機(jī)械裝配與維修技術(shù)項(xiàng)目答案.doc

1、機(jī)械裝配與維修技術(shù)習(xí)題集（1）項(xiàng)目1裝配基礎(chǔ)知識(shí)一、名詞解釋題零件：是機(jī)器制造的最小單元。部件：由兩個(gè)及以上零件結(jié)合成為機(jī)器的一部分。組件：直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝配的部件。裝配：將若干個(gè)零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)械的過(guò)程。部件裝配：將若干個(gè)零件結(jié)合成部件的過(guò)程?？傃b配：將若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)械的過(guò)程熟悉任務(wù)：裝配前，應(yīng)當(dāng)首先閱讀與裝配有關(guān)的資料，包括圖樣、技術(shù)要求、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等等，以熟悉裝配任務(wù)。清洗：是將影響零件工作的污染物移到一個(gè)不影響零件工作的地方，比如說(shuō)，將污染物從產(chǎn)品中轉(zhuǎn)移到清洗劑中。標(biāo)記：是指在零件上做記號(hào)。這樣在裝配時(shí)可以利用標(biāo)記來(lái)幫助我們按照零件原有方向和位置進(jìn)行裝

2、配。裝配工序：由一個(gè)工人或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作。裝配工藝規(guī)程：是規(guī)定產(chǎn)品或部件裝配工藝過(guò)程和操作方法及要求的技術(shù)文件。裝配單元：裝配中可以進(jìn)行獨(dú)立裝配的部件。裝配基準(zhǔn)件：最先進(jìn)入裝配的零、部件。裝配單元系統(tǒng)圖：表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的框圖。流水裝配法：在裝配過(guò)程中，工作對(duì)象（部件或組件）有順序地由一個(gè)或一組工人轉(zhuǎn)移給另一個(gè)或一組工人的裝配組織形式。二、填空題1裝配是按照規(guī)定的技術(shù)要求，將 若干個(gè)零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)械的 的過(guò)程。2裝配術(shù)語(yǔ)具有 通用性 、 功能性 和準(zhǔn)確性三個(gè)特性。3影響裝配精度的主要因素是( 零件加工精度 )。 4經(jīng)

3、常適用的調(diào)整件是( 軸套 墊片 墊圈 )。裝配工作的組織形式隨著( 生產(chǎn)類型 )和產(chǎn)品復(fù)雜程度不同，一般分為固定式裝配和移動(dòng)式裝配兩種。 裝配工作完成后，為使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)，需對(duì)軸承間隙 鑲條位置 蝸輪軸向位置等進(jìn)行( 調(diào)整 )。裝配通常是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的最后一個(gè)階段。部件裝配是指產(chǎn)品進(jìn)入總裝配前的裝配工作?？傃b配是將零件和部件組裝成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程。調(diào)整是指調(diào)節(jié)零件與機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等工作。通常將整臺(tái)機(jī)器或部件的裝配工作分成（裝配工序和裝配工步）順序進(jìn)行。2 裝配是由大量（成功）的操作來(lái)完成的。裝配的主要操作包括 安裝 、 連接 、 調(diào)整 和檢查和試驗(yàn)。裝配中必須考慮

4、的因素有：尺寸 、 運(yùn)動(dòng) 、 精度、 可操作性和零件的數(shù)量。定位是將零件或工具放在正確的位置上，以便進(jìn)行 后續(xù) 的操作。清洗是去除那些妨礙 零件功能 起作用的東西，如 油 、 油脂 和污垢等。主要操作和次要操作的區(qū)別在于裝配中的（目的與作用）不同。利用尺寸、形狀及位置的公差，零件的互換性便得到了（充分的保證）。裝配的組織形式隨生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度而不同，可分為（四類）。在一定時(shí)期內(nèi)，成批地制造相同的產(chǎn)品的生產(chǎn)方式稱為（成批生產(chǎn)）。測(cè)量是借助測(cè)量工具對(duì) 量 的測(cè)量。零件共分為三類：自制零件 、 外購(gòu)零件和標(biāo)準(zhǔn)件。最后的檢查是裝配結(jié)束時(shí)，對(duì)機(jī)器的各項(xiàng)性能是否符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)格要求。裝配的工作過(guò)

5、程包括工作準(zhǔn)備、工作實(shí)施、測(cè)試與檢查和油漆、裝箱等四個(gè)階段。清洗是去除那些妨礙 裝配或零件起作用的東西，如油 、 油脂和污垢等。裝配訓(xùn)練開(kāi)始前和拆卸后應(yīng)向 指導(dǎo)老師報(bào)告零件和工具的完備情況。三、選擇題裝配通常是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的b 一個(gè)階段。a 中間； b 最后； c 開(kāi)始部件裝配是指產(chǎn)品進(jìn)入b的裝配工作。a 最后裝配； b 總裝配前； c 總裝配后總裝配是將c組裝成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程。a 零件； b 部件； c 零件和部件； d 組件調(diào)整是指調(diào)節(jié)d的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等工作。a 零件； b 部件； c 機(jī)構(gòu)； d 零件與機(jī)構(gòu)裝配基準(zhǔn)件是b進(jìn)入裝配的零件。a 最后； b 最先； c 中

6、間； d 合適時(shí)候滿足用戶要求的零件一般在（c ）裝配a裝配前 b 裝配中 c裝配后 d 無(wú)所謂裝配時(shí)，（ ）不可以直接敲擊零件。 a 鋼錘 b塑料錘 c 銅錘 d、橡膠錘下列裝配中屬于主要操作的有( )a 聯(lián)接 b 運(yùn)輸 c 清洗 d 貯存利用壓力工具將裝配件在一個(gè)持續(xù)的推力下而移動(dòng)的裝配操作稱為( )a 夾緊 b 測(cè)量 c 壓入 d 定位四、簡(jiǎn)答題1、為了滿足圖樣的要求，零件在裝配中必須達(dá)到的要求有哪些？答：1.以正確的順序進(jìn)行安裝2.按圖樣規(guī)定的方法進(jìn)行安裝3.按圖樣規(guī)定的位置進(jìn)行安裝4.按規(guī)定的方向進(jìn)行安裝 5.按規(guī)定的尺寸精度進(jìn)行安裝、裝配的組織織形式有哪些？答：裝配組織的形式隨生產(chǎn)

