地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)第一章 引言一、編制依據(jù)1、皮帶機(jī)廠家及設(shè)計(jì)單位出具的施工圖紙2、山西省及潞安集團(tuán)有關(guān)質(zhì)量安全規(guī)程規(guī)定。3、煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (MT5010-95)4、相關(guān)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康的法律、法規(guī)。5、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50270-98)6、建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5024-2002)7、起重設(shè)備 安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50278-98)8、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 ( GB50194-93)9、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50252-1994) 以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等如與現(xiàn)行國(guó)家、地方或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

2、等發(fā)生沖突 時(shí)以現(xiàn)行國(guó)家、地方或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。施工單位必須按照設(shè)計(jì) 圖紙施工。 施工單位必須按照工程設(shè)計(jì)要求、 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約 定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。無規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，以設(shè)計(jì)部門提出經(jīng)業(yè)主同意的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章 工程概況一、地理位置山西 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 村西，屬 xx 縣 xx 鄉(xiāng)管轄，距 xx 縣城北約1.5km，隸屬于山西潞安礦業(yè)集團(tuán)有限公司下屬山西xx煤炭投資經(jīng)營(yíng)管理有限公司 二、地面工程量概況地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝工程：包括主井井口房至篩分間原煤帶式輸送 機(jī)、主井井口房至緩沖倉(cāng)原煤帶式輸送機(jī)、緩沖倉(cāng)下甲帶給煤機(jī)四臺(tái)、 緩沖倉(cāng)至轉(zhuǎn)載站返煤原煤帶式輸送機(jī)、篩分間博后篩

3、一臺(tái)、手撿矸帶 式輸送機(jī)、大塊倉(cāng)下甲帶給煤機(jī)、大塊煤移動(dòng)帶式輸送機(jī)、篩分間、 篩分間至末煤筒倉(cāng)帶式輸送機(jī)、篩分間至中塊煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)、配倉(cāng) 帶式輸送機(jī)。第三章 施工結(jié)構(gòu)部署一、管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖XXXXXX建設(shè)工程有限公項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖2、項(xiàng)目部管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)員、測(cè)量員、材料員、 合同管理員等。本項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)只能分工按照IS09001質(zhì)量體系分 工，做到崗位明確，責(zé)權(quán)到位，以便順利的展開本礦井建設(shè)的工作。二、項(xiàng)目部管理人員職能分配：1、項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)處理項(xiàng)目管理過程中一切需要解決的問題。 主持項(xiàng)目班子成員的 考核及分配。 對(duì)各職能崗位的具體工作方案進(jìn)行決策， 對(duì)施

4、工過程進(jìn) 行監(jiān)控。 合理調(diào)度各生產(chǎn)要素的配置使之優(yōu)化運(yùn)行， 定期分析工程成 本，采取相應(yīng)措施。2、項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理是文明施工、安全生產(chǎn)的指揮者和領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)各分部、分 項(xiàng)的施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、成本控制負(fù)直接法律追究責(zé)任。 組織、參與項(xiàng)目部制定各項(xiàng)管理制度和計(jì)劃，并組織管理人員、班組 長(zhǎng)認(rèn)證貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的各類生產(chǎn)計(jì)劃，施工方案。定期進(jìn)行檢查，負(fù) 責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行和實(shí)施。 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì) 量、安全文明施工管理工作，組織定期召開施工生產(chǎn)會(huì)議，協(xié)調(diào)施工 過程各協(xié)作承建單位、 工種之間的施工關(guān)系， 有效地控制進(jìn)度和施工 質(zhì)量、安全，確保按計(jì)劃、合同如期完成施工任務(wù)。3

5、、技術(shù)人員 按照項(xiàng)目管理總體方案，切實(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)，征求、篩選、制定 綜合優(yōu)化的技術(shù)方案和施工工藝措施， 做好開工前的準(zhǔn)備工作， 全面 搞好施工全過程管理工作。 編制貫徹施工作業(yè)計(jì)劃， 負(fù)責(zé)向施工本組 進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位 聯(lián)系，解決有關(guān)設(shè)計(jì)變更等問題。 積極應(yīng)用新技術(shù)、 新工藝、新材料， 確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格履行質(zhì)量“三檢”制度。4、測(cè)量員學(xué)習(xí)熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審自審，并提出問題和建議。根據(jù)會(huì)審紀(jì) 要和設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單等指導(dǎo)工人正確施工。 負(fù)責(zé)工程軸線、 高程的測(cè) 放和傳遞，標(biāo)高抄平，管理劃線并進(jìn)行自復(fù)， 以便安排和組織勞動(dòng)力。 協(xié)助質(zhì)檢員進(jìn)行施工過

6、程的質(zhì)量控制及施工成品的實(shí)測(cè)實(shí)量等工作。5、資料員 嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)資料的管理規(guī)定。 對(duì)本工地施工的工程， 負(fù)責(zé) 真是、及時(shí)，完整的編制技術(shù)資料的責(zé)任。負(fù)責(zé)向施工員、質(zhì)檢員等 有關(guān)人員講解表格的填寫內(nèi)容的要求， 以及做好協(xié)助工作。 負(fù)責(zé)產(chǎn)品 收集及審查各種資料， 對(duì)不符合要求和缺少的資料責(zé)成有關(guān)人員及時(shí) 補(bǔ)上。負(fù)責(zé)竣工資料的整理、分冊(cè)、匯總和裝訂工作。6、材料員 在項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，積極做好所需的機(jī)具、原材料、成品和半成品 的計(jì)劃和采購(gòu)工作，以及材料的價(jià)格、數(shù)量、規(guī)格、進(jìn)貨時(shí)間的落實(shí) 和合同的簽訂工作。 對(duì)大眾材料的采購(gòu)， 必須向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)材料價(jià) 格、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量四要素， 確定后方可

7、采購(gòu)；裝貨前應(yīng)驗(yàn)收質(zhì)量， 運(yùn)貨時(shí)派人督磅。對(duì)數(shù)量較大的五金材料、常用材料，盡可能批發(fā)或 直接向生產(chǎn)廠家采購(gòu)。第四章 施工方案及技術(shù)要求一、工作量簡(jiǎn)述工程地點(diǎn)位于山西省壽陽(yáng)縣境內(nèi)， 該工程由湖南楚湘建設(shè)工程有限公 司負(fù)責(zé)施工，根據(jù)礦方 2012 年度計(jì)劃，我施工單位需在七月份開始 對(duì)地面儲(chǔ)裝運(yùn)工程進(jìn)行施工，主要設(shè)備設(shè)計(jì)選型如下：1、主井井口房至篩分間帶式輸送機(jī)： B=1000m、mQ=650t/h 、L=28.114m、a =14 0、V=2.5m/s、膠帶 CC-56 Z=5層，電動(dòng)機(jī) N=45KV一臺(tái)2、主井井口房至原煤緩沖倉(cāng)帶式輸送機(jī)： B=1000m、mQ=650t/h、L=120， 6

