塑料機械自主創(chuàng)新力做中國創(chuàng)造的分析

1、塑料機械自主創(chuàng)新力做中國創(chuàng)造的分析研究 張友根（寧波海達塑料機械有限公司）摘要：轉(zhuǎn)變科學發(fā)展觀、著力投入自主創(chuàng)新力做中國創(chuàng)造，才能牢牢把握發(fā)展的主動權，引領塑機的科技進步發(fā)展方向。國內(nèi)塑機中、低端化現(xiàn)狀不容樂觀，一旦塑料機械市場萎縮，首先是中、低端市場萎縮，國內(nèi)制造商受到的打擊最大，高端塑機迎合了相關產(chǎn)業(yè)的科技進步的需要，擁有廣泛的發(fā)展空間。重點分析研究了注塑設備、PET瓶拉吹成型設備、擠出設備、中空設備等四類主要塑機的中國制造創(chuàng)造需要解決的幾個問題。轉(zhuǎn)變陳舊發(fā)展理念，著力創(chuàng)新技術研發(fā)思路，用科學的發(fā)展理念加快自主創(chuàng)新塑機設備，開發(fā)高端塑機，掌握核心技術，是改變中、低端化現(xiàn)狀、力做中國創(chuàng)造的唯

2、一出路。關鍵詞：塑料機械；自主創(chuàng)新；分析研究；中國創(chuàng)造Analysis and researches of the implementation of independent innovation of plastic machinery in “十二五”china creates Zhang You-gen(Ningbo Haida Plastic Machinery Co., Ltd. )Abstract: The transformation of scientific development, strive to make China into independent innovati

3、on ability to create, to firmly grasp the initiative, leading the direction of scientific and technological progress presses. The domestic press, the low end of the current situation is not optimistic, once plastics machinery market is shrinking, first, the low-end market is shrinking, domestic manu

4、facturers are being hit the most, high-end presses the related industries to meet the needs of scientific and technological progress, with broad space for development. Key Analysis of the injection molding equipment, and PET bottle stretch blow molding equipment, and extrusion equipment, and blowing

5、 molding equipment, four categories of Chinese-made presses and create several problems to be solved. Change the old concept of development. Focus on innovation and technology research and development ideas, ideas to accelerate the development of scientific innovation presses equipment, development

6、of high-end presses, core technology, is to change, the low end of the current situation, force China to create the only way to do.Keywords: plastic machinery; independent innovation; analysis and researches; china creates中國塑料機械工業(yè)是新世紀以來增長最快的產(chǎn)業(yè)之一，已經(jīng)連續(xù)10年保持了產(chǎn)量世界第一的紀錄。中國塑機行業(yè)大而不強的情況依然存在，國產(chǎn)塑料機械的總體技術水平在國際

7、上處于二、三流的中、低端水平。進入新世紀十年來，國內(nèi)塑機市場份額按價值計算，50%以上被進口設備占領，而且這種狀況趨勢在擴大。2010年15月累計出口塑機16619臺，金額為3.9億美元，為去年全年的51.32%；同期進口6184臺，金額7.8億美元，為去年全年的61.90%；進口額大于出口額100%，貿(mào)易逆差達3.9億美元，進口的增長速度高于出口增長速度20.62%。其中45月，進口了3338臺，金額3.6億美元，進口的增長率很快。塑料機械不能滿足內(nèi)需是塑機發(fā)展中存在的最大問題，改變現(xiàn)況已成為塑料機械發(fā)展的當務之急。本文著力破解制約塑機設備科學發(fā)展的矛盾和難題，論述加快構(gòu)建有利于塑料機械科學

8、發(fā)展的體制和機制，研究了塑機進一步科學發(fā)展的研發(fā)方向及所要解決的問題，重點分析研究了注塑設備、PET瓶拉吹成型設備、擠出設備、中空設備等四類塑機的中國制造及創(chuàng)造需要解決的幾個問題，指出塑機行業(yè)根據(jù)十七屆五中全會精神，根據(jù)行業(yè)的發(fā)展特點，堅持自主創(chuàng)新的科學發(fā)展方式，努力開發(fā)一批引領市場發(fā)展的的新產(chǎn)品、提升一批達到國際先進水平的重點產(chǎn)品、創(chuàng)新創(chuàng)造一批擁有自己知識產(chǎn)權的核心技術，滿足內(nèi)需，達到引領國際塑機的發(fā)展，是“十二五”科學發(fā)展塑機設備的根本理念。1 轉(zhuǎn)變塑機增長方式 創(chuàng)新創(chuàng)造滿足內(nèi)需國內(nèi)塑料機械產(chǎn)業(yè)涵蓋了塑料原料配混機械，塑料成型加工機械、塑料二次加工機械，塑料加工輔助機械等四大類，擁有300

9、多個品種，占80%以上的三大品種依次是注塑機，擠出機/擠出生產(chǎn)線和吹塑機。塑機行業(yè)快速發(fā)展，競爭加劇，國內(nèi)同行之間激烈的價格戰(zhàn)已由國內(nèi)延伸到國際市場，不利于市場健康有序的良性發(fā)展；技術含量低，以低價位與國際市場競爭；塑機的技術水平中、低端化，缺乏核心技術，不能滿足內(nèi)需，改變不了進口大于出口的趨勢。一旦塑料機械市場萎縮，首先是中、低端市場萎縮，國內(nèi)制造商受到的打擊最大，高端塑機迎合了相關產(chǎn)業(yè)的科技進步的需要，幾乎不受影響。面對井噴發(fā)展形勢不能過于樂觀，把困難和問題估計的更充分一些，更加周密做好應對紅火過后的各項工作，關鍵是轉(zhuǎn)變科學發(fā)展觀、著力投入自主創(chuàng)新力做中國創(chuàng)造，才能牢牢把握發(fā)展的主動權。轉(zhuǎn)

10、變塑料機械的增長方式已成為迫切需要解決的問題。塑機是一個應用范圍很廣的極有前途的加工機械，應用范圍越來越廣。塑機技術必須跟上塑料制品的發(fā)展，不斷開拓創(chuàng)新，才能具有生命力。停留在中、低端的技術水平上，最終將被市場淘汰。高能耗，低性能、低效率，低功能的塑機必將被淘汰，高端技術水平的塑機的市場必將越來越廣。塑機的品種和功能更趨于細化，高附加值的功能化專用化的塑機的需求將越來越多。2 樹立天下先的自主創(chuàng)新創(chuàng)造科學發(fā)展觀我國塑機的持續(xù)發(fā)展，關鍵是加快轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)陳舊的發(fā)展理念，加快構(gòu)建自主創(chuàng)新科學發(fā)展觀，充分利用我們的資源優(yōu)勢和速度優(yōu)勢，由觀望者轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁巺⑴c者，積極投入研發(fā)需要高超技術能力的角逐場，不僅在