7、類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度而不同，可分為四類：a) 單件生產(chǎn)的裝配b) 成批生產(chǎn)的裝配c) 大量生產(chǎn)的裝配d) 現(xiàn)場(chǎng)裝配試比較fix 與fasten的操作區(qū)別？答： fix:固定，是緊固那些在裝配中用手指擰緊的零件，其目的是防止零件的移動(dòng)。fasten: 緊固，緊固是通過(guò)緊固件來(lái)連接兩個(gè)或多個(gè)零件的操作。如用螺栓連接零件，或者是用彈性擋圈固定滾動(dòng)軸承。緊固一般用手指進(jìn)行擰緊，之后可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。而固定是用工具擰緊后不可以進(jìn)行調(diào)整了。試比較clamp與 press的操作區(qū)別？答：clamp:夾緊。夾緊的目的是利用壓力或推力使零件固定在某一位置上，以便進(jìn)行某項(xiàng)操作。如，為了使膠粘劑固化或孔的加工而將零

8、部件夾緊。press: 按壓。按壓是利用壓力工具或設(shè)備使裝配或拆卸的零件在一個(gè)持續(xù)的推力作用下移動(dòng)，如，軸承的壓入或壓出。夾緊是在力的作用下不移動(dòng)，而按壓要求在力的作用下移動(dòng)。在裝配開(kāi)始時(shí)必須獲得哪此資料？答：1) 裝配圖+零部件明細(xì)表2) 裝配技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)3) 裝配產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)4) 有關(guān)的圖表資料5) 供貨商提供的相關(guān)技術(shù)文件大型或高精度設(shè)備裝配的準(zhǔn)備工作有哪些內(nèi)容？答：1) 熟悉技術(shù)文件2) 檢查裝配用零件3) 確定裝配順序及方法4) 準(zhǔn)備工具與設(shè)備5) 整理場(chǎng)地6) 采取安全措施在機(jī)器中，零部件的功能各不相同，請(qǐng)舉五個(gè)例子加以說(shuō)明。答：1) 齒輪，傳遞動(dòng)力，運(yùn)動(dòng)2) 帶輪，傳遞動(dòng)力，運(yùn)動(dòng)

9、3) 鍵，軸上零件周向定位4) 銷，定位元件5) 油封，防止漏油或灰塵進(jìn)入6) 軸承，支撐軸7) 螺栓，緊固(只需舉出五個(gè)例子即可)裝配的準(zhǔn)備工作有哪些內(nèi)容？答：準(zhǔn)備工作應(yīng)當(dāng)在正式裝配之前完成。準(zhǔn)備工作包括資料的閱讀和裝配工具與設(shè)備的準(zhǔn)備等。充分的準(zhǔn)備可以避免裝配時(shí)出錯(cuò)，縮短裝配時(shí)間，有利于提高裝配的效率。準(zhǔn)備工作包括下列幾個(gè)步驟：（1）熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。（2）檢查裝配用的資料與零件是否齊全。（3）確定正確的裝配方法和順序。（4）準(zhǔn)備裝配所需要的工具與設(shè)備。（5）整理裝配的工作場(chǎng)地，對(duì)裝配的零件、工具進(jìn)行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹

10、、切屑、油污，歸類并放置好裝配用零部件，調(diào)整好裝配平臺(tái)基準(zhǔn)。（6）采取安全措施。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容與裝配任務(wù)有關(guān)。什么是裝配、部件裝配、總裝配？裝配的目的是什么？答：任何機(jī)器都是由許多零件、組件和部件組成。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成組件和部件，并進(jìn)一步將零件、組件和部件結(jié)合成機(jī)器的過(guò)程稱為裝配。前者稱為部件裝配；后者稱為總裝配。裝配的目的：是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品達(dá)到其使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)格和性能要求。機(jī)器裝配工藝包括哪些內(nèi)容？答：產(chǎn)品的裝配工藝包括四個(gè)過(guò)程：（）準(zhǔn)備工作主要包括熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求；檢查裝配用的資料與零件是否齊全；確定正確的裝配方法和順序；準(zhǔn)備裝

11、配所需要的工具與設(shè)備；整理裝配的工作場(chǎng)地及采取安全措施等六個(gè)方面。（）裝配工作一般分為部件裝配和總裝配兩項(xiàng)。）、部件裝配：指產(chǎn)品在進(jìn)入總裝配前的裝配工作。）、總裝配：指零件和部件組裝成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程。（）調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車）、調(diào)整工作的內(nèi)容：是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等。目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)。）、精度檢驗(yàn)的內(nèi)容：包括幾何精度和工作精度檢驗(yàn)等，以保證滿足設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。）、試車是試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器盍的靈活性、振動(dòng)、工作溫升、澡聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。（）噴漆、涂油、裝箱機(jī)器裝配好后，為了使其美觀、防銹和便于運(yùn)輸，應(yīng)作好噴漆、涂油及裝箱的工作。談

12、談學(xué)習(xí)機(jī)械裝配技術(shù)課程的體會(huì)和建議。答：理論聯(lián)系實(shí)際的的學(xué)習(xí)方法；上課認(rèn)真聽(tīng)講、做好聽(tīng)課筆記、課前預(yù)習(xí)、課后復(fù)習(xí)、及時(shí)完成作業(yè)；上網(wǎng)多查詢些相關(guān)資料。關(guān)于怎樣才能教好和學(xué)好這門(mén)課程的一些好建議。請(qǐng)你談?wù)剻C(jī)械裝配技術(shù)課在你所學(xué)專業(yè)中的作用?主觀題，酌情打分五、寫(xiě)出下圖所示設(shè)備的裝配的步驟1o形密封圈 2底座 3直角支承座 4套杯 5端蓋6.7螺釘 8螺栓 9墊圈 10螺母 11調(diào)整螺釘 12螺母 圖 密封裝置裝配圖答：略見(jiàn)82六、寫(xiě)出下圖所示設(shè)備的裝配工藝規(guī)程答：略參見(jiàn) 圖 軸承組件裝配圖1-箱體 2-軸 3-6208滾動(dòng)軸承 4- nu1006滾動(dòng)軸承 5-帶輪 6-軸端檔圈 7- 沉頭1-

13、螺釘 8-軸承蓋 9-內(nèi)六角圓柱頭螺釘 10.13-套筒 11.12-軸用彈性擋圈 14-孔用彈性擋圈 15-鍵 16-毛氈圈 項(xiàng)目2無(wú)塵室基本知識(shí)一、名詞解釋：無(wú)塵室：無(wú)塵室等級(jí)：二、填空題1無(wú)塵室有不同的等級(jí),是根據(jù)每立方英尺(28升)空氣中所含（塵粒）的數(shù)目而定的。等級(jí)100表示(每立方英尺最多含有個(gè).m及以上的顆粒)。 2無(wú)塵室污染的來(lái)源是（ 人 ）、（ 材料 ）及各種活動(dòng)， 3（人）是無(wú)塵室污染的最大原因之一。 4（地面）是整個(gè)無(wú)塵室中塵埃最多的部分。無(wú)塵室的主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的（潔凈度）以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)（良好的環(huán)境）空間中（生產(chǎn)、制造）。無(wú)塵室用于集成電路的

