特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)電焊工

1、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn) 電電 焊焊 工工 第一章第一章 焊接切割安全技術(shù)焊接切割安全技術(shù) 1 概述概述 ? 金屬焊接 利用加熱、加壓或兩者并用，用 或不用填充金屬使工件達(dá)到原子結(jié)合的一 種加工方法。 ? 焊接類(lèi)型 1、熔化焊 2、壓力焊 3、釬焊 ? 焊接過(guò)程 1、準(zhǔn)備階段 2、施焊階段 3、 質(zhì)檢和驗(yàn)收階段 1.1 安全作業(yè)安全作業(yè) ? 焊工在焊接與氣割工作時(shí)需要與電、可燃焊工在焊接與氣割工作時(shí)需要與電、可燃 氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，一旦氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，一旦 失控，就容易發(fā)生工傷事故，焊接過(guò)程中失控，就容易發(fā)生工傷事故，焊接過(guò)程中 產(chǎn)生的電焊產(chǎn)生的電焊煙塵、有毒氣體、弧

2、光、噪聲、煙塵、有毒氣體、弧光、噪聲、 高頻電磁場(chǎng)、射線(xiàn)高頻電磁場(chǎng)、射線(xiàn)等有害物質(zhì)，直接侵害等有害物質(zhì)，直接侵害 工人健康。我國(guó)規(guī)定，焊接操作為特種作工人健康。我國(guó)規(guī)定，焊接操作為特種作 業(yè)。焊接操作人員必須經(jīng)業(yè)。焊接操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并安全技術(shù)培訓(xùn)并 考試合格并取得操作證后考試合格并取得操作證后，才可獨(dú)立操作。，才可獨(dú)立操作。 1.2防火、防毒、防爆安全技術(shù)防火、防毒、防爆安全技術(shù) 一、燃燒 是一種同時(shí)放熱和發(fā)光的強(qiáng)烈氧 化反應(yīng)。 ? 燃燒的三個(gè)必要條件 ? 、可然物質(zhì) 、助燃物（氧或氧化劑） 著火源 燃燒的三種類(lèi)型燃燒的三種類(lèi)型 （1）閃燃）閃燃 指遇火能產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象，是

3、一種瞬間現(xiàn)象。指遇火能產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象，是一種瞬間現(xiàn)象。 閃點(diǎn)是產(chǎn)生閃燃的最低溫度，是表示可燃液體性質(zhì)的指標(biāo)之一。閃點(diǎn)是產(chǎn)生閃燃的最低溫度，是表示可燃液體性質(zhì)的指標(biāo)之一。 （2）著火）著火 指可燃物質(zhì)在空氣中與火源接觸，達(dá)到某一溫度時(shí)，開(kāi)始產(chǎn)生指可燃物質(zhì)在空氣中與火源接觸，達(dá)到某一溫度時(shí)，開(kāi)始產(chǎn)生 有火焰的有火焰的 燃燒，并在火源移去后仍能持續(xù)燃燒的現(xiàn)象。燃燒，并在火源移去后仍能持續(xù)燃燒的現(xiàn)象。 燃點(diǎn)是一種物質(zhì)燃燒時(shí)放出的燃燒熱，使該物質(zhì)能蒸發(fā)出足燃點(diǎn)是一種物質(zhì)燃燒時(shí)放出的燃燒熱，使該物質(zhì)能蒸發(fā)出足 夠的蒸氣來(lái)維持其燃燒所需的最低溫度。夠的蒸氣來(lái)維持其燃燒所需的最低溫度。 一切可燃液體的

4、燃點(diǎn)都高于閃點(diǎn)。一切可燃液體的燃點(diǎn)都高于閃點(diǎn)。 （3）自燃）自燃 指可燃物質(zhì)在沒(méi)有外部火花、火焰等火源的作用，因受熱或指可燃物質(zhì)在沒(méi)有外部火花、火焰等火源的作用，因受熱或 自身發(fā)熱積熱不散引起的燃燒。自身發(fā)熱積熱不散引起的燃燒。 常用的三種滅火方法常用的三種滅火方法 （1）冷卻滅火）冷卻滅火 ? 是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時(shí)必須達(dá)到一定的溫度這個(gè)條件，將滅火劑直接是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時(shí)必須達(dá)到一定的溫度這個(gè)條件，將滅火劑直接 噴灑在燃燒的物質(zhì)上，使可燃物質(zhì)的溫度降到燃點(diǎn)以下，從而使燃燒停止。噴灑在燃燒的物質(zhì)上，使可燃物質(zhì)的溫度降到燃點(diǎn)以下，從而使燃燒停止。 ? 用水冷卻滅火，是撲救火災(zāi)的常用方法

