具必需清潔并記錄，以便帶出時清點，防止其遺留在器身內(nèi)。上下器身要使用梯子,不得登踩引線及支架,嚴防碰傷絕緣。注：對于帶有絕緣的引線不得隨意彎曲，特別注意引線斜稍的位置，保持原狀。線圈及引線檢修線圈表面清

21、潔、無油垢、無變形、無雜質(zhì)、無過熱變色和脆裂等缺陷,整個繞組無傾斜、位移,導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象。檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)有無破損、變形、變色、放電痕跡,如發(fā)現(xiàn)異常打開其它兩相圍屏進行檢查。圍屏清潔無破損,綁扎緊固完整,分接引線出口處封閉良好,圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡。圍屏的起頭放在繞組的墊塊上,接頭處一定要錯開搭接,并防止油道堵塞。檢查支撐圍屏的長墊塊有無爬電痕跡。鐵芯檢修檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛底部和下鐵軛底部是否有油垢雜物，可用清潔的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打平整。檢查鐵芯上下夾

22、件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡。鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板和底腳板間均保持良好絕緣,用2500V搖表測量。繞組絕緣壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板保持完整，無破裂和裂紋，并有適當緊固程度。繞組壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時有一點接地。打開上夾件與鐵芯間的連接片和繞組絕緣壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件間和繞組絕緣壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比因無明顯變化, 用2500V搖表測量。檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況,用板手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。夾件上的正、反壓釘、鎖緊螺帽有無松動,與絕緣墊圈接觸是否良好, 有無放電燒

23、傷痕跡,壓釘碗有無松動、裂痕和放電燒傷痕跡,反壓釘與上夾件是否有足夠距離。緊固上下鐵芯的穿芯螺栓,檢查與測量絕緣情況, 用2500V搖表測量,與歷次試驗相比因無明顯變化。檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。油路暢通,油道墊塊無脫落和堵塞,且排列整齊, 用2500V搖表測量油路間絕緣電阻, 與歷次試驗相比因無明顯變化。檢查無孔接構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶。拉板和鋼帶緊固并有足夠的機械強度,絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路,不與鐵芯相接觸。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況,用2500V搖表測量。接地片緊固并有足夠的機械強度,絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路,不與鐵芯相接觸。檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及接地情況。有載調(diào)壓分接開關檢修檢修開關各部件

24、完整無缺損。松開上方頭部定位螺栓，轉(zhuǎn)動操作手柄，檢查動觸頭轉(zhuǎn)動是否靈活，若轉(zhuǎn)動不靈活進一步檢查卡滯的原因；檢查繞組實際分接是否與上部指示位置一致，否則進行調(diào)整。檢查動靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色，鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧有無松動。若發(fā)現(xiàn)氧化膜用碳化鉬和白布帶穿入觸柱來回擦拭清除，觸柱如有嚴重燒損時更換。檢查觸頭分接線是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動擰緊，鎖住。檢查分接開關絕緣件有無受潮，剝裂或變形，表面是否清潔。若發(fā)現(xiàn)表面贓污用無絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴重剝裂變形時更換，操作桿拆下后，放入油中或用塑料布包好。檢修的分接開關，拆前做好明顯標記。檢修絕緣操作桿U型撥叉接觸是否良好

25、，如有接觸不良或放電痕跡加裝彈簧片。更換分接開關操作機構(gòu)密封墊。油枕檢修打開油枕觀察孔用手電觀察油囊是否清潔、滲漏，如有滲漏更換。用手拔動油表連桿，觀察油表指針是否與油表連桿動作一致，如不一致進行檢修。打開集污盒、放水塞，將油枕內(nèi)油污及隔膜上凝接水放出。更換呼吸器中硅膠并清洗呼吸器內(nèi)外。將氣體電氣拆下，進行校驗。處理滲漏點，更換密封墊。(注：油枕檢修與器身檢修同步進行。)油箱及附件檢修對油箱上的焊點、焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊。檢查磁屏蔽，有無松動放電現(xiàn)象，固定是否牢固，接地點是否可靠，是否有多點接地等現(xiàn)象，如有進行處理。檢查壓力釋放閥是否有損傷或裂痕，如有對其更換。壓力釋放閥校驗。(注

