電力施工操作規(guī)程資料

1、1. 高空作業(yè)安全操作規(guī)程從事高空作業(yè)要定期體檢.經醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病,貧血病， 癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè).高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內上下傳 遞物件禁止拋擲.遇有惡劣氣候（如風力在六級以上，大霧，暴雨等）影響施工安全時，禁 止進行露天高空，起重和打樁作業(yè).用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用.梯子橫檔間距以30cm為 宜.使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施.單面梯與地面夾角60-70 度為宜,禁止二人同時在梯子作業(yè).如需接長使用，應綁扎牢固.人字梯 底腳要拉牢.在通道處使用梯子，

2、應有人監(jiān)護或設置圍欄.沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦，支撐,桁條,挑架的挑梁和未固 定的構件上行走或作業(yè).高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負 責.2. 電工安全操作規(guī)程3.4.1 所有絕緣,檢查工具應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查，校驗.現場施工用高 , 低電壓設備及線路 , 應按照施工設計有關電氣安全技術 規(guī)程安裝和架設 .線路上禁止帶負荷接電 , 并禁止帶電操作 .有人觸電 , 立即切斷電源 , 進行急救 ; 電氣火災 , 立即將有關電源切斷 , 并使用干粉滅火器或干砂滅火 .安裝高壓油開關 , 自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關 置于斷開位置 .多臺配電箱并列安裝

3、,手指不得放在兩盤的結合處 , 不得摸連接接螺 孔.用搖表測定絕緣電阻 ,應防止有人觸及正在測電的線路或設備 . 測定容 性或感性設備 ,材料后 , 必須放電 . 雷電時禁止測定線路絕緣 .電流互感器禁止開路 , 電壓互感器禁止短路或升壓方式運行 . 電氣材料或設備需放電時 ,應穿戴絕緣防護用品 , 用絕緣棒安全放電 . 現場配電高壓設備 , 不論帶電與否 , 單人值班不準超越遮欄和從事修理 工作.人工立桿 , 所用叉木應堅固完好 , 操作時 , 互相配合 , 用力均衡 . 機械立 桿, 兩側應設溜繩 . 立桿時坑內不得有人 , 基坑夯實后 , 方準拆去叉木或 拖拉繩 .登桿前 , 桿根應夯實

4、牢固 . 舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑 1/8時, 應經加固后, 方能登桿.登桿操作腳扣應與桿徑相適應 .使用腳踏板 ,鉤子應向上 .安全帶應栓 于安全可靠處 ,扣環(huán)扣牢 ,不準拴于瓷瓶或橫擔上 .工具,材料應用繩索 傳遞 , 禁止上下拋扔 .桿上昆線應側向操作 ,并將夾螺栓擰緊 . 緊有角度的導線 ,應在外側作 業(yè).調整拉線時,桿上不得有人 .緊線用的錢絲或鋼絲繩 ,應能承受全部拉力 ,與導線的連接 ,必須牢固. 緊線時,導線下方不得有人 .單方向緊線時 ,反方向設置臨時拉線 .架線時在線路的每23km處,應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨, 停止工作 .電纜盤上的電纜端頭 ,應綁扎

5、牢固 .放線架, 千斤頂應設置平穩(wěn) , 線盤應 緩慢轉動 , 防止脫桿或傾倒 .電纜敷設至拐彎處 , 應站在外側操作 .木盤 上釘子應拔掉或打彎 .變配電室內 ,外高壓部分及線路 , 停電工作時 :切斷所有電源 , 操作手柄應上鎖或掛標示牌 .驗電時應戴絕緣手套 , 按電壓等級使用驗電器 , 在設備兩側各相或線路 各相分別驗電 .驗時設備或線路確認無電后 , 即將檢修設備或線路做短路接地裝設接地線 ,應由二人進行 , 先接接地端 , 后接導體端 , 拆除時順序相反 拆 , 接時幸免應穿戴絕緣防護用品 .接地線應使用截面不小于25mm2勺多股軟裸銅線和專用線夾.嚴禁用纏 繞的方法 , 進行接地和

