鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案（完整版）

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備：1 人員準(zhǔn)備 應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)定額規(guī)定配備相應(yīng)技術(shù)等級的鉚工、 起重工、火焊工、焊工等人 員，特殊工種必須持證上崗。對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。2.施工機(jī)具準(zhǔn)備吊裝機(jī)械的準(zhǔn)備吊裝機(jī)械的配備應(yīng)從施工場地情況；構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度； 本公司機(jī)械裝備情況等三個(gè)方面考慮。工機(jī)具準(zhǔn)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（現(xiàn)場）序 號(hào)機(jī)械或 設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率Kw生產(chǎn) 能力用于施工部位備注150噸汽車吊QY-502吊裝鋼構(gòu)件2電焊機(jī)WS-400CIGBT515現(xiàn)場焊接3扭矩扳手GNBD-102高強(qiáng)度螺栓用4氧氣乙炔1結(jié)構(gòu)

2、安裝5安全帽HT- 7若干安全6保險(xiǎn)帶雙挎式若干高空安全7鋼絲繩若干固定鋼架及起重8綜繩若干固定鋼架及起重9普通扳手若干固定普通螺栓10電鉆安裝鋼構(gòu)彩板11經(jīng)緯儀TDJ2 光學(xué)2結(jié)構(gòu)安裝12水平儀DL-102C1結(jié)構(gòu)安裝13切割機(jī)CQ4004安裝彩鋼板14拉鉚槍DL23106安裝彩鋼板15鋼板剪刀10安裝彩鋼板說明：本單位計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械均狀態(tài)完好3 技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，通過熟悉、掌握圖紙內(nèi)容，做到準(zhǔn)確按圖施工。 圖紙會(huì)審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、 尺寸等預(yù)先結(jié)合， 盡量在安裝 前發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)， 以便及時(shí)處理。 安裝、制作及設(shè)計(jì)單位之間的圖紙會(huì)審 使三方面能夠溝通和

3、了解，使問題得到協(xié)商解決。 編制施工技術(shù)交底，并現(xiàn)場向作業(yè)人員進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工場地要求具備三通一平。 根據(jù)工程大小、工期長短，業(yè)主要求設(shè)置相應(yīng)的施工方案。 整個(gè)施工現(xiàn)場（包括施工用水、用電、道路、構(gòu)件堆放場地）等要按標(biāo)準(zhǔn)化 工地的要求規(guī)劃設(shè)置。二、施工工藝流程：1 本工程整體施工順序通常為土建基礎(chǔ)場地回填鋼結(jié)構(gòu)吊裝 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 室內(nèi)地面室外總體 完工。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從建筑物一端開始， 向另一端 推進(jìn)，先柱后梁的順序進(jìn)行。2 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司的吊裝擬一次性完成，每榀框架分一次吊裝，這 樣，可以為土建提供最可能早的開始時(shí)間，為最后的順利完工創(chuàng)造條件。3 鋼結(jié)構(gòu)吊

4、裝前， 先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)核， 以檢查地腳螺栓的埋設(shè)情況和基礎(chǔ)的土建 施工情況。4 本工程輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程如下圖所示：輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖三、本鋼結(jié)構(gòu)工程施工關(guān)鍵點(diǎn)：1 由于本工程對結(jié)構(gòu)的吊裝精度要求較高， 因此地腳螺栓埋設(shè)和杯口精度必須 得到保證， 為此，對混凝土基礎(chǔ)施工必須高度重視， 在砼澆搗時(shí)須派專人觀 察，防止震動(dòng)破壞地腳螺栓位置，以便為下一步施工創(chuàng)造有利條件。2 高強(qiáng)度螺栓緊固： 本鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓擰緊分為初擰和終擰進(jìn)行， 扭矩 值根據(jù)計(jì)算確定。 高強(qiáng)度螺栓等因事關(guān)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題， 所以是工程結(jié)構(gòu)安全 的重要保證。3 主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整： 主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整是另一項(xiàng)對安裝質(zhì)量有較大影響的分項(xiàng)。