11、國內(nèi)市場上攻城略地，在主流項目的高端技術上敢與國際巨頭爭奪國內(nèi)外市場。樹立產(chǎn)品“你無我有，你有我精，你精我變，你變我新”的持續(xù)自主創(chuàng)新創(chuàng)造的“天下先”的科學發(fā)展觀。2.1 塑機技術水平發(fā)展新特點 塑機的發(fā)展，其技術水平的特點特征也在不斷變化更新。對于塑機的技術水平，要有一個新的認識，才能掌握塑機發(fā)展的趨勢，研發(fā)符合時代潮流的先進設備。技術參數(shù)不再是技術水平的主要標準，塑機的成型性能、成型能力、成型效率才是衡量其技術水平的標志。國產(chǎn)普通塑機樣本上的技術參數(shù)與國際水平相差無幾，但是生產(chǎn)速度低、成型效率低、塑化性能差，總體技術水平明顯落后。技術標準必須適應技術水平的發(fā)展，安全是塑機的最高標準。我國注

12、塑機的能耗評判標準，國際上一些著名制造商對此難以理解，例如，超高速超高壓精密注射成型，能耗必然大于普通成型，難道說由于能耗達不到標準其技術水平落后嗎？我國能耗評判標準測試的模具，注射成型出的測試制品，可以說沒有一個是合格的，制品都不合格，能耗能反映出什么呢？再如，定量泵驅(qū)動的閥控伺服控制系統(tǒng)的能耗肯定要大于伺服電機驅(qū)動的泵控系統(tǒng)，但前者的控制精度、動態(tài)性能、成型能力等性能，后者是不可能達到的，難道說前者的能耗高于后者而評判其技術水平落后嗎？推廣能達到提高設備性能、使用戶得到更高的經(jīng)濟效益的節(jié)能技術、節(jié)能元件運用于塑機，才是塑機節(jié)能的選擇。在節(jié)能與成型性能兩個方面，第一是成型性能，節(jié)能是為性能服

13、務的，只有能提高成型性能的節(jié)能技術才有推廣價值和發(fā)展前途。塑機技術向節(jié)能、高速、高效、精密、環(huán)保、網(wǎng)絡化、智能化、專用性、特定性、功能化的方向科學發(fā)展，以滿足日益發(fā)展的高科技塑料制品的需要。2.2研發(fā)理念科學發(fā)展觀的轉(zhuǎn)變2.2.1變“中、低端開發(fā)”為“高端化開發(fā)”的產(chǎn)品整體開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變國外先進的技術越來越多進入我國，隨之這些先進的技術的進入，高端塑料制品需求量越來越多。高端塑料制品的加工基本上為進口的高端塑機，為客戶成形利潤高的高端塑料注射制品，同時也為高端注塑機研發(fā)制造單位帶來豐厚的回報。我國高端塑機的研發(fā)是一個薄弱環(huán)節(jié)，實質(zhì)性的發(fā)明創(chuàng)新少之又少，不少的專利無一點推動高端注塑機發(fā)展的發(fā)明創(chuàng)新

14、。一些單位滿足于在在低水平低階位上惡性競爭，不愿化人力財力開發(fā)附價值高技術含量高的高端注塑機，到國際舞臺上去與發(fā)達國家高端注塑機著名制造商比高低，提高塑機水平，結(jié)果是留給了國際上高端注塑機制造商在中國更大的發(fā)展空間。高端就是處在制高點的頂端，不斷向上的頂點。電腦控制、雙比例液壓系統(tǒng)，在上世紀八十年代是高端技術，現(xiàn)在是普通的控制技術；二十一世紀初，伺服電機控制是高端技術，現(xiàn)在已走入普通控制隊伍。今天的高端技術，明天就是普通技術。唯有不斷創(chuàng)新技術，才能永遠站在高端。2.2.2變“拿來主義”為“自主創(chuàng)新開發(fā)核心技術”的產(chǎn)品創(chuàng)造開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變前幾年，有人在講“中國的塑料機械去除核心部件外，就剩下一堆廢鐵

15、”。說明我們對塑料機械的整體技術認識不足，甚至是片面的。核心部件的核心技術是看不見、摸不著、學不到的技術，對設備功能和性能起到關鍵作用，也是設備的技術水平的標志。擠出機的核心部件是螺桿機筒；中空機的核心部件是模頭及壁厚伺服控制系統(tǒng)；吹膜機的核心部件是模頭及控制系統(tǒng)；注塑機的核心部件是控制系統(tǒng)，等等。從這些核心部件的類型可看出，幾乎核心部件都是配套件，而這些配套件是國內(nèi)研制的軟肋，高技術水平的配套件幾乎都掌握在國際上著名廠商手里，而這些核心部件的核心技術靠測繪、仿制等模仿手段是不能獲取的。國內(nèi)塑機制造企業(yè)基本上全部技術開發(fā)從事機械開發(fā)，機械部件很容易通過測繪、仿制等模仿手段獲取。沒有高水平的核心

16、部件配套，塑機就沒有高的附加值，整機價值大大降低，所以形象比喻為一堆廢鐵也有一定道理。國內(nèi)塑料機械產(chǎn)業(yè)涵蓋了塑料原料配混機械，塑料成型加工機械、塑料二次加工機械，塑料加工輔助機械等四大類，擁有300多個品種，占80%以上的三大品種依次是注塑機，擠出機/擠出生產(chǎn)線和吹塑機?？v觀國內(nèi)研發(fā)的塑料機械的品種及類別，普遍現(xiàn)象是人有我有，而且技術水平往往與人家相差一個檔次，高水平塑機的核心部件基本上都是國際上配套，人有我無，更不要說核心技術的掌握。缺乏核心技術，降低了整機的附加值。我們只能不斷填補人家摒棄的、利潤率極低的低端市場。國產(chǎn)塑機出口是賣鋼鐵，不是賣設備。以注塑機為例，注塑機的核心技術是控制技術，

17、但國內(nèi)注塑機制造企業(yè)有幾家研究控制技術的？電腦都是配套的，而提供電腦的配套單位對注射成型工藝理解多少？有專門花人力，財力進行研究嗎？有的注塑機出口后，外商拆掉原有控制系統(tǒng)，換上他們自己的控制系統(tǒng)，改裝后提高了附加值，提高了加工功能和性能，賣高價，獲取高額利潤。國內(nèi)也有單位用國際上先進的控制系統(tǒng)改裝國產(chǎn)設備，達到提高加工能力。全電動注塑機的核心技術也是控制技術，日本廠商都花大量的精力、財力不斷開發(fā)提高動態(tài)響應的控制系統(tǒng)，使全電動的注塑機技術水平不斷提高，控制技術是他們的核心技術，占領了中國市場。國內(nèi)廠商開發(fā)全電動注塑機注重于機械部件的開發(fā)，對控制系統(tǒng)不研究，高水平的控制系統(tǒng)又配套不上，所以整體技

18、術水平總是落后于日本，成不了氣候。對于核心技術，要有一個正確的認識，核心技術必須不斷創(chuàng)新，才能使核心部件在質(zhì)的方面發(fā)生變化，不斷適應市場、領導市場。技術往往是這樣，今天的先進技術，過了一段時期，就成為落后的技術。國內(nèi)開發(fā)的塑料機械，往往采用引進技術、測繪仿制的方法，跟在人家后面，永遠不能超出人家的技術水平。高科技的塑料制品，需要新穎的高端塑機加工，這些塑料制品的塑料加工機械，基本上首先是由國外廠商提供，我們再按這些塑料加工設備仿制，進行所謂的國產(chǎn)化，結(jié)果是產(chǎn)品出來已落后于市場，而且技術水平趕不上，同時人家技術含量更高的塑料機械又推向了市場，把國內(nèi)的開發(fā)的產(chǎn)品推向了市場邊緣，全電動注塑機就是明顯