6、短路 .設備或線路檢修完畢 , 應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線 .用絕緣棒或傳動機械拉 , 合高壓開關 , 應戴絕緣手套 . 雨天室外操作時 , 除穿戴絕緣防護用品以外 ,絕緣棒應有防雨罩 , 并有人監(jiān)護 . 嚴禁帶負荷 拉合開關 .電氣設備勺金屬外殼 , 必須接地或接零 . 同一設備可做接地和接零 . 同 一供電網不允許有勺接地有勺接零 .電氣設備所用保險絲 （片）勺額定電流應與共負荷容量相適應 . 禁止用 其他金屬線代替保險絲 （ 片）.施工現場夜間臨時照明線及燈具，高度應不低于2.5m.易燃,易爆場所, 應用防爆燈具 .照明開關 , 燈口及插座等 , 應正確接入火線及零線 .3.

7、 電焊工安全操作規(guī)程電焊機外殼 , 必須接零接地良好 , 其電源勺拆裝應由電工進行 . 現場使 用勺電焊機應設有可防雨 , 防潮 , 防曬勺機棚 , 并備有消防器材 .電焊機要設單獨的開關 ,開關應放在防雨的閘箱內 , 拉合時應戴手套側 向操作 .焊鉗與把線必須絕緣良好 ,連接牢固 ,更換焊條應戴手套 ,在潮濕地點 工作 , 應站在絕緣膠板或木板上 .嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊 , 焊接帶電和設備應切斷電源 . 焊接儲存易燃 ,易爆, 有毒物品的容器或管道 ,應清除干凈, 將所有的孔 口打開.在密閉金屬容器內施焊時 ,容器可靠接地 ,通風良好,并應有人監(jiān)護 .嚴 禁向容器內輸入氧氣 .焊接

8、預熱工件時 , 應有石棉布或擋板等隔熱措施 . 焊線,地線禁止與鋼絲繩子接觸 , 不得用鋼絲繩或機電設備代替零線 , 所有地線接頭 , 應連接牢固 .更換場地移動焊線時 ,應切斷電源 ,并不得用手持焊線爬梯登高 .消除焊渣時 ,應戴防護眼鏡或面罩 , 防止鐵渣飛濺傷人 . 多臺焊機一起集中施焊時 ,焊接平臺或焊件必須接零接地 , 并有隔光 板.釷鎢機要放置在密閉鉛盒內 ,磨削釷鎢機時 ,必須戴手套 ,口罩,將粉塵及時排除 .二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣 , 端電壓不應大于 36V.雷雨時, 應停止露天焊接 .施焊場地周圍應清除易燃易爆物品 ,或進行覆蓋 , 隔離. 必須在易燃易爆氣體或液體擴

9、散區(qū)施焊時 , 應經有關部門檢查許可后 方可施焊 .工作結束后 ,應切斷焊機電源 , 并檢查操作地點確認無起火危險后 ,方 可離開.4. 移動式起重機司機安全操作規(guī)程移動式起重機含 : 履帶式起重機 , 輪胎式起重機 , 汽車式起重機等 .起重機操作人員應經培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后 , 憑操 作證操作 , 嚴禁無證開機 .移動式起重機發(fā)動機啟動前應分開離合器 , 并將各操縱桿放在空檔位 置上 . 同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動 .履帶式起重機吊物行走時 ,臂桿應在履帶正前方 , 離地面高度不得超過50cm,回轉，臂桿，吊鉤的制動器必須剎住.起重機不得作遠距離運輸使用. 移動式起重

10、機行走拐彎時不得過快過急 ,接近滿負荷時 ,嚴禁轉彎,下 坡時嚴禁空檔滑行 .用變換檔位起落臂桿操縱的起重機 , 嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時 , 變換檔位 , 以防滑桿 .輪胎式, 汽車式起重機禁止吊物行駛 . 工作完畢起腿 , 回轉臂桿不得同 時進行 .汽車式起重機行駛時 , 應將臂桿放在支架上 ,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上 , 并將鋼絲繩拉緊 .汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定 : 作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿 ,調平機架 .支腿未完全伸出時 ,禁 止作業(yè).有負荷時,嚴禁伸縮臂臂桿.接近滿負荷時,應檢查臂桿的撓度 .回轉不 得急速和緊急制動 , 起落臂桿應緩慢 .操作時,應鎖住離合器操縱桿 ,