5、 主鋼 構(gòu)調(diào)整好了， 將為下一步工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造十分有利的條件， 否則，在屋 面板安裝時(shí)將會(huì)被發(fā)現(xiàn)很難按標(biāo)準(zhǔn)順利地進(jìn)行下去。 本工程主結(jié)構(gòu)的調(diào)整必 須采用經(jīng)緯儀進(jìn)行。4 管理部署：良好的現(xiàn)場管理是高質(zhì)量安裝的重要條件。A、 現(xiàn)場管理人員安排： 為確保順利實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)， 我公司選派能打硬仗、 創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理 擔(dān)任工程項(xiàng)目經(jīng)理；包括施工員、質(zhì)量員、材料員、安全員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司 與項(xiàng)目部間的人、財(cái)、物設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，并對項(xiàng)目的進(jìn) 度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行具體指導(dǎo)督促。B、 勞動(dòng)力配備：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)， 我們將從公司內(nèi)部選派工作作風(fēng)扎實(shí)， 技術(shù)過硬，

6、并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)。 現(xiàn)場施工由施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求 實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量，以保證 工期?，F(xiàn)場建筑及安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃見現(xiàn)場勞動(dòng)力設(shè)入計(jì)劃表?，F(xiàn)場勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種人數(shù)備注管理人員5鉚工2起重工2具備特殊工種操作證安裝工15專門培訓(xùn)電工1具備特殊工種操作證電氣焊工6具備特殊工種操作證輔助工10四、主要項(xiàng)目施工方法：1 基礎(chǔ)檢測程序安裝鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 交接基礎(chǔ)至少應(yīng)是一個(gè)安裝單元的柱基礎(chǔ)。b、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上。c、基礎(chǔ)周圍回填完畢。d、基礎(chǔ)的行、列軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全、準(zhǔn)確。e、基礎(chǔ)頂面平整，預(yù)留

7、孔清潔，地腳螺栓完好。 安裝前復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)低于柱底面安裝標(biāo)高 4060mm （二次灌漿）；或在+5.0 -8.0 之間（二次澆搗）。b、預(yù)埋地腳螺栓的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（選用）：序號(hào)項(xiàng)目預(yù)埋螺栓允許偏差（mm）1螺栓中心至基礎(chǔ)中心距離偏差52螺栓露長+303螺栓的螺紋長度+30c、地腳螺栓預(yù)留孔的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)留孔中心偏差102預(yù)留孔垂直度L/1003預(yù)留孔深度較螺栓埋入長度+502. 材料進(jìn)場及驗(yàn)收程序 構(gòu)件進(jìn)場卸車時(shí)，要按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊，并要有防止損傷構(gòu)件的措施。 構(gòu)件擺放處應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件底層墊

8、板要有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉，支點(diǎn)位置要合理，防止構(gòu)件變形。 構(gòu)件擺放要整齊有序，文明施工。 對進(jìn)場構(gòu)件按圖紙逐一核對，檢查質(zhì)量證明書、構(gòu)件合格證、材質(zhì)合格證、 探傷報(bào)告等交工所必須的技術(shù)資料及附件是否齊全；并對柱子幾何尺寸實(shí)測 實(shí)量。著重測量：a、柱全長；b、測量柱頂端與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔中心至柱底的實(shí)際尺寸。 檢查柱子中心線標(biāo)志，檢查連接部位的質(zhì)量情況。 對高強(qiáng)度螺栓，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，并應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)試，計(jì)算高強(qiáng) 度螺栓扭矩值時(shí)應(yīng)以復(fù)試值為準(zhǔn)。 其余零配件材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。3. 墊板設(shè)置柱底板下設(shè)置的支承墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底

