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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄第一章 概況- 1 -第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系- 1 -第二節(jié) 煤層賦存情況- 2 -第三節(jié) 煤層頂?shù)装逄卣? 2 -第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造- 4 -第五節(jié) 水文地質(zhì)- 4 -第六節(jié) 影響回采的其他因素- 6 -第七節(jié) 工作面儲(chǔ)量及服務(wù)年限- 6 -第二章 采煤方法- 9 -第一節(jié) 巷道布置- 9 -第二節(jié) 采煤方法- 10 -第三節(jié) 采煤工藝- 10 -第四節(jié) 設(shè)備配置- 13 -第三章 頂板控制與管理- 15 -第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)- 15 -第二節(jié) 工作面頂板控制- 16 -第三節(jié) 兩端頭及運(yùn)回順頂板控制- 18 -第四節(jié) 特殊時(shí)期的頂板管理- 23 -第五節(jié) 強(qiáng)制放頂方法- 24 -

2、第六節(jié) 礦壓觀測(cè)- 25 -第七節(jié) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化- 27 -第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)- 31 -第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)- 31 -第二節(jié) 供電系統(tǒng)- 31 -第三節(jié) 排水系統(tǒng)- 33 -第四節(jié) 供水系統(tǒng)- 35 -第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)- 36 -第六節(jié) 供液系統(tǒng)- 37 -第七節(jié) 通訊、監(jiān)控及照明- 38 -第五章 “一通三防”及安全監(jiān)控- 40 -第一節(jié) 工作面通風(fēng)系統(tǒng)- 40 -第二節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 44 -第三節(jié) 瓦斯抽采- 45 -第四節(jié) 綜合防塵- 47 -第五節(jié) 工作面防滅火- 48 -第六節(jié) “一通三防”安全措施- 53 -第六章 勞動(dòng)組織- 58 -第一節(jié) 作業(yè)循環(huán)- 58 -第二節(jié) 勞動(dòng)組織-

3、 58 -第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)- 59 -第七章 煤質(zhì)管理- 60 -第一節(jié) 煤質(zhì)管理指標(biāo)和要求- 60 -第二節(jié) 提高煤質(zhì)的措施- 60 -第三節(jié) 提高煤炭回收率的措施- 62 -第八章 安全技術(shù)措施- 63 -第一節(jié) 一般規(guī)定- 63 -第二節(jié) 頂板管理- 64 -第三節(jié) 防治水- 69 -第四節(jié) 爆破管理- 70 -第五節(jié) 運(yùn)輸管理- 74 -第六節(jié) 機(jī)電管理- 77 -第七節(jié) 其他- 87 -第九章 災(zāi)害預(yù)防處理措施及避災(zāi)路線- 93 -第一節(jié) 冒頂事故- 93 -第二節(jié) 水災(zāi)事故- 94 -第三節(jié) 瓦斯積聚處理- 95 -第四節(jié) 安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”- 96 -第五節(jié) 工作面避災(zāi)路線

4、- 97 -第一章 概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系40107工作面為401采區(qū)西翼首采工作面,40107工作面位置及井上下關(guān)系詳見表1-1。表1-1 工作面位置及井上下關(guān)系表工作面名稱40107綜放工作面煤層名稱4號(hào)煤采區(qū)名稱401采區(qū)地面位置位于彬縣咀頭塬、菜子塬;西部、東部為寬緩的黃土臺(tái)塬,中部為溝壑地貌。地理坐標(biāo)x:3880671388097;y:3649438736496405地面標(biāo)高地表最大標(biāo)高1086.1m,最底標(biāo)高891.0m井下位置東東部為401采區(qū)五條大巷南南側(cè)為40109實(shí)體煤西西部為401采區(qū)邊界線北北側(cè)為40105工作面實(shí)體煤上部為已回采的4上煤41104工作面,隔

5、厚832米,呈西薄東厚趨勢(shì)煤層底板標(biāo)高589.4642.2m煤層埋藏深度245440m回采影響在工作面塌陷影響范圍有文家店和菜子村兩個(gè)行政村莊,采掘過程中地表裂縫對(duì)工作面西部上方的文家店影響較大、范圍較廣,東部菜子村受影響范圍主要為廢棄窯洞;工作面中部深溝壑中有兩小溪,皆常年流水,菜子溝水量在3m/h左右,文家溝水量在5m/h左右。由于村莊均位于工作面塌陷影響范圍之內(nèi),采掘活動(dòng)可能會(huì)對(duì)村莊造成一定影響。走向長(zhǎng)度/m1860傾向長(zhǎng)度/m164/148.5(一次切眼)面積/303400附圖1-1:40107工作面井上下對(duì)照?qǐng)D第二節(jié) 煤層賦存情況表1-2 煤層賦存情況表開采煤層4號(hào)煤種煙煤硬度硬度相

6、對(duì)較大,系數(shù)3.0左右煤層厚度煤層厚度5.417.7m,平均13.1m物理性質(zhì)煤層屬低變質(zhì)煙煤,黑色,褐色、棕褐色條痕,細(xì)條帶、條帶狀構(gòu)造,層狀構(gòu)造,貝殼狀、階梯狀及參差狀斷口煤巖特征以亮煤、暗煤為主,含少量鏡煤。煤層的顯微煤巖組分以有機(jī)物為主,無機(jī)組分次之。其中有機(jī)組分中又以粘土類和碳酸鹽類為主,硫化物和氧化物較少。煤層結(jié)構(gòu)屬穩(wěn)定厚、特厚煤層,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,局部含02層夾矸,厚度0.080.5m,大部分不含夾矸,巖性多為炭質(zhì)泥巖。煤質(zhì)工作面范圍內(nèi)煤層灰分一般在10%15%之間,局部灰分在15%-25%;硫份主要以硫化鐵硫?yàn)橹鳎ぷ髅嫖鞑繀^(qū)域?yàn)樘氐土騾^(qū),硫分含量1.0%,東部煤層硫分含量一般在