11、 防止離合器突然松開 .5. 機動車司機安全操作規(guī)程嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定 ,駕駛車輛必須證照齊全 , 不準駕駛與證 件不符的車輛 , 嚴禁酒后開車 .機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置 ,并拉緊手剎車 .發(fā)動后應檢查各種儀表 ,方向機構,制動器,燈光等是否靈敏可靠 , 并確 認周圍無障礙物后 , 方可鳴號起步 .汽車涉水和通過漫水橋時 ,應事先查明行車路線 ,并需有人引車 ;如水 深超過排氣管時 ,不得強行通過 ;嚴禁熄火.在坡道上被迫熄火停車 ,應拉緊手制動器 ,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔 , 并將前后輪楔牢 .車輛通過泥濘路面時 ,應保持低速行駛 ,不得急剎車 .在冰雪路面上行駛時 ,

12、應裝防滑鏈條 , 下坡時不得滑行 ,并用低速檔控 制速度,禁止急剎車 .車輛陷入坑內 ,如用車牽引,應有專人指揮 ,互相配合.氣制動的汽車 ,嚴禁氣壓低于 2.5kg/cm2 時起步, 若停放在坡道上 ,氣壓低于4kg/cm2時,不得滑行發(fā)動.貨車載人,應按有關管理部門規(guī)定執(zhí)行 ,任何人不得強令駕駛員違章帶人 , 嚴禁人貨混裝 . 自卸汽車的車箱內嚴禁載人 .裝載構件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不 得超過4cm,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸地，并應擺放平穩(wěn), 捆扎牢固 , 如裝運異形特殊物件 , 應備專用擱架 .運輸超寬 ,超高和超長的設備和構件 ,除嚴格

13、遵守交通部門的有關規(guī)定 外 , 還必須事先研究妥善的運輸方法 , 訂出安全措施 .裝運易燃,易爆或其他危險品時 , 應遵守有關安全行車規(guī)定 .自卸車發(fā)動后 , 應檢試傾卸液壓機構 .配合挖土機裝料時 ,自卸汽車就位后 ,拉緊手剎車 .如挖斗必須超過駕 駛室頂時 , 駕駛室內不得有人 .自卸車卸料時 ,應選好地形 ,并檢視上空和周圍有無電線 ,障礙物以及 行人,卸料后,車斗應及時復原 ,不得邊走邊落 .向坑洼地卸料時 ,必須和坑邊保持適當安全距離 ,防止邊坡坍塌 . 重車下坡和轉彎應減速慢行 , 下坡應提前換檔 , 不得中途換檔 . 檢修傾卸裝置時 ,應撐牢車箱 ,以防車箱突然下落傷人 . 機動

14、翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內卸料時 , 應保持適當安全距離和 設置檔墩 , 以防翻車.機動翻斗車除駕駛員外 ,車上嚴禁帶人 ,轉彎時應減速 ,行駛中應注意 來往行人及周圍物料 , 設備 .6. 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程使用銼刀,刮刀,鏨子,扁鏟等工具,不可用力過猛 .鏨子,扁鏟有卷邊或 裂紋,不得使用, 頂部有油污要及時清除 .使用手錘,大錘,不準戴手套 .錘柄,錘頭上不得有油污 ,打大錘時, 甩轉 方向不得有人 .使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻.工件將鋸斷時 ,要用手或支架托 住.使用活扳手 ,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符 ,不應在手柄上加套管 . 高空 上操作應使用死扳手 ,如用活扳手時,要