9、板加勁板或柱腳下。每組墊板疊放不宜超過三塊，墊板外露出柱底板小于30mm。 墊板與基礎(chǔ)面緊貼平穩(wěn)，其面積在施工作業(yè)設(shè)計(jì)中根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度和栓腳底板下細(xì)石砼二次澆灌前，柱底承受的負(fù)載和地腳螺栓的堅(jiān)固預(yù)拉力計(jì)算 確定。墊板邊緣應(yīng)清除氧化鐵渣和毛刺。墊板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)實(shí)際測得的柱底面至牛腿距離決定每個(gè)基礎(chǔ)墊板的頂面標(biāo)高，其標(biāo)高允許偏差為0-3.0，水平度偏差為L/1000。4 主鋼結(jié)構(gòu)吊裝 柱、梁結(jié)構(gòu)吊裝概述：對于門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，梁、柱吊裝可以穿插進(jìn) 行。 安裝方法： 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序應(yīng)從靠近山墻的支撐跨開始， 鋼架安裝完畢后， 應(yīng)立即安裝 檁條、圍梁、支撐、隅撐等次結(jié)構(gòu)。 在檢查已安裝的框架尺寸

10、和垂直度后，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓初擰。 以此為基礎(chǔ)安裝廠房兩端的其余結(jié)構(gòu)。 當(dāng)結(jié)構(gòu)安裝到下支撐時(shí)，對已安裝的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正。 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定、形成 穩(wěn)定的空間體系。 安裝過程中， 在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前， 應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施并有必需的 強(qiáng)度和剛度，以確保安全性。 構(gòu)件安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等外界 因數(shù)的影響，采取相對應(yīng)的預(yù)防和調(diào)整措施。 柱子安裝與校正： 柱子起吊前， 檢查吊裝機(jī)械是否完好， 吊繩、 卡環(huán)及起吊位置的地基情況一 定要符合要求，柱子吊裝前應(yīng)把上柱子的爬梯固定在柱子上。 起吊柱子時(shí)， 應(yīng)考慮增加臨時(shí)固定， 在

11、起吊前將鋼絲繩或麻繩拴在柱子中上 部，吊車松鉤前牢固固定。 柱子的校正工作：包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容。a、標(biāo)高的校正：對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則應(yīng)在就位后用墊鐵調(diào) 整至準(zhǔn)確標(biāo)高。b、垂直度校正：對于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時(shí)，采用 靠尺等工具進(jìn)行快速校正， 以便吊裝， 在結(jié)構(gòu)吊裝完成后， 再精確校正至誤 差允許范圍內(nèi)。c、校正方法一般采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺、纜風(fēng)繩、千斤頂、大型 撬杠等器具進(jìn)行。 鋼柱固定鋼柱校正合格后緊固地腳螺栓；柱子安裝的允許偏差和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼

12、尺檢查2單層鋼柱垂直度偏差H/1000經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3柱子基準(zhǔn)點(diǎn)有吊車梁-5.0+ 3.0水準(zhǔn)儀尺量檢杳標(biāo)咼偏差無吊車梁-8.0+ 5.04彎曲矢咼H/1200 且 w15.0吊線和鋼尺檢查鋼梁安裝： 在現(xiàn)場作好大梁的拼接，并作好校正工作。 吊裝前，先進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)位置。鋼梁起吊離地 20cm左右時(shí)，檢查無 誤后，方可繼續(xù)起吊。 安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，作初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位 軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際結(jié)構(gòu) 形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀梁中間加固臨時(shí)纜風(fēng)繩， 吊裝就位固 定好后方可松開吊鉤。 第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，

13、不要松開吊鉤，臨時(shí)安裝幾根屋面檁條和支 撐系統(tǒng)與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。 每日吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定，以防止夜間刮大風(fēng)，否則第二 天早上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。5.高強(qiáng)度螺栓連接概述：如前所述，高強(qiáng)度螺栓施工是整個(gè)安裝工程的關(guān)鍵點(diǎn)之一， 高強(qiáng)度螺栓施工 前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應(yīng) 依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。保管和使用要求：a、高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前 嚴(yán)禁隨意開包，在儲(chǔ)運(yùn)保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和 碰傷。b、高強(qiáng)度螺栓入庫應(yīng)按包