14、生產(chǎn)、（高價(jià)值設(shè)備）的裝配等方面，同時(shí)也用在（醫(yī)院）。一個(gè)人每天大約要掉落出（億）個(gè)塵粒（皮屑微粒）。每個(gè)在無(wú)塵室中工作的人員都務(wù)必要穿著（無(wú)塵衣）。人們不時(shí)地進(jìn)出清潔室是清潔室污染的最大原因之一。三、選擇題1在無(wú)塵室的一天24小時(shí)工作中,( )階段是無(wú)塵室微粒數(shù)最多的時(shí)候。a 早上上班時(shí) b 工作時(shí)間 c 夜間無(wú)人上班時(shí) d 換班時(shí)2在小于100,000灰塵等級(jí)的室內(nèi),允許存在的材料有（ ）a紙類、棉類 b 碳類、草類 c石灰類、木類 d 由部門(mén)專門(mén)配發(fā)的清潔用的紙和布3在下列物品中,在無(wú)塵室內(nèi)所允許使用的有( )a鉛筆 b 橡皮擦 c 石灰 d 許可的圓珠筆、紙張、手帕和食物. 4下列哪些

15、動(dòng)作在無(wú)塵室內(nèi)是允許的( )。a一張紙揉成一團(tuán)b用手指輕叩桌子 c揉搓皮膚 d 拍某人的肩膀,搖晃腿 e 緩慢地走動(dòng)5以下說(shuō)法不正確的是( )。a褲腿始終不能碰到地面b若手套掉在地上,可以撿起來(lái)繼續(xù)使用 c 要從地面上拿取東西時(shí),必須以蹲的姿勢(shì)來(lái)拿 d要從地面上拿取東西時(shí),決不能采用坐,躺或跪的動(dòng)作.6在清潔室所允許的活動(dòng)有( )a 吸煙 b 化妝 c 梳頭發(fā) d 將打印機(jī),標(biāo)繪器等之類所出來(lái)的東西切裁下來(lái).四、寫(xiě)一篇目關(guān)于無(wú)塵室的認(rèn)識(shí)報(bào)告（500字）主觀題，酌情打分五、簡(jiǎn)述題：防止無(wú)塵室污染的措施有哪些？簡(jiǎn)述無(wú)塵室的更衣步驟及要求。項(xiàng)目3設(shè)備拆卸與故障分析一、 名詞解釋題：擊卸法拆卸：就是指

16、利用手錘錘敲擊，把零件卸下。用該方法時(shí)應(yīng)注意相關(guān)事項(xiàng)。拉拔法拆卸：是一種靜力或沖擊力不大的拆卸方法。適用于拆卸精度比較高的零件。系統(tǒng)的故障分析：二、填空題1拆卸的類型主要有三種：（ 定期檢修 ）、（ 故障檢修 ）、（ 設(shè)備搬遷 ）。2拆卸實(shí)施步驟依據(jù)具體的拆卸順序、拆卸說(shuō)明和規(guī)定來(lái)進(jìn)行，包括：（ 將設(shè)備拆卸成組件和零件 ）、（ 在零、部件上記號(hào)、劃線 ）、（ 清洗零、部件 ）和檢查零部件。3常用的拆卸方法有：（擊卸法拆卸）、（拉拔法拆卸）、（ 頂壓法拆卸）、溫差法和（ 破壞法拆卸）。拆卸的目的就是要拆下（裝配好的零、部件），重新獲得單獨(dú)的（組件或零件）。拆卸步驟可分為兩個(gè)階段，分別稱為（準(zhǔn)備階

17、段）和（實(shí)施階段）。機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，一般應(yīng)遵循的原則是：從外部拆至內(nèi)部，從上部拆至下部，（先拆成部件或組件），（再拆成零件）。在拆卸旋轉(zhuǎn)零件時(shí)，應(yīng)注意盡量不破壞原來(lái)的（平衡狀態(tài)）。容易產(chǎn)生位移而又無(wú)定位裝置或有方向性的相配件，在拆卸后應(yīng)先做好（標(biāo)記），以便在裝配時(shí)（容易辨認(rèn)）。拆卸零件時(shí)應(yīng)注意識(shí)別零件的拆出方向，一般階梯軸的拆出方向總是朝向軸、孔的大端方向。三、簡(jiǎn)答題：試簡(jiǎn)述拆卸的兩個(gè)階段及工作內(nèi)容？答：設(shè)備拆卸的工藝過(guò)程拆卸可分為準(zhǔn)備階段和實(shí)施階段。拆卸準(zhǔn)備階段主要是使得拆卸步驟能充分可靠地進(jìn)行下去，它包括閱讀裝配圖、拆卸指導(dǎo)書(shū)；分析和確定所拆卸設(shè)備的工作原理和各零部件的作用；查出故障原因；

18、明確拆卸順序及所拆卸零部件的拆卸方法；檢查所需的工具、設(shè)備和裝置；注意按拆卸順序在所拆卸部件上做記號(hào)；注意清洗零部件的方法；畫(huà)出設(shè)備裝配草圖；整理、安排好工作場(chǎng)地；做好安全措施等十個(gè)方面。拆卸實(shí)施階段是依據(jù)具體的拆卸順序、拆卸說(shuō)明和規(guī)定來(lái)進(jìn)行的。它包括將設(shè)備拆卸成組件和零件；在零部件上做記號(hào)、劃線；清洗零部件；檢查零部件等。試簡(jiǎn)述拆卸設(shè)備原則？答：拆卸的原則對(duì)不易拆卸或拆卸后會(huì)降低連接質(zhì)量或損壞一部分連接零件的連接，應(yīng)盡量避免拆卸。用擊卸法沖擊零件時(shí)，必須墊好軟襯墊，或用軟材料做的錘子或沖棒，以防止損壞零件表面。用力應(yīng)適當(dāng)，注意保護(hù)主要結(jié)構(gòu)件，不發(fā)生任何損壞。長(zhǎng)徑比值較大的零件，拆卸后，應(yīng)隨即