15、用繩子拴牢,人要系好安全帶 .使用臺虎鉗 ,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打 , 所夾工件不得超過鉗 口最大行程的 2/3.在同一工作臺兩鑿 ,鏟物件, 中間應設防護網 .單面工作臺, 要一面靠 墻.檢查設備內部 ,要用安全行燈或手電筒 ,禁用明火.對頭重腳輕 ,容易傾 倒的設備 , 一定要墊實撐牢 .拆卸設備部件 ,應放置穩(wěn)固 .裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔 . 取放墊鐵時 , 手指應放在墊鐵的兩側 .在倒鏈吊起的部件下檢修 ,組裝時, 應將鏈子打結保險 ,并必須用道木 或支架等墊穩(wěn) .設備清洗,脫脂的場地 , 要通風良好 ,嚴禁煙火.清洗零件應用煤油 .用 過的棉紗 ,布頭, 油紙等

16、應收集在金屬容器內 .設備試運轉 , 應嚴格按照單項安全技術措施進行 . 運轉時 , 不準擦洗和 修理,并嚴禁將頭 , 手伸入機械行程范圍內 .構件擺放及拼裝 ,必須卡牢, 移動, 翻身時撬杠支點要墊穩(wěn) , 滾動或滑動 時前方不可站人 .組裝大型構件 ,連接螺栓必須緊固 ,點焊部位必須焊牢 .圓筒形工作 ,應 固定墊好 .滾動臺兩側滾輪應保持水平 , 拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于 35工件轉動線速度 , 不得超過 3m/min.在滾動臺（轉胎）上拼裝容器 （塔, 罐）, 采用卷揚機牽引 ,鋼絲繩必須沿 容器表面由底部引出 ,并在相反方向設置保險牽引繩 ,防止容器脫落 .大錘的木把應材質

17、堅實 ,安裝牢固.錘頭必須平整 ,無缺棱, 裂紋,卷邊 等缺陷.打錘嚴禁戴手套 ,二人以上同時打錘不得對站 , 掌平錘頭部要避開 , 要 用工具指示打錘 .風鏟風管接頭 ,閥門等應完好 , 鏟頭有裂紋禁止使用 ,操作中及時清理 毛刺.鏟頭前方不準有人 .更換鏟頭 ,槍口必須朝地 ,禁止面對風槍口 .卷板開展時 ,拉伸索具必須牢固 . 開展方向兩側及板上不準站人 ,松索 或切板時嚴防鋼板回彈 .使用平板機應站在兩側 . 鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合 . 板上不準站人 .卷板時站在卷板機的兩側 . 鋼板滾到尾端 , 要留足夠余量 , 以免脫落 . 卷 大直徑筒體 ,應用吊具配合 , 防止

18、回彈.用調直機調直或彎型鋼 ,要安放平穩(wěn)卡牢 ,移動型鋼時 ,手應在外側 , 頂 具必須焊有手柄 .使用剪板機剪切鋼板 ,應放置平穩(wěn) ,剪板時,上剪未復位不可送料 , 手不 得伸入壓力下方 . 不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板 .使用刨邊機時工件必須卡牢 ,小車行走軌道不得有障礙物 . 清除刨屑要 停車.7. 油漆涂料工安全操作規(guī)程(1) 各類油漆和其他易燃 ,有毒材料,應存放在專用庫內 , 不得與其他材 料混放.揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內 ,妥善保管 .油漆涂料庫房應通風 良好,不準住入, 并設置消防器材和 嚴禁煙火明顯標志.庫房與其他物 應保持一定的安全距離 .(2) 使用煤油, 汽油

19、,松香水, 香蕉水等易燃物調配時 ,應配戴好防護用 品, 不準吸煙.(3) 外墻外窗懸空高處作業(yè)時 , 應戴好安全帽 , 系好安全帶 . 安全帶應高 掛低用.(4) 沾染油漆或稀釋劑類的棉紗 , 破布等物 , 應集中存放在金屬箱內 , 待 不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用 .(5) 用鋼絲刷, 板銼,氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時 , 須戴好防護目 鏡 ; 在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時 , 要注意防止防鉛中毒 , 操作 時要戴口罩或防毒面具 .(6) 刷涂耐酸 , 耐腐蝕的過氧乙烯涂料時 , 由于氣味較大 , 有毒性, 在刷 涂時應戴好防毒口罩 , 每隔一小時到室外換氣一次 ,