14、裝箱上注明的規(guī)格分類存放， 工地領(lǐng)取時(shí)要按使用部 位領(lǐng)取相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量。做到當(dāng)天用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁隨意堆放，以防扭 矩系數(shù)發(fā)生變化。c、安裝時(shí)，螺栓、螺帽、墊圈只允許包內(nèi)互相配用，不允許不同包相互混用。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向應(yīng)一致，便于操作。 高強(qiáng)度螺栓必須分二次擰緊。第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差值不大于10%，初擰、終擰均采用扭矩扳手進(jìn)行。 每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊宜從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣進(jìn)行，當(dāng)天安裝的螺栓在 24小 時(shí)內(nèi)終擰完畢并做好標(biāo)記，其外露絲扣不得少于 2 扣。 扭矩值的計(jì)算M= (p+ A p)

15、k d式中M為終擰扭矩值(N M)p 為設(shè)計(jì)預(yù)拉力( N)A p為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5%10%k 為扭矩系數(shù)d 為螺栓公稱直徑( mm) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前應(yīng)進(jìn)行校正， 其扭矩誤差分 別為使用扭矩的 5% 。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，宜采用 0.30.5kg的小錘進(jìn)行敲檢，檢查 如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；如發(fā)現(xiàn)超擰，則須更換高強(qiáng)度螺栓，并應(yīng)用 經(jīng)過檢定的扭矩扳手進(jìn)行抽檢， 數(shù)量不少于節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的 10%，并不少于 1 只。6 防火涂料涂裝工藝 因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后在工地現(xiàn)場 進(jìn)行，因此本設(shè)計(jì)按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容，

16、專門就防火涂料涂裝作出必要說明，以指導(dǎo)這方面的施工作業(yè)。 防火涂料涂裝首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 防火涂料涂裝的主控項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：a、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告。b、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用 100噸薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度； 每 使用 500 噸厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 檢查抽檢報(bào)告應(yīng) 符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。c、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工 （若由其他施工單 位施工須事先檢查其批準(zhǔn)文件） 。d、薄涂型防火涂料涂層表面裂紋

17、寬度不應(yīng)大于 0.5mm ；厚涂型防火涂料涂表 面裂紋寬度不應(yīng)大于 1mm 。e、薄型防火涂料應(yīng)用厚度測量儀檢查，按鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的 測量方法檢驗(yàn)涂層厚度。 防火涂料涂裝的一般項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：a、防火涂料涂裝的基層，應(yīng)檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。b、防火涂料涂層應(yīng)檢查有無誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫層和空鼓。c、涂層顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整、無凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮 漿、乳突已剔除。 成品保護(hù)a、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。b、鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵 土和水氣，影響涂層的附著力。c、涂裝后構(gòu)件需要

18、運(yùn)輸時(shí)， 要注意防止磕碰， 防止在地面拖拉， 防止涂層損壞。d、涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5C時(shí)，選用相應(yīng)的低 溫涂層材料施涂。b、氣溫高于40C時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)；經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。c、當(dāng)空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理 后再進(jìn)行涂層作業(yè)。d、結(jié)構(gòu)制作前， 對構(gòu)件上隱藏部位、 結(jié)構(gòu)夾層等難以除銹的部位， 應(yīng)提前除銹， 提前涂刷。7. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 概述：圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一般指檁條、支撐、門窗柱等的施工。 檁條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整檁條位置，

19、使之 在縱橫二個(gè)方向上保持平直。 由于檁條材料相對比較薄弱， 施工現(xiàn)場容易破壞， 故應(yīng)注意現(xiàn)場保護(hù)和及時(shí) 補(bǔ)漆。 所有用于連接檁條、 圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調(diào)整結(jié)構(gòu)， 調(diào) 整好以后，才全部上緊。 對角斜撐通常為角鋼或圓鋼。 對角斜撐應(yīng)按照安裝圖安裝且應(yīng)拉緊以防刮風(fēng) 時(shí)建筑物搖擺或振動(dòng)，但同時(shí)也要注意不要拉得過緊以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲。8. 板的安裝 概述：本工程屋面優(yōu)化后采用單層彩鋼板加鋁箔貼面保溫棉， 墻面采用雙層彩板加 保溫棉，屋面板及墻面板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件 要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12755-91建筑用壓型鋼板的規(guī)定。 安裝前的準(zhǔn)備工作：a、本工程的彩鋼