19、清洗、涂油、垂直懸掛。拆下的零件應(yīng)盡快清洗，涂上防銹油，保護(hù)好零件表面。拆下的較細(xì)小、易丟失的零件，清理后盡可能再裝到主要零件上，防止遺失。拆下的導(dǎo)管、油杯之類的潤(rùn)滑或冷卻用的油、水、氣的通路，各種液壓件，在清洗后應(yīng)將進(jìn)出口封好，以免灰塵雜質(zhì)侵入。在拆卸旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)注意盡量不破壞原來(lái)的平衡狀態(tài)。容易產(chǎn)生位移而又無(wú)定位裝置或有方向性的相配件，在拆卸后應(yīng)先做好標(biāo)記，以便在裝配時(shí)容易辨認(rèn)。常用的拆卸方法有哪些？1) 擊卸法拆卸：即利用手錘敲擊，把零件拆下。2) 拉撥法拆卸：是一種靜力或沖擊力不大的拆卸方法，適于拆卸精度較高的零件。主要有：拉撥法拆卸；軸端零件的拉卸；軸套的拉卸。3) 頂壓法拆卸：是

20、一種靜力拆卸方法。適用于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件的拆卸。常利用螺旋型工具，手壓機(jī)械或壓油機(jī)、千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行拆卸。4) 溫差法拆卸：是指用加熱包容件，或者冷卻被包容件的方法拆卸。5) 破壞法拆卸：破壞法拆卸，一般采用車、鋸、鏨、鉆、氣割等方法進(jìn)行。這是一種不得以而采取的拆卸方法。項(xiàng)目零件的的清洗一、填空題影響清洗過(guò)程的四個(gè)因素：化學(xué)作用 、 時(shí)間 、 溫度 和 運(yùn)動(dòng)。清洗是去除那些妨礙 零件功能 的東西，如 油 、 油脂 和污垢等。清洗設(shè)備常用的有機(jī)溶劑有: （汽油 、 煤油 、 酒精） 。 根據(jù)清潔度要求和產(chǎn)品的特性，通常有多種清洗工藝。它們通常有不同的步驟，我們把它們分為預(yù)清洗 、 過(guò)程

21、清洗 、 高度清洗 、 最后清洗 、 沖洗和干燥。如果(稀釋后)浸洗液沾到皮膚上，要馬上進(jìn)行徹底地沖洗，若可能的話，可用肥皂或蘇打 溶液來(lái)進(jìn)行中和。等皮膚干了以后，再涂上防護(hù)霜。 常用的清洗方法是手工清洗 、 浸洗法 、噴霧法、高壓清洗法和蒸汽除油法。清洗的本質(zhì)是（污染物的轉(zhuǎn)移）。影響清洗質(zhì)量的五大因素是（清洗介質(zhì)）、（污染物）、（零件表面）、（清洗條件）、（清洗方法）。根據(jù)酸性可將水溶液清洗劑分為三類，即：酸 、 中性 、 堿。二、選擇題產(chǎn)品裝配過(guò)程中必須認(rèn)真做好b的清洗工作。a 工作場(chǎng)地； b 零件；c 設(shè)備； d 工具清洗劑主要分為b。a 兩類； b 三類； c 四類常溫脫脂的方法主要用

22、于b規(guī)模地清除油污。a 大； b ??；c 中等；d 一般當(dāng)用肥皂做清洗工作時(shí)，在bo以上每升高o，可有雙倍的清洗效果。a ；b ； c 6； d 8手工清洗特別在b中應(yīng)用較多。a 中間清洗；b 預(yù)清洗； c 最終清洗； d 精細(xì)清洗堿性清洗劑根據(jù)被清洗的材料，可分為b類。a 二；b 三；c 四；d 五( a )清洗劑是專門(mén)用來(lái)清除油污的.a中性和堿性 b 酸性 c 堿性 d 堿性和酸性加熱法清洗軸承時(shí)，油溫應(yīng)達(dá)到（ d ）度。 a 100 b 250 c 150 d 120 清洗一般的機(jī)械零件，應(yīng)優(yōu)先選用_ c _為清洗劑。a 汽油； b.煤油； c.合成清洗劑； d.四氯化碳三、簡(jiǎn)述題：試舉

23、出五種不同清洗方法的實(shí)例？1) 眼鏡：超聲波清洗2) 汽車；沖洗3) 碗；噴洗4) 鍋爐；堿溶液洗5) 軸承;手工清洗簡(jiǎn)述軸承的清洗方法。舊軸承: 油污不嚴(yán)重,用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑。 油污嚴(yán)重，先用竹片或軟金屬片刮去大部分油污，后用熱機(jī)油（或其它熱有機(jī)溶劑）或熱堿性溶液清洗，冷卻后再用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑。新軸承：原來(lái)涂防銹油的，用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑； 原來(lái)涂防銹油脂的，用熱機(jī)油（或其它熱有機(jī)溶劑）清洗，冷卻再后用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑。項(xiàng)目固定連接的裝配一、名詞解釋：螺紋連接：是一種可拆卸的固定連接。（控制擰緊力矩的）加熱拉伸法：用加

24、熱法（加熱溫度一般小于）使螺栓伸長(zhǎng)，然后采用一定厚度的墊圈（常為對(duì)開(kāi)式）或螺母扭緊弧長(zhǎng)來(lái)控制螺栓的伸長(zhǎng)量，從而控制預(yù)緊力的方法。鍵：連接軸和軸上零件，主要用于周向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。二、填空題開(kāi)口扳手的規(guī)格是指扳手的開(kāi)口寬度尺寸。鎖緊件有兩大類：即 螺紋聯(lián)接 用鎖緊件和 孔軸類 鎖緊件。開(kāi)口扳手的鉗口大多與手柄成 角。因此，扳手只需旋轉(zhuǎn) 就可以擰緊或松開(kāi)螺釘。螺紋鎖緊件主要有兩大類：即 摩擦/附加力 鎖緊件和 機(jī)械/變形 鎖緊件。三、選擇題螺紋連接是一種b的連接。a 不可拆；b 可拆；c 有時(shí)不可拆有時(shí)可拆鎖緊螺母是b。a 一種特殊螺母；b 使用主、副兩個(gè)螺母；c 反向螺母扳手分為b

25、a 二類； b 三類；c 四類；d 五類楔鍵的上表面和轂槽的底面各有c的斜度。a 150; b 180; c 1100; d 1120圓柱銷與銷孔的過(guò)盈量一般在 c 左右為適宜。a 0.005； b 0.008； c 0.010； d 0.012； e 0.015裝配圓錐銷時(shí)以銷能自由插入銷長(zhǎng)的c為宜。a ；b ；c ；d 裝配時(shí),( )不可以直接敲擊零件.a 鋼錘 b塑料錘 c 銅錘 d橡膠錘常使用（ c ）控制螺釘?shù)臄Q緊力矩。 a 開(kāi)口扳手 b 內(nèi)角扳手 c 扭矩扳手 d 梅花扳手下列零件不屬于鎖緊元件的是（ d ）a 墊圈 b 銷 c 螺釘 d o形圈裝配與拆卸彈性擋圈常用（ ） a 老