20、 工作場所應保持良 好的通風 .(7) 使用天然漆 (即國漆)時,要防止中毒 ,禁止已沾漆的手觸摸身體的 其他的部位 . 中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部 , 也可用韭菜在患部 搓揉 , 或去醫(yī)院治療 .(8) 油漆窗子時 ,嚴禁站在或騎在窗欄上操作 ,以防欄斷人落 . 刷封沿板 或水落管時 , 應利用建筑腳手架或專用腳手架進行 .(9) 刷坡度大于 25的鐵皮層面時 , 應設置活動跳板防護欄桿和安全 網.(10) 夜間作業(yè)時 ,照明燈具應采用防爆燈具 . 涂刷大面積場地時 , 室內 照明或電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝 .(11) 在室內或容器內噴涂 ,必須保持良好的通風 ( 一般應盡量在露

21、天進 行). 作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè) , 電氣設備安裝必須按防爆等級 規(guī)定進行 .(12) 噴涂時如發(fā)現噴得不均勻 ,嚴禁對著噴嘴察看 , 可調整出氣嘴與漆 嘴之間的距離來解決 .一般情況應在施工前用水試噴 , 無問題后再正式 進行.(13) 噴涂對人體有害的油漆涂料時 ,應戴防毒口罩 .如對眼睛有害 ,則 須戴上封閉式眼鏡 .(14) 噴涂哨基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑涂料時 , 不準使用明火或吸 煙.(15) 為避免靜電聚集 , 噴漆室或罐體應設有接地保護裝置 .(16) 使用噴燈,加油不得過滿 ,打氣不應過足 ,使用的時間不宜過長 ,點 火時火嘴不準對人 .(17) 使用噴漿機 ,

22、手上沾有漿水時 ,不準開關電閘 ,以防觸電 .噴嘴堵塞 , 疏通時不準對人 .(18) 大面積噴涂時 , 電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行 .(19) 涂刷作業(yè)時 ,如感頭痛,惡心,心悶或心悸時 ,應立即停止作業(yè)到戶 外換吸新鮮空氣 . 如極感不適 , 應去醫(yī)院醫(yī)治 .8. 套絲切管機安全操作規(guī)程套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上 作業(yè)前應先空載運轉 ,進行檢查,調整,確認運轉正常 ,方可作業(yè). 應按加工管徑先用板牙頭和板牙 ,板牙應按順序放入 , 作業(yè)時應先用潤 滑油潤滑板牙 .當工件伸出卡盤端面的長度過長時 ,后部都應加裝輔助托架 , 并調整好 高度.切斷作業(yè)時 ,不得在旋轉手柄上加長力臂

23、,切平管端時 ,不得進刀過快 . 當加工件的管徑或橢圓度較大時 , 應兩次進刀 .作業(yè)中應采用刷子清除切屑 ,不得敲打振落 .作業(yè)后應切斷電源 ,鎖好電閘箱 ,并做好日常保養(yǎng)工作 .9. 交流電焊機安全操作規(guī)程焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品 , 并必須采取防止 觸電,高空墜落, 瓦斯中毒火災事故的安全措施 .現場使用的電焊機 ,應設有防雨 ,防潮,防曬的機棚 ,并應裝設相應的消 防器材.焊接現場10m范圍內,不得堆放油類，木材，氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品 .使用前 , 應檢查并確認初 , 次級線接線正確 , 輸入電壓符合電焊機機的 銘牌規(guī)定 . 接通電源后 , 嚴禁接觸初級

24、線路的帶電部分 . 初, 次級接線處 必須裝有防護罩 .次線抽頭連接銅板應壓緊 , 接線柱應有墊圈 . 合閘前 , 應詳細檢查接線 螺帽, 螺栓及其他部件并確認完好齊全 , 無松動或損壞 . 接線柱處均有保 護罩.多臺電焊機集中使用時 , 應分接在三相電源網絡上 , 使三相負載平衡 . 多臺焊機的接地裝置 , 應分別由接地極處引接 , 不得串聯(lián) .移動電焊機時 , 應切斷電源 , 不得用拖拉電纜的方法移動焊機 . 當焊接 中突然停電時 , 應立即切斷電源 .嚴禁在運行中的壓力管道 , 裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行 焊接 .焊接銅 , 鋁, 鋅, 錫, 鉛等有色金屬時 , 必須在通風良好