20、板以疊板方式簡包裝供貨，每件包裝均注明重量、數(shù)量、長度 及工程名稱等。屋面板可以現(xiàn)場成型。b、彩板運(yùn)至現(xiàn)場后，根據(jù)每包裝的重量，選擇適當(dāng)?shù)男敦浄绞?。卸貨?yīng)選擇在 平整、干燥的場地進(jìn)行，卸貨時(shí)應(yīng)在地上鋪好墊木，并略有傾斜，以利于排 放任何凝聚液及積水。板材不能長期露天堆放，最多不超過四個(gè)月。c、根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形，及現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)。d、按照有關(guān)規(guī)定接通電源，注意接地保護(hù)。E、 現(xiàn)場成型機(jī)器由公司派專人專車運(yùn)輸至工地，設(shè)備調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)要求同工廠標(biāo) 準(zhǔn)，板成型前必須對機(jī)器進(jìn)行試壓，試壓檢查合格后方可成批加工。F、檢查鋼卷材料品質(zhì)，有否烤漆層脫落，有否劃傷碰壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些部分 即

21、不可投入使用。g、一塊屋面板成型后，應(yīng)選擇干燥平坦之地輕拿輕放，防止破壞涂層，其下應(yīng) 墊好方木，累計(jì)高度必須按工廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。h、每日成型完畢，須對成型機(jī)器妥善保管維護(hù)。壓型鋼板的檢查驗(yàn)收：a、用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表：項(xiàng)目尺寸偏差（mm）波距 2.0波高H 70mm 2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0注：（1） H為彩鋼板截面高度；（2） L1為測量長度，系指板長扣除兩端各 0.5m后的實(shí)際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。b、彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H 70mm+ 6.0， -.0板長 9.0橫向剪切

22、偏差6.0泛水板尺寸板長 6.0折彎面寬度 3.0折彎面夾角2用角尺檢查注：H為彩鋼板截面高度;c、彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d、彩鋼板固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)完畢，連接 件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。 屋面板的安裝：a、安裝屋面板時(shí)應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向， 本工程屋面板的安裝宜從背風(fēng)向 方向進(jìn)行。 如此，將板的朝向習(xí)慣視向鋪設(shè)， 第三條肋一側(cè)的搭接線將難以 看見，即當(dāng)季節(jié)性大風(fēng)發(fā)生時(shí)，被搭接邊位于肋的背風(fēng)側(cè)。b、保溫棉鋪設(shè)時(shí)，先將其固定在一側(cè)邊墻檁條上，并卷出，隔熱層沿檁條的垂 直方向展平，鋁箔

23、面應(yīng)朝向于建筑物內(nèi)側(cè)， 拉伸保溫棉使鋁箔面繃緊并平滑， 兩端可用雙面膠帶將鋁箔與檁條緊粘，c、將保溫棉由屋脊鋪好至檐口并安放好堵頭、膠泥后，可以鋪第一張屋面板。d、堵頭：堵頭一般用泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀，當(dāng)堵頭 被嵌在屋檐支撐面和屋面板之間的空間時(shí)，可以防止風(fēng)塵、昆蟲、鳥類、雨 水進(jìn)入室內(nèi)，故應(yīng)按圖紙要求正確安裝。e、膠泥：膠泥為柔質(zhì)塑料制成，并能根據(jù)接合面的形狀隨意成型，一般寬為 10mm厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置為板的搭接處和檐口、屋 脊、堵頭的下方，我公司是少數(shù)幾個(gè)使用該材料的國內(nèi)公司。f、鋪設(shè)順序：每列屋面板的鋪設(shè)應(yīng)遵守由底部至頂部的順序進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)

24、 注意伸出檐口長度和離開屋脊中心線的寬度。g、板的搭接：由于運(yùn)輸條件和現(xiàn)場安裝條件的限制或由于使用屋面采光板的情 況，對于長跨屋面經(jīng)常通過端部搭接來覆蓋整個(gè)屋面長度， 一般搭接長度保 持在 1530cm。h、設(shè)置伸縮節(jié)點(diǎn)： 對于非常長的屋面鋼板， 應(yīng)設(shè)置伸縮點(diǎn)， 以便克服縱向位移； 伸縮點(diǎn)的上層鋼板一般比下層鋼板高 15m m，該處屋面板至少搭接250mm， 并采取合適的防雨措施，落差處一般需另設(shè)檁條或支撐。i、屋面板收頭：繼續(xù)施工屋面板，施工到最后，若所剩的寬度大于半片屋面板的寬度但小于整片鋼板的寬度，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋， 并固定在檁條上； 若所剩的寬度小于半片屋面板的寬度