7、1.0%-1.5%,局部硫分1.5%-2.5%;發(fā)熱量為19.28-29.43kj/kg,一般26.37 kj/kg;工作面煤質(zhì)屬于中灰低硫高發(fā)熱量的低變質(zhì)煙煤(不粘結(jié)31號(hào)煤),為優(yōu)質(zhì)動(dòng)力、氣化用煤和民用燃料第三節(jié) 煤層頂?shù)装逄卣鞅?-3 煤層頂?shù)装迩闆r表 頂?shù)装迕Q巖石類別厚度特征頂板偽頂該工作面煤層無明顯的泥巖偽頂存在直接頂泥巖平均厚度3.12m多為泥巖、淺灰色,具水平紋理,含黃鐵礦結(jié)核和植物化石,其抗壓強(qiáng)度24.6 mpa,軟化系數(shù)0.4,屬于易冒落半堅(jiān)硬不穩(wěn)定型老頂粉砂巖平均11.88m淺灰灰白色,其抗壓強(qiáng)度63.76 mpa,軟化系數(shù)0.50,屬于半堅(jiān)硬較穩(wěn)定型底板直接底鋁土質(zhì)泥巖

8、平均厚度6.65m褐灰色,光滑細(xì)膩,厚層狀,含鮞粒,遇水極易軟化,易膨脹,其抗壓強(qiáng)度29.4mpa,軟化系數(shù)0-0.15,屬于不堅(jiān)硬不穩(wěn)定型說明:因煤層底板為鋁土質(zhì)泥巖,遇水易膨脹,為了確保順利回采,在運(yùn)回順槽掘進(jìn)期間巷道底板留設(shè)1.5m厚的底煤。附圖1-2:40107工作面煤層綜合柱狀圖第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造工作面位于401采區(qū)西翼中段,區(qū)域構(gòu)造位置處于祁家背斜與師家店向斜之間,主要受祁家背斜控制。工作面煤層傾角大部比較平緩,為1o6o左右,工作面東部煤層傾角相對(duì)較陡。井田主要褶曲情況見下表:表1-4 褶曲情況表序號(hào)褶曲名稱褶曲情況描述對(duì)回采影響1祁家背斜位于礦井中部,軸向近東西向,軸長(zhǎng)約9km,

9、軸部地層傾角2左右,北翼傾角5左右,與安化向斜南翼過渡部位傾角增大(1721),背斜寬度2.53km,樞紐呈馬鞍狀起伏影響較小2師家店向斜位于礦井南部,軸向北東東,向西傾伏變寬闊,兩翼傾角平緩,一般23,局部56影響較小另外,根據(jù)41104工作面揭露及4上煤精細(xì)化解釋顯示,井田內(nèi)還發(fā)現(xiàn)5條正斷層,井田主要斷層情況見下表:表1-5 4上煤精細(xì)化解釋勘探斷層情況表序號(hào)斷層名稱性質(zhì)走向/()傾向/()傾角/()落差/m井田內(nèi)延伸長(zhǎng)度揭露情況1fx3正斷層nwne501.6約350m在41104工作面未揭露2fx5正斷層nnwnne500-3200m3fx7正斷層nese40-450-4500m4fx

10、8正斷層nwne450-3170m5fx9正斷層nnwnne500-4約155m以上斷層為4上煤精細(xì)化解釋勘探斷層,延展至4煤可能性較小。故工作面構(gòu)造類型較為簡(jiǎn)單。第五節(jié) 水文地質(zhì)一、充水因素分析該工作面煤層頂板直接充水含水層為延安組煤系弱含水層,涌水量較小,不會(huì)對(duì)開采造成影響,但4號(hào)煤層上覆有兩層的富含水層,分別為洛河組和宜君組,隨著開采條件變化,也可能成為采場(chǎng)充水因素之一,加之40107工作面采掘過程中存在41104采空區(qū)透水的可能性,因此該工作面在回采期間,防治水工作均尤為重要。據(jù)大佛寺煤礦地下水對(duì)煤礦安全開采影響的研究與分析報(bào)告,4煤最大裂高采厚比26.98倍,裂高采厚比一般16.85

11、倍,40107工作面煤厚5.417.7m,采高可達(dá)到4.016.2m,采用一般裂高采厚比16.85,計(jì)算得導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育高度67.4273.0m,而40107工作面范圍內(nèi)4煤層據(jù)洛河組平均隔厚180m左右。40107工作面采掘過程中導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育高度可發(fā)育至洛河組。40107工作面范圍內(nèi)4煤層與4上煤間距832m之間,據(jù)彬長(zhǎng)礦區(qū)大佛寺礦40301工作面開采對(duì)地表建筑物影響研究報(bào)告研究結(jié)果,綜采放頂煤冒落高度一般為采高的35倍,最大可達(dá)到7.29倍,經(jīng)工作面采高計(jì)算得遠(yuǎn)大于4煤層與4上煤隔厚,故回采垮落過程中會(huì)導(dǎo)通41104采空區(qū)積水。二、涌水量預(yù)測(cè)40107工作面回采過程中,工作面涌水主要來自