26、虎鉗 b、尖嘴鉗 c 起子 d 彈性擋圈鉗下列鎖緊元件中（ ）是靠零件的變形方法進(jìn)行鎖緊螺紋件的。 a 自鎖螺母 b 彈簧墊圈 c 止動(dòng)墊片 d 彈性擋圈梅花扳手的孔是（ d ） a 四邊形 b 六邊形 c 八邊形 d 十二邊形一螺栓的強(qiáng)度等級(jí)為8.8,則其拉伸強(qiáng)度為（ b ）n/mm a 80 b 800 c 64 d 640一螺栓的強(qiáng)度等級(jí)為10.9,則其屈服點(diǎn)為（ d ）n/mm a 100 b 1000 c 90 d 900開(kāi)口扳手的鉗口與手柄的角度為（ c ） a 5 b 10 c 15 d 20四、簡(jiǎn)答題螺紋聯(lián)接的基本類型有哪些?答：常用的形式有螺栓、螺母連接，雙頭螺栓連接和螺釘連

27、接三種.螺紋鎖緊元件主要有哪兩類？請(qǐng)各給舉三例。答：附加摩擦力：鎖緊螺母，彈簧墊圈，自鎖螺母。零件變形：止動(dòng)墊片，開(kāi)口銷，串聯(lián)鋼絲。請(qǐng)簡(jiǎn)述螺釘或螺母擰緊時(shí)的操作要點(diǎn)，并標(biāo)出下列零件上螺母的擰緊順序。（共有12個(gè)，每一個(gè)十字交叉處有一個(gè)螺母）螺母的擰緊順序圖答：確定擰緊力距中間往兩邊對(duì)稱緊至少分三次緊標(biāo)出零件上螺母的擰緊順序：見(jiàn)右圖試比較fix 與fasten的操作區(qū)別？答：fix：緊固在裝配中用手指擰緊的零件，防止零件移動(dòng)。fasten：通過(guò)緊固件連接零件，零件還能調(diào)整位置。簡(jiǎn)述彈簧墊圈裝配時(shí)的操作要點(diǎn)？使用彈簧墊圈會(huì)引起“milling action”，請(qǐng)解釋。答：把彈簧墊圈放在螺母下面，擰

28、緊螺母，墊圈受壓，產(chǎn)生彈力，頂緊螺母。由于墊圈是用65mn制造，并開(kāi)有70-80度的斜口，在斜口處有上下?lián)荛_(kāi)間距，壓緊墊圈時(shí)，易刮傷螺母及被連接件，這種現(xiàn)象叫“milling action”簡(jiǎn)述彈簧墊圈裝配時(shí)的操作要點(diǎn)？答：不要用力將彈性墊圈的斜口拉開(kāi)，否則，在重復(fù)使用時(shí)會(huì)加劇劃傷零件表面；根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇適用不同類型的彈簧墊圈，如，圓柱形沉頭螺栓所用彈性墊圈和圓錐沉頭螺栓聯(lián)接所用的彈簧墊圈是不同的；有齒彈簧墊圈的齒應(yīng)與聯(lián)接零件表面相接觸。例如，對(duì)于較大的螺栓孔，應(yīng)使用具有內(nèi)齒或外齒的平型有齒彈簧墊圈。下面是一個(gè)開(kāi)口銷與帶槽螺母的裝配方法，請(qǐng)問(wèn)：兩種方法中哪一種對(duì)？為什么？ 答：右圖正確，從安全角

29、度出發(fā)。請(qǐng)標(biāo)出下列零件上螺母的擰緊順序。（共有12個(gè)，每一個(gè)十字交叉處有一個(gè)螺母）答：螺母的擰緊順序?yàn)椋郝菽傅臄Q緊順序圖請(qǐng)簡(jiǎn)述螺釘或螺母的擰緊時(shí)的操作要點(diǎn)，并標(biāo)出下列零件上螺母的擰緊順序。（共有12個(gè)，每一個(gè)十字交叉處有一個(gè)螺母）螺母的擰緊順序圖答：螺母和螺釘裝配除了要按一定的擰緊力矩來(lái)擰緊以外，還要注意以下幾點(diǎn)：（1）螺釘或螺母與工件貼合的表面要光潔、平整。（2）要保持螺釘或螺母與接觸表面的清潔。（3）螺孔內(nèi)的臟物要清理干凈。（4）成組螺栓或螺母在擰緊時(shí)，應(yīng)根據(jù)件形狀，螺栓的分布情況，按一定的順序擰緊螺母。在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從中間開(kāi)始，逐步向兩邊對(duì)稱地?cái)U(kuò)展；在擰緊圓形或方形布置

30、的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行（如有定位銷，應(yīng)從靠近定位銷的螺栓開(kāi)始），以防止螺栓受力不一致，甚至變形。(5)擰緊成組螺母時(shí)要做到分次逐步擰緊。（一般不少于三次）。(6)必須按一定的擰緊力矩?cái)Q緊。(7)凡有振動(dòng)或受沖擊力的螺紋聯(lián)接，都必須采用防松裝置。請(qǐng)解釋裝配彈性擋圈的裝配發(fā)生扭曲的原因。在安裝過(guò)程中，將彈性擋圈裝至軸上時(shí)，擋圈將張開(kāi)，而將其裝入孔中時(shí)，擋圈將被擠壓，從而使彈性擋圈承受較大的彎曲應(yīng)力。所以，在裝配和拆卸彈性擋圈時(shí)，應(yīng)使彈性擋圈的工作應(yīng)力不得超過(guò)其許用應(yīng)力，也就是說(shuō)，彈性擋圈的張開(kāi)量或擠壓量不得超出其許可變形量，否則會(huì)導(dǎo)致彈性擋圈的變形，影響其工作的可靠性。簡(jiǎn)述銷的裝配要點(diǎn)。答：

31、銷的裝配要點(diǎn)：圓柱銷的裝配：裝配前應(yīng)檢查銷釘與銷孔是否有合適的過(guò)盈量（0.01mm左右為適宜）；應(yīng)將連接件兩也一起鉆鉸，以保證連接質(zhì)量；裝配時(shí)，銷上應(yīng)涂機(jī)油；裝入時(shí)，應(yīng)用軟金屬墊在銷子端面上，然后用錘子將銷釘輕輕打入孔中；在裝不通孔的銷釘前，應(yīng)先用帶切削錐的鉸刀最后鉸到底，同時(shí)要銷釘外圓表面上用油石磨一通氣平面，如下圖示。圓錐銷的裝配：裝配前，應(yīng)將被連接工件的兩孔一起鉆鉸；邊鉸孔，邊用錐銷試測(cè)孔徑，以銷能自由插入銷長(zhǎng)的80%為宜；銷錘入后，銷子的大頭一般以露出工件表面或使之一樣平為適；不通錐孔內(nèi)應(yīng)裝帶有螺孔的錐銷，以免取出困難。項(xiàng)目5滾動(dòng)軸承的裝配一、 填空題軸承的安裝形式有滾動(dòng)軸承直接裝在圓