25、， 可以嘗試采用屋脊 蓋板和泛水收邊來覆蓋； 若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前塊屋 面板之上，在這種情況下，最后第二塊板的自攻釘應(yīng)暫緩安裝。j、過程校正：在安裝屋面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯(cuò)位，其偏差不能超過下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的平行度12.02壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且W 25.03檐口相鄰兩塊壓型板根部錯(cuò)位6.0墻面板安裝：a 墻面板安裝準(zhǔn)備工作：墻面結(jié)構(gòu)件全部安裝并調(diào)整完畢，確保墻檁龍骨水平 垂直，所有工具準(zhǔn)備充分，施工作業(yè)人員已被全面進(jìn)行交底及指導(dǎo)。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位，注意板的色差問題，確保同一面墻不會(huì)產(chǎn)

26、生色差， 并確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊進(jìn)行。c、墻面板的安裝可以和收邊安裝共同進(jìn)行，一般程序?yàn)橄劝惭b收邊后安裝板， 收邊安裝并調(diào)整好后再安裝板可以使安裝效果更好。d、按圖將第一塊轉(zhuǎn)角板安裝上，并將其固定，要保證與墻面檁條及龍骨垂直， 接著安裝第二塊板。注意后一塊板應(yīng)與前一塊板保持水平， 通過吊線檢查保 證兩塊板的平直、立面不產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象后才開始下一張板的鋪設(shè)， 從而保證 達(dá)到視覺效果上的完美。e、墻面上的膠一定要打的順直、飽滿、均勻、美觀。9. 收邊系統(tǒng)的安裝概述：收邊系統(tǒng)安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接影響到整個(gè)工 程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。屋脊蓋板的安裝：a

27、 在施工屋脊蓋板時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法： 使用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具， 開出的槽口與 屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。 應(yīng)用模板：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，在這種情況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。 以屋脊蓋板為例，首先 將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個(gè)模板在每 個(gè)對應(yīng)于波峰位置的地方作出開槽口記號(hào)， 接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開，并 將剪出的部分向內(nèi)翻折。 成形槽口：在某些情況下， 橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋 面板肋條外形相一致的槽口。 如果使用這類預(yù)先開

28、槽的泛水板和蓋板， 在安 裝和固定鋼板時(shí)， 必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度， 即保證相鄰兩塊屋 脊蓋板搭接時(shí)有足夠的搭接長度。 在安放時(shí)， 可用一般已開槽的鋼板作為標(biāo) 準(zhǔn)尺寸。b、搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在 100mm左右，施工時(shí)在搭接處使 用密封膠來密封， 并用雙排防水拉鉚釘固定。 假設(shè)是先將前塊屋脊蓋板的正 面和后塊屋脊蓋板的背面搭接寬度范圍內(nèi)擦拭干凈， 不留污漬和水分， 再使 用中性屋面防水專用硅膠滿涂， 之后將兩塊板搭接上， 搭接時(shí)注意槽口的位 置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距宜控制在50mm以內(nèi)。拉鉚釘拉好 后，為防止可能發(fā)生漏水，宜將拉鉚釘?shù)闹苓呌霉枘z滿涂。c、固定

29、：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個(gè)波峰上 安裝一顆。安裝前應(yīng)注意安放堵頭和膠泥。d、預(yù)先拼裝：在實(shí)際施工中，一般可以先預(yù)量尺寸，再將兩塊或三塊屋脊蓋板 預(yù)拼裝好，再將其固定于屋面板上。e、注意點(diǎn)：屋脊蓋板安裝時(shí)，應(yīng)注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn) 象產(chǎn)生，以防積水。f、密封膠應(yīng)用：對于坡度特別小的長屋面，為進(jìn)一步防止刮大風(fēng)時(shí)屋面板上雨 水上爬，在屋脊蓋板的兩個(gè)側(cè)邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。 窗泛水和收邊板的安裝：a在安裝窗上泛水時(shí)，一般的搭接長度控制在35cm,并且不宜用密封膠密封。b、當(dāng)窗上收邊長度超過 3.2m 時(shí)，一般應(yīng)在其底部開導(dǎo)流孔， 每 500