12、延安直羅組弱含水層、宜君洛河強(qiáng)含水層及41104采空區(qū)積水,預(yù)計(jì)正常用水量60m3/h,最大涌水量可達(dá)到500m3/h左右。第六節(jié) 影響回采的其他因素表1-6 影響回采的其他地質(zhì)情況表瓦斯本礦井為高瓦斯礦井,工作面絕對(duì)瓦斯涌出量56.81m3/min。分布規(guī)律:40107工作面煤層厚度平均13.1m左右,在井田范圍內(nèi)屬較厚煤層,故瓦斯含量較高。隨工作面煤厚變化規(guī)律,煤層瓦斯含量也呈東高西低的規(guī)律。co2煤塵爆炸指數(shù)煤塵具有爆炸性,爆炸指數(shù)為30.08%,因此回采期間不但要嚴(yán)格落實(shí)好防滅火的措施,還要落實(shí)執(zhí)行好消塵管理措施。煤的自燃傾向性4號(hào)煤層屬自燃發(fā)火煤層,煤塵具有爆炸危險(xiǎn),且發(fā)火期短,僅為

13、3-5個(gè)月,最短24天。地溫危害無地溫危害沖擊地壓危害無沖擊地壓危害第七節(jié) 工作面儲(chǔ)量及服務(wù)年限40107工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1860m,可采長(zhǎng)度1730m,停采線距大巷130m,傾向164m(其中1400米至1860米傾向長(zhǎng)度148.5m),煤層平均厚度13.1m,可采厚度11.6(留設(shè)底煤1.5m),容重1.39t/m。根據(jù)相鄰工作面回采統(tǒng)計(jì),回收率可達(dá)80%,工作面各儲(chǔ)量情況如下:工作面地質(zhì)儲(chǔ)量(一)工作面地質(zhì)儲(chǔ)量=186016413.11.39=555.4萬噸(二)工作面動(dòng)用儲(chǔ)量動(dòng)用儲(chǔ)量 = a bm =(127016411.61.39)+(460148.511.61.39)=446萬噸式中

14、: a -工作面走向長(zhǎng)度,m ; b -工作面傾向長(zhǎng)度,m ; m -工作面煤層平均可采厚度; -煤的視密度,t/m。(三)工作面采出量:工作面采出量=工作面動(dòng)用儲(chǔ)量工作面回收率=44680%=357萬噸(四)工作面生產(chǎn)能力:采煤機(jī)截深為800mm,每割兩刀放一次頂煤,放煤步距為1600mm。1、循環(huán)割煤產(chǎn)量計(jì)算:采煤機(jī)為雙向割煤,兩刀一放為一個(gè)循環(huán),則qxg2bbgh1p120.81643.41.390.951178.1(噸)式中: bg采煤機(jī)截深,0.8m2、循環(huán)放頂煤產(chǎn)量計(jì)算:qxf2bbgh2p2 20.81648.21.390.70 2093.6(噸)3、平均日產(chǎn)量:qt=(qxg

15、+ qxf)nc2=(1178.1+2093.6)40.9=11778.1(噸)式中: n日循環(huán)數(shù),取4c2正規(guī)循環(huán)率,90%4、月產(chǎn)量:qnqt30c311778.1300.9533.57(萬噸)40107工作面月產(chǎn)量為33.57萬噸/月。 (五)工作面服務(wù)年限:tz/a357/33.5710.6月式中:t服務(wù)年限(月) z可采儲(chǔ)量(萬噸) a工作面生產(chǎn)能力(萬噸/月)第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、巷道布置工作面運(yùn)、回順槽及灌漿巷沿煤層走向布置,切眼沿煤層傾向布置。運(yùn)回順均沿煤層底板留1.5m左右底煤布置,其中回順鋪0.2m混凝土地坪。運(yùn)順通過運(yùn)聯(lián)與輔運(yùn)大巷連接,運(yùn)順風(fēng)橋跨過4煤2#輔

16、運(yùn)大巷、4煤1、2#回風(fēng)大巷、4煤膠帶大巷與40104回順風(fēng)橋連接?;仨樧晕饕眍A(yù)抽巷共用聯(lián)巷開口,通過西翼預(yù)抽巷回風(fēng)通道與4煤2#回風(fēng)大巷相連,回順1400米向里由于掘進(jìn)期間頂板冒漏,從1400米向里煤墻側(cè)留10米煤柱二次掘進(jìn)。灌漿巷在工作面西部沿頂板布置,留1米頂煤,(由于工作面東部煤層較厚,灌漿巷布置在煤層中部)。泄水巷布置在40107工作面運(yùn)順南側(cè),位于41105灌漿巷正下方,與運(yùn)順相距24m煤柱。泄水巷沿煤層底板布置,留0.5米左右底煤。附圖2-1:40107工作面巷道布置圖二、巷道斷面及支護(hù)說明依據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)及西安科技大學(xué)對(duì)礦井4煤層所作的支護(hù)設(shè)計(jì)和近期采用的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì),開拓巷道