19、的一例。2.2.3變“通用化”為“功能化專用化”研發(fā)的科學發(fā)展觀的轉(zhuǎn)變功能化專用化塑機代表了當今塑機的技術水平。國外企業(yè)、合資企業(yè)的功能化專用化塑機的發(fā)展步伐及技術水平明顯高于國內(nèi)自主企業(yè)，并且差距在擴大。功能化專用化塑機的技術進步引領了普通塑機的科技進步和國民經(jīng)濟的發(fā)展。功能化專用化塑機的技術水平代表了一個國家、企業(yè)塑機的技術水平。國內(nèi)自主企業(yè)展出的基本上都是一些常規(guī)產(chǎn)品，雖有一些功能化專用化塑機的展出，因其跟在人家后面跑，技術水平明顯落后，特別是成形速率明顯低效，這也是不能占領市場的主要原因。2.2.4變“系列規(guī)格化”為“模塊積木化”研發(fā)理念的科學發(fā)展觀的轉(zhuǎn)變塑料機械的競爭是全球性的，企業(yè)

20、必須能服務于世界不同地區(qū)、地方、行業(yè)等特殊需求，為客戶提供靈活、創(chuàng)新、定做式的“量身定做”的全套解決方案，才能立于市場的發(fā)展。國內(nèi)塑機產(chǎn)品開發(fā)往往都是“系列規(guī)格化”，隨著市場的發(fā)展，客戶對“特殊機”的需求越來越多，這就要求企業(yè)必須順應市場的發(fā)展，拓展研發(fā)思路，以靈活快速的反映能力建立市場優(yōu)勢。產(chǎn)品整機化研發(fā)走向模塊積木化研發(fā)，各個相關部件能按照市場需求快速搭配組合成整機/生產(chǎn)線，以快速為用戶“量身定做”。加拿大塑料機械制造業(yè)以其靈活性的生產(chǎn)方式享譽國際市場，Hysky公司的幾乎每一臺塑機都是為用戶定做的，由于他們公司有很強的模塊開發(fā)能力，能在較短的時期內(nèi)達到用戶的特殊要求，獲得顯著的經(jīng)濟效益。

21、2.2.5變“單類塑機”為“復合塑機”產(chǎn)品研發(fā)的科學發(fā)展觀的轉(zhuǎn)變塑料制品應用范圍的擴大，對塑機的加工功能和性能提出越來越多的要求，塑機往綜合性塑料加工性能及功能方向發(fā)展是一種必然趨勢，即往復合塑機方向發(fā)展，例如，注塑機不再是以往單純的注射成型理念，而是以注射成型為主的具有復合塑料加工的塑料成型機械。一些塑料機械開發(fā)商注重于復合塑機的開發(fā)，打開了塑機應用的新天地。Remaplan公司把擠注復合系統(tǒng)與粉碎廢塑料設備連成一體，經(jīng)粉碎的回料與填充劑、添加劑一起直接喂入擠出塑化，加工托盤，省去了擠出造粒，節(jié)約了擠出造粒的能耗。聯(lián)塑（杭州）機械有限公司研發(fā)伺服電機驅(qū)動螺桿擠出塑化、蓄能器驅(qū)動柱塞注射的擠注

22、復合系統(tǒng)，配上高速伺服閥，實現(xiàn)了2000mm/s的超高速注射。Engel具有雙模板鎖合裝置、鎖模力達10,000kN的Duo 7050/1000大型注塑機，與德國Leistritz擠出技術公司合作，以模塊化方式將標準注塑機和平行雙螺桿混煉機結(jié)合在一起，擠出機被連接到材料輸送和計量工位上，輸送和計量設備位于擠出機上方的獨立夾層上，注塑機的注射裝置被連結(jié)到縱列式混煉機之上，混煉塑化好的復合物直接輸送到機器的注射裝置里，熔體通過盡可能最短的流道而到達注射裝置，為特殊塑件的成型創(chuàng)造出了新商機。2.2.6變“測繪仿制”為“創(chuàng)新開發(fā)”的產(chǎn)品開發(fā)方式發(fā)展觀轉(zhuǎn)變我國多數(shù)產(chǎn)品主要還是仿制、測繪，稍加國產(chǎn)化改進，

23、對被測繪的設備也是一知半解，任意進行改動，根本談不上自主開發(fā)研究。縱觀國際上著名的公司，產(chǎn)品都有自己的特色，而不是簡單的重復及小改小革的提高。熱衷于模仿，依樣畫瓢，不肯多動腦子，多問一個為什么，不但跟不上，而且會越來越落后。要樹立設計的一劃一點都要有理論根據(jù)和實際依據(jù)，想一想科技含量多少，能提高產(chǎn)品性能有多少貢獻。一些企業(yè)往往急功近利，最好今天開發(fā)，明天出效益。需要化幾年努力開發(fā)，絕不會干。市場出現(xiàn)新設備，買一臺測繪仿制。這種理念嚴重阻礙了產(chǎn)品的自主創(chuàng)新和發(fā)展。創(chuàng)新要體現(xiàn)在“自主”兩字上，科技含量高的技術靠模仿是學不到的?？茖W技術沒有捷徑，只有靠自已，才能創(chuàng)新突坡。掌握國外先進技術和設計思想、

24、設計方法、測試方法及關鍵設計數(shù)據(jù)、制造工藝等技術訣竅，逐步形成自主開發(fā)能力和提高創(chuàng)新能力,開發(fā)適應市場需要及具有潛在發(fā)展前景的設備。2.2.7變“單機開發(fā)”為“設備開發(fā)”的產(chǎn)品開發(fā)理念的轉(zhuǎn)變作者在這兒所以把常規(guī)稱之謂“機”改稱謂“設備”，說明我們的產(chǎn)品開發(fā)觀念應作改變。英語中“machine”含有“機”和“設備”兩個譯詞。把“機”理解為“設備”，更為確切。國內(nèi)的制造廠把塑機的開發(fā)看作是單機的開發(fā)，而不是設備的開發(fā)。這種片面的開發(fā)理念嚴重阻礙了塑機的發(fā)展。塑機的開發(fā)，不但是主機的研發(fā)，而是與之相關的配套機械等的研發(fā)，主機僅是其中一部分，設備組成中各部分相互牽制，決定著設備的成?。桓鞑糠挚蓮浹a關聯(lián)

25、部分的不足，提高設備的整體水平。例如，成型PET瓶坯，必須把注射機、模具、控制系統(tǒng)三位一體綜合開發(fā)，如瓶坯用于醫(yī)療瓶的成型，同時還必須研發(fā)潔凈生產(chǎn)裝置及環(huán)境設施，這樣才能被市場接受。縱觀國際上研發(fā)PET瓶加工的公司，無一不是成型設備的銷售，沒有一家公司僅靠研發(fā)單機而成功的。縱觀國際上研發(fā)PET瓶加工的公司，無一不是成型設備的銷售，沒有一家公司僅靠研發(fā)單機而成功的。Husky公司的PET瓶坯注射設備就是包括主機、模具、特色的控制系統(tǒng)捆綁開發(fā)銷售，使用戶能迅速順利投入生產(chǎn)取得經(jīng)濟效益，自己又能得到豐厚的回報。國內(nèi)PET瓶坯注射機的生產(chǎn)公司，沒有一家在開發(fā)過程中與開發(fā)模具結(jié)合起來的，控制系統(tǒng)不具有P