5、。用水冷卻滅火，是撲救火災(zāi)的常用方法。 （2）隔離滅火）隔離滅火 ? 是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個(gè)條件，將燃燒物與附近的可燃物隔離是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個(gè)條件，將燃燒物與附近的可燃物隔離 或分散開(kāi)，使燃燒停止?；蚍稚㈤_(kāi)，使燃燒停止。 ? 這種滅火方法，是撲救火災(zāi)比較常用的一種方法，適用于撲救各種這種滅火方法，是撲救火災(zāi)比較常用的一種方法，適用于撲救各種 ?固體、液體和氣體火災(zāi)。固體、液體和氣體火災(zāi)。 （3）窒息滅火）窒息滅火 ? 是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒通常需要足夠的空氣（氧）這個(gè)條件，采取適當(dāng)是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒通常需要足夠的空氣（氧）這個(gè)條件，采取適當(dāng) 措施來(lái)防止空氣流入燃燒區(qū)

6、，或者用惰性氣體稀釋空氣中氧的含量，使燃燒措施來(lái)防止空氣流入燃燒區(qū)，或者用惰性氣體稀釋空氣中氧的含量，使燃燒 物質(zhì)因缺乏或斷絕氧而熄滅。物質(zhì)因缺乏或斷絕氧而熄滅。 這種滅火方法，適用于撲救封閉性較強(qiáng)的空間或設(shè)備容器內(nèi)的火災(zāi)。這種滅火方法，適用于撲救封閉性較強(qiáng)的空間或設(shè)備容器內(nèi)的火災(zāi)。 四種常用滅火器的名稱(chēng)和用途四種常用滅火器的名稱(chēng)和用途 （1）二氧化碳滅火器）二氧化碳滅火器 ? 不導(dǎo)電，撲救電氣、精密儀器、油類(lèi)和酸類(lèi)火災(zāi)，不能撲救不導(dǎo)電，撲救電氣、精密儀器、油類(lèi)和酸類(lèi)火災(zāi)，不能撲救 鉀、鈉、鎂、鋁物質(zhì)火災(zāi)。鉀、鈉、鎂、鋁物質(zhì)火災(zāi)。 （2）干粉滅火器）干粉滅火器 ? 不導(dǎo)電，可撲救電氣設(shè)備火災(zāi)，

7、但不宜撲救旋轉(zhuǎn)電機(jī)火災(zāi)。可不導(dǎo)電，可撲救電氣設(shè)備火災(zāi)，但不宜撲救旋轉(zhuǎn)電機(jī)火災(zāi)?？?撲救石油、石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和天然氣設(shè)備火撲救石油、石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和天然氣設(shè)備火 災(zāi)。災(zāi)。 （3）“1211” 滅火器滅火器 ? 不導(dǎo)電，撲救油類(lèi)、電氣設(shè)備，化工化纖原料等的初起火災(zāi)。不導(dǎo)電，撲救油類(lèi)、電氣設(shè)備，化工化纖原料等的初起火災(zāi)。 （4）泡沫滅火器）泡沫滅火器 ? 有一定導(dǎo)電性，撲救油類(lèi)、或其他易燃液體火災(zāi)。不能撲救忌有一定導(dǎo)電性，撲救油類(lèi)、或其他易燃液體火災(zāi)。不能撲救忌 水和帶電物火災(zāi)。水和帶電物火災(zāi)。 二、爆炸二、爆炸： 物質(zhì)瞬間由一種狀態(tài)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并同時(shí)以機(jī)械

8、功的形式放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。分為物理和化學(xué)爆 炸兩大類(lèi)。 ? 物理爆炸 由物理變化引起的，爆炸前后物質(zhì)性質(zhì)和化學(xué) 成分均不改變。 ? 化學(xué)爆炸 物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)反應(yīng)。 ? 化學(xué)爆炸必需具備三個(gè)條件： 、可然易爆物； 、可然易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限形成爆炸性混 合物； 爆炸性混合物在火源的作用下。 三、回火三、回火 ? 定義：由于預(yù)熱火焰燃燒速度失去平衡而 引起的火焰倒流現(xiàn)象。 ? 回火產(chǎn)生的原因： 1、割嘴沾有金屬飛濺物； 2、割嘴過(guò)熱； 3、割嘴與工件的距離過(guò)??； 4、乙炔開(kāi)得過(guò)??； 5、割炬閥體密封不嚴(yán)。 ?回火與滅火的特征：回火與滅火的特征： ? 回火回火 1、回火

9、時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲； 2、回火后正?；鹧嫦В紵沽?； 3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星； 4、從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”響聲； 5、割嘴內(nèi)無(wú)乙炔流出，無(wú)乙炔嗅味； 6、割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。 ? 滅火滅火： 1、滅火時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲； 2、正?；鹧嫦?； 3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星。 4、沒(méi)有火星閃出； 5、有少量乙炔流出，有嗅味； 6、溫度沒(méi)有明顯上升。 ?回火排除：回火排除： 1、初學(xué)者一定要樹(shù)立戰(zhàn)勝回火的信心，做 到臨危不亂； 2、從回火到爆炸有一定時(shí)間，對(duì)排除回火 來(lái)說(shuō)綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬 仍掉不管； 3、排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生， 在