17、采用錨網(wǎng)索噴支護(hù),過構(gòu)造帶時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采用u型鋼棚支護(hù);回采巷道采用錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)、菱形鐵絲網(wǎng)、桁架支護(hù),并根據(jù)圍巖穩(wěn)定性必要時(shí)架設(shè)工字鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。巷道斷面設(shè)計(jì)主要根據(jù)機(jī)械化礦井巷道安全間隙要求及設(shè)備外型尺寸而進(jìn)行設(shè)計(jì),并且符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,巷道斷面表2-1。表2-1 巷道特征表名稱掘?qū)捑蚋?m凈寬凈高/m毛斷面/凈斷面/支護(hù)方式40107運(yùn)輸順槽5.43.45.23.318.417.2錨桿、網(wǎng)、錨索、鋼帶40107回風(fēng)順槽5.43.55.23.218.916.6錨桿、網(wǎng)、錨索、鋼帶40107切眼8.63.38.43.128.3826錨桿、網(wǎng)、錨索、鋼帶根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求,

18、巷道斷面能夠滿足生產(chǎn)及安全需要。第二節(jié) 采煤方法一、采煤方法 工作面采用后退式走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化放頂煤開采方法,全部垮落法管理頂板。二、采放高度、采放比40107工作面可采煤層平均厚度11.6m,其中割煤高度3.4m,放煤厚度平均8.2m,采放比為1:2.4。第三節(jié) 采煤工藝一、工藝流程以采煤機(jī)機(jī)頭斜切進(jìn)刀為例:安全檢查,準(zhǔn)備工作采煤機(jī)由機(jī)頭斜切進(jìn)刀移機(jī)頭由機(jī)頭向機(jī)尾割煤移架推移前刮板輸送機(jī)移后刮板輸送機(jī)機(jī)尾斜切進(jìn)刀由機(jī)尾向機(jī)頭割煤移架推移前刮板輸送機(jī)放頂煤移后刮板輸送機(jī)。二、工藝說明1、破煤:采用mg500/1180-wd雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤(往返一次割兩刀),進(jìn)刀方式為在工作面兩端斜切進(jìn)刀

19、割三角煤。斜切進(jìn)刀時(shí),應(yīng)提前調(diào)整好刮板輸送機(jī),調(diào)斜段長(zhǎng)度不得小于15m即10架。機(jī)組正常牽引時(shí),前滾筒割頂煤后滾筒割底煤,截深0.8m,采高3.4m。當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí),其后的刮板輸送機(jī)移近煤墻,采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤(圖a)升降搖臂,將前滾筒降下,后滾筒升起,反向牽引,沿刮板輸送機(jī)彎曲段割入煤墻,直至前刮板輸送機(jī)彎曲段移成直線為止(圖b)升降搖臂,再次調(diào)換滾筒上下位置,返回割煤至前部機(jī)頭處(圖c)割完三角煤后,再次調(diào)換滾筒位置,反向正常割煤(圖d)圖2-2 40107工作面采煤機(jī)進(jìn)刀方式圖2、裝煤:利用采煤機(jī)滾筒螺旋葉片裝煤,推溜時(shí)溜槽上的鏟煤板清除浮煤。3、運(yùn)煤:煤由工作面sg

20、z1000/1400型和sgz1200/1400刮板輸送機(jī)szz-1350/700轉(zhuǎn)載機(jī)dsj140/300/3400型膠帶輸送機(jī)集中膠帶輸送機(jī)巷井底煤倉主斜井膠帶輸送機(jī)地面原煤倉動(dòng)篩車間成品倉。4、移架:工作面實(shí)行追機(jī)移架作業(yè), 距采煤機(jī)后滾筒3-6m追機(jī)移架,同時(shí)伸出護(hù)幫板護(hù)住煤墻,移架方式為單架依次順序移架(沿采煤機(jī)牽引方向依次前移),移架步距0.8m,將支架移成一條直線。5、推移前部刮板輸送機(jī):推移前部刮板輸送機(jī)要滯后拉支架點(diǎn)15m后推移,刮板輸送機(jī)的彎曲度不大于3。,彎曲段長(zhǎng)度不小于15m,推移時(shí)只能單向推移,嚴(yán)禁由兩頭向中間推移。6、放頂煤:放煤步距1.6m;放煤方式:根據(jù)4煤層賦

21、存條件,結(jié)合相鄰工作面的開采實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采用多輪分段、順序循環(huán)放頂煤的方式放煤,即:割第一刀煤拉架后少量放煤,割第二刀煤時(shí)用插板適量放煤,最后活動(dòng)尾梁放煤,直到頂煤全部放干凈。放煤順序:由下向上,即由機(jī)頭向機(jī)尾方向放煤,嚴(yán)禁反向,以達(dá)到提高回收率的目的。初次放頂煤:開采初期,頂煤破碎狀況不好,直接頂未垮落,頂煤不易冒落,可采取以下措施:放慢割煤和移架速度,延長(zhǎng)空頂時(shí)間,連續(xù)升降支架,使頂煤和直接頂離層破碎、跨落,但應(yīng)注意降架幅度不宜過大。為提高回收率,工作面開采前可考慮采取深孔松動(dòng)爆破措施。(5)未采放煤:距停采線15m時(shí),工作面停止放煤。7、拉后部刮板輸送機(jī):拉后部刮板輸送機(jī)時(shí),連續(xù)漸進(jìn)操作3