25、的地方進行 , 焊接 人員應戴防毒面具或呼吸濾清器 .在容器內施焊時 , 必須采取以下的措施 : 容器上必須有進 , 出風口, 并設 置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護 嚴禁在已噴涂過油漆的容器內焊接 .焊接預熱件時 , 應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱高空焊接時 ,必須掛好安全帶 , 焊件周圍和下方應采取防火措施并有專 人監(jiān)護.電焊線通過道路時 ,必須架高或穿入防護管內埋設在地下 , 如通過軌道 時 , 必須從軌道下面穿過 .接地線及手把線都不得搭在易燃 ,易爆和帶有熱源的物品上 , 接地線不 得接在管道 ,機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上 ,絕緣良好, 機殼

26、接地 電阻不大于 4 歐.雨天不得露天電焊 . 在潮濕地帶工作時 , 操作人員應站在鋪有絕緣物品 的地方并穿好絕緣鞋 .長期停電用的電焊機，使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 Q, 接線部分不得有腐蝕和受潮現象 .電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力 . 電焊鉗握柄必須絕緣良好 , 握柄與 導線連結應牢靠 , 接觸良好, 連結處應采用絕緣布包好并不得外露 . 操作 人員不得用胳膊夾持焊鉗 .清除焊縫焊渣時 , 應戴防護眼鏡 , 頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向 .在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超過A級60C ,B 級80 C時,必須停止運轉并降溫.作業(yè)結束后 ,清理場地,滅絕火種,消

27、防焊件余熱后 ,切斷電源,鎖好閘 箱, 方可離開 .10. 氣焊（ 氣割）安全操作規(guī)程（1）焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品 , 并必須采取防 止觸電, 火災等事故的安全措施 .（2）對承壓狀態(tài)的壓辦容器及管道 , 帶電設備 , 承載結構的受力部位和 裝有易燃 , 易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割 .（3）進行氣焊 （ 氣割）作業(yè)的人員必須持 特種作業(yè)操作證 方可上崗操 作.（4）一次加電石10kg或每小時產生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固 定式,并應建立乙炔站 （房）, 由專人操作 .乙炔站與廠房及其他建筑物的 距離符合現行國家標準乙炔站設計規(guī)范 （GB50031）及建筑設計防

28、 火規(guī)范（GBJ16）的有關規(guī)定.（5）乙炔發(fā)生器（站）,氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于 10m.當不滿 足上述要求時 , 應采取隔離措施 . 同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時 , 其 相互間距不得小于 10m.(6) 乙炔發(fā)生器，氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于 10m,當不滿足上 述要求時 , 應采取隔離措施 . 同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時 , 其相互 間距不得小于 10m.(7) 電石的貯存地點應干燥 ,通風良好,室內不得有明火或敷設水管 ,水 箱.電石桶應密封,桶上應標明電石桶和嚴禁用水消火等字樣.電石 有輕微的受潮時 , 應輕輕取出電石 , 不得傾倒 .(8) 搬駝電石桶時 ,

29、應打開桶上小蓋 .嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋 . 取裝電 石和咂碎電石時 , 操作人員應戴手套 , 口罩和眼鏡 .(9) 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器 , 嚴禁用泡沫 , 四氯化碳 滅火器或水滅火 . 電石粒末應在露天銷毀 .(1 0)使用新品種電石前 ,應作溫水浸試,在確認無爆炸危險時 ,方可使 用.(11) 乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kPa時應停用，乙炔發(fā) 生器的用水應為飲用水 .發(fā)氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作 , 溫度 不得超過80 C .對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50 C ;對浮桶式發(fā) 生器,其冷卻水溫不得超過60 C ,當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采