10、右手食指控制下的預(yù)熱氧閥應(yīng)迅速關(guān)閉， 將回火排除后，需打開(kāi)預(yù)熱氧閥吹出內(nèi)部雜 質(zhì)。 四、安全用電四、安全用電 ? 1、人體觸電的形式 低壓?jiǎn)蜗嘤|電 低壓兩相觸電 觸電分類(lèi) 跨步電壓觸電 高壓觸電 2、電流對(duì)人體的傷害、電流對(duì)人體的傷害 ? 電流對(duì)人體的傷害有三種：電流對(duì)人體的傷害有三種： 電擊、電傷和電磁場(chǎng)電擊、電傷和電磁場(chǎng) 生理生理 傷害。傷害。 ? 電擊電擊是指電流通過(guò)人體，破壞人體心臟、肺及神是指電流通過(guò)人體，破壞人體心臟、肺及神 經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。 ? 電傷電傷是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)對(duì)是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)對(duì) 人體的傷害，主要是指電弧燒傷、

11、熔化金屬濺出燙傷等。人體的傷害，主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。 ? 電磁場(chǎng)傷害電磁場(chǎng)傷害是指在高頻磁場(chǎng)的作用下，人會(huì)出現(xiàn)是指在高頻磁場(chǎng)的作用下，人會(huì)出現(xiàn) 頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥 狀。狀。 3、影響電流對(duì)人體傷害程度的因素、影響電流對(duì)人體傷害程度的因素 1）、流經(jīng)人體的電流強(qiáng)度 外部電壓，人體電阻 、人體電阻 按1000-1500計(jì)算 、安全電壓 危險(xiǎn)環(huán)境 36V以下電壓 特別危險(xiǎn) 12V 水下 2.5V 2）、電流作用時(shí)間 電流流過(guò)人體的時(shí)間越長(zhǎng)，電擊傷害程度越嚴(yán)重。 3）、電流流經(jīng)人體的途徑 4）、電流頻率 工

12、頻交流電最危險(xiǎn) 5）、人體健康狀況 ? 電流熱效應(yīng)的危險(xiǎn)性電流熱效應(yīng)的危險(xiǎn)性 1、危險(xiǎn)溫度 電器設(shè)備過(guò)熱造成的 因素有: 短路；超負(fù)荷；接觸電阻過(guò)大； 其他原因 要求：橡皮絕緣線(xiàn) 65 塑料絕緣線(xiàn) 70 2、電火花 （包括工作火花；事故火花） ? 觸電急救觸電急救 1、解脫電源 2、救治方法 人工呼吸 心臟擠壓 1.3氣焊與氣割安全技術(shù)氣焊與氣割安全技術(shù) 一、電石和乙炔的特性及安全使用一、電石和乙炔的特性及安全使用 1、乙炔 乙炔與銅、銀、水銀等金屬長(zhǎng)期接觸時(shí)， 會(huì)生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物。 因此：凡供乙炔使用的器材都不能用含銅 量70%以上銅合金制造。 乙炔與氯、次氯酸鹽等化合，在日

13、光照射下 以及加熱等條件下就會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。 所以：絕對(duì)禁止使用四氯化碳滅火。 二、乙炔發(fā)生器的安全使用要求二、乙炔發(fā)生器的安全使用要求 ? 乙炔發(fā)生器必須裝設(shè)必要的安全裝置，有 回火防止器、安全閥、泄壓膜、壓力表、 水位計(jì)和溫度計(jì)等。 ? 乙炔發(fā)生器最高工作壓力不超過(guò)0.15MPa。 ? 當(dāng)發(fā)生器著火時(shí)不得使用水、泡沫滅火器 和四氯化碳滅火，可使用二氧化碳和干粉 滅火器撲救。 ? 乙炔發(fā)生器不得放在高壓線(xiàn)下，熱源的水 平距離應(yīng)不小于10m. ? 焊割結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶閥和乙炔瓶閥， 再將減壓器調(diào)節(jié)螺釘松開(kāi)。 二、氣瓶和減壓器的安全技術(shù)二、氣瓶和減壓器的安全技術(shù) ? 氧氣瓶的安全技術(shù)氧氣瓶

14、的安全技術(shù) 1、氧氣瓶 最高工作壓力15MPa,外表漆成天藍(lán)色， 黑漆標(biāo)注“氧氣”字樣，常用容積為40L。 氧氣是無(wú)色、無(wú)味的助燃?xì)怏w。與油脂和細(xì)微的可燃 粉塵接觸，會(huì)發(fā)生自燃，引起火災(zāi)和爆炸。 2、氧氣瓶的安全使用要求 、開(kāi)啟減壓器時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面，工作結(jié)束后，先關(guān) 氣瓶，再關(guān)減壓器。 、瓶?jī)?nèi)氣體不允許全部用盡，應(yīng)留有 0.10.3MPa 的余氣。 、氣瓶不得沾污油脂，禁止與乙炔氣瓶或其他可燃 氣體氣瓶混合存放。 、氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離明火、高溫?zé)嵩矗?不少于10m，不得 暴曬 ? 溶解乙炔瓶的安全技術(shù)溶解乙炔瓶的安全技術(shù) 1、乙炔瓶 瓶體表面涂“白漆”，印有“乙炔氣瓶”， “火不可近”等紅色字樣。瓶?jī)?nèi)