26、ET瓶坯注射的高速高效特色，這樣，一開始就走上了一條死胡同，產(chǎn)品與國際水平的距離越來越遠。2.2.8變“設備開發(fā)”為“在線開發(fā)”的產(chǎn)品成套開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變 專用產(chǎn)品在市場市場上的需求越來越大，是一個待將開發(fā)的未來市場。所謂“專用”，主要是指為特定塑料制品成型加工的設備。特定塑料制品成型后的制品質(zhì)量，取決于成型原料的研發(fā)、成型工藝、成型設備的性能、模具、后處理設備的性能及工藝、檢測設備及手段、制品包裝等一系列環(huán)節(jié)，其中任何一個環(huán)節(jié)出了紕漏，就達不到制品要求的質(zhì)量。由此產(chǎn)生了對這種特定塑料制品成型的“在線開發(fā)”的產(chǎn)品開發(fā)理念。精密注射成型是典型的一例。精密注射成型是針對特定精密塑料制品成型的一種小型、

27、微型注塑機，最終檢測的唯一標準就是制品能否達到應用單位要求的質(zhì)量。制品應用的環(huán)境不同，精密質(zhì)量標準也不同。要實現(xiàn)精密注射成型，只有把上述提到的有關精密注射成型因數(shù)通盤研發(fā)，才能實現(xiàn)。精密注塑機只是其中一個環(huán)節(jié)，根據(jù)制品性能標準及其他成型因數(shù)，精密注塑機的機構(gòu)、結(jié)構(gòu)、性能、技術參數(shù)等也不同，例如，原料的研發(fā)不能過關，任何一種注塑機也成型不出精密制品；制品后處理不能過關，即使成型出精密幾何及尺寸公差的制品，制品也不能達到精密的質(zhì)量標準。2.2.9變“價位開發(fā)”為“性能開發(fā)”的產(chǎn)品價值開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變在市場國際化的今天，設備的開發(fā)不能僅滿足于“國產(chǎn)化”，與國際先進成型設備競爭，決不能把重點放在價格上進行

28、競爭，而應當在成型性能及功能上進行競爭。無創(chuàng)新科學發(fā)展能力的企業(yè)開發(fā)塑機往往把“價位開發(fā)”放在第一位，把性能開發(fā)放在第一位，所以看到人家新產(chǎn)品出來，想到的是如何降低市場價位，而不是考慮如何進一步開發(fā)更高性能，提高產(chǎn)品檔次，贏得市場，結(jié)果惡性的價位拼搏，把新產(chǎn)品也拖向了絕境，高性能回復到普通性能水平，同時為國際上高性能的產(chǎn)品敞開了更大的市場。開發(fā)產(chǎn)品，首先要把產(chǎn)品的性能在市場上是否具有競爭優(yōu)勢放在第一位，沒有性能競爭優(yōu)勢，只有價位優(yōu)勢的產(chǎn)品，只有死路一條。國內(nèi)研發(fā)制造吹瓶機的單位很多，但無法與SIDEL、SIPA、KRONES等少數(shù)幾家公司相比；國內(nèi)研發(fā)PET瓶坯注塑機的公司不知有多少家，但無法

29、與HUSKY一家公司相比。他們的市場越走越大，而我們的市場越走越小，這充分說明了只有走性能開發(fā)才是塑機開發(fā)的光明大道。2.2.10變“通用化開發(fā)”為“功能化開發(fā)”的產(chǎn)品研發(fā)觀的轉(zhuǎn)變塑料制品科學發(fā)展應用，對加工設備提出了越來越多的特殊要求，市場需要的這種所謂“特殊機”的量越來越大。這就需要我們變“通用化開發(fā)”為“功能化開發(fā)”的產(chǎn)品開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變，增加了創(chuàng)新開發(fā)的深度和難度。塑機分類也越來越模糊，朝著成型最終產(chǎn)品發(fā)展，例如，在線配混復合材料的擠注復合塑化注射設備，由配混塑化擠出和注塑共同組成的設備，屬于擠出機還是注塑機。隨之一些技術標準也應作改變，例如新制定的注塑機能耗標準，能適合這種復合設備的能耗

30、評定嗎？近年來，國際上研發(fā)的塑機新產(chǎn)品，許多是塑機復合設備，即功能化的塑機設備，例如，高光塑注塑設備、模內(nèi)裝配注塑設備、吹-灌-裝復合設備、擠-注成型設備，等等，用于特定制品的成型加工，達到社會的最大效益和用戶最大的經(jīng)濟效益。2.2.11變“產(chǎn)品改進”為“產(chǎn)品升級”的產(chǎn)品進步觀的轉(zhuǎn)變企業(yè)對常規(guī)產(chǎn)品，一般注重于外形、結(jié)構(gòu)、制造成本等方面的改進，而對其性能的升級方面考慮不夠，可以說很少，產(chǎn)品樣本的技術參數(shù)幾年不變，說明產(chǎn)品沒有升級。產(chǎn)品升級需要對常規(guī)產(chǎn)品傷筋動骨，一些企業(yè)有礙于生產(chǎn)成本方面考慮，注重于小改小革，產(chǎn)品性能及主要技術參數(shù)基本不變，一直至產(chǎn)品滯銷才動手進行升級提高。一些有創(chuàng)新潛力的企業(yè)，

31、產(chǎn)品的主要技術參數(shù)年年變化，不斷升級換代，與市場同步發(fā)展。常規(guī)產(chǎn)品唯有升級，才能持續(xù)生命力，適應制品加工的科學發(fā)展。產(chǎn)品升級第一位是提高成型性能，包括效率、速度、能耗，第二位是提高性價比。產(chǎn)品沒有先進技術及先進技術參數(shù)，價位再低，也無人問清。寧波海達塑料機械有限公司產(chǎn)品年年升級換代，2009年銷售值增加5000萬，增幅達到33%取得前所未有的好成績。2.2.12變“設備單一開發(fā)”為“設備工藝成套開發(fā)”的工程開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變設備創(chuàng)新，首先是制品成型工藝的創(chuàng)新，根據(jù)制品成型工藝的要求，運用新技術、新材料、新工藝開發(fā)相應的高效低能耗的新設備。成型工藝是設備開發(fā)的指導思想和靈魂，首先要研發(fā)制品的成型工藝，