30、用 冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水 . 不得以金屬等硬物敲擊乙炔發(fā)生器 的金屬部分.(12) 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時 ,應裝設回火防止器 . 在內筒頂部中間 , 應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm其面積應為內 筒底面積的 60%以上 .(13) 乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處 , 并應有良好的散熱條件 , 不 得放在供電電線的下方 ,亦不得放在強烈日光下曝曬 .四周應設圍欄 , 并 應懸掛嚴禁煙火 的標志.(14) 碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用 , 不得完全使 用碎電石 . 夜間添加電石時不得采用明火照明 .(15) 氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為150

31、0Kpa;乙炔橡膠管應為 黑色,工作壓力應為300kPa.新橡膠管應經壓力試驗.未經壓力試驗或代 用品及變質 , 老化, 脆裂 , 漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用 .(16) 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上 , 或將重物及熱的物件壓 在軟管上 , 且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起 . 軟管經過車行道 時 , 應加護套或蓋板 .(17) 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶 , 油脂, 和其他易燃 , 易爆物品分別存放 , 且不得同車運輸 . 氧氣瓶應有防震圈和安全帽 ; 不得倒置; 不得在強烈日 光下曝曬 . 不得用行車或吊車吊運氧氣瓶 .(18) 開啟氧氣瓶閥門時 , 應采用專用工具 , 動作應緩

32、慢 , 不得面對減壓 器, 壓力表指針應靈敏正常 . 氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡 , 應留 49kPa 以上的剩余壓力 .(19) 未安裝減壓器的氧氣器的氧氣瓶嚴禁使用(20) 安裝減壓器時 ,應先檢查氧氣瓶閥門接頭 ,不得有油脂 ,并略開氧 氣瓶閥門除污垢 , 然后安裝減壓器 , 操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口 , 并閉氧氣瓶閥門時 , 應先松開減壓器的活門螺絲 .(21) 點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火 ,再開氧氣閥調整火焰 . 關閉 時,應先關閉乙炔閥 ,再關閉氧氣閥 .(22) 在作業(yè)中,發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時 , 應讓瓶內的氧 氣自動放盡后 , 再進行拆卸修理 .(2

33、3) 當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時 , 應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方 向推倒,并用黃砂撲滅火種 , 不得堵塞或拔出浮筒 .(24) 乙炔軟管,氧氣軟管不得錯裝 .使用中, 當氧氣軟管著火時 ,不得折 彎軟管斷氣 ,應迅速關閉氧氣閥門 ,停止供氧 .當乙炔軟管著火時 ,應先 關熄炬火 , 可采用彎折前面一段軟管將火熄滅 .(25) 冬期在露天施工 ,當軟管和回火防止器凍結時 , 可用熱水器在暖氣 設備下化凍 . 嚴禁用火焰烘烤 .(26) 不得將橡膠軟管背在背上操作 .當焊槍內帶有乙炔 , 氧氣時不得放 在金屬管 ,槽, 缸, 箱內.(27) 氫,氧并用時,應先開乙炔氣 ,再開氫氣,最后開氧氣 ,

34、再點燃.熄滅 時, 應先關氧氣 , 再關氫氣 , 最后關乙炔氣 .(28) 作業(yè)后,應卸下減壓器 , 擰上氣瓶安全帽 ,將軟管卷起捆好 ,掛在室 內干燥處 ,并將乙炔發(fā)生器卸壓 , 放水后取出電石籃 . 剩余電石和電石滓 應分別放在指定的地方 .11. 手持電動工具安全操作規(guī)程(1) 一般場所應選用 II 類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流 不大于15mA額定動作時間小于的漏電保護器.若采用I類手持式電動 工具 , 還必須作接零保護 . 操作人員必須戴絕緣手套 , 穿絕緣鞋或站在絕 緣墊上.(2) 在潮濕場所或金屬構架上操作時 , 必須選用 II 類手持式電動工具 , 并裝設防濺的漏電保