8、6m a =14 0、V=2.5m/s、膠帶 NN-200 Z=5層，電動(dòng)機(jī) N=110KW 一臺(tái)3、緩沖倉(cāng)下甲帶給煤機(jī)：GLD800/5.5/S 型、Q=350t/h、N=5.5KW四 臺(tái)4、緩沖倉(cāng)至轉(zhuǎn)載站返煤帶式輸送機(jī)： B=1000m、mQ=350t/h、L=166.775m、 a =9.5 、V=2.5m/s、膠帶 CC-56 Z=5 層，電動(dòng)機(jī) N=75KV一 臺(tái)5、BHS410C型博后篩：a =25,篩面段數(shù)：4段，前三段：孔徑25mm 第四段：孔徑80mm篩面尺寸：10mx 4m N=15KW 86、手揀矸帶式輸送機(jī)： B=1200m、mQ=165t/h、L=14m、a =0、

9、V=0.3m/s、 電動(dòng)機(jī)N=4KW一臺(tái)7、 篩分間至末煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)：B=800mm、 Q=350t/h、 L=123.8m、a =20 0、V=2.5m/s、膠帶 ZZ-200、Z=4層，電動(dòng)機(jī) N=90KV一臺(tái)8、篩分間至中塊煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)： B=800mm、 Q=165t/h、 L=115.34m、 a =15、V=2.0m/s、膠帶 CC-56 Z=4層，電動(dòng)機(jī) N=45KV一臺(tái)9、可逆配倉(cāng)式輸送機(jī)：B=800mmQ=165t/h、a =0、V=2.0m/s、膠 帶CC-56 Z=4層，運(yùn)行速度：V=0.294m/s、電動(dòng)機(jī)N=15KWV臺(tái) 二、地面生成系統(tǒng)棧橋皮帶輸送機(jī)安裝1 、地

10、面生產(chǎn)系統(tǒng)需安裝輸送機(jī)有以下 7 部 主井井口房至篩分間帶式輸送機(jī)、 主井井口房至原煤緩沖倉(cāng)帶式輸送機(jī)、緩沖倉(cāng)至轉(zhuǎn)載站返煤帶式輸送機(jī)、手揀矸帶式輸送機(jī)、篩分間至 末煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)、 篩分間至中塊煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)、 可逆配倉(cāng)式輸送 機(jī)。2、安裝前的準(zhǔn)備（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及皮帶機(jī)廠家資料，核查設(shè)備及材料到貨情況及 非標(biāo)件加工等情況，確保工程能偶順利銜接，按工期要求完成任務(wù)。（2）臨時(shí)供用電、電路布置。（3）施工機(jī)具包括：經(jīng)緯儀、框式水平儀、塞尺、百分表、游標(biāo)卡 尺、角磨機(jī)、磁力鉆、電焊機(jī)、氧氣乙炔。（4）主要材料集中進(jìn)場(chǎng)，輔助材料根據(jù)工程進(jìn)展陸續(xù)購(gòu)入。（5）安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收皮帶安裝基礎(chǔ)及

11、預(yù)埋孔是否正 確等，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求，（6）施工圖紙必須齊全，在自審基礎(chǔ)上會(huì)同甲方作好設(shè)計(jì)交底和圖 紙會(huì)審工作，編制施工措施，批準(zhǔn)后實(shí)施，組織施工人員認(rèn)真貫徹學(xué) 習(xí)批準(zhǔn)的施工組織措施，并做到人人心中有數(shù)。3、施工方案及技術(shù)質(zhì)量要求3.1 工程施工一般程序圖紙會(huì)審T施工組織措施編制T報(bào)開工報(bào)告T基礎(chǔ)驗(yàn)收T設(shè)備開箱檢查T設(shè)備倒運(yùn)、吊裝T設(shè)備安裝就位T設(shè)備找正及二次灌漿T設(shè)備精找固定T電氣設(shè)備安裝T設(shè)備調(diào)試T聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)T竣工驗(yàn)收。3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收定位復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的驗(yàn)收和復(fù)測(cè)工作， 由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行， 其主要是檢查基礎(chǔ)的外觀和尺寸以及設(shè)備安裝有關(guān)部位尺寸， 基礎(chǔ)內(nèi)

12、部的施工質(zhì)量由施工單位來保證，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求如下：3.2.1 所有基礎(chǔ)表面的模板，露出基礎(chǔ)外的鋼筋應(yīng)拆除，表面及地腳 螺栓孔內(nèi)的其他雜物應(yīng)全部清理干凈。3.2.2 按設(shè)計(jì)要求檢查地腳螺栓是否正確。3.2.3 基礎(chǔ)標(biāo)高及基礎(chǔ)尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.4 施工單位、建設(shè)單位 （ 監(jiān)理單位 ） 共同對(duì)皮帶機(jī)中心、棧橋腰線 進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在棧橋頂部鋼梁或底板上每隔 30 米將皮帶機(jī)中心線標(biāo) 注一處。3.3 設(shè)備開箱檢查3.3.1 開箱前應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)、箱號(hào)，防止開錯(cuò)箱。開箱不要用力過 猛，不要用過于鋒利的器具，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。開箱后，其零部件 不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。3.3.

13、2 開箱檢查應(yīng)檢查設(shè)備的種類、型號(hào)、規(guī)格、與設(shè)計(jì)是否一致， 檢查設(shè)備的零部件和包裝情況， 按照裝箱清單清點(diǎn)零部件、 專用工具 附件、附屬材料、出廠合格證及其他技術(shù)文件，并做好記錄。3.3.3 設(shè)備開箱檢查應(yīng)同建設(shè)單位及有關(guān)人員共同清點(diǎn)檢查，檢查完 畢后，做好詳細(xì)記錄，并互相簽字，對(duì)于設(shè)備上易丟失部件應(yīng)卸下后 妥善保管。3.4 設(shè)備及材料的運(yùn)輸3.4.1 設(shè)備到貨后，租用 12T 吊車將設(shè)備直接卸在安裝地點(diǎn)，筒倉(cāng)上 的皮帶機(jī)頭部分因筒倉(cāng)過高吊車無法吊裝就位， 由施工單位租用土建 施工隊(duì)組的塔吊吊裝到位，皮帶中間價(jià)，人工抬運(yùn)擺放在棧橋沿線。3.4.2 用塔吊吊裝筒倉(cāng)內(nèi)的皮帶機(jī)機(jī)頭時(shí)，塔吊上人員與地