22、-5個(gè)千斤頂,使后部溜槽彎曲長(zhǎng)度不小于15m,拉后部刮板輸送機(jī)距放煤點(diǎn)應(yīng)控制在15m以上,并保證拉移步距0.8m。8、拉移轉(zhuǎn)載機(jī)、超前架、端頭架:當(dāng)前后部刮板輸送機(jī)拉移一次機(jī)頭,轉(zhuǎn)載機(jī)相應(yīng)前移一次,然后拉移超前架、端頭支架。9、支護(hù):工作面中部支架采用zf-10000/24/36型低位放頂煤液壓支架支護(hù)頂板并同時(shí)放煤;工作面端頭采用ztz20000/25/38型中置端頭架支護(hù),過渡架采用zfg10000/25/37h支護(hù),回順超前液壓支架組采用ztc40000/25/38b型支護(hù),運(yùn)順超前液壓支架組采用ztc40000/25/38a支護(hù)。10、采空區(qū)處理:采用全部垮落法管理頂板。第四節(jié) 設(shè)備配

23、置一、采煤機(jī)械根據(jù)大佛寺礦井生產(chǎn)情況及該面的地質(zhì)條件,該面設(shè)備配置如下:mg500/1180-wd型采煤機(jī)一臺(tái),sgz1000/1400型和sgz1200/1400型刮板輸送機(jī)各一部。一次切眼形成安裝zf10000/24/36支撐掩護(hù)式液壓支架95架,zfg10000/25/37過渡架6架(二次切眼形成后增加6架中部架和4架過渡架,并延長(zhǎng)前后部溜槽)及其配套設(shè)備,詳見設(shè)備配置表。附圖2-3:40107工作面設(shè)備布置圖表2-2 mg500/1330-wd型交流電牽引采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)采高(m)截深(mm)滾筒直徑(mm)牽引速度(m/min)裝機(jī)功率(kw)截割功率(kw)機(jī)面高度(mm)電壓等

24、級(jí)(v)噴霧滅塵方式機(jī)身長(zhǎng)度(m)2.4-4.480024004-101180250016403300內(nèi)外噴霧15二、液壓支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算:按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算頂板載荷pt=89.81h pt=89.813.42.6693.7kn/m0.69mpa式中:pt頂板載荷(mpa) h采高(m) 頂板巖石容重(t/m),一般可取2.6。zf10000/24/36型放頂煤液壓支架支護(hù)強(qiáng)度為1.11.14mpa,大于頂板載荷0.69mpa,故zf10000/24/36型放頂煤液壓支架滿足工作面支護(hù)需要。表2-3 工作面主要設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1中部支架zf10000/24/36架1012過渡支架

25、zfg10000/25/37架103端頭支架ztz20000/25/38型中置組14運(yùn)槽超前液壓支架組ztc40000/25/38a型組35回槽超前液壓支架組ztc40000/25/38b型組46采煤機(jī)mg500/1180-wd臺(tái)17前部刮板輸送機(jī)sgz1000/1400臺(tái)18后部刮板輸送機(jī)sgz1200/1400臺(tái)19轉(zhuǎn)載機(jī)szz1350/700臺(tái)110破碎機(jī)pcm400臺(tái)111皮帶機(jī)dsj140/300/3400部112皮帶機(jī)自移裝置zy2700臺(tái)113乳化液泵brw500/31.5a臺(tái)414乳化液泵箱rx550/35a臺(tái)215輔助泵箱frx35a臺(tái)116噴霧泵bpw320/10a臺(tái)317

26、噴霧泵箱kpx630/202臺(tái)218氣霧阻化泵bh-160-12/g套219皮帶機(jī)控制系統(tǒng)kj50套120工作面控制系統(tǒng)kj50套121移動(dòng)變電站kbsgzy-3150/10/3.45臺(tái)122移動(dòng)變電站kbsgzy-2500/10/3.45臺(tái)123移動(dòng)變電站kbsgzy-1250/10/3.45臺(tái)124移動(dòng)變電站kbsgzy-1250/10/1.2臺(tái)126組合開關(guān)kjz3-600/3300-4臺(tái)127組合開關(guān)kjz-1500/1140-9臺(tái)128組合開關(guān)kjz3-1500/3300-9臺(tái)129組合開關(guān)kjz3-1200/3300-6臺(tái)130回柱絞車45kw/22kw臺(tái)各1第三章 頂板控制與管理

27、根據(jù)40107工作面頂?shù)装鍘r性特征和煤層的厚度等條件,選用全部跨落法管理頂板,隨著工作面向前的推進(jìn),把工作面靠近采空區(qū)的支架撤出,讓直接頂自行跨落。同時(shí)為了保證上下隅角頂板及時(shí)跨落,上下隅角懸頂面積過大,在運(yùn)回順超前架外跟前采用頂板松動(dòng)爆破的方法強(qiáng)制放頂。第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)工作面布置101架zf10000/24/36型支撐掩護(hù)式中部液壓支架,機(jī)頭安設(shè)3組zfg10000/25/37過渡支架,機(jī)尾安設(shè)4組zfg10000/25/37過渡支架。前端頭安設(shè)一組ztz20000/25/38型中置端頭架,兩順槽超前支護(hù)段采用ztc40000/25/38超前液壓支架進(jìn)行支護(hù)。表3-1 支護(hù)

28、設(shè)備選擇表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)初撐力/mpa工作阻力/kn數(shù)量中部支架zf10000/24/362410000101架過渡支架zfg10000/25/37241000010架端頭支架ztz20000/25/38型中置24200001組運(yùn)順超前支架ztc40000/25/38a24400003組回順超前支架ztc40000/25/38b24400004組支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算:工作面的壓力采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算: pt=9.81hk式中 :pt 工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,kn/m;h 采高,m;頂板巖石容重, kn/m,一般可取25.5kn/ m;k工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為48,應(yīng)根據(jù)情況合理