32、柱軸頸上、滾動(dòng)軸承直接裝在圓錐軸頸上 、 滾動(dòng)軸承裝在緊定套上和軸承裝配在退卸套上四種結(jié)構(gòu)。軸承的裝配與拆卸方法有：機(jī)械法 、 液壓法 、 壓油法和溫差法。采用溫差法裝配軸承時(shí)，軸承的溫度應(yīng)比軸高8090 c。采用溫差法加熱軸承時(shí)，加熱的方法有感應(yīng)加熱器 、 電加熱盤(pán) 、 加熱箱和油浴法。拆卸小軸承常用工具 拉馬、拆卸平鍵常用工具 起子 、拆卸彈性擋圈常用工具 彈性擋圈鉗。拆卸軸承常用工具 拉馬 ，裝配小軸承常用工具 套筒、鋼錘 ，拆卸彈性擋圈常用工具 彈性擋圈鉗 ， 拆卸鍵常用工具 銅棒或起子 。裝配小型錐孔軸承時(shí)，常采用手錘與沖擊套筒或 螺母與鉤頭扳手方法。裝配錐孔軸承時(shí)，常采用 游隙的減

33、少量 、 軸向相對(duì)位移法來(lái)控制軸承裝配的位置。根據(jù)軸承的尺寸分類，小軸承孔徑為小于80mm，中等軸承孔徑為80200mm，大型軸承孔徑為 大于200mm 。二、選擇題滾動(dòng)軸承中的小軸承是孔徑小于c的軸承。a mm; b 75mm ; c 8omm; d 90mm大型滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，滾動(dòng)軸承溫度高于軸頸c就可以安裝了。a ；b ；c ；d 滾動(dòng)軸承的裝配方式通常有c種。a 二；b 三；c 四；d 五大型滾動(dòng)軸承一般是指孔徑大于cmm的滾動(dòng)軸承。a 100; b 150; c 200; d 300將滾動(dòng)軸承從軸上拆卸時(shí)，拉馬的爪應(yīng)作用在滾動(dòng)軸承的b。a 外圈；b 內(nèi)圈；c 外圈或內(nèi)圈拆卸緊緊配合在

34、孔中的滾動(dòng)軸承時(shí)，則拆卸力必須作用在a上。a 外圈；b 內(nèi)圈；c 外圈或內(nèi)圈液壓法適用于具有緊配合的c滾動(dòng)軸承的拆卸。a 大；b 較大；c 中等；d 較小液壓拉馬的拆卸力可達(dá)c。a ；b ；c ；d 溫差法主要適用于圓柱滾子軸承b的拆卸。a 外圈；b 內(nèi)圈；c 內(nèi)、外圈壓油法適用于c滾動(dòng)軸承的裝配。a 小型； b 小型和中型； c 中型和大型； d型壓油法裝配滾動(dòng)軸承至規(guī)定位置后，應(yīng)將油釋放，并等待b之后，再最后一次檢查游隙的大小。a分鐘；b 分鐘；c 分鐘；d 分鐘用加熱法清洗滾動(dòng)軸承時(shí)，油必須加熱至約b oa ；b ；c ；d 代號(hào)為22303的軸承孔徑為（ d ）mm.。 a 10 b

35、12c 15 d 17裝配小軸承時(shí)，通常采用（ a ） a 機(jī)械法 b 液壓法 c 壓油法 d 溫差法拆卸小軸承和中等軸承時(shí)一般采用（ a ）進(jìn)行拆卸。 a 拉馬 b 液壓拉馬 c 壓油機(jī) d 鋁環(huán)當(dāng)軸承與軸為緊配合，與座體孔為松配合時(shí)，應(yīng)先將軸承裝至（ b ）上a 孔 b 軸 c 同時(shí)裝至軸和孔 d 無(wú)所謂 用感應(yīng)加熱器加熱軸承時(shí)，其控制的溫度為（ c ）c a 50 b 80 c 110 d 250 代號(hào)為22320的軸承孔徑為（ c ）mm.。 a 20 b 320 c 100 d 22采用鋁環(huán)加拆卸軸承時(shí)，其加熱溫度應(yīng)達(dá)（ d ）c a 100 b 125 c 200 d 225 裝配

36、軸承時(shí)，我們必須（ ） a 將裝配力同時(shí)作用于軸承內(nèi)外圈上 b 將裝配力作用于具有緊配合的套圈上c 將裝配力作用于具有松配合的套圈上 d 無(wú)所謂用手錘敲擊套筒拆卸裝配在緊定套上軸承時(shí)，操作時(shí)應(yīng)（ ）。 a 將套筒直接作用地螺母上 b 將套筒直接作用在軸承上c 將螺旋退幾圈后，再將套筒直接作用在螺母上 d 無(wú)所謂軸承拆開(kāi)包裝后，應(yīng)（ c ） a 放在工作臺(tái)上 b 放在地上 c 立即裝配 d 無(wú)所謂用手錘敲擊套筒拆卸裝配在緊定套上軸承時(shí)，操作時(shí)應(yīng)（ c ）。 a 將套筒直接作用地螺母上 b 將套筒直接作用在軸承上c 將螺母退幾圈后，再將套筒直接作用在螺母上 d 無(wú)所謂軸承在（ c ）時(shí)候拆開(kāi)包裝。

37、 a 裝配前2小時(shí) b 裝配前1小時(shí) c 裝配時(shí) d 無(wú)所謂能同時(shí)加熱多個(gè)軸承并能進(jìn)行保溫的加熱設(shè)備是（ c ） a 感應(yīng)加熱器 b 加熱盤(pán) c 加熱箱 d 油浴加熱法清洗軸承時(shí)，油溫應(yīng)達(dá)到（ d ）度。 a 100 b 250 c 150 d 120 三、簡(jiǎn)答題簡(jiǎn)述軸承裝配的兩個(gè)基本原則。（1）裝配軸承時(shí)，不得直接敲擊軸承內(nèi)外圈、保持架和滾動(dòng)體。否則，會(huì)破壞軸承的精度，降低滾動(dòng)軸承的使用壽命。（2）裝配的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，決不能通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。簡(jiǎn)述軸承的清洗方法。舊軸承: 油污不嚴(yán)重,用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑。 油污嚴(yán)重，先用竹片或軟金屬片刮去大部分油污，再用