30、mm 開一個(gè)， 可以避免積水上溢，以致倒流進(jìn)入廠房內(nèi)。c、窗四周收邊板的安裝，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，應(yīng)該注意四周收邊交接的部位須用硅 膠密封。鋼結(jié)構(gòu)廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見原因就是該處未密封或未被密 封好。d、所有泛水板和收邊板安裝時(shí)，都應(yīng)先使用拉鉚釘每隔 500mm 一個(gè)固定于檁 條上。 其他收邊的安裝：事實(shí)上，絕大多數(shù)泛水板的安裝方法都大同小異，在此不一一敘述。10特殊部位處理和特殊材料的使用 屋面穿透物：對于大多數(shù)廠房而言， 由于使用需要， 都可能有穿透屋面板的穿透物。 下面 以管狀物為例，說明其處理方法。a、當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過屋面鋼板的一個(gè)波峰或一個(gè)波谷時(shí)，只要把一個(gè) 帶凸緣的圓柱形套

31、筒環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可， 再用一個(gè) 可以固定于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋套筒， 施工時(shí)需注意在護(hù)罩和套筒之 間以及套筒和管道間留伸縮縫。b、當(dāng)管狀穿透物較大時(shí)， 宜切除足夠的波峰， 大小應(yīng)保證套筒的凸緣被固定和 密封在鋼板的底盤上。 對于洞口兩側(cè)屋面板端部的洞口， 必須要用固定和密 封在波峰和套筒凸緣處的封蓋封住。 另一種辦法是使用柔性塑料制成的帶翼 緣封套。在被密封和固定到鋼板上之前， 用手將封套底邊緣折成與屋面板外 形相符的形狀， 以便沿穿透物形成防水帶， 從而保證當(dāng)上部有水下沖時(shí)， 可 以將其排放到穿透處各邊的波谷中。 當(dāng)使用這些塑料套筒時(shí)， 必須注意不能 阻斷任何波谷以

32、免雨水從屋面穿透處的高邊排出。 在這種情況下， 駐留在這 個(gè)區(qū)域中的水會(huì)對鋼板涂層造成損害，很快就會(huì)產(chǎn)生銹蝕，縮短壽命。 密封膠的應(yīng)用：a、對于常用的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性屋面和管道膠比較合適，它比較適用于 各種壓型板外面的油漆， 不會(huì)對涂層造成損傷， 并且有良好的粘附力和良好 的柔韌性、抗冷縮性能。墻板外側(cè)使用較好的耐候膠，內(nèi)側(cè)則使用中性膠。b、構(gòu)件表面處理：在使用密封膠以前，所有表面必須清除干凈，可以用酒精來 清潔壓型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。c、節(jié)點(diǎn)處理：一般情況下，用密封劑密封的接縫使用鉚釘固定，搭接時(shí)可按如 下步驟進(jìn)行：i .預(yù)裝配，夾緊，用電鉆鉆孔。ii.分離構(gòu)件，清除鐵屑，將表面清除干凈。iii .涂密封膠。iv .重新裝配構(gòu)件V .用抽芯鉚釘，將搭接處固定d、注意事項(xiàng)：密封膠較易硫化，因而在擠壓出之后，應(yīng)盡快處理。常溫下，使用的硅膠在外暴露時(shí)間不宜超過 15分鐘。(四) 工程質(zhì)量保證體系和實(shí)施措施 工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證， 我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品， 優(yōu)良的工程 和滿意的服務(wù)。公司的質(zhì)量目標(biāo)是： a彩鋼板材的合格率100% ; b鋼結(jié) 構(gòu)合格率100%; c、工程優(yōu)良率2007年達(dá)到50% 。根據(jù)公司的質(zhì)量方針