29、選取。經(jīng)計(jì)算pt=9.813.425.58=6804kn/m1.6m或頂板破碎時(shí),人行側(cè)必須增加單體支護(hù)排數(shù),按2排單體進(jìn)行支護(hù)。施工要求:所打設(shè)的單體要求成一條直線,且三用閥口統(tǒng)一垂直采空區(qū)側(cè),手柄垂直巷道煤壁,單體支護(hù)穿柱靴,保險(xiǎn)繩栓牢。2、轉(zhuǎn)載機(jī)頭向外皮帶巷單體支護(hù)支護(hù)方案:轉(zhuǎn)載機(jī)頭向外由于皮帶架下幫鋪設(shè)抽放管路,以及開挖水溝,在頂板壓力小,頂板較好的情況下可只在人行側(cè)(與皮帶架保持200mm間距)打一排單體支護(hù)。支護(hù)范圍:轉(zhuǎn)載機(jī)頭向外20m范圍內(nèi)(根據(jù)頂板壓力及完好情況延伸皮帶巷單體支護(hù)范圍);支護(hù)方式:“單體液壓支柱+鉸接梁”,頂板破碎處背半圓木+鋼筋網(wǎng)片,所有打設(shè)單體穿柱靴。回柱地

30、點(diǎn):皮帶巷單體支柱在轉(zhuǎn)載機(jī)頭處回柱,轉(zhuǎn)載機(jī)巷單體支柱在超前架前方回柱?;厥諉误w支柱繼續(xù)向前補(bǔ)打,始終保持運(yùn)順超前支護(hù)距離。變化管理:工作面推采過程中,轉(zhuǎn)載機(jī)巷向外運(yùn)順巷道出現(xiàn)頂板破碎、下沉嚴(yán)重等情況時(shí),提前延伸超前支護(hù)距離,并在皮帶架下幫、人行側(cè)各補(bǔ)打一排單體支護(hù),共計(jì)3排單體支護(hù),延伸直至設(shè)備列車尾;并在轉(zhuǎn)載機(jī)巷人行側(cè)加設(shè)一排單體支護(hù),共三排單體支護(hù);同時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào),必要時(shí)采取架設(shè)工字鋼棚等特殊補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。四、回順超前單體支護(hù):1、回順超前支護(hù)主要采用單體+鉸接梁進(jìn)行支護(hù)。2、回順超前架外單體支護(hù)根據(jù)頂板壓力情況打設(shè),頂板完好、壓力較小時(shí)回順超前單體支護(hù)可不打設(shè);巷道頂板條件變化時(shí),根

31、據(jù)情況及時(shí)延伸超前支護(hù)距離,沿回順超前架向外打設(shè)雙排單體液壓支柱,支護(hù)距離不小于10m。附圖3-2:40107工作面及運(yùn)回順超前支護(hù)示意圖五、備用支護(hù)材料數(shù)量和存放管理1、備用材料與工作面所使用材料規(guī)格型號(hào)相適應(yīng),能隨時(shí)替換,并隨工作面推進(jìn)向外轉(zhuǎn)移。2、工作面物料統(tǒng)一存放巷道一側(cè),分類掛牌碼放整齊,存放寬度不得大于巷道寬度的三分之一,走向齊直且一條直線,不得影響行人運(yùn)輸。3、備用材料堆放在回順距機(jī)尾100m以外安全地點(diǎn),安排專人管理。 4、備用支護(hù)材料:?jiǎn)误w、交接梁、柱靴等不少于10件??幽荆?.4m長(zhǎng)板梁)不少于1m。第四節(jié) 特殊時(shí)期的頂板管理一、初采、初放頂板管理(1)初采、初放期間編制專

32、項(xiàng)安全技術(shù)措施。(2)回采工作面初次放頂前要編制初采初放安全技術(shù)措施。初次放頂期間,每班都要有初次放頂管理小組的成員跟班指揮,檢查初次放頂措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即采取果斷措施進(jìn)行處理,防止重大冒頂事故的發(fā)生。(3)初次放頂?shù)目迓涓叨龋仨氝_(dá)到采高的1.52倍,即采高在2.5米以上的工作面,頂板冒落高度應(yīng)在采高的二倍以上,采高在2.5米以下,頂板冒落高度應(yīng)在采高的1.5倍以上。(4)開采初期,若頂煤破碎狀況不好,直接頂未垮落,頂煤不易冒落,可采取以下措施:放慢割煤和移架速度,延長(zhǎng)空頂時(shí)間,連續(xù)升降支架,使頂煤和直接頂離層破碎、跨落,但應(yīng)注意降架幅度不宜過大。(5)只有在初次放頂管理小組

33、確認(rèn)回采工作面已初次放頂時(shí),采面可以正?;夭?,初次放頂才算結(jié)束。二、周期來壓頂板管理(1)加強(qiáng)來壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,掌握周期來壓規(guī)律、強(qiáng)度,根據(jù)來壓步距和強(qiáng)度采取相應(yīng)的措施,做好放頂工作和保證支架初撐力,加強(qiáng)支架的支護(hù)質(zhì)量,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格按規(guī)程和措施執(zhí)行。(2)工作面礦壓觀測(cè)將采用煤礦頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),兩順槽頂板離層檢測(cè)采用煤礦頂板離層在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。 (3)工作面支架以及運(yùn)回順?biāo)袉误w支柱初撐力必須合格,特別注意工作面中部支架的初撐力及支架高度,及時(shí)采取措施預(yù)防冒頂。(4)加強(qiáng)上下端頭頂板管理,要提高支護(hù)質(zhì)量,適當(dāng)加大上隅角支護(hù)密度,防止端頭冒頂。采空區(qū)最大懸