32、才能研發(fā)出新設備。南京誠科機械有限公司不僅提供了國內(nèi)最高性價比的雙螺桿擠出機，為拓寬雙螺桿擠出機的應用領域，還專設試驗室，以配備齊全的雙螺桿試驗機組，為客戶免費提供各種新材料、新工藝的研究和試驗。共同與客戶開發(fā)更多新產(chǎn)品和技術，達到雙贏的舉措。2.2.13 變“成本效益”為“性能效益”的產(chǎn)品性價比開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變長期來，產(chǎn)品開發(fā)，強調(diào)成本效益，高科技的技術不敢采用，先進的元器件不敢應用，現(xiàn)代化的加工不敢投入，簡化設備結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)，降低設備制造成本，以取得效益，其結(jié)果是適得其反，經(jīng)濟效益越來越低，市場占有率越來越小。國際上知名企業(yè)，不斷創(chuàng)新研發(fā)提高設備的性能，以高性能設備占領日益發(fā)展的新市場，提高

33、設備的性價比，取得高效益，其結(jié)果是市場占有率越來越大。國產(chǎn)設備填補他們摒棄的低端市場，取得一些可伶的效益。低端市場也在發(fā)展，為取得更高的經(jīng)濟效益，對設備的性能要求也在不斷提高，低性能的設備必將逐漸淘汰，高性能的設備必將擴大應用。上世紀八十年代，高性能的電腦控制的設備難以進入生活塑料制品加工市場，現(xiàn)在是沒有電腦控制的設備進不了市場，就說明了這一道理。把“性能效益”作為產(chǎn)品性價比開發(fā)，產(chǎn)品才有明天的市場。高生產(chǎn)率是塑機性能的首位性能。設備不能僅滿足于能成型加工，而應達到高生產(chǎn)率，才有市場與發(fā)展前途。沒有高生產(chǎn)率成型能力，其他都是沒有實際意義的。國產(chǎn)設備的生產(chǎn)率低，是一個致命的弱點，也是不能與國際上

34、先進設備競爭的主要因數(shù)。例如，國內(nèi)PET瓶坯注射成型設備，以一模96腔為例，國際上先進的瓶坯的注射成型產(chǎn)能已達到每小時48800支，國內(nèi)先進水平才剛達到28800支，而且產(chǎn)品合格率有較大的差距。上海紫江、珠海中富等PET瓶生產(chǎn)的老大單位，沒有一臺PET瓶坯注射成型設備是國產(chǎn)的。再如，以吹瓶設備為例，法國Sidel公司，其型號為SBO-24DC，成型0.5L的PET瓶的產(chǎn)量達到60000支/h。國產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式PET吹瓶機，生產(chǎn)速度最高剛達到每小時24000支，相比于國際上先進水平的差距比較大的。國產(chǎn)的吹瓶設備只能打游擊。沒有高生產(chǎn)率，設備就沒有市場。實現(xiàn)高生產(chǎn)率，需要對設備的機構(gòu)、結(jié)構(gòu)、控制等諸多

35、方面進行全面創(chuàng)新提高，這個創(chuàng)新過程，不是一朝一夕就能完成的，甚至需要走五年、十年，更長時間。Krones公司PET瓶吹拉成型設備從每小時1600支發(fā)展到1800支，用了兩年時間的努力。SIPA公司1980建立，到1988年才推出PET吹瓶設備。SIDEL公司經(jīng)過10年的努力，Combi機實現(xiàn)了吹塑、灌裝和壓蓋的完美同步運行，速度達到每小時 61200支。全數(shù)字化高精度交流伺服控制技術、液電混合伺服節(jié)能控制技術，等等先進的高端技術越來越多應用于塑機上，提高了塑機的技術水平，但在應用這些高端技術中存在一個不容忽視的問題，就是如何通過這些技術的應用進一步提高生產(chǎn)率。博創(chuàng)公司開發(fā)的瓶蓋專用注塑機，伺服

36、電機獨立驅(qū)動塑化，塑化不受成型周期制約，縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)率。2.2.14變“系列化開發(fā)”為“模塊化開發(fā)”的產(chǎn)品組合開發(fā)觀的轉(zhuǎn)變交貨期短，要求多樣化，特殊要求的用戶越來越多，這是當今市場供需的特點。以注塑機為例，以前是按生產(chǎn)制造的規(guī)定的規(guī)格型號向市場供貨，現(xiàn)在這種供貨方式一逐漸不適應市場的需求，有的用戶需要大噸位的合模力小注射量的注塑機，有的用戶需要加大驅(qū)動功率高速注塑機，等等。生產(chǎn)制造單位必須迎合市場需求變化，變“系列化開發(fā)”為“模塊化開發(fā)”，提高應變能力，以靈活多樣的模塊組裝配置形式及時提供給用戶。設備整體按功能分成幾個模塊，交叉搭配組裝。注塑機可分為注射、合模、電氣控制、液壓系統(tǒng)

37、、底箱（機身）等五個模塊，液壓系統(tǒng)根據(jù)執(zhí)行功能又可分為動力、注射、合模等三大模塊，電氣控制又可分為主控箱和操縱箱等二大模塊。國際上制造商早已進行這項工作，例如，DEMAG公司的一種規(guī)格合模力的注塑機，可搭配三種規(guī)格的注射部件，動力驅(qū)動源可搭配兩種不同功率的驅(qū)動源。ENGEL VICTORY的中小型多組分注塑成型機。組合形式分為“L”式、“V”式和“piggyback”式?！癓”形組合注塑裝置易于接近，可以配合范圍很廣的射出單元。“V”形的垂直組合的立式注塑裝置安裝在機器定模板上，當更換模具時，它可以很輕松地沿水平方向被推開，射嘴中心的回位非常容易和精確。國內(nèi)制造商一般還是一種規(guī)格的合模力的注塑

38、機，配一種規(guī)格的注射部件，一種規(guī)格的動力驅(qū)動源，所以當用戶提出特殊要求時，往往措手不及，延長交貨期。現(xiàn)在一些單位著手這方面的工作，及時為市場服務，擴大了市場份額。2.2.15變“設備而設備”為“制品而設備”的產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展觀轉(zhuǎn)變?nèi)魏我粋€企業(yè)都希望自己的產(chǎn)品取得市場主導地位，如何才能取得？以東莞佳鴻機械制造有限公司自主創(chuàng)新發(fā)明BOPP拉伸吹瓶設備實現(xiàn)中國醫(yī)療大輸液瓶的歷史性變革為例，說明這個問題。公司已為國內(nèi)外用戶提供了200余條生產(chǎn)線，國內(nèi)90%以上的BOPP大輸液瓶都由東莞佳鴻機械制造有限公司設備生產(chǎn)的，國際上一些知名廠商的設備也擠不進中國BOPP大輸液瓶的成型市場，取得了市場的穩(wěn)固的主導地位

39、。BOPP大輸液瓶拉伸吹瓶設備屬國內(nèi)首創(chuàng)，達到國際先進水平，成為全球最早、目前規(guī)模最大的BOPP制瓶成套系統(tǒng)供應商。輸液包裝塑料化，已是全球發(fā)展趨勢。二十一世紀初，國際上PP拉伸吹瓶設備技術還不成熟，國內(nèi)還沒有投入研發(fā)。研發(fā)PP拉伸吹瓶設備已是一個迫切需要解決的課題，否則必然會拖醫(yī)療包裝發(fā)展的后腿。BOPP瓶拉伸成型設備的開發(fā)，首先創(chuàng)新發(fā)明BOPP大輸液瓶，使制品得到市場認可，才能使成型設備得到市場認可，公司取得了三項BOPP大輸液瓶的發(fā)明專利，并得到國際、國家有關標準的認可，引領了醫(yī)療市場由大輸液玻璃瓶向BOPP大輸液瓶轉(zhuǎn)變。掌握了BOPP瓶的性能和技術標準，就能針對性地創(chuàng)新研發(fā)拉伸吹瓶設備