35、護器.嚴禁使用I類手持電動工具.(3) 狹窄場所(鍋爐,金屬容器 , 地溝,管道內等)宜選用帶隔離變壓器的III 類手持式電動工具 ; 若選用 II 類手持式電動工具 , 必須裝設防濺的 漏電保護器 . 把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面 , 工作時 并應有人監(jiān)護.(4) 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電 纜, 并不得有接頭 , 禁止使用塑料花線 .(5) 使用刃具的機具 , 應保持刃磨鋒利 ,完好無損, 安裝正確, 牢固可靠.(6) 使用砂輪的機具 , 應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不 得過緊,凡受潮, 變形,裂紋, 破碎,磕邊缺口或接觸過油 ,

36、 堿類的砂輪均 不得使用 , 并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用 .(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構架 , 壓力容器, 管道等導電良好的場所作業(yè) 時 , 必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具 .(8) 非金屬殼體的電動機 ,電器,在存放和使用時不應受壓 , 受潮,并不 得接觸汽油等溶劑 .(9) 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 :a. 外殼,手柄不出現裂縫，破損；b. 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關動作正常 , 保護接零連接正確牢固 可靠；c. 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠 .(10) 機具起動后 , 應空載運轉 , 應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻 . 作業(yè) 時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛

37、.(11) 嚴禁超載使用 . 作業(yè)中應注意音響及溫升 , 發(fā)現異常應立即停機檢 查.在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60C時,應停機,自然冷卻后再行作 業(yè).(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具 ,模具和砂輪,發(fā)現其有磨鈍 ,破損情況 時 , 應立即停機修整更換 , 然后再繼續(xù)進行作業(yè) .(13) 機具轉動時 , 不得撒手不管 .使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 ,打孔時先將鉆頭在工作表面 ,然后開動 , 用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降 ,應減少用力,防止電機過載 ,嚴禁 用木杠加壓 ;鉆孔時, 應注意避開混凝土中的鋼筋 ;電鉆和電錘為 40%斷續(xù)工作制 ,

38、不得長時間連續(xù)使用 ;作業(yè)孔徑為25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄.(14) 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :a. 作業(yè)時應防止雜物 , 泥塵混入電動機內 , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當 機殼溫度過高及產生炭刷火花時 , 應立即停機檢查處理 ;b. 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛 . 當發(fā)生刀片 卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割 .(15) 使用角向磨光機時應符合下列要求 :a. 砂輪機應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s. 配用 的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 .b. 磨削

39、作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時， 砂輪不得傾斜 , 并不得橫向擺動 .(16) 使用電剪時應符合下列要求a. 作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量 ;b.作業(yè)時不行用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推 力.(17) 使用射釘槍時應符合下列要求 :a. 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;b. 擊發(fā)時, 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均 不擊發(fā)時 , 應保持原射擊位置數秒后 , 再退出射釘彈 .c. 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內均不得裝有射釘彈 .(18) 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :a. 被鉚接物體上的鉚釘孔應與

40、鉚釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;b. 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強 行扭斷或撬斷 ;c. 作業(yè)中, 接鉚頭子或釘帽若有松動 , 應立即擰緊 .12. 砂輪機安全操作規(guī)程(1) 砂輪機應安裝在僻靜安全的地方 , 旋轉方向禁止對著通道 , 啟動前 , 應先檢查機械各部螺絲 , 砂輪夾 , 砂輪防護罩 , 砂輪表面有無裂紋破損等 確認完整良好再啟動 .(2) 工件的托架必須安裝牢固 , 托架面要平整 , 托架的位置與砂輪架間 間隙不得大于3mm夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中.對著平衡塊的法蘭盤 , 應在裝好砂輪后 , 先進行平衡測試 , 合格 后方能使用 .(3) 砂輪要保持干燥 , 防止受潮而降低強度 .(4) 砂輪軸頭緊固螺絲的轉向 , 應與主軸旋轉方向相反 , 以保持緊固 .砂 輪起動須達到正常轉速后 , 方準進行磨件 .(5) 嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件 .(6) 砂輪不圓，厚度不夠或者砂輪或打磨出夾板不足25mnS寸,均應更