15、裝有浸滿(mǎn)丙酮的多孔 性填料，工作壓力1.5MPa，水壓試驗(yàn)為6MPa。 2、乙炔瓶的安全使用要求： ? 使用乙炔瓶不得敲擊、碰撞，禁止在瓶體上引弧，不 得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離不得小于 10m。 ? 乙炔瓶與專(zhuān)用的減壓器，回火防止器配套使用，開(kāi)啟、 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作要輕緩。正常使用時(shí)輸出壓力不得 超過(guò)0.15MPa.輸氣速度不應(yīng)超過(guò)1.52.0? 時(shí)瓶。 ? 氣瓶應(yīng)放置不超過(guò)40的地方，避免陽(yáng)光直接照射， 禁止在炎日下曝曬。 ? 氣瓶與明火的水平距離一般不少于 10米。 2、乙炔瓶的安全使用要求： ? 嚴(yán)禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放， 與氧氣瓶的距離盡可能遠(yuǎn)些。 ? 使用時(shí)，乙

16、炔氣瓶應(yīng)立放，嚴(yán)禁臥放使用， 以免瓶?jī)?nèi)溶劑大量隨氣噴出引起火災(zāi)或爆 炸，已躺臥的氣瓶，必須直立20分鐘方可 使用。開(kāi)啟瓶閥時(shí)不得超過(guò)一周，一般只 開(kāi)啟3/4周。 ? 嚴(yán)禁銀、銅、汞及其制品與乙炔接觸，必 須使用銅合金是，含銅量應(yīng)低于70%。 ? 瓶?jī)?nèi)乙炔不能用盡，必須留有 0.050.3MPa余壓力。 三、液化石油氣瓶的安全技術(shù)三、液化石油氣瓶的安全技術(shù) 1、液化石油氣瓶 氣瓶涂銀灰色，并寫(xiě)上“液 化石油氣”紅色字樣。 2、液化石油氣瓶安全使用要求 四、減壓器的安全技術(shù)四、減壓器的安全技術(shù) 1、在打開(kāi)氣瓶和減壓器時(shí)，動(dòng) 作必須緩慢。否則，當(dāng)迅速打開(kāi)閥 門(mén)時(shí)，燒壞減壓器。 2、安裝減壓器前，要略

17、打開(kāi)氧 氣閥門(mén)，吹出污物。 3、各種氣體的減壓器不能換用。 五、割炬的構(gòu)造、原理和安全使用要求五、割炬的構(gòu)造、原理和安全使用要求 1、原理 割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進(jìn)行混 合，形成預(yù)熱火焰，并將高壓純氧噴射到被 切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射 流并把燃燒生成物吹走而形成割縫 。 2、分類(lèi) （1）、按氣體分：射吸式和等壓式 （2）、按用途分：普通割炬、重型割炬、 焊割兩用割炬。 普通割炬型號(hào)：G01-30、 D01-100、 G01-300、（射吸式） GD01-100（等壓 式）。 3、焊割炬的安全使用要求 、使用前必須檢查射吸情況。 、連接好氧氣、乙炔橡皮管。 、稍微打開(kāi)氧氣調(diào)

18、節(jié)閥，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥進(jìn)行 點(diǎn)火（也可先打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥進(jìn)行點(diǎn)火）。 、停止使用時(shí)，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣； 使用中若發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣，然后 同時(shí)關(guān)閉預(yù)熱氧和乙炔。 、焊、割炬各氣體通路不得沾染油脂；焊、割嘴 應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。 、工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水 泥地面上切割時(shí)要墊高。 六、橡皮管及焊割輔助工具安全使用要求六、橡皮管及焊割輔助工具安全使用要求 1、氧氣管為藍(lán)色（原紅色），工作壓力 2MPa；乙炔管為紅色（原黑色），工作壓力 0.3MPa。兩種膠管不能互相換用或代用。 2、橡皮管不能短于5m,一般1015m。 3、使用新管可用壓縮空

19、氣吹干凈使用，禁 止使用回火燒損的膠管。 4、禁止使用折膠管的辦法來(lái)熄滅火焰。 5、護(hù)目鏡一般用37號(hào)的黃綠色鏡片。 七、手工氣割的基本操作七、手工氣割的基本操作 1、手工氣割所用割炬和氣體壓力參考 板材厚度mm 割炬型號(hào) 割嘴號(hào) 氧氣MPa 乙炔MPa 4.0以下 G01-30 1 0.30.4 0.0010.12 410 G01-30 12 0.40.5 0.0010.12 1025 G01-30 23 0.50.7 0.0010.12 2、切割速度 ? 割速太慢，會(huì)使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部 熔化現(xiàn)象；割速太快，后拖量大，割口不 光潔，產(chǎn)生割不透現(xiàn)象。 ? 切割火焰太小，切割速度太慢，切割