26、：與器身檢修同時進行)4.2 箱式變電站及站用變壓器檢修維護規(guī)程1.1.4.2.1 概述我風場內(nèi)有一臺型號為GHT-SC11-400/36.75/0.4站用變壓器，由保定天威恒通電氣有限公司生產(chǎn)。75臺型號為ZGSB10-ZF-2200/35，油浸式三相自冷式箱式升壓變壓器，額定容量2200KVA。由明珠電氣有限公司生產(chǎn)。4.2.2 主要技術(shù)參數(shù)4.2.2.1 表4.5 站用變壓器主要設備技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家保定天威恒通電氣有限公司設備名稱站用變壓器規(guī)格型號GHT-SC11-400/36.75/0.4設備類型35kV設備主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)廠家保定天威恒通電氣有限公司額定容量400kVA額定電壓36

27、.75kV高壓40.5kV低壓0.4 kV額定頻率50Hz相數(shù)3聯(lián)結(jié)組標號D，yn11短路阻抗%4空載損耗W（）1530W負載損耗W（）5700W絕緣方式干式（F級）額定溫度125K最大耐受溫度180系統(tǒng)的三相短路電流（35kV側(cè)）（4S）350A冷卻方式自冷（帶溫顯、溫控及遠傳功能）噪音水平dB（A）離本體0.3米處55dB局部放電量（pc）錯誤！未找到引用源。10中性點運行方式低壓側(cè)中性點直接接地套管泄露比距31mm/kV變壓器使用年限35年保護等級IP204.2.2.2 表4.6 箱式變壓器設備參數(shù)生產(chǎn)廠家明珠電氣有限公司設備名稱箱式變壓器規(guī)格型號ZGSB10-ZF-2200/35設備類

28、型35KV設備主要技術(shù)參數(shù)型號ZGSB10-ZF-2200/35系統(tǒng)電壓kV35額定電壓（最高運行電壓）40.5kV高壓分接范圍36.7522.5%相數(shù)三相冷卻方式油浸自冷噪音水平 50dB(距外殼0.3m處)絕緣溫度等級F泄露比距3.1cm/kV阻抗電壓UK=6.5%連接組標號Dyn11絕緣水平LI200AC85/LIOAC3額定頻率Hz50主母線額定電流（高/低壓）630/2500A高壓側(cè)額定短時耐受電流20KA高壓側(cè)額定短時耐受時間2S低壓側(cè)額定短時耐受電流50KA低壓側(cè)額定短時耐受時間1S空載損耗2.91KW負載損耗19.890KW空載電流0.8%1min工頻耐受電壓95kV雷電沖擊耐

29、受電壓200kV低壓側(cè)工頻耐受電壓5000V防護等級油箱IP68,低壓室IPM,高壓室IP544.2.3 檢修項目與周期4.2.3.1 表4.7 箱變檢修項目與周期項目內(nèi)容周期小修項目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷每三年一次，制定滾動檢修計劃放出儲油器柜積污器中得污油檢修油位計，包括調(diào)整油位檢修冷卻裝置檢修安全保護裝置檢修油保護裝置檢修測溫保護裝置檢查接地系統(tǒng)檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油清掃油箱和附件，必要時進行補漆清掃外絕緣和檢查導電接頭按有關規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗檢查、清掃箱式變電站高、低壓側(cè)開關等元件檢查、校驗二次回路大修項目檢修繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置無確定大修周期要求，經(jīng)過