40、。以BOPP大輸液瓶設備的創(chuàng)新發(fā)明達到提高完善制品的技術性能。以BOPP拉伸吹瓶設備為中心，開發(fā)與成型BOPP瓶有關的瓶胚注塑機及瓶蓋注塑機等上游設備；開發(fā)灌裝機、封口機等下游設備；開發(fā)與瓶胚注塑機有關的有熱流道瓶胚/蓋模具、塑料原料等；與拉伸吹瓶設備主機有關的有上胚機、熱流道吹塑模具等；與產(chǎn)品有關的一系列成形工藝，為用戶提供成套聯(lián)線生產(chǎn)線。根據(jù)BOPP瓶的特殊要求，先后投入上千萬元，在2007年終于實現(xiàn)了在無菌環(huán)境下將吹瓶與焊環(huán)兩個環(huán)節(jié)進行全自動無縫連接的聯(lián)線生產(chǎn)。獲得發(fā)明授權專利6項、實用新型專利20項、外形專利3項。從東莞佳鴻機械制造有限公司自主創(chuàng)新BOPP拉伸吹瓶設備取得市場主導地位，

41、可以總結(jié)出基本的一點是：以塑料制品為中心創(chuàng)新發(fā)明成型設備，才能引領市場取得市場的主導地位。2.3技術研發(fā)方式科學發(fā)展觀的轉(zhuǎn)變技術研發(fā)方式落后是我國塑機技術落后的一個重要原因。長期以來，塑機的技術研發(fā)方式嚴重扭曲，與市場的發(fā)展嚴重脫節(jié)，落后于市場的發(fā)展，幾個方面值得引起重視。2.3.1錯位研發(fā)設備是為市場、用戶研發(fā)，只有為用戶創(chuàng)造更高利潤的設備才有發(fā)展前途。國內(nèi)往往從自身利益出發(fā)，考慮如何從設備上獲取更多的利潤，欠考慮如何讓用戶在市場取得更多的效益。設備生產(chǎn)企業(yè)與設備用戶之間的關系錯位，導致設備質(zhì)量及性能下降，市場越來越狹小，尤其是高端市場。以二板機為例。一講到二板機，就說是節(jié)能節(jié)材（鋼材）的優(yōu)

42、點，一些單位以此為開發(fā)標的，結(jié)果開發(fā)的設備多數(shù)放在公司做樣品，不能成為產(chǎn)品。國際上著名制造商開發(fā)的二板機之所以能成為產(chǎn)品走向市場，其主要原因是有的放矢解決用戶迫切需要解決的新穎制品成型的難題。國內(nèi)僅從公司自身利益出發(fā)，從設備價位上如何獲取更多的利潤，沒有考慮如何讓用戶在市場中取勝取得更高的效益。只有為用戶創(chuàng)造更高利潤的設備，才有發(fā)展前途。二扳機是一種功能化注塑機，不能取代肘桿式注塑機，具有肘桿式注塑機不能具有的功能，隨著特殊功能塑料注射制品的發(fā)展，二扳機的功能也得到了應用，最大的優(yōu)勢適于大面積薄壁件的各種壓縮成型、深孔型制品成型，特殊成型功能達到引領塑料制品的發(fā)展。二扳機的成型周期相對肘桿式注

43、塑機要長，如果把它作為替代肘桿式注塑機來開發(fā)，那就是研發(fā)思路錯位。例如，ENGEL公司把開發(fā)二扳機與汽車注射制品的發(fā)展結(jié)合起來，開發(fā)了多種壓縮成型工藝，走向了市場。用戶購買肘桿式注塑機的主要目的是因其成型速度快、效率高，購買二扳機的主要目的是能成型肘桿式注塑機不能成型加工的制品。二扳機有多種結(jié)構(gòu)，不同的結(jié)構(gòu)達到不同性能、結(jié)構(gòu)等要求的制品成型。有的公司雄心勃勃把二扳機取代肘桿式注塑機，用一種型式的二扳機取代其他型式的二扳機，以獲取更大的利潤，結(jié)果努力了幾年，最終化為泡影。2.3.2無知研發(fā)上世紀八十年代，進口了大量注塑機，在此基礎上，國產(chǎn)化。對進口的注塑機配備那么復雜的控制系統(tǒng)不理解，認為不需要

44、，為了所謂的降低成本，把先進的控制系統(tǒng)改為僅具備基本功能的控制系統(tǒng)，把注塑機的水平一下了降了下來，只能成型中、低端的塑料制品。控制系統(tǒng)、技術是注塑機的核心技術。不化大精力研究控制系統(tǒng)，只注重研究機械結(jié)構(gòu)。機械結(jié)構(gòu)本身不是注塑機的核心技術，仿制、測繪都可達到。對注塑機的無知造成了研發(fā)的無知，無知造成了高端注塑機研發(fā)的復沒。沒有高端的控制系統(tǒng)，注塑機永遠不可能達到高端。高端注塑機的控制系統(tǒng)應占到整個注塑機制造成本的4050%，甚至更高，國產(chǎn)注塑機控制系統(tǒng)不到制造成本的20%，所謂的價格優(yōu)勢，其實是用低價的簡易的控制系統(tǒng)換來的，實際是用降低注塑機的性能、減少功能換來的，把高性能、高端的市場讓給了國際

45、廠商。簡易的控制系統(tǒng)說明了對注塑機的研發(fā)還相當無知。2.3.3閉門研發(fā)不了解相關行業(yè)對塑料注射制品發(fā)展的需求，不了解新穎塑料注射制品對有關行業(yè)科技進步的促進作用，用傳統(tǒng)的理念閉門研發(fā)，注射設備越來越跟不上市場的發(fā)展需求。例如，汽車塑料玻璃是汽車玻璃發(fā)展的方向，對汽車的輕量化、節(jié)能、安全等有著重要的科技進步作用，是一個未來的新興市場，國內(nèi)對稱未引起重視，因為國內(nèi)注塑機研發(fā)單位，只知注塑機不了解汽車，對汽車的性能及汽車塑料制品應用發(fā)展知之甚少，怎能研發(fā)出市場急需的汽車玻璃注塑機？普通注塑機根本達不到汽車玻璃注射成型的要求。對其成型設備的開發(fā)，閉門研發(fā)是不可能的，首先要了解目前汽車玻璃存在問題，通過

46、何種結(jié)構(gòu)及技術能提高汽車塑料玻璃的性能，達到和超過目前汽車玻璃的性能，塑料原料通過何種技術處理達到汽車塑料玻璃的性能要求，汽車塑料玻璃的專用原料的發(fā)展如何，新穎的汽車塑料玻璃通過何種成型工藝能達到高的性價比，汽車塑料玻璃根據(jù)塑料專用原料的性能及技術要求通過何種注射工藝達到更高的性能要求，如何通過創(chuàng)新的注射成型工藝，使成型汽車塑料玻璃領先于市場，引領汽車塑料玻璃市場的發(fā)展，與原料生產(chǎn)、模具、制品研究、汽車制造等相關單位聯(lián)合，研究新穎的注射成型設備、周邊設備、后處理設備、模具等。歸根結(jié)底，仍舊是一句老話，塑機的研發(fā)要有的放矢，“的”是引領市場發(fā)展的塑料制品，“矢”是能成型這些塑料制品的設備及其成型