20、困難； 切割火焰太大，會(huì)造成表面熔化，背面粘 渣的現(xiàn)象。 3、割嘴和割件的傾角 割件厚度 6 630 傾角方向 后傾 垂直 傾角度數(shù) 2545 0 4、割嘴離割件表面距 離：一般為35mm。 5、點(diǎn)火：點(diǎn)火前先檢查割炬的射吸力，打開(kāi) 炔閥點(diǎn)火，火焰調(diào)節(jié)為中性焰。 6、起割：一般從右向左切割。 7、正常氣割：在氣割過(guò)程中，出現(xiàn)爆鳴和回火 現(xiàn)象時(shí)，必須迅速關(guān)閉切割氧閥門(mén)，切斷氧氣，以 防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)。出現(xiàn)回火，如果仍然聽(tīng)到 割炬內(nèi)還有嘶嘶的響聲，則說(shuō)明火焰沒(méi)有熄滅，應(yīng) 迅速關(guān)閉乙炔閥門(mén)，或者撥下乙炔管子，使回火的 火焰排出。 8、停割：先關(guān)高壓氧、預(yù)熱氧、乙炔閥門(mén)。 復(fù)習(xí)題一復(fù)習(xí)題一 ? 1

21、、氧氣瓶外表涂天藍(lán)色天藍(lán)色，并用黑漆色黑漆色標(biāo)注 “氧氣”字樣，乙炔瓶外表涂白色白色，并用 紅色紅色標(biāo)注乙炔乙炔和火不可近火不可近字樣。 ? 2、乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)與明火距離不得小 于10米。 ? 3、爆炸可分為物理性物理性爆炸和化學(xué)性化學(xué)性爆炸兩 大類(lèi)。 ? 4、在2540溫度之間我國(guó)規(guī)定乙炔氣瓶 的剩余壓力為0.3Mpa 1.4 電焊安全技術(shù)電焊安全技術(shù) ? 一、電弧焊機(jī) ? 1、分類(lèi)：按電流可分為直流焊機(jī)和交流焊機(jī)；按 結(jié)構(gòu)可分為弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流 器三種。 ? （1）BX1-330型弧焊變壓器 ? B焊接變壓器 ? X焊接電源外特性為下降特性 ? 1產(chǎn)品系列序號(hào) ? 33

22、0表示額定焊接電流為 330A （2）電焊機(jī)外部接線(xiàn)、電流調(diào)節(jié) ? 粗調(diào)：連接片接位置 電流較小 5080A ? 連接片接位置 電流較大 160450A ? 細(xì)調(diào)：反時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄， 鐵芯外移，電 流增大，反之 減小。 二、電焊條二、電焊條 1、規(guī)格 直徑：1.6； 2.0； 3.2； 4.0； 5； 5.8； 6mm 長(zhǎng)度： 250450 mm 2、焊芯 優(yōu)質(zhì)焊條鋼：含碳量少，含硫、磷量低。 3、藥皮 穩(wěn)定電弧、保護(hù)熔滴和溶池、脫氧、滲合金作用。 4、常用結(jié)構(gòu)鋼焊條 （1）、E4303（結(jié)422焊條）酸性焊條 ? 特點(diǎn)：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、 飛濺少、焊縫成形好、焊接

23、時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少、強(qiáng)度差。 （2）、E5015 (結(jié)507焊條)堿性焊條 ? 特點(diǎn)：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、 焊道表面成形較差、脫渣性差、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體 較多、有害健康、強(qiáng)度較好。 5、焊條直徑的選擇 ? 焊件厚度 1.5 2 3 45 612 12 ? 焊條直徑 1.6 2 3.2 3.24 45 46 ? 平焊時(shí)，焊條直徑應(yīng)大些；立焊時(shí)，焊條 直徑不超過(guò)5mm；仰焊、橫焊時(shí)，不超過(guò) 4mm。 ? 第一層焊道應(yīng)采用較小焊條，以后各層增 大。 三、焊接用電特點(diǎn)三、焊接用電特點(diǎn) 手工弧焊機(jī)手工弧焊機(jī)的空載電壓限制在的空載電壓限制在90V以下以下 ? 一般弧焊變壓器空載電