14、面掛鉤人 員、筒倉(cāng)上的作業(yè)人員必須配備對(duì)講機(jī)，確保聯(lián)絡(luò)通暢。3.4.3 零散托輥擺放時(shí)必須用木料做支撐，或順著棧橋擺放，以免托 輥下滑造成人員受傷。3.5 設(shè)備安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)合格及設(shè)備運(yùn)輸完成后， 按照給定的標(biāo)高及各種尺寸 線可同時(shí)對(duì)機(jī)頭、 機(jī)尾及驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行安裝， 施工過程中必須隨時(shí)核 實(shí)各種尺寸線。在安裝皮帶機(jī)設(shè)備時(shí)必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。 3.5.1 機(jī)架及驅(qū)動(dòng)裝置安裝3.5.1.1 機(jī)頭、機(jī)尾及拉緊裝置等處的滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)中心線的垂 直度不超過滾筒寬度的 2/1000 ；其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)中心線 重合度不超過2 mm。3.5.1.2 傳動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸中心線的同軸度

15、不大于0.1mm。3.5.1.3 輸送機(jī)機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米偏差為士0.1mm,在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心線的誤差不得超過25mm。3.5.1.4 滾筒中心線與水平面的平行度公差值不大于 1/1000。3.5.1.5 滾筒、托輥與輸送機(jī)機(jī)架要對(duì)中， 其對(duì)稱度公差不大于 3mm。3.5.1.6 清掃器清掃面應(yīng)與輸送帶接觸，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)不小于帶寬的 85%。3.5.1.7 輸送帶接頭的接縫處應(yīng)平直，在 10 米長(zhǎng)度上的直線度公差 不大于 10mm。3.5.1.8 輸送帶與托輥要接觸良好，輸送帶運(yùn)行時(shí)所有托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活。3.5.1.9 輸送帶變坡點(diǎn)處施工時(shí)必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置及要求進(jìn)行施 工

16、。3.5.1.10 機(jī)架安裝過程中采用經(jīng)緯儀配合輸送機(jī)中心線找正施工。3.5.1.11 拉緊裝置安裝必須按照設(shè)計(jì)及隨機(jī)技術(shù)資料要求進(jìn)行施工， 拉緊裝置的張力調(diào)整必須由廠家現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整， 不得隨意改變張緊力 的大小。3.5.2 地腳螺栓及化學(xué)脹錨螺栓安裝3.5.2.1 地腳螺栓安裝前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油質(zhì)清洗干凈， 但螺紋部分要涂上油脂， 然后檢查與螺母配合是否良好。 在安裝地腳 螺栓過程中，其下彎鉤處不得碰壁，與孔壁距離大于 15mm螺母、 墊圈、設(shè)備底座間接觸良好， 擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75 后進(jìn)行，螺母擰緊后留 24 個(gè)螺距，緊固螺栓應(yīng)從設(shè)備中間開始， 兩邊交錯(cuò)進(jìn)行，用力

17、均勻，應(yīng)分次緊固至規(guī)范要求其擰緊力矩。3.5.2.2 因棧橋底板現(xiàn)已有皮帶中間架預(yù)埋鐵，皮帶中間架只需與預(yù) 埋鐵進(jìn)行焊接即可。3.5.3 墊鐵布置3.5.3.1 基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要用打磨機(jī)將基礎(chǔ)打磨平整，使墊鐵與 基礎(chǔ)接觸密實(shí)（墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不少于 60），墊鐵無翹動(dòng) 現(xiàn)象。3.5.3.2 墊鐵規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)筋板及凸緣下，相鄰兩墊鐵組的間距在50 0 mrnr 100 0 mm,每一組墊鐵高度應(yīng)在30m60mn之間，每組墊鐵應(yīng)不超過四層，最厚的在 下面，薄的在上面，最薄的在中間，擰緊螺栓后，每組墊鐵擰緊程度 一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。3.533 平墊鐵應(yīng)

18、露出設(shè)備外邊沿 1030mm斜鐵露出1050mm其 伸入設(shè)備底面長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔， 墊鐵與螺栓的距離保持在50- 150mm（在不影響二次灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡可能靠近螺栓） 。 設(shè)備找平找正后， 將各墊鐵之間斷續(xù)焊接牢固， 每段焊接長(zhǎng)度不小于20 mm,焊接間距不大于40 mm,但鑄鐵墊鐵可不焊。3.5.4 設(shè)備找平找正首先對(duì)設(shè)備的中心線與基礎(chǔ)的中心線進(jìn)行核對(duì)（采用線墜、鋼板尺、 掛線進(jìn)行）。在設(shè)備基本就位后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行粗調(diào),調(diào)整標(biāo)高及位置（利用水平儀、尺子、樣板等進(jìn)行） ,最后進(jìn)行精調(diào),使其中心線、 標(biāo)高、水平度、垂直度符合要求（對(duì)于有對(duì)輪則利用塞尺、水平尺、 百分表等工具利用旋轉(zhuǎn)

19、找正、找平法來確定保證安裝的質(zhì)量） 。3.5.5 地腳螺栓孔灌漿、精找及設(shè)備底座灌漿3.5.5.1 二次灌漿所用的砂子、石子、水泥及配合比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試 驗(yàn)合格后才允許使用,灌漿采用細(xì)石砼,標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)高一級(jí)。3.5.5.2 地腳螺栓孔灌漿,每臺(tái)設(shè)備安裝就位后,經(jīng)嚴(yán)格檢查,設(shè)備 標(biāo)高、中心、水平及螺栓墊鐵符合技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,做好隱蔽 記錄,經(jīng)有關(guān)單位檢查,合格后方準(zhǔn)進(jìn)行二次灌漿。3.5.5.3 灌漿要求a) 清除雜物、油脂油垢，地腳螺栓孔內(nèi)要保持干凈。b) 灌漿前用水或素漿沖洗基礎(chǔ)，凹穴處不得積水。c) 灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)， 并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜以影響設(shè)備的精度。d) 灌漿后要注意養(yǎng)護(hù)。 在

20、澆注時(shí)， 制作與所澆灌部位同期養(yǎng)護(hù)的 試驗(yàn)塊，為后序作業(yè)提供基礎(chǔ)資料。e) 澆灌完畢后， 對(duì)飛濺到設(shè)備和螺栓面的灰漿立即擦拭干凈。 12 小時(shí)內(nèi)根據(jù)氣候條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。3.5.5.4 精找 在地腳螺栓孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到 75時(shí)，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行 精找，精找合格后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，做出隱蔽記錄 之后方可進(jìn)行設(shè)備底座灌漿。3.5.6 設(shè)備清洗3.5.6.1 設(shè)備要求清洗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拆卸，拆卸必須熟悉機(jī)械構(gòu)造，拆 卸時(shí)應(yīng)測(cè)量被拆卸件的必要裝配間隙和與有關(guān)零部件的相應(yīng)位置， 并 做出相應(yīng)標(biāo)記， 拆下的零件應(yīng)妥善保管。 可以不拆卸或拆卸可能降低 連接質(zhì)量其部件應(yīng)盡量不拆卸，對(duì)以