30、預防性試驗、變壓器油化驗分析并結(jié)合運行情況，如判定內(nèi)部故障或本體嚴重滲漏油時，進行大修。檢修鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、連接片及接地片檢修油箱及附件，包括吸濕器檢修冷卻器、風扇、閥門及管道等附屬設備檢修及校驗安全保護裝置解體檢修油保護裝置校驗測溫裝置操作箱的檢修和試驗檢修無勵磁分接開關更換全部密封膠墊和組件試漏對器身絕緣進行干燥處理變壓器油的處理或換油清掃油箱并進行噴涂油漆大修試驗和試運行箱式變電站高壓主回路的試驗箱式變電站外殼大修4.2.4 異常運行與故障處理異常運行與處理的原則：加強監(jiān)視、檢查，做好事故預想，發(fā)現(xiàn)威脅變壓器安全的異常情況，立即采取措施，必要時停電處理。4.2.4.1 表4.8

31、箱變異常運行與故障處理異常運行、故障項目處理方法上層油溫超過正常值對變壓器負載和油溫與此負載冷卻條件應有的油溫進行核對。檢查變壓器室的通風情況及各冷卻風扇運行情況。核對溫度表指示是否正確（可借助測溫儀測量）。油溫在正常負載和冷卻條件下上升不超過10或上層油溫不斷上升，負載和溫度表計均正常，且變壓器室通風良好則認為變壓器內(nèi)部故障應將變壓器停電檢修。油位異常發(fā)現(xiàn)油面較當時油溫所應有的油位偏低時，查明原因補油。如因大量漏油導致油位迅速下降，禁止將重瓦斯保護改投信號，迅速查明原因必要時停電處理，采取堵漏措施并加油。油位因溫度升高可能超過油位指示極限，經(jīng)查明不是假油位所致時，放油使油位降至與當時油溫所相

32、對的高度，避免溢油。輕瓦斯保護動作氣體不變色時，檢查是否因漏油、滲油或溫度下降造成油面過低所致，及時聯(lián)系加油和處理漏油。檢查氣體繼電器內(nèi)無氣體時，應檢查是否二次回路故障。氣體繼電器內(nèi)有氣體時，應先進行初步檢查，再放氣并采取措施。變壓器內(nèi)部故障，須將變壓器停止運行。應記錄氣量，進行油色譜分析，測量絕緣電阻和繞組直流電阻，進行空載測量，并通知變壓器廠家。重瓦斯動作跳閘（且非誤動）油位太低，通過視察玻璃觀察不到油位，找出滲漏點并修補變壓器有重大事故：如絕緣子斷裂，電弧放電，短路，在完全檢查、處理變壓器之前不得通電變壓器內(nèi)部有較大異音或爆裂聲立即停電處理，查明原因在正常負載和冷卻條件下，變壓器上層油溫

33、異常，上升速率較快油枕、防爆門或壓力釋放閥噴油嚴重漏油，油位計無油位顯示油色變化明顯，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)套管有嚴重破損及放電套管接頭和引線過熱發(fā)紅、熔化或熔斷生危及變壓器安全的故障，而變壓器有關保護裝置拒動變壓器冒煙著火當變壓器附近設備著火、爆炸或發(fā)生其他情況，對變壓器構(gòu)成嚴重威脅4.2.5 試驗項目及周期4.2.5.1 表4.9 箱變試驗項目及周期項目周期要求紅外成像3個月油中溶解氣體色譜分析2年大修后繞組直流電阻4年與以前相同部位測得值比較，變化不大于2%無勵磁調(diào)壓變壓器調(diào)整分接位置后大修前后交接時出口或近區(qū)短路后繞組絕緣電阻、吸收比箱變2年站用變4年絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結(jié)果比

34、無明顯變化大修前后交流耐壓試驗交接時試驗電壓標準為出廠試驗電壓值的80%更換繞組后測量與鐵芯絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵芯（有外引接地線的）絕緣電阻6年絕緣電阻與以前測試結(jié)果相比無顯著差別大修前、后繞組所有分接的電壓比分接開關引線拆裝后各相應接頭的電壓比與銘牌值相比無明顯差別，且符合規(guī)律更換繞組后測溫裝置3年按廠家技術(shù)要求大修后氣體繼電器3年按廠家技術(shù)要求大修后冷卻裝置及其二次回路1年（夏季之前檢修完成）投運后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏大修后4.3 電力電纜檢修維護規(guī)程1.2.4.3.1 概述* 風電場集電線路包括110千伏出線和35千伏集電線路。110千伏出線采用JL/LB1A-