24、壓一般弧焊變壓器空載電壓 6085V ? 直流弧焊發(fā)電機(jī)空載電壓直流弧焊發(fā)電機(jī)空載電壓 5590V ? 輸入電壓為輸入電壓為220/380V,頻率為頻率為50HZ。 四、焊接電流 ? 增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過(guò)大易造成焊縫咬 邊，燒穿等缺陷；電流過(guò)小易造成夾渣未焊透等缺陷。選 擇合適的電流與焊條類(lèi)型、直徑、焊件厚度、接頭形式、 焊接位置、焊道層次等有關(guān)。 （1）、焊接電流與焊條直徑的關(guān)系 焊條直徑mm 2 2.5 3.2 4 5 6 焊接電流A 4070 7090 90130 140210 220270 270320 （2）、平焊時(shí)，可選擇較大的焊接電流。其他位置，可 適當(dāng)減小。立焊小

25、1015%；仰焊小1020%；堿性焊條 比酸性焊條小10%。 （3）、焊接時(shí)，可以從下述幾個(gè)方面判斷焊接電流。 、飛濺：電流過(guò)大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔 池外飛濺，爆裂聲大，焊件表面不干凈；電流過(guò)小，熔渣 和鐵水不易分開(kāi)。 、焊縫成形：電流過(guò)大，熔深大，焊縫寬，兩邊易產(chǎn) 生咬邊；電流過(guò)小，焊縫窄小，兩側(cè)與金屬熔合不好；電 流適中，焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合很好。 、焊條熔化狀況：電流過(guò)大，焊條燒了大半根，其余 部分即已發(fā)紅；電流過(guò)小時(shí)，弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在 焊件上。 五、面罩五、面罩 黑玻璃的選用 顏色：綠色和橙色 按顏色深淺分為6個(gè)型號(hào)：712號(hào)，越大越深 六、電焊操作中的危險(xiǎn)因素六、

26、電焊操作中的危險(xiǎn)因素 七、焊接發(fā)生觸電事故的原因七、焊接發(fā)生觸電事故的原因 1、直接電擊。、直接電擊。 2、間接電擊、間接電擊 八、焊接電源的安全措施八、焊接電源的安全措施 1、焊機(jī)的保護(hù)性接地與接零、焊機(jī)的保護(hù)性接地與接零 ? 三相三線(xiàn)制：焊機(jī)必須裝保護(hù)性接地裝置。 ? 三相四線(xiàn)制中性點(diǎn)接地的供電系統(tǒng)中： 焊機(jī)必須安裝保護(hù)性接零裝置。 ? 接地裝置打入地里深度不小于 1m,接地電阻應(yīng)小 于4。 ? 在380V低壓系統(tǒng)中，焊機(jī)接地電阻不得大于 4。 ? 所有焊機(jī)的外殼均必須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝 置弧焊變壓器的二次線(xiàn)圈與焊件相接的一端必須 接地或接零。則焊件不應(yīng)接地或接零。凡在有接 地或接零裝

27、置的焊件上進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)將焊件的 接地線(xiàn)（或接零線(xiàn)）暫時(shí)拆除，焊完后恢復(fù)。 2、焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置、焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置 ? 安全規(guī)則規(guī)定 焊機(jī)一般都應(yīng)裝設(shè)空載自動(dòng)斷電保 護(hù)裝置。 3、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 九、焊接電纜安全使用要求九、焊接電纜安全使用要求 ? 焊接電纜一般為2030m。 ? 焊接電纜接頭不應(yīng)超過(guò) 2個(gè)。 ? 嚴(yán)禁利用廠(chǎng)房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金 屬作為導(dǎo)線(xiàn)用。 ? 焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。 十、焊鉗與焊槍的安全使用要求十、焊鉗與焊槍的安全使用要求 十一、電焊安全操作十一、電焊安全操作 1 焊接密封容器應(yīng)打開(kāi)孔洞和設(shè)立絕緣保護(hù)； 2禁止焊接帶壓

28、(壓力和電壓)設(shè)備和容器； 3高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，工作過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān) 護(hù)； 4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，必須斷電和設(shè)有“修理施工、 禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守； 5禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備； 6露天作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)； 7作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配 備滅火器； 8在禁火區(qū)動(dòng)火，必須實(shí)行審批制度和安全措施。 十二、焊接操作要領(lǐng)十二、焊接操作要領(lǐng) 1、引弧 （1）、劃擦法：輕輕劃擦一下，焊條提起24mm。 （2）、直擊法：輕碰一下焊件，提起24mm。 2、平敷焊 （1）、起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)，使電弧對(duì)端頭 有預(yù)熱