21、標(biāo)明不準(zhǔn)拆卸部分嚴(yán)禁拆卸。3.5.6.2 清洗 對(duì)于加工面銹斑，以及減速箱內(nèi)有雜物等情況時(shí)必 須拆開清洗，清洗完畢后，工作面涂以機(jī)油，并用防塵布蓋好。3.5.6.3 對(duì)于清洗拆下的零部件裝配工序與拆卸相反，裝配前必須熟 悉裝配結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)、方法及程序，裝配前要將零部件表面清洗干凈， 涂上潤(rùn)滑脂，敲擊應(yīng)襯墊或用銅錘、千斤頂，對(duì)于特殊要求者應(yīng)專門 有技術(shù)交底。3.5.7 設(shè)備潤(rùn)滑設(shè)備內(nèi)外各部分清潔后， 方可加潤(rùn)滑脂， 所加的潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂必須 有合格證，符合技術(shù)文件要求，加油量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.5.8 皮帶敷設(shè)1）各棧橋皮帶輸送機(jī)膠帶的選型 篩分間至中塊煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)安裝棉布膠帶； 篩分間至沫煤倉(cāng)帶

22、式輸 送機(jī)安裝尼龍帆布膠帶； 主井井口房至原煤緩沖倉(cāng)帶式輸送機(jī)安裝尼 龍帆布膠帶； 原煤緩沖倉(cāng)至轉(zhuǎn)載站帶式輸送機(jī)安裝尼龍帆布膠帶； 手 選2）皮帶展放前的準(zhǔn)備 待皮帶機(jī)架設(shè)備安裝完畢后，皮帶展放前需在各皮帶機(jī)尾處安裝1部JD-11.4 絞車、用廢舊皮帶對(duì)皮帶機(jī)的卸載滾筒進(jìn)行保護(hù)、將皮帶運(yùn) 至皮帶機(jī)機(jī)尾位置并架設(shè)在展放支架上。 在皮帶機(jī)尾棧橋口邊緣處地 板上安裝一個(gè)托帶滾筒，防止皮帶被磨損。3）皮帶展放與皮帶頭制作將安裝在機(jī)尾JD-11鮫車鋼絲繩從皮帶機(jī)上托輥架繞過卸載滾筒， 從 下托輥架回到皮帶機(jī)尾， 做好繩頭與皮帶的聯(lián)接。 用絞車將皮帶展放 在下托輥架上，展放完第一卷皮帶后，停絞車，將第二卷

23、皮帶放置在 展放架上，皮帶接頭打卡連接，開絞車將皮帶展放至合適長(zhǎng)度，做好 皮帶閉合頭。注：展放皮帶時(shí)必須將張緊裝置調(diào)至最小張緊位置。3.6 保護(hù)裝置安裝3.6.1 跑偏保護(hù)：當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線規(guī)定角度時(shí)，經(jīng)延 遲數(shù)秒，實(shí)現(xiàn)跑偏故障保護(hù)。3.6.2 撕帶保護(hù)：當(dāng)運(yùn)輸帶撕裂時(shí)，撕帶傳感器把電信號(hào)傳給主機(jī)，主機(jī)立即實(shí)現(xiàn)停車保護(hù)功能3.6.3 速度保護(hù)：當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，從動(dòng)滾筒安全不轉(zhuǎn)，連續(xù)超過5-10S時(shí)，低速故障報(bào)警信號(hào)延時(shí)保持約2S正負(fù)1S。3.6.4 拉繩閉鎖：在特殊情況下實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)閉鎖。3.7 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3.7.1 試運(yùn)前準(zhǔn)備工作3.7.1.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件，

24、了解設(shè)備的構(gòu)造性能， 掌握其操作程序，操作方法和安全守則。3.7.1.2 試運(yùn)前應(yīng)對(duì)各道工序檢驗(yàn)合格，螺栓緊固安全設(shè)施齊全后， 灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)方可試運(yùn)。3.7.1.3 試運(yùn)時(shí)所需工具、材料、安全防護(hù)設(shè)施、各種附屬設(shè)備、防 護(hù)用品齊全，水、電、照明等確?？煽抗?yīng)。3.7.1.4 電器設(shè)備、各種控制信號(hào)裝置、儀器儀表等調(diào)試合格，動(dòng)作 靈敏可靠。3.7.1.5 信號(hào)指揮聯(lián)絡(luò)齊全，記錄表格齊全。3.7.1.6 檢查周圍工作環(huán)境有無影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患并設(shè)法消除隱患。3.7.1.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須準(zhǔn)備好試運(yùn)中所用的工具、材料等，以保證試 運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行。3.7.1.8 檢查一下皮帶上有無損壞膠帶的金屬物品及

25、其它有害物品。3.7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)3.7.2.1 電機(jī)與機(jī)械聯(lián)接后，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)無異常情況后方可試運(yùn)行。3.7.2.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)先無負(fù)荷后帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，上一步未合格不得進(jìn) 行下一步。3.7.2.3 單機(jī)試運(yùn)前，潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等均以調(diào)試合格后進(jìn)行。3.7.2.4 首次啟動(dòng)時(shí)，先潤(rùn)滑主機(jī)，主機(jī)啟動(dòng)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，無異常情況 方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停車， 消除后則再次啟 動(dòng)。3.7.2.5 試運(yùn)中，軸承部位不得有不正常噪音，各種軸承溫度符合規(guī) 范要求。潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，符合要求；操縱系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)符合要求； 密封裝置良好，傳動(dòng)皮帶無打滑 , 設(shè)備按規(guī)定時(shí)間試運(yùn)， 并做好記錄。3.726運(yùn)轉(zhuǎn)中

26、隨時(shí)觀察皮帶有無跑偏，如跑偏量超過50mm及時(shí)調(diào) 整，并隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無卡碰現(xiàn)象， 特別是膠帶與中間架有無 卡碰現(xiàn)象，如有特殊情況立即停車。3.7.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作3.7.3.1 斷開電源、消除壓力和負(fù)荷。3.7.3.2 檢查各部位連接螺栓，并進(jìn)行復(fù)緊。3.7.3.3 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3.7.3.4 整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三、倉(cāng)下設(shè)備安裝 倉(cāng)下設(shè)備包括：原煤倉(cāng)下設(shè)備安裝；沫煤倉(cāng)下設(shè)備安裝；中塊煤倉(cāng)下 設(shè)備安裝；（含漏煤斗、及給煤機(jī)懸掛法蘭制作、電氣設(shè)備安裝及調(diào) 試）。1、安裝煤倉(cāng)下設(shè)備前的準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 在施工前礦方組織筒倉(cāng)施工單位、監(jiān)理單位、安裝單位等相關(guān)部室對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行驗(yàn)收，