35、240/40型鋁包鋼芯鋁絞線，一根地線選用OPGW，型號為OPGW-2S1/24B1，安全系數(shù)k=5.0；根據(jù)短路電流分配原則，另一根地線選用JL/LB1A-50/30型鋁包鋼芯鋁絞線，安全系數(shù)k=4.0。* 風電場35千伏集電線路全部采用YJV22-26/35kV銅芯交聯(lián)電力電纜直埋敷設到110kV升壓站，直埋敷設的埋深為800mm，溝底鋪設細砂或篩過的土，且全長以磚或水泥板遮蓋。4.3.2 檢修項目及周期4.3.2.1 表4.10 電力電纜檢修項目及周期項 目類 別內(nèi) 容周 期小修項目常規(guī)性檢查維護絕緣子表面清掃每年一次電纜主絕緣電阻測量電纜路線過電壓保護檢查及試驗護套及內(nèi)襯層絕緣電阻測量

36、電纜外絕緣層修補不停電狀態(tài)下的帶電測試、外觀檢查和維修修復基礎、護坡、防洪、防碰撞設備帶電處理線夾發(fā)熱更換接地裝置安裝或修補附屬設備回流線修補電纜附屬設施接地連通性測量紅外測溫環(huán)流測溫在線或帶電測量大修項目整體性解體檢查、維修、更換電纜檢查更換四年一次電纜附件檢查更換更換少量電纜，更換部分電纜附件局部性檢修，部件解體檢查、維修、更換其他部件批量更換及加裝，更換回流線更換或修復電纜線路附屬設備，修復電纜線路附屬設施診斷性試驗交直流耐壓試驗4.3.3 檢修要求4.3.3.1 導線表面無過熱，燒傷、扭接、斷股、氧化、腐蝕現(xiàn)象。4.3.3.2 導線的弛度符合設計要求，同一檔內(nèi)的三相母線弛度一致。4.3

37、.3.3 導線的金具、線夾、螺絲、開口銷齊全可靠，各部位連接緊固無松動，導線與各類線夾接觸面用鋁包帶包好，防止損傷導線。4.3.3.4 導線的接觸面，每次大修時打開，清除氧化膜，重新涂抹中性凡士林油或?qū)щ姼唷?.3.3.5 導線壓接管表面不得有裂紋，否則重新壓接，壓接管的接觸電阻，不得大于同等長度的導線接觸電阻。4.3.3.6 架構(gòu)基礎無洪水沖刷、傾斜、下沉現(xiàn)象。4.3.3.7 架構(gòu)的螺絲齊全，緊固，構(gòu)件無彎曲、變形。4.3.3.8 鋅鐵架構(gòu)的鍍鋅層完好，無脫落，無銹蝕。4.3.3.9 架構(gòu)的接地良好，接地電阻符合設計要求。4.3.3.10 絕緣子表面清潔，無灰塵，無油垢，并無裂紋，無破損及閃

38、絡痕跡。4.3.3.11 升壓站110KV懸式絕緣子3年測量一次絕緣，用2500V搖表測量，每片絕緣子絕緣電阻不小于1000M。4.3.3.12 升壓站110KV懸式絕緣子3年一次鹽密測量，以便掌握絕緣子表面積鹽量，確定清掃周期。4.3.3.13 絕緣子鐵瓷膠合處填料無裂紋，無脫落。4.3.3.14 懸式絕緣子組合時，開口銷子，彈簧銷子要齊全，可靠，穿向一致，耐強絕緣子串的碗口向上。4.4 GIS及室外配電系統(tǒng)檢修維護規(guī)程1.3.4.4.1 概述本風場110kV采用新東北電氣集團高壓開關有限公司氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）,所有部件都采用模件式結(jié)構(gòu)設計，分設若干個獨立的氣室，并在各個氣室