29、作用，然后適當(dāng)縮短電弧進(jìn)行正式焊接。 （2）、運(yùn)條： 沿焊條中心向熔池送進(jìn)。 三個(gè)基本運(yùn)動(dòng) 沿焊接方向移動(dòng)。 橫向擺動(dòng)。 （3）、焊道收尾： 、劃圈法 、反復(fù)斷弧法 、回焊法 1.5 特殊焊接作業(yè)安全技術(shù)特殊焊接作業(yè)安全技術(shù) 一、燃料容器置換動(dòng)火安全技術(shù)一、燃料容器置換動(dòng)火安全技術(shù) ? ? ? ? ? ? 1、發(fā)生著火爆炸的原因： 焊接前對(duì)容器內(nèi)的可燃物轉(zhuǎn)換不徹底。 焊補(bǔ)過(guò)程中，動(dòng)火條件發(fā)生了變化。 動(dòng)火檢修的容器未與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。 在尚具有燃燒爆炸危險(xiǎn)的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)焊補(bǔ)。 燒焊時(shí)未經(jīng)安全處理或開(kāi)孔洞的密封容器。 復(fù)習(xí)題二復(fù)習(xí)題二 1、我國(guó)規(guī)定手工電弧焊機(jī)的額定負(fù)載率為60 。 2、氬弧焊按電極

30、的不同分為熔化極和非熔極 兩種。 3、弧光輻射主要包括紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)和和可見(jiàn)可見(jiàn) 光線(xiàn)光線(xiàn)三部分。 4、電焊作業(yè)安全用電的一般措施是絕緣、屏絕緣、屏 護(hù)、隔離、自動(dòng)斷電和個(gè)人防護(hù)護(hù)、隔離、自動(dòng)斷電和個(gè)人防護(hù)。 5、當(dāng)焊工發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源切斷電源。 2、置換動(dòng)火的安全措施、置換動(dòng)火的安全措施 、安全隔離 ? 盲板隔離。 ? 固定動(dòng)火區(qū)防火與防爆要求： 、無(wú)可然管道和設(shè)備，距易燃易爆設(shè)備 10米以 上； 、與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔開(kāi)； 、一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到固定 動(dòng)火區(qū)； 、要備有滅火工具和設(shè)備； 、禁止使用各種易燃易爆物質(zhì)； 、要?jiǎng)澏ń缇€(xiàn)，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣安

31、全標(biāo)志； 2、置換動(dòng)火的安全措施、置換動(dòng)火的安全措施 、嚴(yán)格控制可燃物含量、嚴(yán)格控制可燃物含量 ? 焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置換介質(zhì)法將 可燃和有毒物質(zhì)置換排除。 ? 操作者不進(jìn)入容器焊補(bǔ)，內(nèi)部可燃物含量 不超過(guò)爆炸下限的1/3-1/4。 ? 操作者要進(jìn)入容器焊補(bǔ)，不得超過(guò)上述標(biāo) 準(zhǔn)外，還應(yīng)保證容器內(nèi)含氧量為1820%。 ? 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、水?汽或水。 2、置換動(dòng)火的安全措施、置換動(dòng)火的安全措施 、 清洗工作清洗工作 、空氣分析和監(jiān)視、空氣分析和監(jiān)視 、安全組織措施、安全組織措施 、檢修動(dòng)火前必須制定計(jì)劃；、檢修動(dòng)火前必須制定計(jì)劃； 、工作地點(diǎn)十米內(nèi)停止其他用火工作；、工作

32、地點(diǎn)十米內(nèi)停止其他用火工作； 、準(zhǔn)備好消防器材。、準(zhǔn)備好消防器材。 二、水下焊接與切割安全技術(shù)二、水下焊接與切割安全技術(shù) ? ? ? ? ? ? 發(fā)生工傷事故的原因； 準(zhǔn)備工作安全要求； 預(yù)防爆炸安全措施； 預(yù)防灼燙安全措施； 預(yù)防觸電安全措施； 預(yù)防物體打擊安全要求。 三、登高焊割作業(yè)安全措施三、登高焊割作業(yè)安全措施 ? 焊工在離地面2m以上進(jìn)行操作時(shí)，稱(chēng)為登高作業(yè)。 ? 接近高壓線(xiàn)或裸導(dǎo)線(xiàn)，或距離低壓線(xiàn)小于 2.5m時(shí)， 必須停電確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)操作。并在電閘上掛 上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。 ? 登高作業(yè)時(shí)，穿戴好防護(hù)用品，安全帶應(yīng)堅(jiān)固牢 靠，繩長(zhǎng)不可超過(guò)2m，不得使用尼龍繩。 ?

33、不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上同時(shí)作業(yè)。 ? 焊條頭不得隨意向下扔。 ? 地面10m內(nèi)應(yīng)設(shè)欄桿，下面要專(zhuān)人看火。 ? 登高人員必須經(jīng)過(guò)健康檢查。 ? 6級(jí)以上大風(fēng)、雨天、大雪和霧天嚴(yán)禁登高焊割。 復(fù)習(xí)題三復(fù)習(xí)題三 ? 1、置換焊補(bǔ)的安全措施有哪些 ? ? 答：(1)安全隔離，焊補(bǔ)處應(yīng)與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的前 后環(huán)節(jié)徹底隔離。 ? (2)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行置換作業(yè)，嚴(yán)格控制容器內(nèi) 部的可燃物含量，使其達(dá)到合格，才能保證安全。 ? (3)徹底清洗容器。 ? (4)空氣分析和監(jiān)視。 ? (5)嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開(kāi)孔洞的密封容器。 ? (6)安全組織措施。 ? 1.6焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù) ? ? ? ? ? ?