27、所有參加驗(yàn)收人員在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)可。1.1.2 組織所有安裝人員在安裝前對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)并進(jìn)行相關(guān)的知 識(shí)要點(diǎn)進(jìn)行考核，考核通過的允許參加安裝。1.1.3 組織所有參加安裝的跟班對(duì)干及班組長(zhǎng)，熟悉圖紙，查看現(xiàn)場(chǎng) 是否與圖紙要求的吻合。1.2 工器具的準(zhǔn)備1.2.1安裝前應(yīng)準(zhǔn)備5T倒鏈1個(gè)、3T倒鏈2個(gè)、 15.5鋼絲繩套若干條、 電焊機(jī)一臺(tái)、白棕繩50m平板車一輛、M20X 410螺栓32套（雙帽）、 M20X 50螺栓80套（雙帽）、腳手架、制作方形法蘭所需的材料、盒尺、 及起吊給煤機(jī)和方形法蘭的輔助設(shè)施等。2、倉(cāng)下給煤機(jī)、液壓閘門起吊2.1 根據(jù)安裝施工圖，原煤倉(cāng)及沫煤倉(cāng)下口安裝型號(hào)為：

28、GLD800/5.5/S 給煤機(jī)各四臺(tái)，中塊煤倉(cāng)下口安裝液壓閘門 4臺(tái)。2.2物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。2.3 起吊時(shí)先試吊一次，找好重心后，方可正式起吊。2.4 物件起吊時(shí)，起吊棚下、起吊物件下方及繩道方向嚴(yán)禁有人。2.5 起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺 絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。2.6 起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行 作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉， 操作中注意觀察周圍情況、倒鏈與小鏈聯(lián) 接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離 起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。2.7 起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不

29、大于800mm，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)并保證有足夠的躲避空間， 不得隨 意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備， 嚴(yán)防起吊連接部位滑脫， 設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡 量保持平衡。起吊過程中， 如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理 再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。2.8 使用倒鏈起吊物件時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊各部連接受力 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、給煤機(jī)安裝3.1 根據(jù)圖紙要求，在煤倉(cāng)下口預(yù)埋鐵處焊接吊裝梁3.2 利用白棕繩找出煤倉(cāng)的中線及吊掛方形法蘭及給煤機(jī)的懸掛口中 心線。3.3 搭設(shè)吊裝平臺(tái)，按照安裝施工圖，制作方形法蘭及吊裝梁，并安 裝吊裝梁。3.4 用制作好的起吊馬凳（見附圖

30、1）和起吊梁，將方形法蘭、給煤機(jī) 進(jìn)行吊裝。3.5 原煤倉(cāng)及沫煤倉(cāng)下的方形法蘭、給煤機(jī)均使用上述方法吊裝。3.6 在煤倉(cāng)下口進(jìn)行作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁煤倉(cāng)上口及煤倉(cāng)內(nèi)有人進(jìn)行施工， 防止施工廢棄物或施工器具掉落傷人。3.7 安裝中塊煤倉(cāng)液壓閘門時(shí)，先要用腳手架將吊裝馬凳安裝在筒倉(cāng)口內(nèi)，利用3T倒鏈將液壓閘門吊起，并用螺栓擰緊，螺栓必須戴雙帽。3.8吊架要焊接牢固，焊縫均勻，垂直度不大于 1.5/1000 。3.9 傳動(dòng)部件要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻，安全防護(hù)罩齊全、可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)，無異聲。4、溜煤斗的制作與安裝。4.1 根據(jù)圖紙要求，制作原煤倉(cāng)溜煤斗并進(jìn)行安裝。因給煤機(jī)漏斗體 積過大， 在工房制作完成后不好運(yùn)

31、輸與吊裝， 我施工單位在煤倉(cāng)內(nèi)制 作并分批次進(jìn)行吊裝焊接。4.2設(shè)備吊裝好后， 必須保證溜煤斗出煤口距皮帶面有 200-300的間距 且保證溜煤斗的坡度為 50。4.3 安裝后的溜煤斗必須保證不會(huì)有漏煤現(xiàn)象，切下口必須比皮帶寬 度窄，不會(huì)將煤落在地上。四、篩分間設(shè)備安裝篩分間需安裝設(shè)備有：BHS4010型博后篩、手選皮帶機(jī)安裝、井口至 篩分間皮帶安裝。3.1博后篩安裝博后篩技術(shù)參數(shù)篩子振振動(dòng)頻振動(dòng)處理能篩分面入料粒分級(jí)篩面幅mm率 r/min強(qiáng)度力t/h積川度mm粒度傾角18-257305-865040300-025,8025篩面尺寸篩面段數(shù)電機(jī)型號(hào)電機(jī)功率篩分效丄亡r. _mm*mmKW率%

32、振動(dòng)方式4000*101804Y B-200L-88*15 80二次減振系統(tǒng)采用鋼制彈簧3.2安裝主要工作量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1篩板1555*2440/25mrr分級(jí)塊5入料段中間2篩板2555*2440/25mrr分級(jí)塊16中間段及入料段 兩側(cè)3篩板3515*2440/80mn分級(jí)塊6出料段中間4篩板4555*2440/25mrr分級(jí)塊2出料段兩側(cè)5支撐角鋼1L150*2500件18入料及中間兩段6支撐角鋼2L150*2500件4出料段（左）7支撐角鋼3L150*2500件3出料段（右）8擋煤板12500*500件6入料及中間兩段9擋煤板22500*500件1出料段（左）10擋煤板

33、32500*500件1出料段（右）11連接橋件812堵頭角鋼1L100*63*555件4213堵頭角鋼2L100*63*515件614堵頭角鋼3L100*63*395件215激振器總成根8由16-23組成16傳動(dòng)軸根817激振器外冗件818激振塊R300件1619偏心塊R300件1620軸承（SKF22334W33C4盤1621軸承蓋BHS-360件1622油封 190*220*6件3223 170*200*16件3224主振彈簧（外） 30*215*400件1625主振彈簧（內(nèi)） 20*125*400件1626二次減振彈簧 16*100*260件9227電機(jī)YB-200L-8/15KW臺(tái)82