39、中均配置氣體密度監(jiān)視器。4.4.2 技術(shù)參數(shù)4.4.2.1 表4.11 GIS室設備參數(shù)生產(chǎn)廠家新東北電氣集團高壓開關有限公司設備名稱GIS設備型號設備類型110kV主要技術(shù)參數(shù)：額定電壓110kV最高工作電壓126kV額定電流1250A額定短路開端電流40kA額定短路關合電流100kA額定峰值耐受電流100kA額定短路熱穩(wěn)定電流40kA額定頻率50Hz輔助與控制回路短時工頻耐受電壓2kV無線電干擾電壓500V控制回路電源220V DC輔助照明電源單相220V電動機和加熱器回路三相/單相380V/220V AC防護等級TP54噪聲水平90dBSF6氣體壓力（20表壓）斷路器室0.6Mpa其他隔

40、室0.5Mpa每個隔室SF6其他漏氣率0.5%/年SF6氣體濕度有電弧分解物隔室交接驗收值150 L/L長期運行允許值300 L/L無電弧分解物隔室交接驗收值250 L/L長期運行允許值500 L/L局部放電試驗電壓1.1126/kV每個隔室5 pC每單個絕緣件3 pC套管5 pC電流互感器5 pC電壓互感器10 pC避雷器10 pC使用壽命30年檢修周期20年SF6純度99.8%SF6濕度8 g/g安裝形式立式材質(zhì)鋁合金溫升試驗電流1.1I 可以接觸部位30 K可能接觸部位40 K不可接觸部位65 K外殼耐燒穿的能力電流40kA時間0.5s表4.12 35kV配電裝置參數(shù)生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江大全伊頓

41、電器有限公司設備名稱開關柜規(guī)格型號UR7/NVU40.5設備類型35kV設備主要技術(shù)參數(shù)：型號UR7/NVU40.5系統(tǒng)電壓35kV額定電壓(最高運行電壓)40.5kV額定電流2000A額定頻率50Hz額定短時開斷電流31.5kA4s短時耐受電流31.5kA額定峰值耐受電流80kA溫升可觸及的外殼和蓋板20K不觸及的外殼和蓋板40K額定絕緣水平工頻耐受電壓（1min，有效值）95kV（一次隔離端口115V）雷電沖擊耐受電壓（峰值）185kV（一次隔離端口215V）輔助回路和控制回路的工頻耐受電壓值（1min）2kV各元件及其支持絕緣件的外絕緣爬電比距20mm/kV空氣絕緣凈距離360mm防護等

42、級IP414.4.3 電流互感器檢修維護4.4.3.1 表4.13 檢查周期、項目 檢查時間檢查項目在互感器被移動以后上電以前例行檢查（大約每隔一年）每運行10年后出現(xiàn)電氣過載或同一電力線路各相位上的膨脹器位置不同時在受到過度的機械力后（由于跌落、地震等）在變換負荷連接件后，上電以前對二次電流讀數(shù)有質(zhì)疑檢查接地情況檢查所有地連接端是否牢固確保電流互感器二次繞阻沒有開路測量二次電流同規(guī)定值相比較檢查膨脹器的位置查找油跡檢查二次接線盒的清潔和密封性檢查瓷套如需要清洗對所有的金屬零、部件的腐蝕狀態(tài)全面檢查檢查溫度檢查油品質(zhì)、對油樣進行氣體分析試驗4.4.3.24.4.3.3 表4.14 電壓互感器檢