34、板面積不能超過公司的規(guī)定,否則要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。(5)周期來壓前,跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)必須注意觀察工作面和煤墻的變化情況,以及瓦斯?jié)舛?、支架狀況并密切注意運(yùn)、回順是否有來壓征兆,發(fā)現(xiàn)異常必須采取措施并及時(shí)向區(qū)隊(duì)和調(diào)度室匯報(bào),周期來壓時(shí),移架滯后采煤機(jī)不大于6米,空頂大或頂幫破碎區(qū)域必須及時(shí)打出護(hù)幫板或追機(jī)帶壓擦頂移架。運(yùn)、回順用單體液壓支柱配合鉸接梁進(jìn)行支護(hù),并用木板進(jìn)行背頂,接頂嚴(yán)實(shí)。三、采面收尾時(shí)頂板管理(1)工作面收尾時(shí),必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施和頂板維護(hù)方案。(2)根據(jù)礦壓觀測(cè)規(guī)律合理確定停采線位置,避開周期來壓區(qū)域。四、頂板破碎時(shí)頂板管理當(dāng)工作面頂板破碎、局部片幫嚴(yán)重時(shí),可提前移架,及

35、時(shí)伸出護(hù)幫板支護(hù)煤壁,在頂板破碎的地段,為了有效防止頂板冒落、控制煤壁片幫,應(yīng)采取及時(shí)拉超前架和帶壓擦頂移架的方法維護(hù)頂板。第五節(jié) 強(qiáng)制放頂方法為確保40107工作面上下隅角頂板得到安全有效的管理,保證上下隅角頂板進(jìn)入采空區(qū)后及時(shí)垮落,杜絕上隅角瓦斯積聚,確保工作面正常回采,采取在上隅角“強(qiáng)制放頂+巷幫退錨”方法處理頂板;下隅角強(qiáng)制放頂方法處理頂板。1、上下隅角強(qiáng)制放頂(1)工作面每推采一個(gè)圓班或懸頂面積超過規(guī)定時(shí)進(jìn)行一次強(qiáng)制放頂工作,具體施工由檢修班執(zhí)行。 (2)上、下隅角強(qiáng)制放頂采用松動(dòng)爆破的方式進(jìn)行,在超前架處打眼、裝藥進(jìn)行松動(dòng)爆破。 (3)強(qiáng)制放頂采取手持式錨桿鉆機(jī)打眼、爆破作業(yè)的方式

36、進(jìn)行。電雷管為毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不大于130毫秒,炸藥為煤礦許用三級(jí)乳化炸藥。(4)上、下隅角強(qiáng)制放頂施工時(shí),另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2、上隅角退錨(1)40107回順巷道幫部(靠泄水巷側(cè)),沿工作面走向方向,去除巷幫上部?jī)膳佩^桿托盤及頂部邊角一排錨桿托盤。(2)回順巷道煤墻側(cè)拆除巷幫桁架及所有錨桿托片。 (3)退錨工作具體由每班根據(jù)當(dāng)班推采情況執(zhí)行,拆除錨桿不得超過前溜機(jī)尾。(4)作業(yè)人員拆除巷幫上部或頂角錨桿時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作或拴保險(xiǎn)繩。(5)遇巷道地質(zhì)條件如坡度、頂板破碎、頂板下沉等變化時(shí),不得進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。3、下隅角退錨在40107工作面端頭架下幫第三個(gè)與第四個(gè)

37、立柱中間,進(jìn)行頂部幫部錨桿的拆卸,其中頂錨盡可能的拆卸,幫部拆卸上兩排錨桿。第六節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容40107工作面的礦壓觀測(cè)采用kj216煤礦頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容有:支架工作阻力監(jiān)測(cè)和順槽巷道頂板離層在線監(jiān)測(cè)。二、觀測(cè)方式1、工作面的礦壓監(jiān)測(cè)工作面支架利用安裝壓力監(jiān)測(cè)分站(kj216-f)觀測(cè)支架立柱初撐力及觀測(cè)支架立柱工作阻力的變化情況。測(cè)點(diǎn)布置:工作面每隔8架布置一個(gè)壓力監(jiān)測(cè)分站,測(cè)得的數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛骐娔X進(jìn)行分析。2、礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)備維護(hù)管理(1)轉(zhuǎn)載機(jī)巷段的監(jiān)測(cè)防護(hù)電纜必須做好防護(hù)工作,避免出現(xiàn)頂板掉渣或漏冒頂造成電纜損壞現(xiàn)象。(2)工作面電纜必須和照明電纜一樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)吊