34、8聯(lián)軸器件8與激振器相連29靠背輪件8與電動(dòng)機(jī)相連3.3安裝前的機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)32電焊工具套33氣割工具套24:框式水平儀200*200*45臺(tái)25水準(zhǔn)儀臺(tái)16鋼板尺300mm 1000mm把各兩把7卡尺只18線墜1kg只19葫蘆3T只410葫蘆5T只411白棕繩米3012塞尺把113大錘把214吊車25T臺(tái)1 （租賃）3.4安裝工藝流程測(cè)量放線t基礎(chǔ)驗(yàn)收t基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵布置t大件吊裝就位t各種電 器設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)T各種電纜做頭、壓線t電纜及電氣設(shè)備試驗(yàn)、 調(diào)試（設(shè)備廠家到場(chǎng)）T送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)T驗(yàn)收移交3.4.1放線就位和找正調(diào)平3.4.1.1設(shè)備就為前，應(yīng)

35、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo) 高線，劃定安裝的基礎(chǔ)線。3.4.1.2相互有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基 準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo) 板或基準(zhǔn)點(diǎn)。3.4.1.3平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí) 際軸線、邊緣線的距離，允許偏差為士 20mm3.4.1.4設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高 的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mr）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械關(guān)士 10+ 20系的-10與其他設(shè)備有機(jī)械關(guān) 系的士 2士 13.4.1.5設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、 調(diào)平均

36、應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)：復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉頊y(cè)量 的位置。3.4.1.6設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，在下列部位中進(jìn)行選擇:1）設(shè)備的主要工作面2）支撐滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面3）保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面4）部件上加工精度較高的表面5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛墜的主要輪廊線3.5 地腳螺栓、墊鐵和灌漿嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95的相關(guān)規(guī)定。3.5.1 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：3.5.1.1 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直、無傾斜。3.5.1.2 地腳螺栓的任一部位離孔距應(yīng)大于 15mm3.5.1.3 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少 量油脂。3.5.1.

37、4 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座的接觸均應(yīng)緊密3.5.1.5 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長(zhǎng)度宜為 2-4 個(gè)螺距3.5.2 當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合 下列要求：3.5.2.1 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵3.5.2.2 相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為 500-1000mm3.5.2.3 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵3.5.2.4 使用墊鐵組調(diào)平后，在灌漿前應(yīng)焊牢3.5.2.5 每一墊鐵組應(yīng)防止整齊平穩(wěn)，接觸良好3.5.2.6 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備地面邊緣，斜墊鐵宜露出10-50mm 平墊鐵宜露出10-30mm3.527斜墊鐵和平墊鐵規(guī)格，按下表選

38、擇斜墊鐵、平墊鐵規(guī)格表類別斜墊鐵平墊鐵粗糙度代號(hào)Lbc斜度材料代號(hào)Lb材料-一-斜11105031:15普通平110060鑄鐵2.5-二二斜21406541:15平213075或普12.5三斜31608041:25碳素 鋼平315090通碳6.3四斜4 1909051:25平4 180100素鋼6.33.528墊鐵組的位置應(yīng)符合下列要求1）除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)設(shè)制墊鐵， 如條件限制可在一側(cè)設(shè)置2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓3） 每一組墊鐵一般不超過三層（墊鐵成對(duì)使用視為一層），并將各墊 鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊3.5.3預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)

39、備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定3.5.4預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土， 其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，搗實(shí)，同時(shí)注意不要使地腳螺栓傾斜以影響設(shè)備安裝3.6設(shè)備運(yùn)輸與吊裝3.6.1設(shè)備的運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、設(shè)備的重量、施工現(xiàn)場(chǎng) 的道路，選擇不同的運(yùn)輸車輛、裝卸吊車及其他運(yùn)輸方法。設(shè)備在車 間內(nèi)的運(yùn)輸，一般采取設(shè)備下部放置滾杠滾運(yùn)法；不能放置滾杠的， 應(yīng)該設(shè)備加2個(gè)底座，然后采取滾運(yùn)法進(jìn)行運(yùn)輸。采取滾運(yùn)法，設(shè)備簡(jiǎn)單那、安全可靠。3.6.2 由于本工程中的設(shè)備較多，安裝高度又較高，設(shè)備體積重量都 較大，且相互

40、間有機(jī)械聯(lián)系， 所有不宜采取整體組合吊裝采取分部件 吊裝的方法，邊起吊邊組裝。部分部件吊裝應(yīng)結(jié)合部件的強(qiáng)度、 剛度、 局部穩(wěn)定性等選擇最有利的受力條件，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施， 以確保安全施工。3.6.3 工件吊點(diǎn)的選擇。對(duì)于廠家制作時(shí)已設(shè)有起重吊耳的設(shè)備或構(gòu) 件，應(yīng)盡量利用其吊耳作為吊點(diǎn)； 對(duì)于需要現(xiàn)場(chǎng)確定吊點(diǎn)的設(shè)備或構(gòu) 件，在選擇吊點(diǎn)時(shí)， 要使吊點(diǎn)或吊點(diǎn)連線與中心鉛垂線的焦點(diǎn)在重心 之上，其具體吊點(diǎn)還要根據(jù)吊物的形狀而定。起吊設(shè)備，必須由項(xiàng)目 部指定專人指揮，嚴(yán)禁盲目起吊。吊裝設(shè)備時(shí)做好協(xié)調(diào)，確?？诹顒?dòng) 作一致。3.7 設(shè)備安裝3.7.1 博后篩安裝標(biāo)準(zhǔn)3.7.1.1 入料斗底緣與篩板（

41、網(wǎng)）平面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)。其距離最小不小于 75mm最大不大于500mn,篩板（網(wǎng)） 受力均勻，松緊一致。3.7.1.2 支撐彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000，各彈簧壓縮長(zhǎng)度偏差不大于 10/1000。3.7.1.3 激振器齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對(duì)正，偏心塊相位正確；通氣孔應(yīng)暢通不得堵塞；主軸軸向游動(dòng)量（竄動(dòng)量）應(yīng)在 1-2mm之間；密 封處不滲油，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡阻。3.7.1.4 各部連接緊固可靠，螺栓無銹蝕，減震器底座和篩板（網(wǎng)） 采用高強(qiáng)度螺栓，螺栓露出螺母 2-4 個(gè)螺距。3

42、.7.2.5 各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無粉塵。3.7.3 動(dòng)篩跳汰機(jī)安裝3.7.3.1 在設(shè)備安裝的基礎(chǔ)梁上，預(yù)埋地腳螺栓兩側(cè)布置墊鐵組，并 利用水平儀校正，使墊鐵組上平面保持一致。3.7.3.2 按照從出料到入料的順序?qū)⑾聶C(jī)體吊裝到墊鐵組上。3.7.3.3 按照掛設(shè)的十字線將集體找正、固定。3.7.3.4 安裝上機(jī)體，并用螺栓與下機(jī)體均勻固定，在接觸面處加密 封膠，對(duì)稱均勻擰緊螺栓，防止變形。3.7.3 動(dòng)篩跳汰機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)3.7.3- 2.1 各分室導(dǎo)流板位置必須一致，相鄰分室導(dǎo)流板之間距離相 互偏差不得大于10mm篩板鋪設(shè)憑證牢固，接頭縫隙不得大于篩孔 直徑的 1/2 。3.7.3-