43、修規(guī)定項目內(nèi) 容維護規(guī)定電壓互感器二次回路嚴禁短路，外殼和二次可靠接地。電壓互感器檢修時,將其二次小開關全部斷開,以防二次回路向一次回路倒送電。當電壓互感器二次回路失壓時、首先檢查電壓互感器二次空氣開關是否跳閘、如果跳閘、允許試合一次，如果再次跳開則查明原因及時處理，匯報值班調(diào)度員。電壓互感器二次側(cè)回路在運行中嚴禁短路。當發(fā)生短路時，電壓互感器二次快速小開關能自動跳閘，如果人工斷開電壓互感器二次快速小開關或自動跳閘，將發(fā)相的信號至主控室監(jiān)控機。停用電壓互感器先斷開二次側(cè)小開關，后斷開一次側(cè)隔離開關，送電時相反。停用電壓互感器，將二次回路主熔斷器或自動開關斷開，防止反送電電壓互感器停電時，將負荷

44、轉(zhuǎn)移到其他電壓互感器上并將可能誤動的保護停用。兩組電壓互感器二次并列時，必須要先并后斷的原則。嚴禁用拉隔離開關或摘下熔斷器的方法拉開有故障的電壓互感器投運和檢修的驗收試驗項目齊全、合格、記錄完整和結(jié)論清楚。電壓互感器外形清潔，本體和瓷套完整無損，無銹蝕，無滲漏油。引線、接點、接頭和金具完整，連接牢固。端子箱內(nèi)端子連接正確，無異常。電壓互感器末端接地良好，本體設備接地正常。電容式電壓互感器的耦合電容器在完工后必須斷開其接地隔離開關，以免影響高頻通道。4.4.4 隔離開關檢修維護4.4.4.1 表4.15 隔離開關維護周期、項目項目開關狀態(tài)內(nèi) 容周 期簡單檢查開關運行設備機械部件沒有損壞在現(xiàn)場檢視

45、過程中或每2年一次低壓電纜和接地電纜的外殼沒有損傷絕緣子沒有損傷而且表面沒有沉積污穢操動機構(gòu)沒有損傷用溫度計檢查機構(gòu)加熱器加熱情況檢修開關退出運行檢查所有帶電部件每5年或每2000次操作測量主導電回路電阻檢查螺栓緊固程度檢查就地操作檢查手動操作檢查主觸頭耦合情況檢查觸頭表面情況檢查所有機械和電氣部件，電纜和接地連接是否有損傷檢查操動機構(gòu)雙蝸輪蝸桿減速箱工作情況檢查防凝露控制器和加熱器檢查電機自動保護開關檢查電氣聯(lián)鎖開關大修退出運行按照開關檢修中各項全面檢查每10年或每5000次操作檢查主要部件的狀況和磨損情況，絕緣子情況和安裝過程中進行的機械調(diào)整。發(fā)現(xiàn)任何偏差，立刻進行進行恢復。4.4.4.2

46、 表4.16 隔離開關故障判斷及處理故障類型可能引起的原因判斷標準和檢查方法處 理底座傳動部位機構(gòu)轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品不動未按照力矩要求緊固夾件的兩端緊固螺栓或中間防松螺栓未上好通過力矩扳手緊固檢查上導電部位合閘到位觸頭接觸不好兩靜側(cè)高度不等靜觸頭上下觸指受壓變形距離有較大差異調(diào)整兩個靜側(cè)觸頭座安裝螺栓導電閘刀未合閘到位就發(fā)生翻轉(zhuǎn)靜觸頭合閘口位與閘刀不等高，合閘到位前，靜觸頭合閘口或觸指對動觸頭產(chǎn)生干涉阻擋手動合閘，將導電閘刀旋轉(zhuǎn)到即將發(fā)生翻轉(zhuǎn)位置，檢查動觸頭是否處于兩觸指中間位置調(diào)整兩個靜側(cè)觸頭座安裝螺栓單人手拉主拐臂費力，拉不動翻轉(zhuǎn)彈簧力不合格產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)時觸刀與兩靜側(cè)觸子無卡滯，拉動主拐臂，操作力矩1