47、工藝、周邊設備等。2.3.4斷裂研發(fā) 塑料機械是塑料工程中一個加工設備，是為整個塑料工程服務的，所以應對有關整個塑料工程的各個有關的環(huán)節(jié)進行研究，側(cè)重于加工設備的研發(fā)，才能研發(fā)出新穎的塑料加工機械。我國的塑料機械研發(fā)體制沿用普通機械研發(fā)的體制，產(chǎn)學研嚴重斷裂，設備研發(fā)與原料研發(fā)、制品研發(fā)、制品應用研發(fā)嚴重斷裂，理論研究與實際應用斷裂，院校的研究機構(gòu)及企業(yè)的技術開發(fā)中心都是單打一的各自在自己的一個方面苦心運作，嚴重阻礙了塑料機械的發(fā)明創(chuàng)造。以木塑成形來說，不管是擠出成形，還是注射成形，如果不與木塑原料的研發(fā)結(jié)合起來，根本不可能研發(fā)出成形加工機械，原料成形加工性能的改進提高可以彌補成形加工機械性能

48、的不足，成形加工機械也可以彌補原料成形加工性能的不足，兩者共同結(jié)合才能成形出符合性能要求的制品。2.4塑機技術水平落后客觀原因分析高端塑機也是一個國家全方位工業(yè)技術水平的體現(xiàn)。整體工業(yè)技術落后，基礎工業(yè)不發(fā)達，也是國產(chǎn)塑機技術水平落后的原因之一。高端塑機的研發(fā)制造在工業(yè)發(fā)達國家，就說明了這個道理。高端塑機的有的配套件，國際對我國封鎖，有錢買不到，即使有好的設計方案，也不能實現(xiàn)。例如，德國克虜伯公司高速拉伸吹瓶機的關鍵配套件-高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用的大規(guī)格高速高精度軸承，是他們本公司研發(fā)的軍用坦克塔臺旋轉(zhuǎn)用軸承，是歐盟禁止出口件，沒有這種軸承，就不可能實現(xiàn)高速生產(chǎn)。有位智深的專家說，我們沒有這種軸承，達

49、不到他們的產(chǎn)能，這個市場只能由他們占領。再如，比扭矩、轉(zhuǎn)速是衡量擠出機性能的主要指標，國內(nèi)大部分雙螺桿擠出機的比扭矩只有四點幾，德國進口的機器比扭矩為十點幾，最高可達十三點幾；國內(nèi)最高轉(zhuǎn)速為800r/min，國際上高轉(zhuǎn)速達到1500r/min，甚至2000r/min，比扭矩、轉(zhuǎn)速由齒輪箱及軸承的質(zhì)量決定的，而這兩種零部件只有進口件才能達到質(zhì)量要求。模具加工設備落后。高端塑料制品的發(fā)展，對模具的精度要求越來越嚴格，復雜型腔曲面多元化的模具越來越多，高產(chǎn)普通的加工中心已不能滿足要求。加工中心雖然已能將許多機加工工序復合在一臺機床上實現(xiàn)，但這仍不能完成適應模具加工，把五軸聯(lián)動機械加工與電、化學、超聲

50、波等加工方法復合，適應空間六面零件、3D復雜型腔的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工。塑料原料研發(fā)落后。塑料機械的科技進步很大程度上取決于塑料原料的科技進步。BASF公司為適應PA應用于汽車，根據(jù)汽車不同零件的性能要求，研發(fā)不同性能的PA，提出對塑機的加工汽車塑料零件的性能及功能要求，推動了功能化塑機的發(fā)展。2.5技術創(chuàng)新研發(fā)資源開發(fā) 企業(yè)產(chǎn)品自主創(chuàng)新做中國制造，首先技術創(chuàng)新資源開發(fā)科學發(fā)展轉(zhuǎn)型，在技術人員的開發(fā)、開發(fā)體系的改革等諸多方面，相應作科學發(fā)展，才能達到科學發(fā)展的目標。從以下三方面做好工作科學發(fā)展觀的轉(zhuǎn)變。2.5.1變“應用”為“培養(yǎng)”的人才資源轉(zhuǎn)型科學技術在不斷創(chuàng)新發(fā)展，技術人員的知識跟

51、不上就會淘汰出局，一方面主要靠技術人員的主管能動性，但企業(yè)的在提供物力、財力、環(huán)境等外界因素的舞臺是不可缺少的。企業(yè)不僅是應用人才，更重要的是要培養(yǎng)人才，提高人才素質(zhì)，為企業(yè)、社會創(chuàng)造更高更多的經(jīng)濟效益和社會效益。2.5.2變“企業(yè)開發(fā)”為“聯(lián)合開發(fā)”的開發(fā)體系轉(zhuǎn)型當前的市場說明，僅搞單機開發(fā)的制造商將會淘汰出市場格局，國際上著名公司是交設備給用戶，市場越做越大，國內(nèi)單位是交單機給用戶，市場越做越小。塑機制造企業(yè)今后發(fā)展的方向，不但能提供用戶需要的單機，而且能提供塑料原材料的配方及配混工藝、成型模具、成型工藝、后處理設備及工藝等配套設備和配套軟件等在線成套設備的硬件和軟件。能為用戶提供整套方案

52、和生產(chǎn)線的研發(fā)單位將會的到長足的發(fā)展。國內(nèi)長期以來，一個企業(yè)主要搞單一產(chǎn)品的開發(fā)，在市場經(jīng)濟發(fā)展的今天，已成為致命的缺陷，把涉及設備開發(fā)的企業(yè)組合起來，強強聯(lián)手，共同研發(fā)，不失為可取設備研發(fā)之路。根據(jù)國內(nèi)開發(fā)能力的實際情況，設備開發(fā)的有關公司應緊密聯(lián)合起來，變各自為政為牽手共同開發(fā)。共享技術成果，利益共享，突破開發(fā)的瓶頸。努力擴展渠道，采取各種方式積極開展國際合作，包括合作開發(fā)、合作制造、人才引進、派出人才培訓等，取人之長，補已之短。2.5.3變“應用開發(fā)”為“創(chuàng)新創(chuàng)造研發(fā)”的技術人員科學發(fā)展觀自主創(chuàng)新的科學發(fā)展的主要因素是技術開發(fā)人員的科學發(fā)展創(chuàng)新能力的開發(fā)、發(fā)揮，實現(xiàn)技術研發(fā)的科學發(fā)展觀的