38、熱機(jī)油（或其它熱有機(jī)溶劑）或熱堿性溶液清洗，再冷卻后用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑。新軸承：原來(lái)涂防銹油的，用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑； 原來(lái)涂防銹油脂的，用熱機(jī)油（或其它熱有機(jī)溶劑）清洗，冷卻后再用煤油或汽油常溫清洗，擦干，及時(shí)潤(rùn)滑。簡(jiǎn)述用拉馬拆卸軸承時(shí)的操作要點(diǎn)。答：將軸承從軸上拆卸時(shí)，拉馬的爪應(yīng)作用于軸承的內(nèi)圈，使拆卸力直接作用在軸承的內(nèi)圈上。當(dāng)沒(méi)有足夠的空間使拉馬的爪作用于軸承的內(nèi)圈時(shí)，則可以將拉馬的爪作用于外圈上。必須注意的是，為了使軸承不致?lián)p壞，在拆卸時(shí)應(yīng)固定扳手并旋轉(zhuǎn)整個(gè)拉馬，以旋轉(zhuǎn)軸承的外圈，從而保證拆卸力不會(huì)作用于同一點(diǎn)上。簡(jiǎn)述用拉馬拆卸軸承時(shí)的操作要點(diǎn)。原則

39、上拉馬爪子鉤住與孔或軸緊配合的軸承的那個(gè)圈，盤(pán)動(dòng)頂桿，拆下軸承。沒(méi)有合適的拉馬時(shí)，可讓拉馬鉤住軸承另一個(gè)圈，盤(pán)動(dòng)拉馬爪子拆下軸承。簡(jiǎn)述用拉馬拆卸軸承時(shí)的操作要點(diǎn)。答:將軸承從軸上拆卸時(shí),拉馬的爪應(yīng)作用于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈，使拆卸力集中在滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈上；當(dāng)爪只能作用于外圈上時(shí)，在拆卸時(shí)要固定扳手并旋轉(zhuǎn)拉馬，使軸承的外圈旋轉(zhuǎn)，保證拆卸力不會(huì)作用于同一點(diǎn)上；當(dāng)滾動(dòng)軸承配合在殼體孔中時(shí)，則拆卸力必須作用在外圈上。簡(jiǎn)述壓油法拆卸軸承的工作原理。答：壓油拆卸法適用于中等軸承和大型軸承的拆卸，常用的拆卸工具為油壓機(jī)。用這種方法操作時(shí)，油在高壓作用下通過(guò)油路和軸承孔與軸頸之間的油槽擠壓在軸孔之間，直至形成油膜，

40、并將配合表面完全分開(kāi)，從而使軸承孔與軸頸之間的摩擦力變得相當(dāng)?shù)男?，此時(shí)只需要很小的力就可以拆卸軸承了。由于拆卸力很小，且拉馬直接作用在軸承的外圈上，因此，必須使用具有自定心的拉馬。根據(jù)圖示，簡(jiǎn)述用溫差法將錐孔滾動(dòng)軸承裝配在軸頸上的操作過(guò)程。答：操作過(guò)程為：將軸承裝至軸上直至其與軸頸接觸良好，測(cè)量軸承內(nèi)圈與軸肩之間的距離s，如圖3.27a所示。查表確定軸承軸向位移的減小量。將測(cè)得距離s減去查表確定的軸向位移減小量得到定位環(huán)的軸向尺寸，并據(jù)此加出定位環(huán)。將定位環(huán)靠緊軸肩安裝。將軸承加熱，并將其壓至定位環(huán)，直至軸承冷卻并與軸配合緊密。用鎖緊螺母固定軸承。當(dāng)軸承冷卻下來(lái)時(shí)，檢查軸承徑向游隙。簡(jiǎn)述軸承裝

41、配前的預(yù)防措施。答：（1） 按圖樣要求檢查與軸承相配的零件，如軸頸、箱體孔、端蓋等表面的尺寸是否符合圖樣要求，是否有凹陷、毛刺、銹蝕和固體微粒等。并用汽油或煤油清洗，仔細(xì)擦凈，然后涂上一層薄薄的油。（2）檢查密封件并更換損壞的密封件，對(duì)于橡膠密封圈則每次拆卸時(shí)都必須更換。（3）在軸承裝配操作開(kāi)始前，才能將新軸承從包裝盒中取出，必須盡可能使它們不受灰塵污染。（4）檢查軸承型號(hào)與圖樣是否一致，并清洗軸承。如軸承是用防銹油封存的，可用汽油或煤油擦洗軸承內(nèi)孔和外圈表面，并用軟布擦凈；對(duì)于用厚油和防銹油脂封存的大軸承，則需在裝配前采用加熱清洗的方法清洗軸承。（5）裝配環(huán)境中不得有金屬微粒、鋸屑、砂子等。

42、最好在無(wú)塵室中裝配軸承，如果不可能的話，則用東西遮蓋住所裝配的設(shè)備，以保護(hù)軸承免于周圍灰塵的污染。將調(diào)心滾子軸承裝配在緊定套上時(shí)，如何檢查軸承裝配前后的游隙？答：軸向游隙的檢查 在測(cè)量軸向游隙時(shí)，將軸承放在干凈的工作平面上，用一個(gè)略薄于游隙最小值的塞尺進(jìn)行檢查，且邊旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈邊檢查。徑向游隙的測(cè)量 用塞尺插在最上部滾子旁邊的滾子上面檢查軸承的原始游隙。在檢查時(shí)一邊旋轉(zhuǎn)軸承一邊用較厚的塞尺在相同的位置進(jìn)行檢查，直至在拉出塞尺時(shí)感覺(jué)到輕微的阻力為止，此時(shí)的塞尺厚度即為軸承的原始間隙。將軸承壓裝至軸上，在軸承壓入過(guò)程中用塞尺在軸承最低滾動(dòng)體下面測(cè)量軸承的徑向游隙的減小量，此值可在滾動(dòng)軸承的相應(yīng)表中查出

43、。將一個(gè)滾動(dòng)軸承從軸頸上卸下來(lái),由于軸的軸肩高于軸承內(nèi)圈,請(qǐng)問(wèn)采用拉馬拆卸該軸承時(shí)應(yīng)注意什么？答：見(jiàn)第題。項(xiàng)目6密封件的裝配一、名詞解釋：密封件：在機(jī)械產(chǎn)品中起阻止介質(zhì)泄漏和防止污物侵入作用的柔性零件。二、填空題密封的目的是防止液體或氣體的滲漏 、 防止外來(lái)污染物的侵入。密封件的兩種類型是： 靜密封件 、 動(dòng)密封件 裝配密封墊時(shí)，應(yīng)對(duì)密封墊涂上一層 潤(rùn)滑脂 ，以防止移動(dòng)。安裝油封時(shí)，作用力應(yīng)作用在油封的 剛性好部位。用o形密封圈密封時(shí)，縫隙的大小取決于 介質(zhì)的壓力 。6安裝填料環(huán)時(shí)，切口應(yīng)放置成 相互錯(cuò)開(kāi)60度以上。壓蓋填料的作用是用壓蓋壓緊填料而防止液體滲漏制作密封墊上安裝孔時(shí)，其加工孔徑應(yīng)