47、25N.m更換翻轉(zhuǎn)彈簧觸頭接觸不良，引起發(fā)熱接觸部位的氧化目測接觸部位有無燒灼現(xiàn)象清理表面污垢，有燒灼時進行更換其他僅遠控不動遠方/就地開關在就地位置檢查遠方/就地開關是否在遠方位置切換至遠方遠控線路有故障檢查遠控線路維修線路，更換故障元件遠控近控均不動作分合閘回路有元器件損壞檢查隔離開關所配電動機構(gòu)分合閘回路查出故障元件，更換輔助開關接線不正確或輔助開關損壞與接線圖核對輔助開關接線，用萬用表檢查線路檢查或更換輔助開關電動機構(gòu)不動作電源缺相電機有“嗡嗡”聲但不動作消除缺相電動機損壞電源正確，但電機不動作更換電機行程開關損壞用萬用表檢查線路更換行程開關轉(zhuǎn)換開關打在手動，閉鎖擋板無法拉出閉鎖回路有

48、元器件損壞，閉鎖繼電器不帶電檢查閉鎖回路查出故障元件，更換閉鎖繼電器損壞轉(zhuǎn)換開關打在手動，繼電器不動作更換繼電器電動機構(gòu)輸出角度變化機械定位損壞通過手搖進行目視檢查更換定位件行程開關損壞或斷電過早通過手搖進行目視檢查更換行程開關或調(diào)整其切換時間4.4.5 SF6斷路器檢修維護4.4.5.1 小修（定期檢修）周期：斷路器的年檢每兩年一次，運行中的例行維護和檢查每周一次。4.4.5.2 大修周期：常規(guī)檢查：運行8年或操作2000次之后（II額定）。重點檢查：運行15年或操作4000次之后（II額定）。4.4.5.3 檢修規(guī)定SF6斷路器被稱為不檢修斷路器，但對斷路器每兩年進行一次保養(yǎng)潤滑，可以保證

49、其在良好的狀態(tài)下繼續(xù)運行。保養(yǎng)需在斷電情況下進行，通常需停電幾個小時。維修人員可能涉及以下危險：高電壓；處于彈簧壓力下的操作機構(gòu)；極柱內(nèi)的氣體壓力； SF6氣體分解的產(chǎn)物；落下或翻倒的部件以及移動件。4.4.5.4 表4.17 SF6斷路器檢修維護項 目內(nèi) 容保養(yǎng)項目檢查瓷件表面并清洗。檢查腐蝕情況，若有腐蝕需補漆；若緊固件有腐蝕需更換；(警告：緊固件需逐個更換，因為極柱為氣密性容器，同時更換會造成人身傷害或設備損壞。)檢查各緊固件是否松動，若有需緊固。檢查一次線端子板是否有過熱變色現(xiàn)象，若有需重新打磨接觸面并緊對機構(gòu)的運動部件進行潤滑。測量主回路電阻并記錄。測量斷路器的行程及超程并記錄。檢查

50、二次接線是否牢固，電氣指令是否能可靠執(zhí)行安裝、調(diào)試、試驗完成后的最終檢查再次檢查螺釘、螺栓、螺母是否緊固可靠。再次檢查軸銷、擋圈安裝是否正確可靠。SF6氣壓是否在額定值。SF6閥門位置是否正確。有關自動開關是否關合。就地遠方轉(zhuǎn)換開關是否在所需位置。機構(gòu)箱內(nèi)雜物是否清除，電纜孔是否已封好。所有蓋板是否已蓋上并緊固，機構(gòu)頂上雜物是否已清除。分、合閘放動銷是否已解除。全面檢查后封門，并做好有關的記錄。4.5 35kV配電系統(tǒng)檢修維護規(guī)程35kV配電裝置采用鎮(zhèn)江大全伊頓電器有限公司生產(chǎn)的35kV開關柜，斷路器選用ABB斷路器。35kV配電系統(tǒng)的不停電檢查至少每月一次。停電檢查根據(jù)實際情況確定檢查周期。4.5.1 檢修項目及周期表4.18