34、弧光輻射防護(hù) 紅外線(xiàn)、可見(jiàn)光線(xiàn)和紫外線(xiàn) 焊接煙塵和有毒氣體防護(hù) 放射性防護(hù) 主要防止含釷的氣溶膠和粉塵。 高頻電磁場(chǎng)防護(hù) 噪聲防護(hù) 熱輻射防護(hù) 第二章第二章 典型事故案例典型事故案例 2.1 氧氣挪作他用，發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻鹿?1995年夏天，某電廠(chǎng)一名參加工作不久、經(jīng)考核剛 取得電力類(lèi)證的焊工，參加機(jī)組大修時(shí)在冷灰斗內(nèi)同 時(shí)放置了電焊工具(電焊線(xiàn))和火焰切割工具(氧氣乙炔膠 管)，當(dāng)時(shí)天氣炎熱，中途休息時(shí)該焊工在冷灰斗內(nèi)打 開(kāi)割槍的高壓氧閥門(mén)，用高速流出的氧氣來(lái)降溫，之后 關(guān)掉割槍閥門(mén)，爬出冷灰斗休息。當(dāng)再次進(jìn)入冷灰斗內(nèi) 開(kāi)始電焊工作時(shí)，電焊鉗上的電焊條剛一接觸起弧，就 發(fā)生了爆炸著火，造成焊工

35、背部全燒傷。 燒傷事故的直接原因是，在容器狹小的空間內(nèi)，由于 直接打開(kāi)割槍的氧氣高壓閥門(mén)釋放了氧氣，使氧氣和空 氣的混合比例達(dá)到了爆炸極限，電焊接觸起弧產(chǎn)生的明 火直接引爆了混合氣體。 防范焊接安全事故的措施防范焊接安全事故的措施 ? 2.1 安全意識(shí)的強(qiáng)化及基本素質(zhì)的培養(yǎng)和提 高 從這例事故來(lái)看，事故完全是人為因素 引起的。為了防止此類(lèi)事故的發(fā)生，可以 從以下幾個(gè)方面來(lái)制定防范措施，確保人 身和設(shè)備安全。 ? 2.1.1 強(qiáng)化焊接操作人員的安全意識(shí)強(qiáng)化焊接操作人員的安全意識(shí) (1) 學(xué)習(xí)電焊安全工作規(guī)程、“安全管 理制度”、“安全工作規(guī)定”等，從理論上提 高認(rèn)識(shí)； (2) 學(xué)習(xí)“事故案例”、

36、“安全通報(bào)”等， 播放“事故案例”的錄像教材，從事例中吸取 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)； (3) 加強(qiáng)對(duì)焊接操作人員施工時(shí)的檢查，嚴(yán) 防違章作業(yè)。 ? 2.1.2 加強(qiáng)安全知識(shí)的培訓(xùn)加強(qiáng)安全知識(shí)的培訓(xùn) 焊接過(guò)程與電和火聯(lián)系緊密，對(duì)焊接工 作人員要有計(jì)劃地進(jìn)行電的相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)， 以防止人身觸電和設(shè)備損壞；同時(shí)還要進(jìn) 行燃燒知識(shí)的培訓(xùn)，讓焊接工作人員了解 發(fā)生燃燒的3個(gè)條件，有效防止人身燒傷和 設(shè)備損壞。 ? 2.2 缺少配套工器具，焊工手胸被燒傷缺少配套工器具，焊工手胸被燒傷 2003年秋的某天早上，某電廠(chǎng) 4名焊工在一次風(fēng)機(jī)平 臺(tái)上加熱其聯(lián)軸器靠背輪準(zhǔn)備回裝。焊工甲和乙各手持 一把加熱焊槍?zhuān)?dāng)加熱約 56 min時(shí)，焊工甲因加熱槍 乙炔氣用完停止加熱和焊工丙一起去換氣，換好后，焊 工甲就拿起焊槍對(duì)著焊工乙加熱的火焰點(diǎn)火，但連續(xù)點(diǎn) 了2次都沒(méi)點(diǎn)著，而且點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)“啪啪”幾聲?shū)Q爆的 聲響，于是叫焊工丙去檢查減壓閥閥門(mén)頂針是否打開(kāi)， 發(fā)現(xiàn)沒(méi)開(kāi)，焊工丙就用手去開(kāi)閥門(mén)頂針，焊工甲就一邊 等開(kāi)氣一邊點(diǎn)火，就在焊工丙剛打開(kāi)閥門(mén)的瞬間，突然 聽(tīng)到一聲很大的爆炸聲，只見(jiàn)乙炔氣瓶減壓閥接頭處噴 出一條3040 cm的火焰，焊工丙的左手掌、胸前的皮 膚被噴出的乙炔火焰燒傷，面積