38、掛,留夠富裕量,避免拉架造成的電纜扯損現(xiàn)象。(3)當(dāng)工作壓力較大的情況下注意保護(hù)工作面壓力監(jiān)測(cè)分站,防止因工作面死架造成壓力監(jiān)測(cè)分站損壞現(xiàn)象的發(fā)生。(4)工作面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一但出現(xiàn)問題造成數(shù)據(jù)中斷情況,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行處理。3、頂板離層裝置在線監(jiān)測(cè)(1)運(yùn)回順巷道安裝頂板離層裝置在線監(jiān)測(cè),每隔50米布置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),兩順槽共布置80組測(cè)點(diǎn),由檢修班負(fù)責(zé)頂板離層在線監(jiān)測(cè)日常的維護(hù)工作。(2)兩巷頂板離層檢測(cè)儀數(shù)據(jù)超過規(guī)定時(shí),必須及時(shí)向生產(chǎn)部反映,查明原因。確因頂板下沉原因,必須及時(shí)對(duì)離層段巷道頂板采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。4、工作面礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)日常分析處理(1)有效掌握工作面頂板活動(dòng)規(guī)律,預(yù)測(cè)工作面條

39、件變化,工作面在回采過程中,加強(qiáng)對(duì)工作面頂板壓力監(jiān)測(cè),積累礦壓監(jiān)測(cè)資料,整理分析,并做好相關(guān)記錄。(2)工作面在地質(zhì)條件變化時(shí),準(zhǔn)確記錄其頂?shù)装鍡l件、壓力分布規(guī)律,為今后工作面遇地質(zhì)構(gòu)造做準(zhǔn)備。(3)掌握工作面周期來壓規(guī)律,詳細(xì)記錄周期來壓時(shí)間、時(shí)間間隔、來壓步距、工作面頂板及生產(chǎn)條件變化。第七節(jié) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一、采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求為全面提升工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,按照精細(xì)化要求,采煤工作面在日常動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理工作中,應(yīng)達(dá)到以下要求:1、綜采工作面開展礦壓實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。2、工作面要求做到“三直兩平兩暢通”。3、液壓支架初撐力不小于規(guī)定值的80%,支架要排成一條直線,其偏差不超過50

40、mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,其偏差不超過100mm。支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角15的工作面支架,必須有防倒措施。三、采煤工作面工程質(zhì)量1、40107工作面為大采高工作面,設(shè)備整體較大,鑒于以往工作面遇到的兩巷頂、底板對(duì)生產(chǎn)影響,在40107生產(chǎn)過程中,必須高度重視兩順槽高度管理,同時(shí)加強(qiáng)溜子上竄下滑管理,確保工作面質(zhì)量達(dá)到“三直兩平兩暢通”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2、加強(qiáng)支架檢修維護(hù),支架各液壓元件及控制元件不漏液、不竄液,移架采用激光定位移架方式,保證支架直線性,移架過程中不出現(xiàn)咬架。3、區(qū)隊(duì)建立健全質(zhì)量驗(yàn)收管理制度,每班配備一名驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)必須督促現(xiàn)場(chǎng)處

41、理,交班時(shí)未能處理者,應(yīng)給下一班交接清楚,由下一班負(fù)責(zé)處理,實(shí)行每班質(zhì)量驗(yàn)收單交接制度。4、區(qū)隊(duì)要掌握好兩頭的推采進(jìn)度及兩巷高差,觀察工作面輸送機(jī)動(dòng)態(tài),嚴(yán)格控制前后差距,防止因工作面坡度變化或采法上不正確,而造成工作面輸送機(jī)上竄下滑從而頻繁調(diào)整工作面差距,造成支架損壞及生產(chǎn)受限。5、班評(píng)估工作:在每月的生產(chǎn)中,根據(jù)驗(yàn)收員對(duì)每班的工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估打分,將質(zhì)量與各班工資掛鉤,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤煤機(jī)落煤工作面sgz1000/1400型和sgz1200/1400刮板輸送機(jī)szz-1350/700轉(zhuǎn)載機(jī)dsj140/300/3400型膠帶輸送機(jī)集中膠帶輸送機(jī)巷井底

42、煤倉主斜井膠帶輸送機(jī)地面原煤倉動(dòng)篩車間成品倉。二、設(shè)備、材料輔助運(yùn)輸線路地面2#副斜井4煤2#輔助運(yùn)輸大巷40107回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷40107回風(fēng)巷40107回順料場(chǎng),設(shè)備材料運(yùn)輸均采用無軌膠輪車運(yùn)輸。第二節(jié) 供電系統(tǒng)40107工作面由401采區(qū)變電所供電,40107綜放工作面設(shè)備選型及供電設(shè)計(jì)如下:一、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)根據(jù)40107綜放工作面的負(fù)荷統(tǒng)計(jì)和設(shè)備布置,采用分組供電。1、乳化液泵站(4315kw)、噴霧泵站(375kw)、阻化泵(237kw),電壓等級(jí)1140為一組。2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)(700kw)、破碎機(jī)(400kw)、后部刮板運(yùn)輸機(jī)(2700kw)為一組,電壓等級(jí)為3300v。3、工作面采煤機(jī)1180kw、前部刮板運(yùn)輸機(jī)(2400kw)為一組,電壓等級(jí)為3300v。4、順槽皮帶(3400kw)為一組,電壓等級(jí)為3300v。5、順槽皮帶張緊絞車(30kw)、液壓泵站(22kw)、絞車(22kw)、絞車(245kw)為一組,電壓等級(jí)為660v。 6、工作面運(yùn)回順?biāo)茫?30kw+363kw+3120kw)。附圖4-1:40107工作面供電系統(tǒng)示意圖表4-1 40107綜放工作面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表皮帶頭1#移變 315kva設(shè)備名稱電機(jī)額定功率kw額定電壓v額定電流a阻化泵5566060水泵430+363+312066020皮帶油泵2266024皮帶張緊絞車 306

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