44、比零件上孔徑 大 。油封中， 彈簧使密封唇在軸上產(chǎn)生預(yù)拉伸。裝配密封墊時(shí)，應(yīng)用 直尺 工具檢查密封表面的直線度。壓蓋填料的材料通常有：聚四氟乙烯、armide、植物纖維 、石墨 、駝毛織物、金屬 和云母、玻璃和陶瓷材料等。三、選擇題o型密封圈的密封壓力為d。a 1.33105pa 100mpa ; b 1.33105pa 200mpa ; c 1.33105pa 300mpa ; d 1.33105pa 400mpa ; e 1.33105pa 500mpa ;油封適用于工作壓力aa的條件下對(duì)潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的密封。a 小于0.3; b 等于0.3; c 大于0.3; d 等于0.安裝油封的軸端

45、應(yīng)有導(dǎo)入倒角，銳邊倒圓，其角度應(yīng)為bo 。a 1030 ; b 3050; c 5070油封的安裝中，哪種說(shuō)法是不正確的（ a ） a 油封在裝配前不需要潤(rùn)滑 b 油封在必須用汽油進(jìn)行清洗c 安裝油封的軸的軸端必須有導(dǎo)向?qū)Ы?d 可以用錘子敲擊油封進(jìn)行安裝o形密封圈的潤(rùn)滑可以采用（ ） a 煤油 b 汽油 c 豬油 d silubrine潤(rùn)滑脂當(dāng)原有密封墊已損壞，且密封墊比較薄時(shí)，可以用（ ）方法復(fù)制輪廓。 a 用拇指沿法蘭四周按壓出輪廓 b 用錘子沿法蘭四周進(jìn)行錘擊出輪廓c 用幾何法在密封墊上畫(huà)圖 d 用剪刀直接剪制下列密封件只能適用于動(dòng)密封的有（ b ） a 密封墊 b 油封 c 密封膠

46、d o形密封圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，壓蓋填料裝配后應(yīng)達(dá)的要求有（ a ） a呈滴狀泄漏 b填料部位的溫升只能比環(huán)境溫度高100c c 不漏油 d 成線狀漏油油封的安裝中，哪種說(shuō)法是正確的（ c ） a 油封在裝配前不需要潤(rùn)滑 b 油封必須用汽油進(jìn)行清洗c 安裝油封的軸的軸端必須有導(dǎo)向?qū)Ы?d 可以用錘子敲擊油封進(jìn)行安裝當(dāng)壓蓋填料尺寸偏小或偏大時(shí)，可以通過(guò)（ a ）進(jìn)行達(dá)到所要求的尺寸a 滾壓 b 用錘子敲打 c 重新選擇一個(gè)尺寸正確的填料 d 無(wú)需糾正，直接裝配 壓蓋填料裝配后應(yīng)達(dá)的要求有（ ） a 呈滴狀泄漏 b填料部位的溫升只能比環(huán)境溫度高100c c 不漏油 d 成線狀漏油軟的壓蓋填料的切口

47、應(yīng)切成（ a ）。 a 30 b 45 c 60 d 90四、簡(jiǎn)答題什么是縫隙擠入現(xiàn)象？如何防止？答：對(duì)于一定硬度的橡膠,當(dāng)介質(zhì)壓力過(guò)大或被密封零件間的間隙過(guò)大時(shí),可能發(fā)生o形圈被擠入間隙的現(xiàn)象。防止措施：1.減小間隙 2.提高密封圈硬度 3.采用擋圈 什么是縫隙擠入現(xiàn)象？如何防止？答：對(duì)于一定硬度的橡膠，當(dāng)介質(zhì)壓力過(guò)大或被密封零件間的間隙過(guò)大時(shí)，都可能發(fā)生o形密封圈被擠入間隙內(nèi)的危險(xiǎn)，從而導(dǎo)致o形密封圈的損壞，失去密封作用。所以，o形密封圈的壓縮量和間隙寬度都十分重要。密封的間隙寬度應(yīng)由介質(zhì)壓力來(lái)確定。如果介質(zhì)壓力增大，則許用間隙寬度應(yīng)相應(yīng)減小。但是也可以改用硬度高的橡膠密封圈，可以有效地防

48、止被密封圈擠入縫隙。還可以使用擋圈來(lái)阻止擠入縫隙現(xiàn)象。如何保存o形密封圈？1) 環(huán)境溫度為不超過(guò)+2500c。2) 環(huán)境應(yīng)干燥。3) 防止陽(yáng)光和含紫外線的燈光照射。4) 空氣特別是含臭氧的空氣易使橡膠老化。所以應(yīng)將密封圈貯存于無(wú)流動(dòng)空氣的場(chǎng)所，且貯存處禁止有臭氧產(chǎn)生的設(shè)備存在。5) 貯存期間，避免與液體、半金屬和金屬接觸。密封圈在保存時(shí)應(yīng)不受任何作用力。例如，嚴(yán)禁將o形密封圈懸掛在釘子上。什么是o形密封圈的永久變形？答：o形密封圈在外加載荷或變形去除后，都具有迅速恢復(fù)其原來(lái)形狀的能力。但是在長(zhǎng)期使用以后，幾乎總有某種程度的變形仍然不能恢復(fù)。這種現(xiàn)象被稱作“永久性變形”，由此，密封圈的密封能力下降。簡(jiǎn)述壓蓋填料的裝配要點(diǎn)。答：應(yīng)一根一根地裝取一只與填料腔同尺寸的木質(zhì)兩半管，對(duì)填料進(jìn)行預(yù)壓緊同樣方法裝第二第三根最后用壓蓋壓緊進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。簡(jiǎn)述壓蓋填料的裝配要點(diǎn)。答：（1）用填料螺桿將結(jié)構(gòu)中原有的舊壓蓋填料（包括填料盒底部的環(huán)）從填料盒中清除出去。（2）清洗軸、桿或主軸，并從填料盒中清除所有的舊填料殘留物。填料腔表面應(yīng)做到清潔、光滑。（3）檢查全部零件功能是否正常，如檢查軸表面是否有劃傷、毛刺等現(xiàn)象。并用百分表檢查軸在密封部位的徑向圓跳動(dòng)量，其公差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（4）確定填料的正確尺寸：s=（b-a）/2。其中s為填料的厚度，b