53、轉(zhuǎn)變。技術開發(fā)人員開發(fā)思維更新，才能有所發(fā)明，有所創(chuàng)造。系統(tǒng)地學習和研究高分子材料、高分子物理、聚合物流變學、高分子材料形態(tài)學、注塑模、塑料成型工藝學，了解塑料的新材料，了解塑料制品在新領域中的應用，并把這些理論和了解掌握的新知識運用到實踐中去，從這些方面去考慮開發(fā)產(chǎn)品機械結(jié)構(gòu)、電氣液壓控制系統(tǒng)。技術開發(fā)人員不但要熟悉本專業(yè)，并且要了解本行業(yè)及相關行業(yè)的技術及發(fā)展趨勢，既要知識面要寬，也要善于把本行業(yè)及相關行業(yè)的技術運用到本專業(yè)中去，善于把本專業(yè)中的相關技術與本行業(yè)的相關技術組合起來開發(fā)具有新功能的產(chǎn)品。 技術開發(fā)人員要有所創(chuàng)新，必須要敢于開發(fā)設計理論，這對技術開發(fā)人員是一個較高的要求。開發(fā)設

54、計理論沒有創(chuàng)新，就沒有塑機的技術進步。技術開發(fā)人員不能創(chuàng)新開發(fā)設計理論，就不能做出突出貢獻。要開發(fā)設計理論，必須要有淵博的知識，要善于在實踐中總結(jié)提高。不斷修正和完善自己的開發(fā)理論，把傳統(tǒng)的開發(fā)設計理論變?yōu)樽约旱挠刑厣墓I(yè)化的開發(fā)設計理論，把通用開發(fā)設計理論中一些不確定的參數(shù)根據(jù)本單位的實際變?yōu)榇_定的參數(shù)值，對國際上先進的產(chǎn)品從設計理論上進行研究探討總結(jié)變?yōu)樽约旱拈_發(fā)設計理論，對本行業(yè)傳統(tǒng)的開發(fā)設計理論從現(xiàn)代開發(fā)設計理論角度并根據(jù)自己的開發(fā)實踐提高為本行業(yè)的現(xiàn)代開發(fā)設計理論，在總結(jié)自己開發(fā)實踐的基礎上敢于突破常規(guī)的設計理論束縛創(chuàng)新出自己的開發(fā)設計理論。有許多企業(yè)的塑機開發(fā)技術人員只了解本地區(qū)

55、的塑機，不了解其它地區(qū)的塑機，更不要說國際上先進的塑機及其發(fā)展動向；只了解注塑機，不了解擠出機、中空成型機等其它塑機；只了解機器，不了解成形制品的原料性能及發(fā)展，不了解成形工藝；只掌握注塑機的機、電、液中的一門設計，不能進行另一門的設計；等等，處于一種知識面狹窄的劣勢局面，對發(fā)展和科技進步帶來了不利局面。2.6 研發(fā)機構(gòu)組織及功能轉(zhuǎn)型以“塑料制品”為中心創(chuàng)新發(fā)明成型設備是引導市場的積極的研發(fā)模式。長期以來，我國塑機企業(yè)研發(fā)機構(gòu)的組織設置都是就設備而設備的組織，例如：液壓控制、電氣控制、模頭、合模、注射、外觀包裝，等等，沒有哪一家針對制品應用發(fā)展領域而設置的設備開發(fā)組織，停留在為設備而設備的研發(fā)

56、模式，而不是為制品的發(fā)展而研發(fā)設備，很難確當滿足市場的需求。2010年4月，Battenfeld和Cincinnati合并后，研發(fā)機構(gòu)設置直接與制品的應用及開發(fā)領域聯(lián)接成一體，從制品到設備的為用戶提供完整的工程解決方案的一條龍研發(fā)，進行組織機構(gòu)設置：建筑部：提供生產(chǎn)公共及私人建筑用的擠出產(chǎn)品所需的解決方案，這些產(chǎn)品涉及型材和PVC片材，同時包括木塑制品、裝飾條、柵欄、外墻掛板和扶手；基礎設施部：負責所有用于生產(chǎn)輸送水、燃氣和電信數(shù)據(jù)的塑料擠出生產(chǎn)線相關項目；包裝部：致力于包裝工業(yè)（如用于食品包裝的熱成型片材）所需的擠出方案，以及PVC造粒和PVC加工的解決方案。設備制造公司設備研發(fā)部門的這種設

57、置，達到了設備制造企業(yè)與用戶更密切貼近，為用戶提供獨有的解決方案，并給用戶決定性的競爭和技術優(yōu)勢。塑料制品是塑機加工的終端產(chǎn)品，塑機研發(fā)制造公司首要的任務是開發(fā)塑料在各領域中的新應用，研究這些新穎的塑料制品的特性及所需成型原料的組成、成型性能、成型工藝，繼而為這些新穎的塑料制品研發(fā)成型設備、周邊設備。產(chǎn)品研發(fā)的觸角應深入到直接的消費市場，不斷研究、尋找和發(fā)現(xiàn)消費市場的需求，自行開發(fā)新型的塑料制品，然后為此而設計機器、安排工藝配方，直至為設備的使用者提供一套包括加工裝備在內(nèi)、能成功地制成一種新型產(chǎn)品的交鑰匙工程。這種產(chǎn)品開發(fā)的方式是一種引導市場消費的積極模式，是產(chǎn)品開發(fā)觀念質(zhì)的飛躍。國內(nèi)沒有一個

58、塑機研發(fā)制造公司擁有塑料成型工藝研究機構(gòu)、塑料改性研究機構(gòu)、模具及周邊設備研究機構(gòu)、塑料制品研究機構(gòu)，塑機的研發(fā)與上述四個方面是緊密聯(lián)系結(jié)合的，否則塑機的開發(fā)往往是不知研發(fā)的設備所要加工的對象及特性、特征、功能，以及所要加工的對象的發(fā)展。周邊設備、后處理設備等輔機的研發(fā)沒有引起足夠的重視，技術水平更落后，這也是國產(chǎn)塑機技術水平落后的原因之一。高端輔機幾乎全被國際廠商占領。輔機是附加值高的產(chǎn)品，往往是起到制品質(zhì)量成敗的關鍵，例如，PET啤酒瓶通過后處理才能提高阻隔性，投入使用。3 注射設備的中國制造及創(chuàng)造近年來，國內(nèi)注塑機發(fā)展迅速，注塑機的結(jié)構(gòu)形式和種類日益完善，從兩板注塑機，微發(fā)泡注塑機到多色注塑機，正在不斷縮短與國外的差距，但是一些特殊的注塑工藝還有待于進一步研究開發(fā)。把當今的先進技術運用到塑料機械上，提升注塑機的性能和擴大其應用范圍。3.1普通型注塑機的科學發(fā)展普通型注塑機是國產(chǎn)面廣量大的注塑機主要產(chǎn)品，隨著市場的發(fā)展，不斷提高。下面提出幾個主要的科學發(fā)展，供參考。3.1.1注射機構(gòu)雙缸注射結(jié)構(gòu)是普通型注塑機注射部件的主要形式。傳統(tǒng)一直把雙缸結(jié)構(gòu)稱之謂力平衡，實際上這是一種錯誤的認識。雙缸注射由于液壓油進入油缸存在時間差，兩注射缸力產(chǎn)生力矩，力矩作用于注射座導向副，破壞導向副的使用壽命，起不到對注射力及整移力的平衡作用。注射座導向副的精度決定了注射部件的運行及定位精