43、 2.2 給排料系統(tǒng)給料要均勻、連續(xù)可靠，手動(dòng)排料閥門靈活、 輕便，定位銷定位正確，軸封不漏水。當(dāng)床層厚度變化偏離給定值 5mm寸，排料裝置應(yīng)能自動(dòng)改變排料速度。3.7.3- 2.3 各部連接緊固可靠，螺栓無銹蝕，螺栓露出螺母 2-4 個(gè)螺 距。3.7.3- 2.4 各密封處不漏油，潤(rùn)滑油或油脂應(yīng)符合設(shè)備出廠技術(shù)文件 的規(guī)定。3.7.5- 1 帶式輸送機(jī)安裝3.7.5- 1.1 按照?qǐng)D紙要求，放出機(jī)頭、機(jī)尾的中心線。3.7.5- 1.2 安裝機(jī)頭架和機(jī)尾架，并用墊鐵組將操平、找正、固定， 并將機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒操平、找正、固定。3.7.5- 1.3 安裝中部機(jī)架 首先掛設(shè)出機(jī)架縱向中心線， 從

44、機(jī)頭架開始順次連接中間架， 并隨時(shí) 利用鐵水平尺、平桿將機(jī)架找平、固定。3.7.5- 1.4 機(jī)架安裝完畢，可按順序以此將上下托輥支架、上下托輥 安裝好，并完善拉緊裝置。3.7.5- 1.5 安裝機(jī)頭傳動(dòng)架和電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)。3.7.5- 1.6 待以上工作完成以后，開始放皮帶，并按設(shè)計(jì)圖紙要求做 好皮帶接頭。3.7.5- 2 帶式輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)3.7.5- 2.1 機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次 灌漿必須符合（一）的規(guī)定。3.7.5- 2.2 其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過 2mm、 其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的 2/1000 。3

45、.7.5- 2.3 軸的水平度不超過 0.3/1000 。3.7.5- 2.4 減速器、聯(lián)軸器及齒輪裝配護(hù)裝置和制動(dòng)裝置的安裝必須 靈敏準(zhǔn)確可靠。3.7.5- 2.5 拉緊裝置調(diào)整靈敏，工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的 1/2 375-2.6中間架的平直度為3mm托輥架和托輥的同面度為0.5mm3.7.5- 2.7 膠帶兩側(cè)的張緊度為 2/1000 。3.8 盤柜安裝 盤柜倒運(yùn)時(shí)，不應(yīng)拆掉包裝，起吊方法應(yīng)正確。室內(nèi)搬動(dòng)可利用滾杠。 盤柜應(yīng)放在底板上再利用滾杠搬運(yùn)， 搬運(yùn)時(shí)必須避免盤柜變形， 盤面 儀表?yè)p壞，盤面油漆破壞等。盤柜安裝在預(yù)先布置的基礎(chǔ)槽鋼上，用 水平尺、水準(zhǔn)儀找正，用線墜校

46、驗(yàn)垂直度，成排盤柜拉線來校正盤面 平整度。成排盤柜安裝應(yīng)先固定始端起，并固定，然后逐個(gè)找平固定，相鄰間 用螺絲連接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼的連接若無要求時(shí)， 可用螺絲連接也可 用點(diǎn)焊連接，拍鬼安裝容許公差如下：每米垂直度允差1.5mm成排盤面平整度允差0.5mm成排盤面頂部允差5mm盤間間隙允差2mm3.9 電纜橋架安裝電纜橋架安裝以設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)，一般用M12*110的膨脹螺栓固定，層間距300mm水平走向的電纜橋架每隔 2m固定一下，特殊需要可根據(jù) 實(shí)際申請(qǐng)加工。橋架固定要牢固，走向美觀，橫平豎直，割焊部位防 腐良好，面漆應(yīng)與原來漆色一致。3.10 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前必須熟悉電纜起止端的設(shè)備名稱，電纜

47、的 規(guī)格，型號(hào)以 及走向。敷設(shè)方法：把電纜盤架設(shè)在制作的馬蹬上， 用工人沿橋敷設(shè)， 按實(shí)際長(zhǎng)度切割電纜。 電纜按電壓等級(jí)分層敷設(shè)， 由上至下的順序依 次是：高壓電纜、低壓電纜信號(hào)和控制電纜。 電纜在橋架內(nèi)排列整齊， 避免交叉，有散熱要求的電纜應(yīng)按要求流出空間禁止電纜有中間接頭， 電纜在懸空的地方要增補(bǔ)托架。過墻、樓板需穿管保護(hù)的，穿線管應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 每根電纜穿插一根保護(hù)國(guó)， 電纜兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛標(biāo) 志牌，標(biāo)志牌內(nèi)容為電纜的起止端，編號(hào)規(guī)格等。電纜敷設(shè)走向應(yīng)與 設(shè)備互不干涉，相互協(xié)調(diào)。電纜導(dǎo)管進(jìn)行可靠接地， 電機(jī)接地?fù)u可靠。 電纜與電機(jī)接線處要密封，防止產(chǎn)生火花。3.11 設(shè)備安裝完畢，要

48、進(jìn)行設(shè)備的清洗、檢查、加油，為設(shè)備的試 運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備工作。3.11.1 設(shè)備的清洗3.11.1.1 設(shè)備中表面防銹油脂的清洗 設(shè)備的外露加工面出廠時(shí)一般都涂有防銹油，其清洗方法如下：1) 用煤油、柴油或汽油等溶劑清洗2) 用堿性清洗劑清洗 清洗后用清水清洗3.11.1.2 滾動(dòng)軸承的清洗 清洗時(shí)，一般先用軟刮具去除舊油和贓物， 然后用煤油或汽油清洗其 內(nèi)部舊油。可用油槍打入熱機(jī)油，將舊油清洗干凈，然后用汽油沖洗 或用壓縮空氣吹熄干凈。3.11.1.3 減速箱和郵箱的清洗 首先用煤油清洗，然后用干凈布擦干，最后用面團(tuán)將雜質(zhì)沾凈。3.11.1.4 油管路的清洗1) 先用 5%-20%的酸溶液清洗2

49、) 再用 10%的碳酸鈉或 1%的氫氧化鈉溶液中和。3) 最后用高壓水火壓縮空氣清洗干凈。3.11.2 設(shè)備的加油 設(shè)備清洗完以后進(jìn)行設(shè)備的加油1) 安裝隨機(jī)說明書，備足輪滑油2) 油料經(jīng)化驗(yàn)合格后，方可注入3) 加入設(shè)備的油必須經(jīng)過過濾，加油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置4) 所有輪滑部位及油孔均應(yīng)加滿輪滑油3.12 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)分為：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和投料試運(yùn)轉(zhuǎn)。 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車是在按照合格后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，其目的在于：檢查設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性， 要求各部分聲響均應(yīng)正常， 不允許有強(qiáng)烈的噪聲或 周期性的沖擊聲：滾動(dòng)軸承嚴(yán)禁溫升超過 40 度，要保證相關(guān)密封處 不漏油，傳動(dòng)皮帶松緊一致，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)

50、靈活無卡阻：在空負(fù)荷 4H試車合格后緊系機(jī)器的負(fù)荷試車，試車時(shí)間為8H,母的在于全面檢查各部件及各重要零件的受力情況： 檢驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)的可行性、 靈活 性：檢查各軸承處的溫升，滾動(dòng)軸承溫升不超過 40 度：試車中要檢 查各連接部分螺栓的連接情況，不允許出現(xiàn)松動(dòng)情況。3.12.1 試車前的準(zhǔn)備工作1）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)的組織和指揮， 做到準(zhǔn)備及時(shí)， 組織有序。分工明確2）備齊所需的各種儀器、工具、材料等3）通訊要順暢、聯(lián)絡(luò)要及時(shí)、準(zhǔn)確4）所需的水、電要接到位5）全部接地系統(tǒng)要徹底完工6）現(xiàn)場(chǎng)要備齊滅火器材3.12.2 試車前的檢查1）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活可靠2）各固定部分應(yīng)牢固3）各輪滑部

51、位要有足夠的油量4）要接地良好3.12.3 試車 先把設(shè)備的對(duì)輪螺栓卸掉，利用就地操作系統(tǒng)，線試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，測(cè) 定電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和無負(fù)荷電流。 然后把對(duì)輪螺栓穿上， 電動(dòng)機(jī)帶 動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)， 用同樣的方法將電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流測(cè)出， 并 作好記錄，按同樣的方法、 施工標(biāo)準(zhǔn)和隨機(jī)說明書要求，對(duì)逐臺(tái)設(shè)備 進(jìn)行，并認(rèn)真作好記錄。隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軸承的溫升等， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。無誤后方可重新啟動(dòng)。聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，采用集 中控制，設(shè)備啟動(dòng)的順序是煤流的相反方向，在一個(gè)區(qū)段內(nèi)，進(jìn)行聯(lián) 合試車，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)約 8H,上述試車完成后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車，加 煤試車時(shí)，不能一次加煤過多，應(yīng)當(dāng)逐漸增多，

52、第一次加滿負(fù)荷的四分之一， 加煤的同時(shí)應(yīng)特別注意電動(dòng)機(jī)的電流變化， 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無 異常，各溜槽有無漏煤漏水。在給煤達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量后，設(shè)備進(jìn)行 8H 以上的試車，無異?，F(xiàn)象，試車告一段落。質(zhì)量保證體系、措施及承諾1 建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，制定質(zhì)量責(zé)任制，由 項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行定時(shí)考核評(píng)比， 做到從思想上樹立“質(zhì)量第一”的思想。2 建立質(zhì)量保證體系認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量管 理完善各種管理體制，推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展 QCJ、組活動(dòng)，科 學(xué)管理，科學(xué)施工。3 制定項(xiàng)目工程各級(jí)質(zhì)量管理職責(zé)、 工程質(zhì)量管理辦法、 工程 質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法、 工程質(zhì)量管理考核辦法、 質(zhì)量管理、組活動(dòng)

53、管理辦法 等質(zhì)量管理制度，約束和規(guī)范質(zhì)量活動(dòng)。4 項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員和班組質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查， 充分 了解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量情況，避免漏檢、錯(cuò)判現(xiàn)象。5 各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。 對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、 定部位施工層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。6 明確劃分各類人員的職責(zé)范圍， 每項(xiàng)工作做到不遺漏， 不重 復(fù)、不混亂，對(duì)各工種分別進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn) 收規(guī)范施工7 加強(qiáng)原材料（包括成品、半成品）的管理工作，各種材料要 有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并做現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。8 所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理公司）及有關(guān)驗(yàn)收單 位簽字認(rèn)可，才能組織下道工序施工。9 按質(zhì)量監(jiān)

54、督檢驗(yàn)計(jì)劃每完成一個(gè)分部分項(xiàng)工程， 及時(shí)做好安 裝記錄和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄， 單位工程竣工后， 及時(shí)整理單位工 程竣工資料。10 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量方面的規(guī)定、 規(guī)范和規(guī)程， 貫徹執(zhí) 行有關(guān)質(zhì)量教育和檢查制度。工期保證及成本降低措施1 機(jī)具保證措施： 公司將投入資金選購(gòu)一批新機(jī)械用于本工程 的生產(chǎn)施工任務(wù)。 施工需用的各種機(jī)具設(shè)備必須按計(jì)劃找到位以確保 工程連續(xù)進(jìn)行。2 材料保證措施：公司材料部將按照項(xiàng)目部提出的材料計(jì)劃， 保證材料按期進(jìn)場(chǎng)。 項(xiàng)目部制定專人擔(dān)任材料員， 負(fù)責(zé)工地材料的發(fā) 放及計(jì)劃工作。3 實(shí)行全面計(jì)劃管理，在工程進(jìn)度目標(biāo)指導(dǎo)下，認(rèn)真編制月、 旬、周計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度職能，確

55、保工程按計(jì)劃實(shí)施。4 做好勤儉節(jié)約工作， 如焊條等消耗材料的使用量； 由于設(shè)備 存放在太原向明機(jī)械廠，在施工時(shí)，和甲方做好協(xié)調(diào)工作，設(shè)備直接 由太原運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，不必存入甲方設(shè)備庫(kù)，以節(jié)省機(jī)械臺(tái)班費(fèi)5 工作時(shí)間分為白班與夜班， 做好協(xié)調(diào)工作縮短工作期限， 從 而節(jié)省駐外時(shí)間，減少生活需要開支。6 各工種搭配工作， 提高勞動(dòng)效率，減少單位工程量所需時(shí)間。7 做好文明施工及成品保護(hù)工作，避免返工，一次成優(yōu)。8 因采用化學(xué)錨栓成本比較昂貴，現(xiàn)根據(jù)巷道地面固化情況， 對(duì)支腿固定選用地腳螺栓或化學(xué)錨栓，降低材料成本。現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保法的規(guī)定，參加施工現(xiàn)場(chǎng)安 全文明工地的競(jìng)賽活動(dòng)， 實(shí)施安全文明達(dá)標(biāo)， 提高施工現(xiàn)場(chǎng)整體管理 水平。2 各種材料、成品、半成品堆